專利名稱：鋼管倒角用刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，特別是指一種鋼管倒角用刀具。
背景技術(shù)：
目前對鋼管內(nèi)孔孔沿和外周端沿的倒角均是采用兩步驟進行，即鋼管內(nèi)孔孔沿和外周端沿分別通過不同的倒角刀具進行倒角，這樣倒角工序增加，刀具的制作與購買成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼管倒角用刀具，該倒角刀具能夠一次性對鋼管內(nèi)孔孔沿和鋼管外周端沿進行倒角，提高倒角效率，降低了成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種鋼管倒角用刀具，包括刀柄和設(shè)置于刀柄前端的刀頭，所述刀頭包括兩個V字形的刃口部，每個刃口部均包括用于對鋼管內(nèi)孔孔沿倒角的內(nèi)刃口和用于對鋼管外周端沿倒角的外刃口，所述兩個刃口部相對于刀柄軸對稱面對稱布置。作為一種優(yōu)選的方案，所述的內(nèi)刃口與刀柄橫向截面的夾角為45°。作為一種優(yōu)選的方案，所述外刃口和內(nèi)刃口之間的夾角為90°。采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是由于鋼管倒角用刀具，包括刀柄和設(shè)置于刀柄前端的刀頭，所述刀頭包括兩個V字形的刃口部，每個刃口部均包括用于對鋼管內(nèi)孔孔沿倒角的內(nèi)刃口和用于對鋼管外周端沿倒角的外刃口，所述兩個刃口部相對于刀柄軸對稱面對稱布置，因此，將刀具由動力裝置帶動旋轉(zhuǎn)，將鋼管的端部靠在刃口部上，其鋼管內(nèi)孔孔沿和鋼管外周端沿分別與內(nèi)刃口和外刃口接觸，同時倒角，從而提高倒角效率，降低了成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1在I處的放大示意附圖中1.刀柄；2.刀頭；21.刃口部；211.內(nèi)刃口 ；212.外刃口。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。一種鋼管倒角用刀具，如圖1、圖2所示，包括刀柄1和設(shè)置于刀柄1前端的刀頭 2，所述刀頭2包括兩個V字形的刃口部21，每個刃口部21均包括用于對鋼管內(nèi)孔孔沿倒角的內(nèi)刃口 211和用于對鋼管外周端沿倒角的外刃口 212，所述兩個刃口部21相對于刀柄1 軸對稱面對稱布置。按照鋼管內(nèi)孔孔沿和鋼管外周端沿的需要倒角的角度，所述內(nèi)刃口 211和外刃口212的傾斜角度可以設(shè)計成不同角度，優(yōu)選的，所述的內(nèi)刃口 211與刀柄1橫向截面的夾角為45°。所述外刃口 212和內(nèi)刃口 211之間的夾角為90°。而根據(jù)鋼管管徑的大小，V字形的刃口部21之間的距離可以設(shè)置成各種不同距離，滿足其倒角要求。工作時，首先將刀具安裝在倒角機上，由其驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，然后將鋼管端部頂靠在刃口部21上，鋼管內(nèi)孔孔沿頂靠內(nèi)刃口 211上，鋼管外周端沿頂靠外刃口 212上，同時完成倒
權(quán)利要求
1.鋼管倒角用刀具，包括刀柄和設(shè)置于刀柄前端的刀頭，其特征在于所述刀頭包括兩個V字形的刃口部，每個刃口部均包括用于對鋼管內(nèi)孔孔沿倒角的內(nèi)刃口和用于對鋼管外周端沿倒角的外刃口，所述兩個刃口部相對于刀柄軸對稱面對稱布置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼管倒角用刀具，其特征在于所述的內(nèi)刃口與刀柄橫向截面的夾角為45°。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼管倒角用刀具，其特征在于所述外刃口和內(nèi)刃口之間的夾角為90°。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼管倒角用刀具，包括刀柄和設(shè)置于刀柄前端的刀頭，所述刀頭包括兩個V字形的刃口部，每個刃口部均包括用于對鋼管內(nèi)孔孔沿倒角的內(nèi)刃口和用于對鋼管外周端沿倒角的外刃口，所述兩個刃口部相對于刀柄軸對稱面對稱布置。該倒角刀具能夠一次性對鋼管內(nèi)孔孔沿和鋼管外周端沿進行倒角，提高倒角效率，降低了成本。
文檔編號B23B27/00GK102513562SQ20111041501
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者季國岐 申請人:江蘇寶利機械科技有限公司