專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆床，尤其是涉及一種多功能鉆床。
背景技術(shù)：
鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對(duì)正孔中心，并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。因而，鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。實(shí)際使用過(guò)程中，現(xiàn)有鉆床功能通常均較為單一，所采用的控制系統(tǒng)一般僅具有簡(jiǎn)單的控制功能，智能化程度較低，不能對(duì)整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆進(jìn)深度及鉆進(jìn)方向進(jìn)行精確監(jiān)控，加工精度較低且使用效果較差，因而難以滿足精加工領(lǐng)域的實(shí)際需求，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)真正地?zé)o人監(jiān)控。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多功能鉆床，其設(shè)計(jì)合理、加工制作方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能對(duì)整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆進(jìn)深度及鉆進(jìn)方向進(jìn)行精確監(jiān)控，因而能有效保證被鉆工件的加工精度和加工效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種多功能鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、驅(qū)動(dòng)鉆床鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述鉆床鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在所述鉆床本體上且二者分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鉆床鉆頭進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述控制系統(tǒng)包括對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一、對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二、對(duì)所述鉆床鉆頭的軸向進(jìn)給速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的進(jìn)給速度檢測(cè)單元、對(duì)所述鉆床鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元、對(duì)所述鉆床鉆頭與被鉆工件材質(zhì)上表面之間的接觸時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)的行程開(kāi)關(guān)、對(duì)鉆床鉆頭鉆進(jìn)被鉆工件后的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路、根據(jù)進(jìn)給速度檢測(cè)單元所檢測(cè)信息與進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路所統(tǒng)計(jì)的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行分析并相應(yīng)得出當(dāng)前鉆進(jìn)深度的數(shù)據(jù)處理器、用于輸入鉆進(jìn)深度控制閾值與鉆進(jìn)方向控制閾值的參數(shù)輸入單元、鉆進(jìn)過(guò)程中分別對(duì)所述鉆床鉆頭的鉆進(jìn)方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的傾斜角度檢測(cè)單元和傾斜方向檢測(cè)單元、對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的啟停狀態(tài)、驅(qū)動(dòng)功率與驅(qū)動(dòng)方向進(jìn)行控制的控制器以及分別與數(shù)據(jù)處理器相接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、報(bào)警指示單元和顯示單元，所述數(shù)據(jù)處理器與控制器相接，且驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一、驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二、進(jìn)給速度檢測(cè)單元、旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元、行程開(kāi)關(guān)、進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路和傾斜角度檢測(cè)單元和傾斜方向檢測(cè)單元均與數(shù)據(jù)處理器相接，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均與控制器相接。上述一種多功能鉆床，其特征是:還包括與數(shù)據(jù)處理器相接的上位監(jiān)控機(jī)，所述上位監(jiān)控機(jī)與數(shù)據(jù)處理器之間通過(guò)局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。上述一種多功能鉆床，其特征是:還包括與數(shù)據(jù)處理器進(jìn)行雙向通信的手持式移動(dòng)終端，所述手持式移動(dòng)終端與數(shù)據(jù)處理器之間以無(wú)線通信方式進(jìn)行雙向通信。上述一種多功能鉆床，其特征是:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均為伺服電機(jī)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1、設(shè)計(jì)合理、成本低且安裝布設(shè)方便。2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。3、使用操作簡(jiǎn)單、智能化程度高且參數(shù)調(diào)整方便。4、使用效果好、加工精度較高、能節(jié)省大量加工時(shí)間且實(shí)用價(jià)值高，能對(duì)整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆進(jìn)深度及鉆進(jìn)方向進(jìn)行精確監(jiān)控，并能根據(jù)監(jiān)控結(jié)果對(duì)相對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，因而能滿足精加工領(lǐng)域的實(shí)際需求，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)真正地?zé)o人監(jiān)控。5、適用面廣，推廣應(yīng)用前景廣泛，能有效推廣適用至相關(guān)其它類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床中。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、加工制作方便、使用操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能對(duì)整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆進(jìn)深度及鉆進(jìn)方向進(jìn)行精確監(jiān)控，因而能有效保證被鉆工件的加工精度和加工效率。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4-驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一；5-驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二；6-進(jìn)給速度檢測(cè)單元；7-旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元；8-行程開(kāi)關(guān)； 9-進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路；10-數(shù)據(jù)處理器；11-參數(shù)輸入單元；12-傾斜角度檢測(cè)單元；13-傾斜方向檢測(cè)單元；14-控制器；15-數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元；16-報(bào)警指示單元； 17-顯示單元； 18-上位監(jiān)控機(jī)；19-手持式移動(dòng)終端。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括鉆床本體、驅(qū)動(dòng)鉆床鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
1、驅(qū)動(dòng)所述鉆床鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2均安裝在所述鉆床本體上且二者分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鉆床鉆頭進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述控制系統(tǒng)包括對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一 4、對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二 5、對(duì)所述鉆床鉆頭的軸向進(jìn)給速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的進(jìn)給速度檢測(cè)單元6、對(duì)所述鉆床鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元7、對(duì)所述鉆床鉆頭與被鉆工件材質(zhì)上表面之間的接觸時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)的行程開(kāi)關(guān)8、對(duì)鉆床鉆頭鉆進(jìn)被鉆工件后的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路9、根據(jù)進(jìn)給速度檢測(cè)單元6所檢測(cè)信息與進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路9所統(tǒng)計(jì)的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行分析并相應(yīng)得出當(dāng)前鉆進(jìn)深度的數(shù)據(jù)處理器10、用于輸入鉆進(jìn)深度控制閾值與鉆進(jìn)方向控制閾值的參數(shù)輸入單元11、鉆進(jìn)過(guò)程中分別對(duì)所述鉆床鉆頭的鉆進(jìn)方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的傾斜角度檢測(cè)單元12和傾斜方向檢測(cè)單元13、對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的啟停狀態(tài)、驅(qū)動(dòng)功率與驅(qū)動(dòng)方向進(jìn)行控制的控制器14以及分別與數(shù)據(jù)處理器10相接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元15、報(bào)警指示單元16和顯示單元17，所述數(shù)據(jù)處理器10與控制器14相接，且驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一 4、驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二 5、進(jìn)給速度檢測(cè)單元6、旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元7、行程開(kāi)關(guān)8、進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路9和傾斜角度檢測(cè)單元12和傾斜方向檢測(cè)單元13均與數(shù)據(jù)處理器10相接，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2均與控制器14相接。本實(shí)施例中，本發(fā)明還包括與數(shù)據(jù)處理器10相接的上位監(jiān)控機(jī)18，所述上位監(jiān)控機(jī)18與數(shù)據(jù)處理器10之間通過(guò)局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。同時(shí)，本發(fā)明還包括與數(shù)據(jù)處理器10進(jìn)行雙向通信的手持式移動(dòng)終端19，所述手持式移動(dòng)終端19與數(shù)據(jù)處理器10之間以無(wú)線通信方式進(jìn)行雙向通信。本實(shí)施例中，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)I和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2均為伺服電機(jī)。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能鉆床，其特征在于:包括鉆床本體、驅(qū)動(dòng)鉆床鉆頭進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)的軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)、驅(qū)動(dòng)所述鉆床鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和布設(shè)在所述鉆床本體上的控制系統(tǒng)，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)均安裝在所述鉆床本體上且二者分別通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述鉆床鉆頭進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述控制系統(tǒng)包括對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一(4)、對(duì)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的驅(qū)動(dòng)功率進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二(5)、對(duì)所述鉆床鉆頭的軸向進(jìn)給速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的進(jìn)給速度檢測(cè)單元(6)、對(duì)所述鉆床鉆頭的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元(7)、對(duì)所述鉆床鉆頭與被鉆工件材質(zhì)上表面之間的接觸時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)的行程開(kāi)關(guān)(8)、對(duì)鉆床鉆頭鉆進(jìn)被鉆工件后的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)統(tǒng)計(jì)的進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路(9)、根據(jù)進(jìn)給速度檢測(cè)單元(6)所檢測(cè)信息與進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路(9)所統(tǒng)計(jì)的實(shí)際進(jìn)給時(shí)間進(jìn)行分析并相應(yīng)得出當(dāng)前鉆進(jìn)深度的數(shù)據(jù)處理器(10)、用于輸入鉆進(jìn)深度控制閾值與鉆進(jìn)方向控制閾值的參數(shù)輸入單元(11)、鉆進(jìn)過(guò)程中分別對(duì)所述鉆床鉆頭的鉆進(jìn)方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的傾斜角度檢測(cè)單元(12)和傾斜方向檢測(cè)單元(13)、對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的啟停狀態(tài)、驅(qū)動(dòng)功率與驅(qū)動(dòng)方向進(jìn)行控制的控制器(14)以及分別與數(shù)據(jù)處理器(10)相接的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元(15)、報(bào)警指示單元(16)和顯示單元(17)，所述數(shù)據(jù)處理器(10)與控制器(14)相接，且驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一(4)、驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二(5)、進(jìn)給速度檢測(cè)單元(6)、旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元(7)、行程開(kāi)關(guān)(8)、進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路(9)和傾斜角度檢測(cè)單元(12)和傾斜方向檢測(cè)單元(13)均與數(shù)據(jù)處理器(10)相接，所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑴和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑵均與控制器(14)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種多功能鉆床，其特征在于:還包括與數(shù)據(jù)處理器(10)相接的上位監(jiān)控機(jī)(18)，所述上位監(jiān)控機(jī)(18)與數(shù)據(jù)處理器(10)之間通過(guò)局域網(wǎng)進(jìn)行雙向通信。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種多功能鉆床，其特征在于:還包括與數(shù)據(jù)處理器(10)進(jìn)行雙向通信的手持式移動(dòng)終端(19)，所述手持式移動(dòng)終端(19)與數(shù)據(jù)處理器(10)之間以無(wú)線通信方式進(jìn)行雙向通信。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種多功能鉆床，其特征在于:所述軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(I)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)均為伺服電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能鉆床，包括鉆床本體、軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)；控制系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元一、驅(qū)動(dòng)功率檢測(cè)單元二、進(jìn)給速度檢測(cè)單元、旋轉(zhuǎn)速度檢測(cè)單元、對(duì)鉆床鉆頭與被鉆工件材質(zhì)上表面之間的接觸時(shí)間進(jìn)行檢測(cè)的行程開(kāi)關(guān)、進(jìn)給時(shí)間計(jì)時(shí)電路、數(shù)據(jù)處理器、用于輸入鉆進(jìn)深度控制閾值與鉆進(jìn)方向控制閾值的參數(shù)輸入單元、傾斜角度檢測(cè)單元和傾斜方向檢測(cè)單元、對(duì)軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的控制器、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、報(bào)警指示單元和顯示單元。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便且使用效果好、智能化程度高，能對(duì)整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆進(jìn)深度及鉆進(jìn)方向進(jìn)行精確監(jiān)控，因而能有效保證被鉆工件的加工精度和加工效率。
文檔編號(hào)B23B47/00GK103157818SQ20111041577
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者介艷良 申請(qǐng)人:西安擴(kuò)力機(jī)電科技有限公司