一種短應力線軋機的支撐座的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及乳機技術領域，更具體地說，涉及一種短應力線乳機的支撐座。
【背景技術】
[0002]乳機作為鋼材生產線上的主要設備，用于將毛坯件進行乳制成型，如用于螺紋鋼筋、圓鋼、扁鋼等長材類型鋼的乳制。
[0003]現(xiàn)有短應力線乳機的機芯通過螺栓固定在乳機滑座上，機芯的固定支點較低且距機芯的中心較遠，導致乳機穩(wěn)固性較差，較易傾翻。
[0004]綜上所述，如何提高乳機的穩(wěn)固性，以減少乳機發(fā)生傾翻的情況，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種短應力線乳機的支撐座，以提高乳機的穩(wěn)固性，進而減少乳機發(fā)生傾翻的情況。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種短應力線乳機的支撐座，包括:
[0008]垂直設置于所述短應力線乳機的乳機滑座上的安裝立柱；
[0009]設置在所述安裝立柱的內側面中部并能夠位于所述短應力線乳機的上軸承座與所述短應力線乳機的下軸承座之間的支撐凸臺，所述支撐凸臺具有供連接所述上軸承座與所述下軸承座的拉桿穿過的穿孔。
[0010]優(yōu)選的，上述支撐座中，所述安裝立柱的內側面上分別設置有能夠與所述上軸承座的第一耳座滑動配合的第一限位槽和能夠與所述下軸承座的第二耳座滑動配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分別位于所述支撐凸臺的兩側并均沿垂直于所述短應力線乳機的乳輥軸線的方向延伸。
[0011]優(yōu)選的，上述支撐座中，所述第一限位槽和所述第二限位槽均為矩形槽。
[0012]優(yōu)選的，上述支撐座中，所述支撐座包括用于與所述乳機滑座固定連接的安裝凸臺，所述安裝凸臺設置于所述安裝立柱的外側面中部。
[0013]優(yōu)選的，上述支撐座中，所述安裝凸臺與所述支撐凸臺連接。
[0014]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的短應力線乳機的支撐座包括垂直設置于短應力線乳機的乳機滑座上的安裝立柱；設置在安裝立柱的內側面中部并能夠位于短應力線乳機的上軸承座與短應力線乳機的下軸承座之間的支撐凸臺，支撐凸臺具有供連接上軸承座與下軸承座的拉桿穿過的穿孔。
[0015]應用時，首先將四個支撐座一一設置在乳機滑座四個角處，然后將機芯設置在支撐座上，從而利用支撐座將機芯安裝在乳機滑座上；由于支撐座通過內側面中部的支撐凸臺與機芯的兩個軸承座連接，機芯的固定支點較高且距機芯的中心較近，所以提高了乳機的穩(wěn)固性，進而減少了乳機發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明實施例提供的支撐座的立體結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中的A向視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明實施例提供的與支撐座配合的上軸承座的結構示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明實施例提供的支撐座與上軸承座、下軸承座連接的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明實施例提供了一種短應力線乳機的支撐座，提高了乳機的穩(wěn)固性，進而減少了乳機發(fā)生傾翻的情況。
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0023]請參考附圖1-4，本發(fā)明實施例提供的短應力線乳機的支撐座包括垂直設置于短應力線乳機的乳機滑座上的安裝立柱1 ;設置在安裝立柱1的內側面中部并能夠位于短應力線乳機的上軸承座01與短應力線乳機的下軸承座之間的支撐凸臺2，支撐凸臺2具有供連接上軸承座01與下軸承座的拉桿穿過的穿孔。
[0024]應用時，首先將四個支撐座一一設置在乳機滑座四個角處，然后將機芯設置在支撐座上，從而利用支撐座將機芯安裝在乳機滑座上；由于支撐座通過內側面中部的支撐凸臺2與機芯的兩個軸承座連接，機芯的固定支點較高且距機芯的中心較近，所以提高了乳機的穩(wěn)固性，進而減少了乳機發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
[0025]如圖2-4所示，安裝立柱1的內側面上分別設置有能夠與上軸承座01的第一耳座011滑動配合的第一限位槽11和能夠與下軸承座的第二耳座滑動配合的第二限位槽12，第一限位槽11和第二限位槽12分別位于支撐凸臺2的兩側并均沿垂直于短應力線乳機的乳輥軸線的方向延伸。本發(fā)明通過耳座與限位槽的配合實現(xiàn)輔助支撐兩個軸承座，并承受軸向力，防止乳輥工作過程中產生的軸向縮進，提高了工作可靠性。當然，本發(fā)明也可以在軸承座上設置凹槽，相應在支撐座上設置耳座，以實現(xiàn)同樣的對乳輥實現(xiàn)軸向限位的效果。
[0026]為了便于加工，優(yōu)選的，第一限位槽11和第二限位槽12均為矩形槽。該矩形槽與耳座的接觸面為平面，滑動性較好，當然，上述兩個限位槽還可以為弧形槽或其他形狀。
[0027]為了便于安裝，支撐座包括用于與乳機滑座固定連接的安裝凸臺3，安裝凸臺3設置于安裝立柱1的外側面中部。具體的，安裝凸臺3通過螺栓與螺母的鎖緊固定在乳機滑座上，支撐座與乳機滑座的固定點位置較高，且和支撐座與軸承座的連接點的位置相平齊，提高了支撐座的穩(wěn)固性。當然，安裝凸臺3也可以通過夾具固定在乳機滑座上，也可以焊接在乳機滑座上。
[0028]為了提高支撐座的穩(wěn)固性，上述實施例提供的支撐座中，安裝凸臺3與支撐凸臺2連接。如圖1所示，安裝凸臺3與支撐凸臺2分別位于安裝立柱1同一位置的兩側，兩者相連，能夠利用安裝凸臺3提高支撐凸臺2的穩(wěn)固性。本發(fā)明的安裝凸臺3和支撐凸臺2還可以不連接。
[0029]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種短應力線乳機的支撐座，其特征在于，包括: 垂直設置于所述短應力線乳機的乳機滑座上的安裝立柱(1); 設置在所述安裝立柱(1)的內側面中部并能夠位于所述短應力線乳機的上軸承座(01)與所述短應力線乳機的下軸承座之間的支撐凸臺(2)，所述支撐凸臺(2)具有供連接所述上軸承座(01)與所述下軸承座的拉桿穿過的穿孔。2.如權利要求1所述的支撐座，其特征在于，所述安裝立柱(1)的內側面上分別設置有能夠與所述上軸承座(01)的第一耳座(011)滑動配合的第一限位槽(11)和能夠與所述下軸承座的第二耳座滑動配合的第二限位槽(12)，所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)分別位于所述支撐凸臺的兩側并均沿垂直于所述短應力線乳機的乳輥軸線的方向延伸。3.如權利要求2所述的支撐座，其特征在于，所述第一限位槽(11)和所述第二限位槽(12)均為矩形槽。4.如權利要求2所述的支撐座，其特征在于，所述支撐座包括用于與所述乳機滑座固定連接的安裝凸臺(3)，所述安裝凸臺(3)設置于所述安裝立柱(1)的外側面中部。5.如權利要求4所述的支撐座，其特征在于，所述安裝凸臺(3)與所述支撐凸臺(2)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種短應力線軋機的支撐座，包括垂直設置于所述短應力線軋機的軋機滑座上的安裝立柱；設置在所述安裝立柱的內側面中部并能夠位于所述短應力線軋機的上軸承座與所述短應力線軋機的下軸承座之間的支撐凸臺，所述支撐凸臺具有供連接所述上軸承座與所述下軸承座的拉桿穿過的穿孔。應用時，首先將四個支撐座一一設置在軋機滑座四個角處，然后將機芯設置在支撐座上，從而利用支撐座將機芯安裝在軋機滑座上；由于支撐座通過內側面中部的支撐凸臺與機芯的兩個軸承座連接，機芯的固定支點較高且距機芯的中心較近，所以提高了軋機的穩(wěn)固性，進而減少了軋機發(fā)生傾翻的情況，保證了穩(wěn)定可靠性。
【IPC分類】B21B31/02
【公開號】CN105396874
【申請?zhí)枴緾N201510957937
【發(fā)明人】唐輝
【申請人】重慶麥拓科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月18日