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鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3060331閱讀:208來源:國知局
專利名稱:鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種實時跟蹤系統(tǒng),尤其是涉及一種鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng)。
背景技術(shù)
實際使用過程中,鉆進深度是鉆床作業(yè)過程中需監(jiān)控的重要工藝參數(shù)之一,現(xiàn)如今主要采用位移傳感器進行實時檢測、中途停止鉆進過程后采用測量工具進行量測、憑借常規(guī)經(jīng)驗估計等方法對鉆床當前的鉆進深度進行預(yù)估。其中,采用位移傳感器進行實時檢測時,由于鉆床鉆進過程中會持續(xù)出現(xiàn)晃動現(xiàn)象,因而位移傳感器所檢測數(shù)據(jù)的精度不高。而中途停止鉆進過程后采用測量工具進行量測的方法不僅費時費力,影響鉆進效率,而且也極易出現(xiàn)鉆進深度過深情形。另外實際鉆進過程中,上述傳統(tǒng)鉆進深度預(yù)估方法的估計精度均較低,不能滿足精度要求較高的實際加工需求。例如采用鉆床在精密零部件上鉆取盲孔時,需對鉆進深度進行準確把握,否則將會影響被加工工件的加工精度,并可能導(dǎo)致被加工工件不合格,不僅費時費力,而且浪費原材料。因而,現(xiàn)有的鉆進深度估計方法均不同程度地存在使用操作不便、費時費力、估計精度較低、不能滿足精加工需求等多種缺陷和不足,相應(yīng)地也不能對鉆進過程中的鉆進路線進行準確把握,影響被加工件的加工質(zhì)量。綜上,現(xiàn)如今缺少一種設(shè)計合理、投入成本低、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其在對鉆進深度進行準確估算的基礎(chǔ)上,結(jié)合鉆進方向的檢測結(jié)果,實現(xiàn)對鉆床鉆進路線的實時跟蹤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其設(shè)計合理、投入成本低、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好,其在對鉆進深度進行準確估算的基礎(chǔ)上,結(jié)合鉆進方向的檢測結(jié)果,實現(xiàn)對鉆進路線的實時跟
足示O為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:包括為各用電單元供電的供電單元、內(nèi)部存儲有多種材質(zhì)鉆進過程中單位時間內(nèi)在豎直方向上的鉆進深度與所采用鉆床工作參數(shù)之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)存儲單元一、對鉆床的實際鉆進時間進行自動統(tǒng)計的鉆進時間計時電路、對所采用鉆床的相關(guān)工作參數(shù)進行實時檢測的工作參數(shù)檢測單元、用于輸入被鉆工件材質(zhì)的參數(shù)輸入單元、鉆進過程中分別對所述鉆床的鉆進方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進行實時檢測的傾斜角度檢測單元和傾斜方向檢測單元、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲單元一內(nèi)所存儲數(shù)據(jù)對工作參數(shù)檢測單元實時所檢測工作參數(shù)與鉆進時間計時電路所統(tǒng)計的鉆進時間進行分析并相應(yīng)得出鉆進深度信息的數(shù)據(jù)處理器一、根據(jù)傾斜角度檢測單元和傾斜方向檢測單元所檢測信息對數(shù)據(jù)處理器一分析得出的鉆進深度信息進行修正并相應(yīng)分析得出修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器二、對數(shù)據(jù)處理器二的分析處理結(jié)果進行同步存儲的數(shù)據(jù)存儲單元二以及對數(shù)據(jù)處理器二的分析處理結(jié)果進行同步顯示的顯示單元,所述數(shù)據(jù)存儲單元一、鉆進時間計時電路、工作參數(shù)檢測單元、參數(shù)輸入單元和供電單元均與數(shù)據(jù)處理器一相接,所述數(shù)據(jù)處理器一與數(shù)據(jù)處理器二相接,且傾斜角度檢測單元、傾斜方向檢測單元、數(shù)據(jù)存儲單元二和顯示單元均與數(shù)據(jù)處理器二相接。上述鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征是:所述工作參數(shù)檢測單元包括分別對所述鉆床的實際工作電壓和工作電流進行實時檢測的電壓檢測單元和電流檢測單元,所述電壓檢測單元和電流檢測單元均與數(shù)據(jù)處理器一相接。上述鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征是:所述數(shù)據(jù)處理器一為ARM微處理器,且數(shù)據(jù)處理器二為PC機。上述鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征是:還包括串接在所述鉆床供電回路中的電磁控制開關(guān),所述電磁控制開關(guān)由數(shù)據(jù)處理器二進行控制且其與數(shù)據(jù)處理器二相接。上述鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征是:還包括與數(shù)據(jù)處理器二相接且由數(shù)據(jù)處理器二進行控制的打印設(shè)備。上述鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征是:還包括與數(shù)據(jù)處理器二相接且由數(shù)據(jù)處理器二進行控制的報警提示設(shè)備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝布設(shè)方便,投入成本低。2、電路簡單且接線方便。3、使用操作簡單且智能化程度高。4、使用效果好,實際使用時只需通過參數(shù)輸入單元輸入被鉆工件材質(zhì)信息,鉆進過程中通過鉆進時間計時電路對鉆床的實際鉆進時間進行自動統(tǒng)計,且通過工作參數(shù)檢測單元對所采用鉆床的相關(guān)工作參數(shù)進行實時檢測,則數(shù)據(jù)處理器一便會結(jié)合數(shù)據(jù)存儲單元一內(nèi)所存儲數(shù)據(jù)對工作參數(shù)檢測單元實時所檢測工作參數(shù)與鉆進時間計時電路所統(tǒng)計的鉆進時間進行分析并相應(yīng)得出鉆進深度信息;另外,鉆進過程中分別通過傾斜角度檢測單元和傾斜方向檢測單元對鉆床鉆進方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進行實時檢測,且數(shù)據(jù)處理器二根據(jù)傾斜角度檢測單元和傾斜方向檢測單元所檢測信息對數(shù)據(jù)處理器一分析得出的鉆進深度信息進行修正并相應(yīng)分析得出修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線,并通過顯示單元對分析得出的修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線進行同步顯示,從而簡便實現(xiàn)對鉆進路線進行實時跟蹤的目的。綜上所述,本發(fā)明設(shè)計合理、投入成本低、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好,其在對鉆進深度進行準確估算的基礎(chǔ)上,結(jié)合鉆進方向的檢測結(jié)果,實現(xiàn)對鉆進路線的實時跟蹤。下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本發(fā)明的電路原理框圖。附圖標記說明:1-數(shù)據(jù)存儲單元一; 2-鉆進時間計時電路;3-工作參數(shù)檢測單元;3-1-電壓檢測單元; 3-2-電流檢測單元; 4-參數(shù)輸入單元;5-傾斜角度檢測單元;6-傾斜方向檢測單元;7-數(shù)據(jù)處理器一;
8-數(shù)據(jù)處理器二 ;9-數(shù)據(jù)存儲單元二 ; 10-顯示單元;11-供電單元;12-電磁控制開關(guān); 13-打印設(shè)備;14-報警提示設(shè)備。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明包括為各用電單元供電的供電單元11、內(nèi)部存儲有多種材質(zhì)鉆進過程中單位時間內(nèi)在豎直方向上的鉆進深度與所采用鉆床工作參數(shù)之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)存儲單元一 1、對鉆床的實際鉆進時間進行自動統(tǒng)計的鉆進時間計時電路2、對所采用鉆床的相關(guān)工作參數(shù)進行實時檢測的工作參數(shù)檢測單元3、用于輸入被鉆工件材質(zhì)的參數(shù)輸入單元4、鉆進過程中分別對所述鉆床的鉆進方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進行實時檢測的傾斜角度檢測單元5和傾斜方向檢測單元6、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲單元一 I內(nèi)所存儲數(shù)據(jù)對工作參數(shù)檢測單元3實時所檢測工作參數(shù)與鉆進時間計時電路2所統(tǒng)計的鉆進時間進行分析并相應(yīng)得出鉆進深度信息的數(shù)據(jù)處理器一 7、根據(jù)傾斜角度檢測單元5和傾斜方向檢測單元6所檢測信息對數(shù)據(jù)處理器一 7分析得出的鉆進深度信息進行修正并相應(yīng)分析得出修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器二 8、對數(shù)據(jù)處理器二 8的分析處理結(jié)果進行同步存儲的數(shù)據(jù)存儲單元二 9以及對數(shù)據(jù)處理器二 8的分析處理結(jié)果進行同步顯示的顯示單元10,所述數(shù)據(jù)存儲單元一 1、鉆進時間計時電路2、工作參數(shù)檢測單元3、參數(shù)輸入單元4和供電單元11均與數(shù)據(jù)處理器一 7相接,所述數(shù)據(jù)處理器一 7與數(shù)據(jù)處理器二 8相接,且傾斜角度檢測單元5、傾斜方向檢測單元6、數(shù)據(jù)存儲單元二 9和顯示單元10均與數(shù)據(jù)處理器二 8相接。本實施例中,所述工作參數(shù)檢測單元3包括分別對所述鉆床的實際工作電壓和工作電流進行實時檢測的電壓檢測單元3-1和電流檢測單元3-2,所述電壓檢測單元3-1和電流檢測單元3-2均與數(shù)據(jù)處理器一 7相接。具體是對所述鉆床中鉆頭驅(qū)動機構(gòu)的電壓和電流進行檢測,且數(shù)據(jù)處理器一 7根據(jù)電壓檢測單元3-1和電流檢測單元3-2所檢測信息相應(yīng)推算出實際鉆進過程中鉆頭的實際驅(qū)動功率。本實施例中,所述數(shù)據(jù)處理器一 7為ARM微處理器,且數(shù)據(jù)處理器二 8為PC機。同時,本發(fā)明還包括串接在所述鉆床供電回路中的電磁控制開關(guān)12,所述電磁控制開關(guān)12由數(shù)據(jù)處理器二 8進行控制且其與數(shù)據(jù)處理器二 8相接。為打印方便,本發(fā)明還包括與數(shù)據(jù)處理器二 8相接且由數(shù)據(jù)處理器二 8進行控制的打印設(shè)備13。本實施例中,本發(fā)明還包括與數(shù)據(jù)處理器二 8相接且由數(shù)據(jù)處理器二 8進行控制的報警提示設(shè)備14。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例,并非對本發(fā)明作任何限制,凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:包括為各用電單元供電的供電單元(11)、內(nèi)部存儲有多種材質(zhì)鉆進過程中單位時間內(nèi)在豎直方向上的鉆進深度與所采用鉆床工作參數(shù)之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)存儲單元一(1)、對鉆床的實際鉆進時間進行自動統(tǒng)計的鉆進時間計時電路(2)、對所采用鉆床的相關(guān)工作參數(shù)進行實時檢測的工作參數(shù)檢測單元(3)、用于輸入被鉆工件材質(zhì)的參數(shù)輸入單元(4)、鉆進過程中分別對所述鉆床的鉆進方向與豎直方向之間的傾斜角度和傾斜方向進行實時檢測的傾斜角度檢測單元(5)和傾斜方向檢測單元(6)、結(jié)合數(shù)據(jù)存儲單元一(I)內(nèi)所存儲數(shù)據(jù)對工作參數(shù)檢測單元(3)實時所檢測工作參數(shù)與鉆進時間計時電路(2)所統(tǒng)計的鉆進時間進行分析并相應(yīng)得出鉆進深度信息的數(shù)據(jù)處理器一(7)、根據(jù)傾斜角度檢測單元(5)和傾斜方向檢測單元(6)所檢測信息對數(shù)據(jù)處理器一(7)分析得出的鉆進深度信息進行修正并相應(yīng)分析得出修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器二(8)、對數(shù)據(jù)處理器二(8)的分析處理結(jié)果進行同步存儲的數(shù)據(jù)存儲單元二(9)以及對數(shù)據(jù)處理器二(8)的分析處理結(jié)果進行同步顯示的顯示單元(10),所述數(shù)據(jù)存儲單元一(I)、鉆進時間計時電路(2)、工作參數(shù)檢測單元(3)、參數(shù)輸入單元(4)和供電單元(11)均與數(shù)據(jù)處理器一(7)相接,所述數(shù)據(jù)處理器一(7)與數(shù)據(jù)處理器二(8)相接,且傾斜角度檢測單元(5)、傾斜方向檢測單元¢)、數(shù)據(jù)存儲單元二(9)和顯示單元(10)均與數(shù)據(jù)處理器二(8)相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:所述工作參數(shù)檢測單元(3)包括分別對所述鉆床的實際工作電壓和工作電流進行實時檢測的電壓檢測單元(3-1)和電流檢測單元(3-2),所述電壓檢測單元(3-1)和電流檢測單元(3-2)均與數(shù)據(jù)處理器一(7)相接。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:所述數(shù)據(jù)處理器一 (7)為ARM微處理器,且數(shù)據(jù)處理器二⑶為PC機。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:還包括串接在所述鉆床供電回路中的電磁控制開關(guān)(12),所述電磁控制開關(guān)(12)由數(shù)據(jù)處理器二(8)進行控制且其與數(shù)據(jù)處理器二(8)相接。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:還包括與數(shù)據(jù)處理器二(8)相接且由數(shù)據(jù)處理器二(8)進行控制的打印設(shè)備(13)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),其特征在于:還包括與數(shù)據(jù)處理器二⑶相接且由數(shù)據(jù)處理器二⑶進行控制的報警提示設(shè)備(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆進路線實時跟蹤系統(tǒng),包括存儲有多種材質(zhì)鉆進過程中單位時間內(nèi)在豎直方向上的鉆進深度與所采用鉆床工作參數(shù)之間對應(yīng)關(guān)系的數(shù)據(jù)存儲單元一、鉆進時間計時電路、工作參數(shù)檢測單元、用于輸入被鉆工件材質(zhì)的參數(shù)輸入單元、傾斜角度檢測單元和傾斜方向檢測單元、分析得出鉆進深度信息的數(shù)據(jù)處理器一、對鉆進深度信息進行修正并相應(yīng)得出修正后的鉆進深度信息隨鉆進時間變化曲線的數(shù)據(jù)處理器二、數(shù)據(jù)存儲單元二和顯示單元,數(shù)據(jù)處理器一與數(shù)據(jù)處理器二相接。本發(fā)明設(shè)計合理、投入成本低、使用操作簡便且智能化程度高、使用效果好,其在對鉆進深度進行準確估算的基礎(chǔ)上,結(jié)合鉆進方向的檢測結(jié)果,實現(xiàn)對鉆進路線的實時跟蹤。
文檔編號B23B49/00GK103157830SQ20111041556
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月11日
發(fā)明者介艷良 申請人:西安擴力機電科技有限公司
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