專(zhuān)利名稱(chēng)：一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木材膠黏劑領(lǐng)域，具體是一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)人造板用膠黏劑主要以“三醛膠”為主，此類(lèi)有機(jī)膠黏劑在生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)不斷地釋放出甲醛、苯酚等小分子有毒化合物，污染生態(tài)環(huán)境、危害人體健康。另外，醛類(lèi)有機(jī)膠黏劑所用原料均來(lái)自不可再生的石化資源，隨著石化資源的逐漸枯竭和人們環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，開(kāi)發(fā)可再生、綠色環(huán)保的木材膠黏劑已成為木材工業(yè)的迫切需求。大豆蛋白膠黏劑具有價(jià)廉、量廣、無(wú)毒、可再生、制備簡(jiǎn)單、易于施膠等優(yōu)勢(shì)，成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)生物質(zhì)資 源木材膠黏劑的研究熱點(diǎn)。但是，大豆蛋白膠黏劑存在著粘接強(qiáng)度低、耐水性差的重要缺陷。目前的解決方法主要是采用合成樹(shù)脂共聚或共混的方法來(lái)提高其耐水性能，但會(huì)導(dǎo)致大豆蛋白膠黏劑存在揮發(fā)性有毒化合物，違背了綠色環(huán)保的發(fā)展宗旨。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種具有環(huán)保無(wú)毒、高耐水性特點(diǎn)的納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑及其制備方法。本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑，它的原料組成為脫脂豆柏粉25 30重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液10 15重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液45 50重量份,質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇溶液10 15重量份。一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑的制備方法，包括以下步驟首先將25 30重量份的脫脂豆柏加入到45 50重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液中，在室溫下攪拌混合30-60min ;接著加入10 15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，調(diào)節(jié)豆柏-納米纖維素溶液的PH值至9 10，然后加入10 15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇溶液，攪拌均勻即可。本發(fā)明中，所述脫脂豆柏粉的粒度在300目以上。本發(fā)明中，所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液中Na OH與Ca (OH) 2的重量比為1:1。本發(fā)明中，所述聚乙二醇為聚乙二醇400或聚乙二醇600。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于人造板的納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白膠黏劑的優(yōu)點(diǎn)在于1)本發(fā)明的納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑所用原料均為環(huán)保材料，無(wú)毒無(wú)害、不污染環(huán)境；2)本發(fā)明提供的納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白膠黏劑的制備工藝簡(jiǎn)單，非常易于工業(yè)化生產(chǎn)；3)本發(fā)明提供的納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白膠黏劑對(duì)楊木、桉木、松木等木材的粘接性能好，耐水性能優(yōu)良，滿(mǎn)足國(guó)家II類(lèi)膠合板性能標(biāo)準(zhǔn)，可替代脲醛樹(shù)脂膠黏劑使用。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例I
首先將25重量份的脫脂豆柏加入到45重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液中，在室溫下攪拌混合30min ;接著加入15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，調(diào)節(jié)豆柏-納米纖維素溶液的PH值至9 10，然后加入15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇400溶液，攪拌均勻即制得本發(fā)明的膠黏劑。實(shí)施例2
首先將30重量份的脫脂豆柏加入到50重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液中，在室溫下攪拌混合60min ;接著加入10重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH) 2混合溶液，調(diào)節(jié)豆柏-納米纖維素溶液的PH值至9 10，然后加入10重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇600溶液，攪拌均勻即制得本發(fā)明的膠黏劑。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑，其特征在于，它的原料組成為脫脂豆柏粉25 30重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca (OH)2混合溶液10 15重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液45 50重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇溶液10 15重量份。
2.—種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟首先將25 30重量份的脫脂豆柏加入到45 50重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)O. 5%的納米纖維素溶液中，在室溫下攪拌混合30-60min ;接著加入10 15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液，調(diào)節(jié)豆柏-納米纖維素溶液的pH值至9 10，然后加入10 15重量份質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇溶液，攪拌均勻即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述脫脂豆柏粉的粒度在300目以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的Na OH/Ca(OH)2混合溶液中Na OH與Ca(OH)2的重量比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑的制備方法，其特征在于，所述聚乙二醇為聚乙二醇400或聚乙二醇600。
全文摘要
一種納米纖維素增強(qiáng)改性大豆蛋白木材膠黏劑及其制備方法，該膠黏劑的原料組成為脫脂豆粕粉25～30重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的NaOH/Ca(OH)2混合溶液10～15重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%的納米纖維素溶液45～50重量份，質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%的聚乙二醇溶液10～15重量份。這些原料來(lái)源廣泛，且無(wú)毒無(wú)污染。該膠黏劑的制備方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化生產(chǎn)，具體步驟為首先將脫脂豆粕加入到納米纖維素溶液中，在室溫下攪拌混合30-60min；接著加入NaOH/Ca(OH)2混合溶液，調(diào)節(jié)豆粕-納米纖維素溶液的pH值至9～10，然后加入聚乙二醇溶液，攪拌均勻即可。
文檔編號(hào)C09J189/00GK102863940SQ20121038922
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者卿彥, 吳義強(qiáng), 張新荔, 姚春花, 劉曉梅, 楊守祿, 羅莎, 朱曉丹, 楊建銘, 龍科泉 申請(qǐng)人:中南林業(yè)科技大學(xué)