一種金屬排釘膠黏劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬排釘膠黏劑及其制備方法，涉及基于樹(shù)脂的黏合劑【技術(shù)領(lǐng)域】。其由下述質(zhì)量百分比的原料組成：平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8-16%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂0-8%，丁腈橡膠3.5-5.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5-6.5%，甲基六氫苯酐2-4%，乙酰丙酮鋁0.01-1%，醋酸甲酯0-40%，丙酮30-77%；經(jīng)過(guò)預(yù)處理、混合、加熱、攪拌制成的。本發(fā)明的金屬排釘膠黏劑，具有剝離強(qiáng)度適中，干燥速度快，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易于制備的特點(diǎn)，經(jīng)本膠黏劑涂膠后的排釘在切斷工序切割時(shí)，或制造好的排釘在裝箱、運(yùn)輸時(shí)，排釘不破裂；排釘在射釘槍中易打出，釘釘效率高，且提高了排釘?shù)纳a(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種金屬排釘膠黏劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及基于樹(shù)脂的黏合劑【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]排釘，是把規(guī)則排列的單個(gè)釘子用膠黏劑或其它方式粘結(jié)起來(lái)的一種新型木工用釘。排釘被放入特制的射釘槍中，以電或壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)沖擊作用射入木板，塑料，或其它復(fù)合材料中。射釘槍由于其效率高，使釘受力均勻、一致，使用方便等優(yōu)點(diǎn)而廣泛用于建筑，裝修，家具，包裝、廣告裝飾、裝潢，沙發(fā)，皮鞋，皮具等等方面，而作為其“子彈”的排釘，也就有了大量的需求。它將取代小鐵釘、人工裝修、裝飾等各方面用釘。
[0003]排釘?shù)囊话闵a(chǎn)過(guò)程如下:圓線材經(jīng)壓扁機(jī)，拉直，壓扁，并集于一定數(shù)量的線軸上；經(jīng)上膠機(jī)涂膠，烘干制成線帶，將線帶送入成型主機(jī)中進(jìn)行切斷，成型，打頭，從而完成整個(gè)制作程序。排釘所用膠黏劑是排釘制作的關(guān)鍵原材料，影響著排釘產(chǎn)品的優(yōu)劣。
[0004]排釘制造廠家國(guó)內(nèi)有近500家，但是所需要的膠黏劑國(guó)內(nèi)只有近十家。且現(xiàn)有膠黏劑存在以下問(wèn)題:a、剝離強(qiáng)度較低或較高，剝離強(qiáng)度較低時(shí)，經(jīng)涂膠后的排釘在切斷工序切斷時(shí)，或制造好的排釘在裝箱、運(yùn)輸時(shí)，排釘易破裂；剝離強(qiáng)度較高時(shí)，排釘粘結(jié)牢固，在射釘槍中打不出去，難以滿(mǎn)足高端制造企業(yè)的需求山、干燥速度慢，降低了排釘?shù)纳a(chǎn)效率；c、儲(chǔ)存穩(wěn)定性差，儲(chǔ)存期一般在6個(gè)月左右。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種金屬排釘膠黏劑及其制備方法，具有剝離強(qiáng)度適中，干燥速度快，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易于制備的特點(diǎn)；經(jīng)本膠黏劑涂膠后的排釘在切斷工序切割時(shí)，或制造好的排釘在裝箱、運(yùn)輸時(shí)，排釘不破裂；排釘在射釘槍中易打出，釘釘效率高，能滿(mǎn)足高端制造企業(yè)的需求，且縮短了排釘?shù)纳a(chǎn)周期，提高了排釘?shù)纳a(chǎn)效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8-16%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂0-8%，丁腈橡膠3.5-5.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5-6.5%，甲基六氫苯酐2_4%，乙酰丙酮鋁0.01-1%，醋酸甲酯0-40%，丙酮30-77% ;經(jīng)過(guò)預(yù)處理、混合、加熱、攪拌制成的。
[0007]優(yōu)選的，羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁臆橡I父的丙烯臆含量為30_41wt%,門(mén)尼粘度為50-70。
[0008]優(yōu)選的，金屬排釘膠黏劑，由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂
5.5%，甲基六氫苯酐3.3%，乙酰丙酮鋁0.7%，醋酸甲酯35%，丙酮35%。
[0009]優(yōu)選的，原料還包括0.01-1%的硬脂酸鉀。
[0010]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在45-55度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用；
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉3-5遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入無(wú)水氯化鈣進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到40-50度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，40-50度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，50-55度攪拌30分鐘。
[0011]優(yōu)選的，羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁臆橡I父的丙烯臆含量為30_41wt%,門(mén)尼粘度為50-70。
[0012]優(yōu)選的，由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂5.5%，甲基六氫苯酐3.3%，乙酰丙酮鋁0.7%，醋酸甲酯35%，丙酮35%。
[0013]優(yōu)選的，步 驟B、(4)中加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂后，還加入0.01-1%的硬脂酸鉀，50-55度攪拌30分鐘。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
I)干燥速度快:本金屬排釘膠黏劑使用低沸點(diǎn)的醋酸甲酯和丙酮作為溶劑，丙酮沸點(diǎn)56.2度，醋酸甲酯沸點(diǎn)57度，二者沸點(diǎn)接近，揮發(fā)度高，縮短了膠黏劑的干燥時(shí)間，由120度需80秒烘干縮短到120度需42秒烘干，因此縮短了排釘?shù)纳a(chǎn)周期，提高了排釘?shù)纳a(chǎn)效率；同時(shí)醋酸甲酯和丙酮與所有其它原料的相容性好。
[0015]2)儲(chǔ)存穩(wěn)定:甲基六氫苯酐與乙酰丙酮鋁是環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑，延長(zhǎng)了本膠黏劑的儲(chǔ)存時(shí)間，儲(chǔ)存期由一般的6個(gè)月左右延長(zhǎng)到I年。
[0016]3)剝離強(qiáng)度適中:環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)反應(yīng)物(環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐和乙酰丙酮鋁預(yù)反應(yīng)后所得)與金屬材料有很好的粘接作用，添加環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)反應(yīng)物，可以提高金屬排釘膠黏劑對(duì)金屬的剝離強(qiáng)度；選擇羧基氯醋樹(shù)脂，提高了金屬排釘膠黏劑對(duì)金屬的附著力；平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂與平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂配合使用，以便調(diào)整膠黏劑的粘度；丁腈橡膠塑煉的目的是降低門(mén)尼粘度，降低分子量，以便控制膠黏劑的粘度，是膠黏劑的軟硬度改性劑；調(diào)整高低分子量氯醋樹(shù)脂比例，以及預(yù)加工的丁腈橡膠、預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂的比例可以改變膠黏劑膠膜最終的硬度，使得剝離強(qiáng)度適中，經(jīng)本膠黏劑涂膠后的排釘在切斷工序切割時(shí)，或制造好的排釘在裝箱、運(yùn)輸時(shí)，排釘不破裂；排釘在射釘槍中易打出，釘釘效率高，能滿(mǎn)足高端制造企業(yè)的需求。
[0017]4)本膠黏劑中可以加入硬脂酸鉀，硬脂酸鉀可降低膠黏劑的表面張力，增加流動(dòng)性和滲透性。
[0018]5)本膠黏劑所選原料能夠避免對(duì)金屬材料的腐蝕，保持金屬表面光潔；本膠黏劑的黏度為4500-6000mPa.s (25°C);且制備方法簡(jiǎn)單，易于制備。
【具體實(shí)施方式】[0019]實(shí)施例1
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂
5.5%，甲基六氫苯酐3.3%，乙酰丙酮鋁0.7%，醋酸甲酯35%，丙酮35% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-4lwt%,門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0020]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在45度下，反應(yīng)1小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉5遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌1小時(shí)靜置1小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到45度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，50度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，55度攪拌30分鐘。
[0021]實(shí)施例2
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂10.99%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂2%，丁腈橡膠3.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5%，甲基六氫苯酐2%，乙酰丙酮鋁0.01%,丙酮77% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-41wt%，門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0022]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在55度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉3遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:丙酮加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到40度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，40度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，50度攪拌30分鐘。[0023]實(shí)施例3
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂12%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂4%，丁腈橡膠5.5%，環(huán)氧樹(shù)脂5%，甲基六氫苯酐2.5%，乙酰丙酮鋁1%，醋酸甲酯40%，丙酮30% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-4lwt%,門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0024]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在50度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉4遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到50度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，45度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，52度攪拌30分鐘。
[0025]實(shí)施例4
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂16%，丁腈橡膠3.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5%，甲基六氫苯酐2%，乙酰丙酮鋁0.01%,醋酸甲酯20%，丙酮53.99% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁臆橡I父的丙烯臆含量為30_41wt%,門(mén)尼粘度為50-70(ML1+4(IOO0C ))。
[0026]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在52度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉4遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到43度，溶解2小時(shí)； (3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂，47度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，54度攪拌30分鐘。[0027]實(shí)施例5
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂14%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂2%，丁腈橡膠3.5%，環(huán)氧樹(shù)脂
6.5%，甲基六氫苯酐4%，乙酰丙酮鋁0.01%，醋酸甲酯9.99%，丙酮60% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-4lwt%,門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0028]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在47度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉4遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量 的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到48度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，43度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，53度攪拌30分鐘。
[0029]實(shí)施例6
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂10%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂6%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂
4.5%，甲基六氫苯酐2%，乙酰丙酮鋁1%，醋酸甲酯31%，丙酮40%，硬脂酸鉀1% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為 30-4lwt%,門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0030]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在45度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉5遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到40度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，50度攪拌2小時(shí)；(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，硬脂酸鉀，55度攪拌30分鐘。
[0031]實(shí)施例7
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠3.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5%，甲基六氫苯酐3%，乙酰丙酮鋁0.99%，醋酸甲酯36%，丙酮36%，硬脂酸鉀0.01% ;羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；丁腈橡膠的丙烯腈含量為 30-4lwt%,門(mén)尼粘度為 50-70 (ML1+4(IOO0C ))。
[0032]金屬排釘膠黏劑的制備方法，具體包括下述步驟:
A、原料預(yù)處理:
(1)環(huán)氧樹(shù)脂 的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在55度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用;
(2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉3遍,每遍10分鐘；
(3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入10wt%無(wú)水氯化鈣，攪拌I小時(shí)靜置I小時(shí)，進(jìn)行脫水；
B、金屬排釘膠黏劑的制備:
(1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜；
(2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到50度，溶解2小時(shí)；
(3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，40度攪拌2小時(shí)；
(4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，硬脂酸鉀，50度攪拌30分鐘。
[0033]對(duì)比例
一種金屬排釘膠黏劑，其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:丁酮35%，乙酸乙酯35%，平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂10%，過(guò)氯乙烯(CPVC) 10%，丁腈橡膠10%。
[0034]其制備方法為:將上述原料加入反應(yīng)釜中，常溫?cái)嚢?小時(shí)。
[0035]本膠黏劑和對(duì)比例膠黏劑分別在排釘生產(chǎn)中使用，流水線操作:
1、一遍涂膠，進(jìn)入120度烘箱；
2、二遍涂膠，進(jìn)入120度烘箱；
3、三遍涂膠，進(jìn)入120度烘箱；
4、自然冷卻，切割包裝。
[0036]與對(duì)比例相比:
1、本金屬排釘膠黏劑的干燥速度快，120度需42秒烘干，而對(duì)比例膠黏劑120度需80秒才能烘干，總烘干時(shí)間縮短了 47.5%，提高了排釘?shù)纳a(chǎn)效率。
[0037]2、本金屬排釘膠黏劑的剝離強(qiáng)度適中，經(jīng)本膠黏劑涂膠后的排釘在切斷工序切割時(shí)，或制造好的排釘在裝箱包裝、運(yùn)輸時(shí)，排釘不破裂；排釘在射釘槍中易打出，釘釘效率高。而經(jīng)對(duì)比例膠黏劑涂膠后的排釘在切斷工序切割時(shí)，或制造好的排釘在裝箱包裝、運(yùn)輸時(shí)，排釘易破裂，剝離強(qiáng)度較差。
[0038]3、本金屬排釘膠黏劑的儲(chǔ)存期為I年，而對(duì)比例膠黏劑的儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬排釘膠黏劑，其特征在于其由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8-16%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂0_8%，丁腈橡膠3.5-5.5%，環(huán)氧樹(shù)脂4.5-6.5%，甲基六氫苯酐2_4%，乙酰丙酮鋁0.01-1%,醋酸甲酯0_40%，丙酮30-77% ;經(jīng)過(guò)預(yù)處理、混合、加熱、攪拌制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬排釘膠黏劑，其特征在于所述羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；所述環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-41wt%，門(mén)尼粘度為50-70。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬排釘膠黏劑，其特征在于所述金屬排釘膠黏劑，由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂5.5%，甲基六氫苯酐3.3%，乙酰丙酮鋁0.7%，醋酸甲酯35%，丙酮35%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬排釘膠黏劑，其特征在于所述的原料還包括0.01-1%的硬脂酸鉀。
5.如權(quán)利要求1所述的一種金屬排釘膠黏劑的制備方法，其特征在于具體包括下述步驟: A、原料預(yù)處理: (1)環(huán)氧樹(shù)脂的預(yù)反應(yīng):環(huán)氧樹(shù)脂與甲基六氫苯酐，乙酰丙酮鋁在45-55度下，反應(yīng)I小時(shí)，備用； (2)丁腈橡膠的預(yù)加工:丁腈橡膠在煉膠機(jī)上塑煉，控制煉膠機(jī)溫度不超過(guò)45度，塑煉3-5遍,每遍10分鐘； (3)溶劑的準(zhǔn)備:醋酸甲酯與丙酮分別加入無(wú)水氯化鈣進(jìn)行脫水； B、金屬排釘膠黏劑的制備: (1)把經(jīng)過(guò)精確計(jì)量的醋酸甲酯、丙酮分別加入反應(yīng)釜； (2)加入上述預(yù)加工的丁腈橡膠，加熱到40-50度，溶解2小時(shí)； (3)加入平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂和平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂，40-50度攪拌2小時(shí)； (4)加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂，50-55度攪拌30分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬排釘膠黏劑的制備方法，其特征在于所述羧基氯醋樹(shù)脂為氯乙烯-醋酸乙烯-馬來(lái)酸三元共聚樹(shù)脂；所述環(huán)氧樹(shù)脂為E44環(huán)氧樹(shù)脂；所述丁腈橡膠的丙烯腈含量為30-41wt%，門(mén)尼粘度為50-70。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬排釘膠黏劑的制備方法，其特征在于由下述質(zhì)量百分比的原料組成:平均分子量約為34000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，平均分子量約為27000的羧基氯醋樹(shù)脂8%，丁腈橡膠4.5%，環(huán)氧樹(shù)脂5.5%，甲基六氫苯酐3.3%，乙酰丙酮鋁0.7%，醋酸甲酯35%，丙酮35%。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬排釘膠黏劑的制備方法，其特征在于:所述步驟B、(4)中加入上述預(yù)反應(yīng)好的環(huán)氧樹(shù)脂后，還加入0.01-1%的硬脂酸鉀，50-55度攪拌30分鐘。
【文檔編號(hào)】C09J163/00GK103788897SQ201410019607
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】張志東 申請(qǐng)人:張志東