專利名稱：齒輪箱、齒輪軸用注油裝置的制作方法
齒輪箱、齒輪軸用注油裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，該裝置特別適用于汽車座椅馬達齒輪箱和齒輪軸注油、涂布。
背景技術(shù)：
隨著人們消費水平越來越高，對汽車的舒適度也有了更好的要求。通常，汽車座椅均安裝了便于座椅調(diào)節(jié)的座椅馬達。上述座椅馬達主要由機殼、軸承端蓋、鐵芯和齒輪箱端蓋等組成。齒輪箱中安裝設(shè)有齒輪軸，為了便于齒輪軸及齒輪箱在裝配使用時有足夠的潤滑，一般在裝配前，需要在齒輪箱內(nèi)部表面以及齒輪軸的外表面上涂布一些潤滑油。
通常，齒輪箱的內(nèi)部和齒輪軸的外表面上涂布潤滑油，一般是由操作工人手工完成。且給齒輪箱注油及給齒輪軸的表面涂布潤滑油常分開進行。上述操作方式，不僅生產(chǎn)效率低，而且對齒輪箱內(nèi)注油的量由于手工操作，不能精確控制，容易注多油或者注油量不夠，而齒輪軸表面也會因為操作人員的手工操作，出現(xiàn)涂布不均勻的現(xiàn)象。影響最后裝配、 使用時的潤滑效果。
因此，如何解決上述問題，是本發(fā)明要研究的內(nèi)容。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中人工操作注油不均勻，注油量不能定量的問題。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，包括工作臺面、活動底板、齒輪箱注油工位、齒輪軸注油工位、推拉氣缸、導(dǎo)軌及注油機構(gòu)；所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述工作臺面上；所述活動底板滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌上；所述推拉氣缸的作用端作用于所述活動底板上，并驅(qū)動所述活動底板在工作臺面上沿導(dǎo)軌前后移動；所述齒輪箱注油工位及齒輪軸注油工位相距并列設(shè)置在所述活動底板上；所述齒輪箱注油工位處設(shè)有用于放置齒輪箱的齒輪箱放置位；所述齒輪軸注油工位處設(shè)有用于放置齒輪軸的齒輪軸放置位、旋轉(zhuǎn)馬達；所述旋轉(zhuǎn)馬達固設(shè)于所述工作臺面上，其主軸與所述齒輪軸轉(zhuǎn)動連接；所述注油機構(gòu)主要由齒輪箱注油機構(gòu)和齒輪軸注油機構(gòu)組成；所述齒輪箱注油機構(gòu)和齒輪軸注油機構(gòu)分別對應(yīng)于所述齒輪箱注油工位及齒輪軸注油工位設(shè)置在所述工作臺面上；所述齒輪箱注油機構(gòu)包括升降氣缸、支撐板及至少一個注油探針；所述至少一個的注油探針豎直固定在所述支撐板的前端，所述升降氣缸的作用端作用于所述支撐板，并驅(qū)動所述支撐板帶動所述注油探針沿豎直方向上下運動；所述齒輪軸注油機構(gòu)包括支架、至少一個的注油探針及注油探針支撐座；所述至少一個的注油探針固定安裝在所述注油探針支撐座；所述注油探針支撐座活動連接在所述支架上，并相對于所述支架可翻轉(zhuǎn)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述導(dǎo)軌為兩個，相距且并列設(shè)置在所述工作臺面的兩端上。3
2、上述方案中，所述齒輪箱注油工位和齒輪軸注油工位之間還設(shè)有注油閥。
3、上述方案中，所述注油閥一端與所述齒輪箱注油機構(gòu)相連，另一端與所述齒輪軸注油機構(gòu)相連。
4、上述方案中，所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為馬達。
5、上述方案中，所述齒輪箱注油機構(gòu)中的注油探針為四個，這四個注油探針均布設(shè)置在所述支撐板的前端上。
6、上述方案中，所述齒輪軸注油機構(gòu)中的注油探針為兩個，這兩個注油探針并列固定設(shè)置在所述注油探針支撐座上。
7、上述方案中，所述注油閥與電氣設(shè)備連接，進而可以設(shè)定注油量。
本發(fā)明工作原理將待注油的齒輪箱和齒輪軸分別放入齒輪箱放置位和齒輪軸放置位中，啟動推拉氣缸，將活動板拖動到注油機構(gòu)處，此時，啟動齒輪箱注油機構(gòu)中的升降氣缸，驅(qū)動固定在支撐板上的注油探針伸入到齒輪箱內(nèi)，同時，齒輪軸注油機構(gòu)中，通過調(diào)整注油探針支撐座與支架的角度，使注油探針恰好對準(zhǔn)齒輪軸。再啟動齒輪軸注油工位的旋轉(zhuǎn)馬達，帶動齒輪軸作360度旋轉(zhuǎn)，同步地，打開注油閥，通過兩注油機構(gòu)中的注油探針對齒輪箱和齒輪軸進行注油、涂布。
由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)將齒輪箱注油工位和齒輪軸注油工位設(shè)置在同一個活動板上，并同步進行注油操作，大大節(jié)省了工作時間。且對齒輪箱和齒輪軸表面進行注油時，采用注油閥控制注油量，按設(shè)定注入齒輪箱內(nèi)和齒輪軸表面定量的潤滑油，避免了潤滑油的浪費。另外， 利用旋轉(zhuǎn)馬達帶動齒輪軸進行360度旋轉(zhuǎn)，注油探針在對齒輪軸進行涂布、注油時，齒輪軸的表面潤滑油涂布更均勻。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)對齒輪箱、齒輪軸進行注油后，在后期裝配、使用時的潤滑效果更好，且保證了齒輪箱和齒輪軸的裝配精度，提高了工作效率，節(jié)約了工作時間，降低了生產(chǎn)成本。


附圖I為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖一；附圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖二。
以上附圖中1、工作臺面；2、活動底板；3、齒輪箱注油工位；31、齒輪箱放置位； 32、齒輪箱；4、齒輪軸注油工位；41、齒輪軸放置位；42、旋轉(zhuǎn)馬達；43、齒輪軸；5、導(dǎo)軌；6、 注油機構(gòu)；7、注油閥；8、齒輪箱注油機構(gòu)；9、齒輪軸注油機構(gòu)；10、升降氣缸；11、支撐板; 12、注油探針；13、支架；14、注油探針支撐座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述實施例如圖I 2示，一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，包括工作臺面I、活動底板2、齒輪箱注油工位3、齒輪軸注油工位4、推拉氣缸5導(dǎo)軌6及注油機構(gòu)；所述導(dǎo)軌6設(shè)置在所述工作臺面I上；所述活動底板2滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌6上；所述推拉氣缸5的作用端作用于所述活動底板2上，并驅(qū)動所述活動底板2在工作臺面I上沿導(dǎo)軌6前后移動；所述齒輪箱注油工位3及齒輪軸注油工位4相距并列設(shè)置在所述活動底板2上；所述齒輪箱注油工位3處設(shè)有用于放置齒輪箱32的齒輪箱放置位31 ;所述齒輪軸注油工位4處設(shè)有用于放置齒輪軸43的齒輪軸放置位41、旋轉(zhuǎn)馬達42 ;所述旋轉(zhuǎn)馬達42固設(shè)于所述工作臺面I上，其主軸與所述齒輪軸43轉(zhuǎn)動連接；所述注油機構(gòu)主要由齒輪箱注油機構(gòu)8和齒輪軸注油機構(gòu)9組成；所述齒輪箱注油機構(gòu)8和齒輪軸注油機構(gòu)9分別對應(yīng)于所述齒輪箱注油工位3及齒輪軸注油工位4設(shè)置在所述工作臺面I上；所述齒輪箱注油機構(gòu)8包括升降氣缸10、支撐板11及至少一個注油探針 12 ;所述至少一個的注油探針12豎直固定在所述支撐板11的前端，所述升降氣缸10的作用端作用于所述支撐板11，并驅(qū)動所述支撐板11帶動所述注油探針12沿豎直方向上下運動；所述齒輪軸注油機構(gòu)9包括支架13、至少一個的注油探針12及注油探針支撐座14 ;所述至少一個的注油探針12固定安裝在所述注油探針支撐座14 ;所述注油探針支撐座14活動連接在所述支架13上，并相對于所述支架13可翻轉(zhuǎn)。
所述導(dǎo)軌6為兩個，相距且并列設(shè)置在所述工作臺面I的兩端上。
所述齒輪箱注油工位3和齒輪軸注油工位4之間還設(shè)有注油閥7。
所述注油閥7 —端與所述齒輪箱注油機構(gòu)8相連，另一端與所述齒輪軸注油機構(gòu)相連(圖中未示出)。
所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為馬達42。
所述齒輪箱注油機構(gòu)8中的注油探針12為四個，這四個注油探針12均布設(shè)置在所述支撐板11的前端上。
所述齒輪軸注油機構(gòu)9中的注油探針12為兩個，這兩個注油探針12并列固定設(shè)置在所述注油探針支撐座14上。
工作時，將待注油的齒輪箱32和齒輪軸43分別放入齒輪箱放置位31和齒輪軸放置位41中，啟動推拉氣缸5，將活動底板2拖動到注油機構(gòu)8處，此時，啟動齒輪箱注油機構(gòu) 8中的升降氣缸10，驅(qū)動固定在支撐板11上的注油探針12伸入到齒輪箱32內(nèi)，同時，齒輪軸注油機構(gòu)9中，通過調(diào)整注油探針支撐座14與支架13的角度，使注油探針12恰好對準(zhǔn)齒輪軸43。再啟動齒輪軸注油工位3的旋轉(zhuǎn)馬達42，帶動齒輪軸43作360度旋轉(zhuǎn)，同步地， 打開注油閥7，通過兩注油機構(gòu)中的注油探針12對齒輪箱32和齒輪軸43進行注油、涂布。 待到注油完成后，升降氣缸10將支撐板11抬起，從而注油探針12退出齒輪箱32,然后，啟動推拉氣缸5，將活動底板2推出至起始位，取出齒輪箱32和齒輪軸43，以便于下一步的齒輪軸32與齒輪箱43的裝配操作。
由于將齒輪箱注油工位3和齒輪軸注油工位4設(shè)置在同一個活動底板2上，并同步進行注油操作，大大節(jié)省了工作時間。且對齒輪箱32和齒輪軸43表面進行注油時，采用注油閥控7制注油量，按設(shè)定注入齒輪箱32內(nèi)和齒輪軸43表面定量的潤滑油，避免了潤滑油的浪費。另外，利用旋轉(zhuǎn)馬達42帶動齒輪軸43進行360度旋轉(zhuǎn)，注油探針12在對齒輪軸 43進行涂布、注油時，齒輪軸43的表面潤滑油涂布更均勻。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)對齒輪箱32、 齒輪軸43進行注油后，在后期裝配、使用時的潤滑效果更好，且保證了齒輪箱32和齒輪軸 43的裝配精度，提高了工作效率，節(jié)約了工作時間，降低了生產(chǎn)成本。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于包括工作臺面(I)、活動底板(2)、齒輪箱注油工位(3 )、齒輪軸注油工位(4)、推拉氣缸(5 )導(dǎo)軌(6 )及注油機構(gòu)(7 );所述導(dǎo)軌(6)設(shè)置在所述工作臺面(I)上；所述活動底板(2)滑動設(shè)置在所述導(dǎo)軌(6)上；所述推拉氣缸(5)的作用端作用于所述活動底板(2)上，并驅(qū)動所述活動底板(2)在工作臺面(I)上沿導(dǎo)軌(6)前后移動； 所述齒輪箱注油工位(3)及齒輪軸注油工位(4)相距并列設(shè)置在所述活動底板(2)上；所述齒輪箱注油工位(3)處設(shè)有用于放置齒輪箱(32)的齒輪箱放置位(31);所述齒輪軸注油工位(4)處設(shè)有用于放置齒輪軸(43)的齒輪軸放置位(41)、旋轉(zhuǎn)馬達(42);所述旋轉(zhuǎn)馬達(42 )固設(shè)于所述工作臺面(I)上，其主軸與所述齒輪軸(43 )轉(zhuǎn)動連接； 所述注油機構(gòu)主要由齒輪箱注油機構(gòu)(8)和齒輪軸注油機構(gòu)(9)組成；所述齒輪箱注油機構(gòu)(8)和齒輪軸注油機構(gòu)(9)分別對應(yīng)于所述齒輪箱注油工位(3)及齒輪軸注油工位(4)設(shè)置在所述工作臺面(I)上；所述齒輪箱注油機構(gòu)(8)包括升降氣缸(10)、支撐板(11)及至少一個注油探針(12);所述至少一個的注油探針(12)豎直固定在所述支撐板(11)的前端，所述升降氣缸(10)的作用端作用于所述支撐板(11)，并驅(qū)動所述支撐板(11)帶動所述注油探針(12)沿豎直方向上下運動；所述齒輪軸注油機構(gòu)(9)包括支架(13)、至少一個的注油探針(12)及注油探針支撐座(14);所述至少一個的注油探針(12)固定安裝在所述注油探針支撐座(14);所述注油探針支撐座(14)活動連接在所述支架(13)上，并相對于所述支架(13)可翻轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌(6)為兩個，相距且并列設(shè)置在所述工作臺面(I)的兩端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述齒輪箱注油工位(3 )和齒輪軸注油工位(4 )之間還設(shè)有注油閥(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述注油閥(7)—端與所述齒輪箱注油機構(gòu)(8)相連，另一端與所述齒輪軸注油機構(gòu)(9)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)為馬達(42)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述齒輪箱注油機構(gòu)(8)中的注油探針(12)為四個，這四個注油探針(12)均布設(shè)置在所述支撐板(11)的前端上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，其特征在于所述齒輪軸注油機構(gòu)(9)中的注油探針(12)為兩個，這兩個注油探針(12)并列固定設(shè)置在所述注油探針支撐座(14)上。
全文摘要
一種齒輪箱、齒輪軸用注油裝置，包括工作臺面、活動底板、齒輪箱注油工位、齒輪軸注油工位、推拉氣缸導(dǎo)軌及注油機構(gòu)；齒輪箱注油工位及齒輪軸注油工位相距并列設(shè)置在活動底板上；注油機構(gòu)主要由齒輪箱注油機構(gòu)和齒輪軸注油機構(gòu)組成；齒輪箱注油機構(gòu)和齒輪軸注油機構(gòu)分別對應(yīng)于齒輪箱注油工位及齒輪軸注油工位設(shè)置在工作臺面上；齒輪箱注油機構(gòu)包括升降氣缸、支撐板及注油探針；注油探針豎直固定在所述支撐板的前端，升降氣缸驅(qū)動所述支撐板帶動注油探針上下運動；齒輪軸注油機構(gòu)包括支架、注油探針及注油探針支撐座；注油探針固定安裝在注油探針支撐座。本方案主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工操作注油不均勻，注油量不能定量的問題。
文檔編號B05C11/08GK102974501SQ20121045776
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者段恒 申請人:蘇州菱歐自動化設(shè)備有限公司