自動(dòng)倒角的制造方法
【專利摘要】一種自動(dòng)倒角機(jī)，包括機(jī)座（1）、安裝于機(jī)座（1）端部且用于輸送工件（2）的輸送機(jī)構(gòu)（3）、安裝于機(jī)座（1）上且對(duì)工件（2）的兩組長(zhǎng)對(duì)邊（2.1）同時(shí)進(jìn)行倒角的四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)（4）、用于裝夾和供裝夾的工件（2）平滑移動(dòng)的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)（5），所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)（5）安裝于機(jī)座（1）的工作臺(tái)（1.1）上，其中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)（4）分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)（5）的兩側(cè)用于加工工件（2）中的一組長(zhǎng)對(duì)邊（2.1），另外的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)（4）也分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)（5）的兩側(cè)用于加工工件（2）的另一組長(zhǎng)對(duì)邊（2.1）。該自動(dòng)倒角機(jī)無(wú)需手工操作，可對(duì)工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊同時(shí)進(jìn)行倒角，且能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷工作，具有倒角質(zhì)量好、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)倒角機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件倒角加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體講是一種自動(dòng)倒角機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)工件，特別是方形工件，如方形磁塊的兩組長(zhǎng)對(duì)邊的倒角，一般采用手工倒角的方式，并利用砂輪對(duì)兩組長(zhǎng)對(duì)邊一個(gè)一個(gè)進(jìn)行倒角。而手工操作，存在著其固有的不足，一方面人為因素較多，工件倒角質(zhì)量參差不齊，另一方面倒角速度慢，效率低，另外手工倒角需一個(gè)一個(gè)進(jìn)行操作，不能同時(shí)對(duì)兩組長(zhǎng)對(duì)邊進(jìn)行倒角，且不能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷的工作。其中兩組長(zhǎng)對(duì)邊實(shí)際上是指沿工件長(zhǎng)度方向延伸的兩組對(duì)邊(共四條對(duì)邊，每組對(duì)邊的數(shù)量為兩條)，行業(yè)內(nèi)習(xí)慣將兩組長(zhǎng)對(duì)邊中位于下方兩邊叫下邊，位于上方的兩邊叫上邊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種無(wú)需手工操作，可對(duì)工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊同時(shí)進(jìn)行倒角，且能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷工作的，具有倒角質(zhì)量好、效率高的自動(dòng)倒角機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:它包括機(jī)座、安裝于機(jī)座端部且用于輸送工件的輸送機(jī)構(gòu)、安裝于機(jī)座上且對(duì)工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊同時(shí)進(jìn)行倒角的四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)、用于裝夾和供裝夾的工件平滑移動(dòng)的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)座的工作臺(tái)上，其中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)的兩側(cè)用于加工工件中的一組長(zhǎng)對(duì)邊，另外的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)也分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)的兩側(cè)用于加工工件的另一組長(zhǎng)對(duì)邊。
[0005]所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)包括兩平行對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的兩導(dǎo)軌相對(duì)的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有用于支撐工件的臺(tái)階面，所述的臺(tái)階面從各自導(dǎo)軌的一端一直延伸至另一端，所述的兩臺(tái)階面和兩導(dǎo)軌的上內(nèi)壁之間形成用于卡裝工件的裝夾空間，所述的臺(tái)階面與各自導(dǎo)軌的上內(nèi)壁相接的里端均開(kāi)設(shè)有供工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊中的相應(yīng)下邊露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)加工的長(zhǎng)形加工孔，每一長(zhǎng)形加工孔處的相應(yīng)導(dǎo)軌上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)的砂輪自由加工的讓刀孔，所述的兩導(dǎo)軌的頂部還分別開(kāi)設(shè)有供工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊中的相應(yīng)上邊露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)加工的上加工孔，每一上加工孔處的相應(yīng)導(dǎo)軌上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)的砂輪自由加工的讓刀槽。
[0006]所述的機(jī)座的工作臺(tái)上還設(shè)有滑軌，所述的兩導(dǎo)軌分別通過(guò)連接在各自底部的滑塊相向滑動(dòng)配裝于滑軌上，所述的兩導(dǎo)軌上還共裝有用于驅(qū)動(dòng)兩導(dǎo)軌沿滑軌相向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)有兩螺旋方向相反的螺紋段，該兩螺紋段分別與兩導(dǎo)軌連接。
[0007]所述的導(dǎo)軌上設(shè)有鑲塊，所述的長(zhǎng)形加工孔設(shè)置在鑲塊上，所述的上加工孔的底壁上還設(shè)有防止工件在倒角過(guò)程中竄出的擋塊。
[0008]每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)均包括砂輪電動(dòng)機(jī)和安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)輸出軸上的砂輪，所述的砂輪與砂輪電動(dòng)機(jī)輸出軸同軸設(shè)置。
[0009]每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的水平調(diào)節(jié)托板，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)上下高度的豎直調(diào)節(jié)托板，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，砂輪倒角機(jī)構(gòu)通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板上，豎直調(diào)節(jié)托板安裝在水平調(diào)節(jié)托板上，水平調(diào)節(jié)托板安裝在機(jī)座上。
[0010]所述的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)板和固定板，所述的電機(jī)板安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)的側(cè)壁上且與砂輪電動(dòng)機(jī)主軸平行設(shè)置，所述的固定板安裝在豎直托板的側(cè)壁上，所述的固定板上設(shè)有圓形滑孔，所述的電機(jī)板上安裝有可沿圓形滑孔移動(dòng)并可將電機(jī)板緊固在固定板上的螺桿。
[0011]所述的輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)，所述的皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上使從動(dòng)輪隨主動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)皮帶，所述的工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸上的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪位于從動(dòng)輪的正上方且緊壓工件頂壁，所述的導(dǎo)向輪和從動(dòng)輪反向運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的連接結(jié)構(gòu)包括用于支撐工件的支撐件，該支撐件的一端與傳動(dòng)皮帶相接，該支撐件的另一端與兩導(dǎo)軌端部相接。
[0012]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)通過(guò)在機(jī)座上設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)、四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)之后，一個(gè)一個(gè)前后并排放置在輸送機(jī)構(gòu)上的工件便能緊挨著一個(gè)一個(gè)輸送到導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)上，此時(shí)當(dāng)工件被推至四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)所處位置時(shí)，砂輪倒角機(jī)構(gòu)便可一一對(duì)工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊進(jìn)行倒角加工，從而在同一導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)上一次性完成工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊的倒角加工，無(wú)需后續(xù)工序再對(duì)工件進(jìn)行倒角加工，整個(gè)倒角加工過(guò)程自動(dòng)化進(jìn)行，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)不斷的工作，相比人工倒角而言，機(jī)械自動(dòng)化倒角具有速度快、效率高、質(zhì)量?jī)?yōu)的特點(diǎn)，加上人工因素較少，倒角后的工件不會(huì)出現(xiàn)參差不齊的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好。
[0013]作為改進(jìn)，所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)包括兩平行對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌，所述的兩導(dǎo)軌相對(duì)的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有用于支撐工件的臺(tái)階面，所述的臺(tái)階面從各自導(dǎo)軌的一端一直延伸至另一端，所述的兩臺(tái)階面和兩導(dǎo)軌的上內(nèi)壁之間形成用于卡裝工件的裝夾空間，所述的臺(tái)階面與各自導(dǎo)軌的上內(nèi)壁相接的里端均開(kāi)設(shè)有供工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊中的相應(yīng)下邊露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)加工的長(zhǎng)形加工孔，每一長(zhǎng)形加工孔處的相應(yīng)導(dǎo)軌上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)的砂輪自由加工的讓刀孔，所述的兩導(dǎo)軌的頂部還分別開(kāi)設(shè)有供工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊中的相應(yīng)上邊露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)加工的上加工孔，每一上加工孔處的相應(yīng)導(dǎo)軌上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)的砂輪自由加工的讓刀槽，導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)通過(guò)上述特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的兩導(dǎo)軌，工件裝夾于兩導(dǎo)軌上后，前一工件在后面工件的推動(dòng)下即可沿兩導(dǎo)軌移動(dòng)至砂輪倒角機(jī)構(gòu)所處位置，而在兩導(dǎo)軌上分別設(shè)置長(zhǎng)形加工孔和上加工孔后，砂輪倒角機(jī)構(gòu)便可對(duì)露出長(zhǎng)形加工孔和上加工孔的部位進(jìn)行磨削加工，從而成功實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的兩組長(zhǎng)對(duì)邊的倒角，另外兩導(dǎo)軌采用上述特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝夾可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0014]作為改進(jìn)，所述的機(jī)座的工作臺(tái)上還設(shè)有滑軌，所述的兩導(dǎo)軌分別通過(guò)連接在各自底部的滑塊相向滑動(dòng)配裝于滑軌上，所述的兩導(dǎo)軌上還共裝有用于驅(qū)動(dòng)兩導(dǎo)軌沿滑軌相向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿上分別設(shè)有兩螺旋方向相反的螺紋段，該兩端螺紋段分別與兩導(dǎo)軌連接，滑軌、滑塊及調(diào)節(jié)桿的設(shè)置，使兩導(dǎo)軌之間的間距可調(diào)，這樣便能加工不同寬度大小的工件，對(duì)于尺寸不同的工件無(wú)需更換導(dǎo)軌，只需調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間寬度便可實(shí)現(xiàn)加工。[0015]作為改進(jìn)，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有鑲塊，所述的長(zhǎng)形加工孔設(shè)置在鑲塊上，所述的上加工孔的底壁上還設(shè)有防止工件在倒角過(guò)程中竄出的擋塊，將長(zhǎng)形加工孔開(kāi)設(shè)在鑲塊上，這樣便可避免在長(zhǎng)度較長(zhǎng)且重量較重的導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)形加工孔，而在尺寸小、重量輕的鑲塊上開(kāi)設(shè)長(zhǎng)形加工孔則非常簡(jiǎn)單、方便，另外鑲塊可更換，在鑲塊的長(zhǎng)形加工孔和上加工孔有損壞的情況下，只需更換鑲塊即可，無(wú)需整體對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行更換，此外擋塊可對(duì)加工過(guò)程中的工件進(jìn)行阻擋，起到了限位的作用。
[0016]作為改進(jìn)，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)均包括砂輪電動(dòng)機(jī)和安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)輸出軸上的砂輪，所述的砂輪與砂輪電動(dòng)機(jī)輸出軸同軸設(shè)置，采用砂輪對(duì)工件進(jìn)行倒角加工，利用砂輪本身的旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)磨削，整個(gè)加工過(guò)程不但快速且加工質(zhì)量高，而電動(dòng)機(jī)和砂輪也可整體購(gòu)買(mǎi)，成本也較低。
[0017]作為改進(jìn)，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的水平調(diào)節(jié)托板，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)上下高度的豎直調(diào)節(jié)托板，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，砂輪倒角機(jī)構(gòu)通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板上，豎直調(diào)節(jié)托板安裝在水平調(diào)節(jié)托板上，水平調(diào)節(jié)托板安裝在機(jī)座上，水平調(diào)節(jié)托板和豎直調(diào)節(jié)托板具有調(diào)節(jié)精準(zhǔn)度高、調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)單易行、調(diào)節(jié)量清晰可見(jiàn)的優(yōu)點(diǎn)，且可直接購(gòu)買(mǎi)，成本也較低，另外砂輪倒角機(jī)構(gòu)通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板上后，利用角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)便可實(shí)現(xiàn)砂輪倒角機(jī)構(gòu)任意角度的調(diào)節(jié)，可滿足工件不同角度的倒角。綜上所述，豎直調(diào)節(jié)托板、水平調(diào)節(jié)托板和角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置可加工不同尺寸的工件及對(duì)工件不同部位進(jìn)行倒角。
[0018]作為改進(jìn)，所述的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)板和固定板，所述的電機(jī)板安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)的側(cè)壁上且與砂輪電動(dòng)機(jī)主軸平行設(shè)置，所述的固定板安裝在豎直調(diào)節(jié)托板的側(cè)壁上，所述的固定板上設(shè)有圓形滑孔，所述的電機(jī)板上安裝有可沿圓形滑孔移動(dòng)并可將電機(jī)板緊固在固定板上的螺桿，該角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)通過(guò)螺桿沿圓形滑孔移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)，操作起來(lái)簡(jiǎn)單、方便，可實(shí)現(xiàn)360度角度調(diào)節(jié)，即任意角度調(diào)節(jié)，使砂輪倒角機(jī)構(gòu)能滿足工件不同角度的倒角，且在調(diào)節(jié)時(shí)，因砂輪電動(dòng)機(jī)主軸與電機(jī)板平行設(shè)置，角度調(diào)節(jié)無(wú)累積誤差，精準(zhǔn)度高。
[0019]作為改進(jìn)，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)，所述的皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上使從動(dòng)輪隨主動(dòng)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)皮帶，所述的工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)輸出軸上的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪位于從動(dòng)輪的正上方且緊壓工件頂壁，所述的導(dǎo)向輪和從動(dòng)輪反向運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的連接結(jié)構(gòu)包括用于支撐工件的支撐件，該支撐件的一端與傳動(dòng)皮帶相接，該支撐件的另一端與兩導(dǎo)軌端部相接，皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)連接可靠，在皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)及工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)的帶動(dòng)下，工件一個(gè)一個(gè)緊挨著被輸入到連接結(jié)構(gòu)上，為工件輸送到導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)提供了可靠保障，且整個(gè)輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、合理，零部件少，成本較低，布置巧妙，呈線形狀，空間占用量少。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的俯視部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖3是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的砂輪倒角機(jī)構(gòu)與豎直調(diào)節(jié)托板通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的砂輪倒角機(jī)構(gòu)安裝有電機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的固定板安裝在豎直調(diào)節(jié)托板上的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)所加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的導(dǎo)軌的第一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖9是本實(shí)用新型的自動(dòng)倒角機(jī)的導(dǎo)軌的第二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖所示:1、機(jī)座，1.1、工作臺(tái)，2、工件，2.1、長(zhǎng)對(duì)邊，2.11、下邊，2.12、上邊，3、輸送機(jī)構(gòu)，3.1、皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)，3.11、主動(dòng)輪，3.12、從動(dòng)輪，3.13、傳動(dòng)皮帶，3.2、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)，3.21、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，3.22、導(dǎo)向輪，3.3、連接結(jié)構(gòu)，3.31、支撐件，4、砂輪倒角機(jī)構(gòu)，4.1、砂輪，4.2、砂輪電動(dòng)機(jī)，5、導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)，5.1、導(dǎo)軌，5.11、臺(tái)階面，5.12、上內(nèi)壁，6、長(zhǎng)形加工孔，7、讓刀孔，8、上加工孔，9、滑軌，10、滑塊，11、調(diào)節(jié)桿，12、鑲塊，13、擋塊，14、水平調(diào)節(jié)托板，15、豎直調(diào)節(jié)托板,16、角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，17、電機(jī)板,18、固定板,18.1、圓形滑孔,19、螺桿，20、讓刀槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0031]如圖所示，一種自動(dòng)倒角機(jī)，它包括機(jī)座1、安裝于機(jī)座I端部且用于輸送工件2的輸送機(jī)構(gòu)3、安裝于機(jī)座I上且對(duì)工件2的兩組長(zhǎng)對(duì)邊2.1同時(shí)進(jìn)行倒角的四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4、用于裝夾和供裝夾的工件2平滑移動(dòng)的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5。
[0032]所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5安裝于機(jī)座I的工作臺(tái)1.1上，其中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5的兩側(cè)用于加工工件2中的一組長(zhǎng)對(duì)邊2.1，另外的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4也分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5的兩側(cè)用于加工工件2的另一組長(zhǎng)對(duì)邊2.1。
[0033]所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5包括兩平行對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌5.1，所述的兩導(dǎo)軌5.1相對(duì)的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有用于支撐工件2的臺(tái)階面5.11，所述的臺(tái)階面5.11從各自導(dǎo)軌5.1的一端一直延伸至另一端。所述的兩臺(tái)階面5.11和兩導(dǎo)軌5.1的上內(nèi)壁5.12之間形成用于卡裝工件2的裝夾空間。所述的臺(tái)階面5.11與各自導(dǎo)軌5.1的上內(nèi)壁5.12相接的里端均開(kāi)設(shè)有供工件2的兩組長(zhǎng)對(duì)邊2.1中的相應(yīng)下邊2.11露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)4加工的長(zhǎng)形加工孔6。每一長(zhǎng)形加工孔6處的相應(yīng)導(dǎo)軌5.1上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)4的砂輪4.1自由加工的讓刀孔7。所述的兩導(dǎo)軌5.1的頂部還分別開(kāi)設(shè)有供工件2的兩組長(zhǎng)對(duì)邊2.1中的相應(yīng)上邊2.12露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)4加工的上加工孔8。每一上加工孔8處的相應(yīng)導(dǎo)軌5.1上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)4的砂輪4.1自由加工的讓刀槽20，該讓刀槽20具有傾斜底壁。
[0034]在本實(shí)施例中，一根導(dǎo)軌5.1上的長(zhǎng)形加工孔6和另一根導(dǎo)軌5.1上的上加工孔8構(gòu)成一組并分別設(shè)于兩導(dǎo)軌5.1的相同位置處，同樣該導(dǎo)軌5.1上的上加工孔8和另一根導(dǎo)軌5.1上的長(zhǎng)形加工孔6也構(gòu)成一組并分別設(shè)于兩導(dǎo)軌5.1的相同位置處。長(zhǎng)形加工孔和上加工孔采用上述布置方式后，使四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)也兩兩成組設(shè)置，這樣其中一組中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)則分別平行位于導(dǎo)軌兩側(cè)的相同位置處以同時(shí)加工工件的一組長(zhǎng)對(duì)邊，而另一組中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)也分別平行位于導(dǎo)軌兩側(cè)的相同位置處以同時(shí)加工工件的另一組長(zhǎng)對(duì)邊，且成組布置的方式還能使砂輪倒角機(jī)構(gòu)沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向的排布距離縮短一半，有效減少了整個(gè)自動(dòng)倒角機(jī)的體積。
[0035]所述的機(jī)座I的工作臺(tái)1.1上還設(shè)有滑軌9，所述的兩導(dǎo)軌5.1分別通過(guò)連接在各自底部的滑塊10相向滑動(dòng)配裝于滑軌9上。所述的兩導(dǎo)軌5.1上還共裝有用于驅(qū)動(dòng)兩導(dǎo)軌5.1沿滑軌9相向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿U。所述的調(diào)節(jié)桿11上分別設(shè)有兩螺旋方向相反的螺紋段，該兩螺紋段分別與兩導(dǎo)軌5.1連接。
[0036]所述的導(dǎo)軌5.1上還設(shè)有鑲塊12，所述的長(zhǎng)形加工孔6設(shè)置在鑲塊12上。所述的上加工孔8的底壁上還設(shè)有防止工件2在倒角過(guò)程中竄出的擋塊13。
[0037]每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4均包括砂輪電動(dòng)機(jī)4.2和安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)4.2輸出軸上的砂輪4.1，所述的砂輪4.1與砂輪電動(dòng)機(jī)4.2輸出軸同軸設(shè)置。
[0038]每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的水平調(diào)節(jié)托板14，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)上下高度的豎直調(diào)節(jié)托板15。每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)4還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)16。砂輪倒角機(jī)構(gòu)4通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板15上，豎直調(diào)節(jié)托板15安裝在水平調(diào)節(jié)托板14上，水平調(diào)節(jié)托板14安裝在機(jī)座I上。
[0039]所述的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)板17和固定板18。所述的電機(jī)板17安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)4.2的側(cè)壁上且與砂輪電動(dòng)機(jī)4.2主軸平行設(shè)置。所述的固定板18安裝在豎直調(diào)節(jié)托板15的側(cè)壁上。所述的固定板18上設(shè)有圓形滑孔18.1，所述的電機(jī)板17上安裝有可沿圓形滑孔18.1移動(dòng)并可將電機(jī)板17緊固在固定板18上的螺桿19。
[0040]所述的輸送機(jī)構(gòu)3包括皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)3.1、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3.2和連接結(jié)構(gòu)3.3。所述的皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)3.1包括主動(dòng)輪3.11、從動(dòng)輪3.12、套裝在主動(dòng)輪3.11和從動(dòng)輪3.12上使從動(dòng)輪3.12隨主動(dòng)輪3.11同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)皮帶3.13。所述的工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3.2包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3.21、安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3.21輸出軸上的導(dǎo)向輪3.22。所述的導(dǎo)向輪3.22位于從動(dòng)輪3.12的正上方且緊壓工件2頂壁。所述的導(dǎo)向輪3.22和從動(dòng)輪3.12反向運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的連接結(jié)構(gòu)3.3包括用于支撐工件2的支撐件3.31。該支撐件3.31的一端與傳動(dòng)皮帶3.13相接，該支撐件3.31的另一端與兩導(dǎo)軌5.1端部相接。
[0041]使用時(shí)，工件一個(gè)一個(gè)緊挨著從皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)3.1輸送至工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3.2，工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)3.2在導(dǎo)向輪3.22的作用下將工件一個(gè)一個(gè)導(dǎo)入到連接結(jié)構(gòu)3.3的支撐件
3.31上，支撐件3.31上的工件一個(gè)一個(gè)被推至導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)5的兩導(dǎo)軌5.1上，當(dāng)位于導(dǎo)軌5.1上的工件被推至第一組砂輪倒角機(jī)構(gòu)處時(shí)，工件的第一組長(zhǎng)對(duì)邊被同時(shí)倒角加工，接著工件繼續(xù)移動(dòng)，當(dāng)工件被推至另一組(即第二組)砂輪倒角機(jī)構(gòu)處時(shí)，工件的第二組(即另一組)長(zhǎng)對(duì)邊也被同時(shí)倒角加工，同樣后面的工件也一一實(shí)現(xiàn)倒角加工。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)座(1)、安裝于機(jī)座(1)端部且用于輸送工件(2)的輸送機(jī)構(gòu)(3)、安裝于機(jī)座(1)上且對(duì)工件(2)的兩組長(zhǎng)對(duì)邊(2.1)同時(shí)進(jìn)行倒角的四個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)、用于裝夾和供裝夾的工件(2)平滑移動(dòng)的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)(5)，所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)(5)安裝于機(jī)座(1)的工作臺(tái)(1.1)上，其中的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)(5)的兩側(cè)用于加工工件(2)中的一組長(zhǎng)對(duì)邊(2.1)，另外的兩個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)也分別平行位于導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)(5)的兩側(cè)用于加工工件(2)的另一組長(zhǎng)對(duì)邊(2.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)軌裝夾機(jī)構(gòu)(5)包括兩平行對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)軌(5.1)，所述的兩導(dǎo)軌(5.1)相對(duì)的兩內(nèi)壁上分別設(shè)有用于支撐工件 (2)的臺(tái)階面(5.11)，所述的臺(tái)階面(5.11)從各自導(dǎo)軌(5.1)的一端一直延伸至另一端，所述的兩臺(tái)階面(5.11)和兩導(dǎo)軌(5.1)的上內(nèi)壁(5.12)之間形成用于卡裝工件(2)的裝夾空間，所述的臺(tái)階面(5.11)與各自導(dǎo)軌(5.1)的上內(nèi)壁(5.12)相接的里端均開(kāi)設(shè)有供工件(2)的兩組長(zhǎng)對(duì)邊(2.1)中的相應(yīng)下邊(2.11)露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)加工的長(zhǎng)形加工孔(6)，每一長(zhǎng)形加工孔(6)處的相應(yīng)導(dǎo)軌(5.1)上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)的砂輪(4.1)自由加工的讓刀孔(7)，所述的兩導(dǎo)軌(5.1)的頂部還分別開(kāi)設(shè)有供工件(2)的兩組長(zhǎng)對(duì)邊(2.1)中的相應(yīng)上邊(2.12)露出以使砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)加工的上加工孔(8)，每一上加工孔(8)處的相應(yīng)導(dǎo)軌(5.1)上還均設(shè)有供砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)的砂輪(4.1)自由加工的讓刀槽(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)座(1)的工作臺(tái)(1.1)上還設(shè)有滑軌(9)，所述的兩導(dǎo)軌(5.1)分別通過(guò)連接在各自底部的滑塊(10)相向滑動(dòng)配裝于滑軌(9)上，所述的兩導(dǎo)軌(5.1)上還共裝有用于驅(qū)動(dòng)兩導(dǎo)軌(5.1)沿滑軌(9)相向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)桿(11)，所述的調(diào)節(jié)桿(11)上分別設(shè)有兩螺旋方向相反的螺紋段，該兩螺紋段分別與兩導(dǎo)軌(5.1)螺接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(5.1)上還設(shè)有鑲塊(12)，所述的長(zhǎng)形加工孔(6)設(shè)置在鑲塊(12)上，所述的上加工孔(8)的底壁上還設(shè)有防止工件(2 )在倒角過(guò)程中竄出的擋塊(13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)均包括砂輪電動(dòng)機(jī)(4.2)和安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)(4.2)輸出軸上的砂輪(4.1)，所述的砂輪(4.1)與砂輪電動(dòng)機(jī)(4.2)輸出軸同軸設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)進(jìn)刀量的水平調(diào)節(jié)托板(14)，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)上下高度的豎直調(diào)節(jié)托板(15)，每個(gè)砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)還均設(shè)有一個(gè)用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(16)，砂輪倒角機(jī)構(gòu)(4)通過(guò)角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板(15)上，豎直調(diào)節(jié)托板(15)安裝在水平調(diào)節(jié)托板(14)上，水平調(diào)節(jié)托板(14)安裝在機(jī)座(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述的角度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)板(17 )和固定板(18 )，所述的電機(jī)板(17 )安裝在砂輪電動(dòng)機(jī)(4.2 )的側(cè)壁上且與砂輪電動(dòng)機(jī)(4.2)主軸平行設(shè)置，所述的固定板(18)安裝在豎直調(diào)節(jié)托板(15)的側(cè)壁上，所述的固定板(18)上設(shè)有圓形滑孔(18.1)，所述的電機(jī)板(17)上安裝有可沿圓形滑孔(18.1)移動(dòng)并可將電機(jī)板(17)緊固在固定板(18)上的螺桿(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)倒角機(jī)，其特征在于:所述的輸送機(jī)構(gòu)(3)包括皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)(3.1)、工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3.2)和連接結(jié)構(gòu)(3.3)，所述的皮帶輪輸送結(jié)構(gòu)(3.1)包括主動(dòng)輪(3.11)、從動(dòng)輪(3.12)、套裝在主動(dòng)輪(3.11)和從動(dòng)輪(3.12)上使從動(dòng)輪(3.12)隨主動(dòng)輪(3.11)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)皮帶(3.13)，所述的工件導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(3.2)包括驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(3.21)、安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(3.21)輸出軸上的導(dǎo)向輪(3.22)，所述的導(dǎo)向輪(3.22)位于從動(dòng)輪(3.12)的正上方且緊壓工件(2)頂壁，所述的導(dǎo)向輪(3.22)和從動(dòng)輪(3.12)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的連接結(jié)構(gòu)(3.3)包括用于支撐工件(2)的支撐件(3.31)，該支撐件(3.31)的一端與傳動(dòng)皮帶(3.13)相接，該支撐件(3.31)的另一端與兩導(dǎo)軌(5.1)端部相接。
【文檔編號(hào)】B24B9/00GK203650166SQ201420035280
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】陳達(dá)幸 申請(qǐng)人:寧波市鄞州大興非標(biāo)設(shè)備制造廠