專利名稱：梅花扳手頭部的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具的加工工藝，尤其是一種梅花扳手頭部的成型方法。
背景技術(shù)：
目前梅花扳手，大體分為單頭、雙頭、高頸、平款、敲擊、尖頭梅花等等，應(yīng)用與各類不同強度型號螺栓，螺母的擰緊或松開；同時還主要是應(yīng)用于易燃易爆氣體場合內(nèi)的設(shè)備維護和維修的專用工具。一般的設(shè)備安裝時，都是處在一般的條件下安裝的。由于設(shè)備的用途不一樣，安裝的環(huán)境也就不一樣，所以因工具與設(shè)備(工件)因操作過程中產(chǎn)生機械火花使爆炸性氣體的燃燒而引起的爆炸。采用鋼制的各類工具，安裝強度很大，基本采用45#40Gr鋼材經(jīng)鍛造沖壓成型，有六角、十二角型；六角十二角角型都是尖角，30° 60°角 型，根部都是銳角，應(yīng)力集中在齒角根部，扳手柄部受到猛烈的沖擊后，就很容易產(chǎn)生斷裂和變形。如果設(shè)備在維修過程中就不能使用普通的工具，必須采用銅合金無火花防爆工具，所以銅合金無火花防爆工具的強度必須與鋼制的強度一致，甚至要比鋼的強度還要高。否貝U，就無法將螺釘，螺母松開或擰緊。但是銅合金材料加工的防爆工具的機械性能和物理性能與鋼制工具有著明顯的區(qū)別，低于鋼制工具性能的30 40%?，F(xiàn)在，各類梅花扳手頭部、花型、部位，一般都采取兩種加工方法一是冷加工，二是熱加工。冷加工是按照設(shè)計和使用的要求先將工具的頭部打孔，然后插六角十二角。二是熱加工，將成型的工件加熱后用沖床烘沖六角十二角，這兩種加工方法都存在同一缺陷，角根處是尖角，內(nèi)應(yīng)力集中，如遇到外力沖擊撞擊時很容易在尖角處斷裂，使工具容易損壞。尤其是如果使用現(xiàn)有工藝加工銅合金防爆工具，很難使工具的性能達到要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種梅花扳手頭部的成型方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高工具的機械性能，并能使銅合金防爆工具的機械性能和物理性能達到與鋼制工具機械性能和物理性能一致的水平。本發(fā)明的技術(shù)方案一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于它包括以下步驟(I)將梅花扳手頭部按照要求，預(yù)先打一個工藝孔；(2)將準(zhǔn)備好的成型刀插入工藝孔中，由上至下的勻速推動，使梅花扳手頭部加工成型。所述步驟(I)中的梅花扳手為六角型或十二角型梅花扳手；工藝孔為小于梅花扳手六角或十二角對角尺寸的通孔。所述步驟(I)中成型刀呈一圓柱型；成型刀的前端為前導(dǎo)向柱，后端為后導(dǎo)向柱，中部為若干修光刃；所述相鄰修光刃之間為容銷槽。所述步驟(I)工藝孔的直徑不小于前導(dǎo)向柱的直徑，且小于第一個修光刃的直徑。
所述修光刃的直徑由前端第一個至末端最后一個依次變大。本發(fā)明的優(yōu)越性解決尖角應(yīng)力集中容易斷裂的問題，同時提高工具的機械強度和物理性能，基本可以提高20 30% ;使銅合金防爆工具與鋼制工具在性能和強度上基本達到了一樣的水平。


圖I為本發(fā)明所涉一種梅花扳手頭部的成型方法中成型刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。其中，I為前導(dǎo)向柱，2為后導(dǎo)向柱，3為修光刃，4為容銷槽。 具體實施例方式實施例一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于它包括以下步驟(I)將梅花扳手頭部按照要求，預(yù)先打一個工藝孔；(2)將準(zhǔn)備好的成型刀插入工藝孔中，由上至下的勻速推動，使梅花扳手頭部加工成型。所述步驟(I)中的梅花扳手為十二角型梅花扳手；工藝孔為小于梅花扳手十二角對角尺寸的通孔。所述步驟(I)中成型刀呈一圓柱型；成型刀的前端為前導(dǎo)向柱1，后端為后導(dǎo)向柱2，中部為若干修光刃3 ;所述相鄰修光刃3之間為容銷槽4。(見圖I、圖2)所述步驟(I)工藝孔的直徑不小于前導(dǎo)向柱I的直徑，且小于第一個修光刃3的直徑。(見圖I)所述修光刃3的直徑由前端第一個至末端最后一個依次變大。(見圖I)
權(quán)利要求
1.一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于它包括以下步驟 (1)將梅花扳手頭部按照要求，預(yù)先打一個工藝孔； (2)將準(zhǔn)備好的成型刀插入工藝孔中，由上至下的勻速推動，使梅花扳手頭部加工成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于所述步驟(I)中的梅花扳手為六角型或十二角型梅花扳手；工藝孔為小于梅花扳手六角或十二角對角尺寸的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于所述步驟(I)中成型刀呈一圓柱型；成型刀的前端為前導(dǎo)向柱，后端為后導(dǎo)向柱，中部為若干修光刃；所述相鄰修光刃之間為容銷槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于所述步驟(I)工藝孔的直徑不小于前導(dǎo)向柱的直徑，且小于第一個修光刃的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于所述修光刃的直徑由前端第一個至末端最后一個依次變大。
全文摘要
一種梅花扳手頭部的成型方法，其特征在于它包括以下步驟(1)將梅花扳手頭部按照要求，預(yù)先打一個工藝孔；(2)將準(zhǔn)備好的成型刀插入工藝孔中，由上至下的勻速推動，使梅花扳手頭部加工成型。本發(fā)明的優(yōu)越性解決尖角應(yīng)力集中容易斷裂的問題，同時提高工具的機械強度和物理性能，基本可以提高20～30％；使銅合金防爆工具與鋼制工具在性能和強度上基本達到了一樣的水平。
文檔編號B23B27/06GK102632364SQ20111041541
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者冉玉田, 馮以淳, 徐智 申請人:天津市五金工具研究所