一種用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，包括打膠頭、打膠立柱、液壓緊固裝置、寬傳送帶、窄傳送帶、導(dǎo)軌、擋板、底座。所述的寬傳送帶水平橫向設(shè)置在后打膠臺(tái)上，窄傳送帶相對寬傳送帶旋轉(zhuǎn)90度設(shè)置在前打膠臺(tái)上，窄傳送帶設(shè)有兩個(gè)且兩窄傳送帶為對稱設(shè)置的。玻璃置于兩窄傳送帶之間對玻璃起到夾持的作用，便于對玻璃的運(yùn)輸和打膠。
【專利說明】一種用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及玻璃制造領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃打膠機(jī)的轉(zhuǎn)送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的建筑上廣泛使用的中空玻璃在加工密閉時(shí)需要用到一些打膠設(shè)備。由于玻璃的面積較大且較薄不方便流水線運(yùn)輸加工，現(xiàn)在的玻璃加工企業(yè)一般采用人工運(yùn)送或普通的傳送帶運(yùn)送，工作效率低且對玻璃存在一定的損害。隨著玻璃加工行業(yè)使用要求越來越朝機(jī)械化自動(dòng)化方向發(fā)展，所以急需一種結(jié)構(gòu)簡單且維修方便的自動(dòng)傳送玻璃的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于玻璃打膠機(jī)自動(dòng)運(yùn)送玻璃的傳
送裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，包括底座和傳送帶，其特征在于:所述底座水平設(shè)置，底座上還設(shè)有液壓緊固裝置和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿底座頂部側(cè)邊固定，液壓緊固裝置通過滑輪連接在導(dǎo)軌的導(dǎo)槽中，所述傳送帶包括寬傳送帶、第一窄傳送帶和第二窄傳送帶，所述寬傳送帶相對于滾軸的軸向水平垂直設(shè)置在底座的一端，第一窄傳送帶相對寬傳送帶豎直設(shè)置在底座另一端，所述第一窄傳送帶與第二窄傳送帶為鏡像設(shè)置的。
[0005]所述液壓緊固裝置的液壓桿與玻璃接觸端設(shè)有吸盤。
[0006]所述的寬傳送帶旁沿著傳送帶傳送方向設(shè)有擋板。
[0007]所述兩窄傳送帶之間的距離比玻璃的寬度大I飛mm。
[0008]所述寬傳送帶表面帶有菱形的紋格。
[0009]所述兩窄傳送帶表面也帶有菱形的紋格。
[0010]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型的玻璃傳送裝置可以在最大限度的保護(hù)中空玻璃在加工運(yùn)輸過程中不受損壞，可高效快捷的完成玻璃運(yùn)輸過程，比傳統(tǒng)的人工運(yùn)輸效率高。由于兩窄傳送帶的設(shè)置對玻璃有夾持作用可順利完成玻璃的運(yùn)送，吸盤的設(shè)置可穩(wěn)固的固定玻璃并易于拆卸，傳送帶上的紋格可增大傳送帶表面的摩擦力，玻璃在打膠臺(tái)上完成上膠過程，整個(gè)上膠過程不需要人工參與，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為傳送帶的局部放大圖；[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、打膠頭；2、打膠立柱；3、擋板；4、寬傳送帶；41、第一窄傳送帶；42、第二窄傳送帶；43、傳送帶局部；44、滾軸；5、液壓緊固裝置；6、導(dǎo)軌；7、玻璃；8、底座；9、吸盤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖圖1和圖2，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的主視圖，如圖1所示，本玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，包括打膠頭
1、打膠立柱2、液壓緊固裝置5、寬傳送帶4、第一窄傳送帶41、導(dǎo)軌6、底座8和擋板3等。如圖1所示，玻璃7通過帶有吸盤9的液壓緊固裝置5固定，并豎直置于寬傳送帶4上，液壓緊固裝置5上的液壓桿伸出，這樣吸盤9可牢牢吸住玻璃7直立在寬傳送帶4上。由于擋板3和吸盤9的共同作用所以可確保玻璃7在傳送過程中不會(huì)歪斜。打膠立柱2設(shè)置在寬傳送帶4與第一窄傳送帶41之間且為可伸縮式的。如圖2所示，打膠立柱2按一定頻率做上下活塞式運(yùn)動(dòng)，當(dāng)玻璃7被傳送到打膠頭I前面時(shí)，打膠頭I對玻璃7的一邊進(jìn)行涂膠，涂完膠后打膠頭I剛好運(yùn)行到玻璃7下部，這樣玻璃被傳送至第一窄傳送帶41與第二窄傳送帶42之間，兩窄傳送帶41、42之間的寬度與玻璃7的寬度相當(dāng)所以剛好可以起到夾持和定位玻璃7的作用。整個(gè)涂膠過程中液壓緊固裝置5上的吸盤9 一直隨玻璃7 —起運(yùn)動(dòng)也起到固定玻璃7的作用；所述的液壓緊固裝置5通過滑輪連接在導(dǎo)軌6。所述寬傳送帶固定在支架8的一端，第一窄傳送帶41和第二窄傳送帶42固定在底座8的另一端，導(dǎo)軌6置于傳送帶前端并固定在底座8上。如圖3所示為傳送帶的局部放大圖43，所述寬傳送帶4和窄傳送帶41、42表面帶有菱形的紋格，這樣既可以增加傳送帶表面的摩擦力又不會(huì)導(dǎo)致玻璃表面被劃傷，更好的完成玻璃7的上膠過程。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，包括底座和傳送帶，其特征在于:所述底座水平設(shè)置，底座上還設(shè)有液壓緊固裝置和導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿底座頂部側(cè)邊固定，液壓緊固裝置通過滑輪連接在導(dǎo)軌的導(dǎo)槽中，所述傳送帶包括寬傳送帶、第一窄傳送帶和第二窄傳送帶，所述寬傳送帶相對于滾軸的軸向水平垂直設(shè)置在底座的一端，第一窄傳送帶相對寬傳送帶豎直設(shè)置在底座另一端，所述第一窄傳送帶與第二窄傳送帶為鏡像設(shè)置的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述液壓緊固裝置的液壓桿與玻璃接觸端設(shè)有吸盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述的寬傳送帶側(cè)邊沿著傳送帶前進(jìn)方向設(shè)有擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述兩窄傳送帶之間的距離比玻璃的寬度大f5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述寬傳送帶表面帶有菱形的紋格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于玻璃打膠機(jī)的傳送裝置，其特征在于:所述第一窄傳送帶和第二窄傳送帶表面帶有菱形的紋格。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK203565301SQ201320762249
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】洪祥 申請人:蕪湖市興業(yè)特種玻璃有限責(zé)任公司