專利名稱：異型鋼在線噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及對H型鋼等異型鋼進(jìn)行在線霧化噴涂防銹劑的異型鋼在線噴涂裝置。
背景技術(shù)：
型鋼在軋制過程中受冷卻水浸蝕容易產(chǎn)生黃銹，型鋼上產(chǎn)生的表面氧化皮受到矯直力的作用而破損后，加重其銹蝕程度，有時導(dǎo)致型鋼還沒下生產(chǎn)線時就已經(jīng)出現(xiàn)黃銹。而且，型鋼一般是露天存放的，與空氣、水蒸氣等接觸后型鋼會一 “銹”到底。銹蝕不僅影響了產(chǎn)品的使用性能，也降低了產(chǎn)品的市場競爭力，給企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。作為防銹措施，例如有刷油漆、涂油、鍍金屬、烤藍(lán)等。在具體"施工"中人們·會根據(jù)不同的性質(zhì)和用途采取相應(yīng)的措施。但是，對于H型鋼等異型鋼，由于其結(jié)構(gòu)特征，很難通過簡單的噴涂裝置對型鋼內(nèi)表面噴涂防銹劑，導(dǎo)致H型鋼等異型鋼容易從內(nèi)表面銹蝕。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種可以在H型鋼等異型鋼定尺鋸切后立即在其內(nèi)外表面霧化噴涂防銹劑，從而有效防止H型鋼等異型鋼內(nèi)外表面銹蝕，提高H型鋼等異型鋼的使用性能的異型鋼在線噴涂裝置。本實用新型所提供的異型鋼在線噴涂裝置，用于對異型鋼在線噴涂防銹劑，其特征在于，包含防銹劑池，用于儲存所述防銹劑；液壓泵，用于向防銹劑輸送管路輸送所述防銹劑；第一支架和第二支架，設(shè)置在所述異型鋼的左右兩側(cè)，且分別設(shè)有至少一個滑槽；多個噴嘴，通過連接件可上下滑動地設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽內(nèi)，且圍繞異型鋼而設(shè)置。并且，還包含回收漏斗，用于回收在噴涂過程中從異型鋼滴落的防銹劑，并將回收的防銹劑送往防銹劑池中。并且，所述第一支架上設(shè)有三個滑槽。并且，所述第二支架上設(shè)有兩個滑槽。并且，所述多個噴嘴有十個，在所述異型鋼的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個噴嘴，在所述異型鋼的上下側(cè)分別設(shè)有三個噴嘴。并且，設(shè)置在所述異型鋼上側(cè)或下側(cè)的三個噴嘴沿所述異型鋼的長度方向順序布置。并且，設(shè)置在所述異型鋼的左右兩側(cè)的四個噴嘴分別對應(yīng)設(shè)置。并且，所述多個噴嘴根據(jù)所述異型鋼的尺寸選擇不同的組合進(jìn)行噴涂。并且，所述多個噴嘴通過軟管連接于所述防銹劑輸送管路。通過本實用新型所提供的異型鋼在線噴涂裝置，可對異型鋼各端面進(jìn)行全方位噴涂，有效防止異型鋼內(nèi)外表面銹蝕，提高異型鋼的使用性能。
圖I是表示本實用新型的異型鋼噴涂裝置的主視圖。圖2是表示本實用新型的異型鋼噴涂裝置的左側(cè)視圖。圖3是表示本實用新型的異型鋼噴涂裝置的右側(cè)視圖。
具體實施方式
以下，參照附圖說明本實用新型的實施方式。為了便于說明，本實用新型以H型鋼作為異型鋼的例子進(jìn)行說明。但本實用新型并不限于此，還可以對U型鋼等異型鋼進(jìn)行噴涂。圖I是表示本實用新型的噴涂裝置的主視圖。如圖I所示，本實用新型的噴涂裝置包含防銹劑池15，用于儲存防銹劑；液壓泵14，用于向輸送管路輸送防銹劑；第一支架11和第二支架12，設(shè)置在H型鋼的左右兩側(cè)，且分別設(shè)有至少一個滑槽；多個噴嘴，通過連接件分別設(shè)置在第一支架和第二支架的滑槽內(nèi)，且圍繞H型鋼設(shè)置，用于向H型鋼噴射防銹劑；回收漏斗13，用于回收在噴涂過程中從H型鋼滴落的防銹劑，并將回收的防銹劑送往防銹劑池中。在本實用新型中，如圖2所示，第一支架11上設(shè)置三個滑槽A、B、C，每個滑槽中通過連接件可滑動地設(shè)置兩個噴嘴，例如，A滑槽中設(shè)置噴嘴I和噴嘴8的連接件，B滑槽中設(shè)置噴嘴3和噴嘴10的連接件，C滑槽中設(shè)置噴嘴4和噴嘴5的連接件。但是，上述滑槽和噴嘴的數(shù)量并不限定于此。并且，如圖3所示，本實用新型中例如在第二支架12上設(shè)置兩個滑槽D和E，每個滑槽中通過連接件可滑動地設(shè)置兩個噴嘴，例如滑槽D中設(shè)置噴嘴2和噴嘴9的連接件，滑槽E中設(shè)置噴嘴6和噴嘴7的連接件。同樣，這些滑槽和噴嘴的數(shù)量并不限定于此。并且，上述多個噴嘴可在對應(yīng)的滑槽中進(jìn)行上下移動，而且通過一段軟管與防銹劑輸送管路相連，可實現(xiàn)左右移動。并且，這些多個噴嘴的每一個上分別設(shè)有開閉閥，用于控制對應(yīng)噴嘴的開閉動作。在本實用新型中，噴嘴1、2、3設(shè)置在H型鋼的上部，對H型鋼的上部腹板進(jìn)行噴涂。噴嘴8、9、10設(shè)置在H型鋼的下部，對H型鋼的下部腹板進(jìn)行噴涂。噴嘴4和噴嘴5設(shè)置在H型鋼的左側(cè)，噴嘴6和噴嘴7設(shè)置在H型鋼的右側(cè)，分別對H型鋼的翼緣面進(jìn)行噴涂。這里，噴嘴1、2、3沿H型鋼的長度方向(輸送方向)按序布置，噴嘴8、9、10也沿H型鋼的長度方向(輸送方向)按序布置，噴嘴4和噴嘴6以及噴嘴5和噴嘴7分別左右對稱地布置。在實際的噴涂作業(yè)中，為了節(jié)省能源，可根據(jù)H型鋼的尺寸對應(yīng)地開啟各噴嘴。例如，當(dāng)翼緣高度大于300mm時，同時開啟四個噴嘴4 7 ;當(dāng)翼緣高度小于等于300mm時，在調(diào)整噴嘴的高度使其對準(zhǔn)H型鋼翼緣面的寬度方向的中心部的情況下，可以只開啟噴嘴4和6或者噴嘴5和7這一對噴嘴。并且，當(dāng)H型鋼的腹板寬度大于600mm時，同時開啟腹板上面的3個噴嘴I 3和腹板下面的3個噴嘴8 10 ;當(dāng)腹板寬度大于300mm且小于等于600_時，可以只開啟噴嘴1、2、8、9兩對噴嘴；當(dāng)腹板寬度小于等于300_時，可以只開啟噴嘴3和噴嘴10這一對噴嘴。[0028]雖然本實用新型以H型鋼作為例子進(jìn)行了說明，但本實用新型并不限定于此，例如還可以對U型鋼等異型鋼進(jìn)行噴涂。在本實用新型中，液壓泵例如可以使用離心泵。本實用新型使用時，H型鋼定尺被鋸切完成后，由輥道輸送至噴涂裝置作用范圍時，開啟液壓泵，H型鋼的運行速度可由輸送輥道的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，待H型鋼全部通過時，關(guān)閉液壓泵，完成一支H型鋼的防銹劑噴涂過程。本實用新型在線裝配，可根據(jù)H型鋼規(guī)格尺寸的不同選擇噴嘴的組合方式，最大限度地節(jié)約資源，可對H型鋼各端面進(jìn)行全方位噴涂，有效 防止H型鋼表面銹蝕，提高H型鋼的使用性能。
權(quán)利要求1.一種異型鋼在線噴涂裝置，用于對異型鋼在線噴涂防銹劑，其特征在于，包含 防銹劑池，用于儲存所述防銹劑； 液壓泵，用于向防銹劑輸送管路輸送所述防銹劑； 第一支架和第二支架，設(shè)置在所述異型鋼的左右兩側(cè)，且分別設(shè)有至少一個滑槽； 多個噴嘴，通過連接件可上下滑動地設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽內(nèi)，且圍繞異型鋼而設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，還包含回收漏斗，用于回收在噴涂過程中從異型鋼滴落的防銹劑，并將回收的防銹劑送往防銹劑池中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，所述第一支架上設(shè)有三個滑槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，所述第二支架上設(shè)有兩個滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，所述多個噴嘴有十個，在所述異型鋼的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個噴嘴，在所述異型鋼的上下側(cè)分別設(shè)有三個噴嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，設(shè)置在所述異型鋼上側(cè)或下側(cè)的三個噴嘴沿所述異型鋼的長度方向順序布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，設(shè)置在所述異型鋼的左右兩側(cè)的四個噴嘴分別對應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異型鋼在線噴涂裝置，其特征在于，所述多個噴嘴通過軟管連接于所述防銹劑輸送管路。
專利摘要本實用新型提供一種異型鋼在線噴涂裝置，用于對異型鋼在線噴涂防銹劑，其特征在于，包含防銹劑池，用于儲存所述防銹劑；液壓泵，用于向防銹劑輸送管路輸送所述防銹劑；第一支架和第二支架，設(shè)置在所述異型鋼的左右兩側(cè)，且分別設(shè)有至少一個滑槽；多個噴嘴，通過連接件可上下滑動地設(shè)置在所述第一支架和所述第二支架的滑槽內(nèi)，且圍繞異型鋼而設(shè)置。
文檔編號B05B15/04GK202606331SQ20122015024
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者劉春偉, 袁鵬舉, 方金林, 武玉利, 王剛, 劉艷林 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司