專利名稱：一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置與方法，特別是有色冶金連鑄連軋技術(shù)領(lǐng)域的一種自動(dòng)檢測(cè)和保護(hù)軋機(jī)生產(chǎn)線的裝置。
背景技術(shù)：
因?yàn)楹芏嘀饔^和客觀的原因，銅桿生產(chǎn)連鑄連軋生產(chǎn)線的軋機(jī)經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生銅桿斷線和堆線的現(xiàn)象。如果這個(gè)時(shí)候不能及時(shí)和準(zhǔn)確地檢測(cè)并起到保護(hù)作用的話，就會(huì)產(chǎn)生很嚴(yán)重的后果。在斷線時(shí)，如果檢測(cè)不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致一卷銅桿里面出現(xiàn)多個(gè)銅桿頭子，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，這會(huì)對(duì)企業(yè)聲譽(yù)造成極大的損害；在堆線時(shí)，如不能及時(shí)檢測(cè)和保護(hù)的話，會(huì)導(dǎo)致銅桿擠壓在軋輥和軋輥機(jī)架之間，從而造成安全螺栓斷裂，甚至?xí)霈F(xiàn)報(bào)廢軋輥和燒壞電機(jī)的情形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置與方法，其能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線或堆線，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，減輕操作人員的監(jiān)測(cè)工作量。為此，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，在精軋機(jī)的出口端的機(jī)座內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)電環(huán)，該導(dǎo)電環(huán)通過絕緣材料與機(jī)座絕緣；該機(jī)座接地；該導(dǎo)電環(huán)與一自動(dòng)控制器相連接；該導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑大于產(chǎn)品桿的外徑。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電環(huán)為銅環(huán)所述產(chǎn)品桿為銅桿。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑大于產(chǎn)品桿的外徑5-10mm，優(yōu)選6_8mm。優(yōu)選地，所述自動(dòng)控制器為PLC。優(yōu)選地，所述自動(dòng)控制器設(shè)有延時(shí)時(shí)間設(shè)定與監(jiān)控器、斷線或堆線報(bào)警器、和/或生產(chǎn)線停機(jī)保護(hù)執(zhí)行器。優(yōu)選地，還設(shè)有用于檢測(cè)產(chǎn)品桿與導(dǎo)電環(huán)之間間距的間距傳感器、和/或用于檢測(cè)產(chǎn)品桿行進(jìn)速度的相對(duì)速度傳感器。根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)方面，提供了一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，在精軋機(jī)的出口端安裝一個(gè)合適直徑的導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)用絕緣材料和機(jī)座分隔開， 導(dǎo)電環(huán)上接一個(gè)信號(hào)進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)；在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，產(chǎn)品桿從導(dǎo)電環(huán)中穿過行進(jìn)， 但與導(dǎo)電環(huán)保持間距；當(dāng)發(fā)生斷線或堆線時(shí)，產(chǎn)品桿會(huì)因斷線或堆線而掉落，碰到導(dǎo)電環(huán)上，導(dǎo)電環(huán)就接地，信號(hào)就觸發(fā)進(jìn)入到自動(dòng)控制器，在程序段上進(jìn)行安全和停機(jī)方面的保護(hù)。優(yōu)選地，在導(dǎo)電環(huán)或基座上設(shè)置與產(chǎn)品桿的間距傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)產(chǎn)品桿與導(dǎo)電環(huán)之間的間距，當(dāng)快要發(fā)生堆線時(shí)，因間距變得不正常地小，可以提前報(bào)警。優(yōu)選地，在導(dǎo)電環(huán)或基座上設(shè)置與產(chǎn)品桿的相對(duì)速度傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)產(chǎn)品桿的行進(jìn)速度，當(dāng)快要發(fā)生斷線時(shí)，因產(chǎn)品桿的行進(jìn)速度變得不正常地緩慢，可以提前報(bào)Sfc目。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電環(huán)為銅環(huán)，所述產(chǎn)品桿為銅桿。根據(jù)本發(fā)明，生產(chǎn)線在出現(xiàn)斷線或堆線時(shí)，能自動(dòng)地起到報(bào)警和保護(hù)作用，很大程度上提高了設(shè)備的安全性能，大大減少了因?yàn)閿嗑€或堆線而導(dǎo)致的操作人員工作量。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置在正常工作狀態(tài)的原理示意圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置在報(bào)警工作狀態(tài)的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-2所示，銅環(huán)2安裝在精軋機(jī)的機(jī)座1內(nèi)，用絕緣材料3與機(jī)座1分隔開， 在銅環(huán)2上接上一個(gè)信號(hào)電源，當(dāng)發(fā)生斷線或堆線時(shí)，銅環(huán)2就接地，信號(hào)就觸發(fā)進(jìn)入到PLC 里面，在程序段上進(jìn)行安全和停機(jī)方面的保護(hù)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，在精軋機(jī)的出口端安裝一個(gè)合適直徑的銅環(huán)2，銅環(huán)2 用絕緣材料3和機(jī)座1分隔開，銅環(huán)2上接一個(gè)信號(hào)進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)。換句話說，在銅環(huán)2與自動(dòng)控制器4之間設(shè)置一邏輯開關(guān)K。該邏輯開關(guān)K在正常生產(chǎn)狀態(tài)下為斷開狀態(tài)，只有在銅桿5因發(fā)生了斷線或堆線而與銅環(huán)2發(fā)生接觸的情況下， 該邏輯開關(guān)K才處于閉合狀態(tài)。因此，如圖1所示，在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，銅桿5從銅環(huán)2中穿過行進(jìn)，但并不與銅環(huán) 2相互接觸。因此，銅環(huán)2與自動(dòng)控制器4之間的邏輯開關(guān)4是打開的，自動(dòng)控制系統(tǒng)處于檢測(cè)和等待的狀態(tài)。當(dāng)有斷線或堆線情況出現(xiàn)后，如圖2所示，銅桿5會(huì)因斷線或堆線而掉落，在附圖標(biāo)記6所示的位置附近碰到本裝置的銅環(huán)2上。因?yàn)殂~桿5是和機(jī)架1接觸的、是接地的， 也就導(dǎo)致了邏輯開關(guān)K的開關(guān)觸發(fā)，使得邏輯開關(guān)K改為閉合狀態(tài)，從而產(chǎn)生觸發(fā)信號(hào)，并且送給自動(dòng)控制器4，自動(dòng)控制系統(tǒng)可以在自己的生產(chǎn)狀況內(nèi)設(shè)置合適的延時(shí)時(shí)間、產(chǎn)生相應(yīng)的斷線或堆線報(bào)警、斷線或堆線觸發(fā)后生產(chǎn)線停機(jī)保護(hù)等。根據(jù)本發(fā)明，自動(dòng)控制系統(tǒng)可設(shè)置和修改響應(yīng)時(shí)間的預(yù)設(shè)值，生產(chǎn)線在出現(xiàn)斷線或堆線時(shí)能起到報(bào)警和保護(hù)作用，很大程度上提高了設(shè)備的安全性能，大大減少了因?yàn)閿嗑€或堆線導(dǎo)致的操作人員工作量。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以在銅環(huán)2、或基座、或其它任何適當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)置與銅桿5的間距傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)銅桿5與銅環(huán)2之間的間距，這樣，當(dāng)快要發(fā)生堆線時(shí)，因間距變得不正常地小，就可以提前報(bào)警。這樣，如果處理及時(shí)，就不必讓軋機(jī)生產(chǎn)線停止。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，可以在銅環(huán)2、或基座、或其它任何適當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)置與銅桿5的相對(duì)速度傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)銅桿5的行進(jìn)速度，這樣，當(dāng)快要發(fā)生斷線時(shí)，因銅桿 5的行進(jìn)速度變得不正常地緩慢，就可以提前報(bào)警。這樣，如果處理及時(shí)，就不必讓軋機(jī)生產(chǎn)線停止。
權(quán)利要求
1.一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，在精軋機(jī)的出口端的機(jī)座內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)電環(huán)，該導(dǎo)電環(huán)與一環(huán)形的絕緣材料的內(nèi)周面相配合，而該環(huán)形的絕緣材料的外周面與機(jī)座的出口孔的內(nèi)周面相配合；該機(jī)座接地；該導(dǎo)電環(huán)與一自動(dòng)控制器相連接；以及該導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑大于產(chǎn)品桿的外徑。
2.如權(quán)利要求1所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電環(huán)為銅環(huán)，所述產(chǎn)品桿為銅桿。
3.如權(quán)利要求1或2所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑大于產(chǎn)品桿的外徑5-10mm。
4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述自動(dòng)控制器為PLC。
5.如權(quán)利要求1-4其中之一所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述自動(dòng)控制器設(shè)有延時(shí)時(shí)間設(shè)定與監(jiān)控器、斷線或堆線報(bào)警器、和/或生產(chǎn)線停機(jī)保護(hù)執(zhí)行器。
6.如權(quán)利要求1-5其中之一所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有用于檢測(cè)產(chǎn)品桿與導(dǎo)電環(huán)之間間距的間距傳感器，和/或用于檢測(cè)產(chǎn)品桿行進(jìn)速度的相對(duì)速度傳感器。
7.一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，在精軋機(jī)的出口端安裝一個(gè)合適直徑的導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)用絕緣材料和機(jī)座分隔開，導(dǎo)電環(huán)上接一個(gè)信號(hào)進(jìn)入自動(dòng)控制系統(tǒng)；在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，產(chǎn)品桿從導(dǎo)電環(huán)中穿過行進(jìn)，但與導(dǎo)電環(huán)保持間距；當(dāng)發(fā)生斷線或堆線時(shí)，產(chǎn)品桿會(huì)因斷線或堆線而掉落，碰到導(dǎo)電環(huán)上，導(dǎo)電環(huán)就接地，信號(hào)就觸發(fā)進(jìn)入到自動(dòng)控制器，在程序段上進(jìn)行安全和停機(jī)方面的保護(hù)。
8.如權(quán)利要求7所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，在導(dǎo)電環(huán)或基座上設(shè)置與產(chǎn)品桿的間距傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)產(chǎn)品桿與導(dǎo)電環(huán)之間的間距，當(dāng)快要發(fā)生堆線時(shí)，因間距變得不正常地小，可以提前報(bào)警。
9.如權(quán)利要求7所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，在導(dǎo)電環(huán)或基座上設(shè)置與產(chǎn)品桿的相對(duì)速度傳感器，以進(jìn)一步檢測(cè)產(chǎn)品桿的行進(jìn)速度，當(dāng)快要發(fā)生斷線時(shí)，因產(chǎn)品桿的行進(jìn)速度變得不正常地緩慢，可以提前報(bào)警。
10.如權(quán)利要求7所述的軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于，所述導(dǎo)電環(huán)為銅環(huán)，所述產(chǎn)品桿為銅桿。
全文摘要
一種軋機(jī)斷線或堆線的自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，在精軋機(jī)的出口端的機(jī)座內(nèi)設(shè)有一導(dǎo)電環(huán)，該導(dǎo)電環(huán)與一環(huán)形的絕緣材料的內(nèi)周面相配合，而該環(huán)形的絕緣材料的外周面與機(jī)座的出口孔的內(nèi)周面相配合；該機(jī)座接地；該導(dǎo)電環(huán)與一自動(dòng)控制器相連接；該導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)徑大于產(chǎn)品桿的外徑。本發(fā)明可及時(shí)發(fā)現(xiàn)斷線或堆線，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，減輕操作人員的監(jiān)測(cè)工作量。
文檔編號(hào)B21B38/00GK102430584SQ201110415129
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉俠, 尹家軍, 賴后林, 饒勇平 申請(qǐng)人:江西稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)有限公司