專利名稱：一種pdp濾光膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于rop電視的濾光器件領(lǐng)域，具體涉及一種用單一涂層同時實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
PDP顯示技術(shù)是使用加載電壓的方式使顯示器內(nèi)部的氖氣、氙氣等工作氣體放電，從而發(fā)出特定波段的紫外光，并利用該特定波段的紫外光激發(fā)熒光體層發(fā)出紅、綠、藍三原色光的顯示技術(shù)。但是在PDP顯示器發(fā)光的過程中，除了產(chǎn)生紅、綠、藍三原色的可見光外，還會產(chǎn)生對電視遙控器和快門式3D眼鏡嚴重干擾的近紅外線；其次PDP顯示器內(nèi)部的氖氣，在PDP放電過程中會產(chǎn)生黃光，嚴重影響畫面的色純度。
因此PDP顯示器需要一種裝配在顯示器正面的濾光器件來屏蔽近紅外線、降低氖黃光透過率、補償顏色。之前PDP行業(yè)一直使用厚、重的濾光玻璃來解決濾光問題，但隨著PDP顯示器薄型化的發(fā)展，在透明塑料基膜上加工制作的PDP濾光膜已取代濾光玻璃在rop顯示器中廣泛應(yīng)用。如果應(yīng)用在PDP顯示器上的濾光膜具有非常明顯的彩虹紋和擦傷、劃痕，會嚴重影響PDP顯示器的觀看質(zhì)量；同時，為避免PDP顯示器中的復(fù)雜精密的電子元件被靜電損壞，PDP濾光膜需要具有抗靜電功能；再者當PDP顯示器應(yīng)用在普通環(huán)境下時，反射光較強，嚴重影響顯示器的明室對比度，圖像清晰度變差。因此具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的濾光膜在PDP顯示器上的應(yīng)用非常重要。針對抗靜電功能，目前是通過將導(dǎo)電金屬、金屬氧化物粒子或?qū)щ娪袡C高聚物結(jié)合交聯(lián)劑，涂布在PDP濾光膜基膜上，使PDP濾光膜基膜具有抗靜電功能，但如果抗靜電涂料配方不當，會導(dǎo)致PDP濾光膜基膜透光率降低和彩虹紋現(xiàn)象明顯，進而導(dǎo)致PDP濾光膜的透光率降低和彩虹紋現(xiàn)象明顯，使PDP顯示器觀看質(zhì)量下降。針對增硬功能，目前是通過將金屬氧化物、非金屬氧化物或氟化物粒子結(jié)合交聯(lián)劑，涂布在PDP濾光膜基膜上，使PDP濾光膜基膜具有增硬功能，但如果增硬涂料配方不當，會導(dǎo)致PDP濾光膜基膜的透光率降低和彩虹紋現(xiàn)象明顯，進而導(dǎo)致PDP濾光膜透光率降低和彩虹紋現(xiàn)象明顯，使PDP顯示器觀看質(zhì)量下降。另外，目前對PDP濾光膜低彩虹紋研究的專利還比較少，通常主要采用多層光學(xué)結(jié)構(gòu)的方式來改善彩虹紋，但采用多層光學(xué)結(jié)構(gòu)的方式，工藝復(fù)雜，成本較高；也有專利申請?zhí)岬街恍杓尤爰{米級二氟化鎂、二氧化硅、二氧化鈦就可以解決彩虹紋。在專利申請?zhí)枮?01010102010. 8中，提到了對現(xiàn)有硬化膜進行涂料配方改善，通過加入納米級的二氟化鎂、二氧化硅、二氧化鈦，來減少薄膜表面反射，并能明顯改善彩虹紋，但該專利申請并沒有提到該硬化膜是否具有抗靜電功能。在專利申請?zhí)枮?00580009509. I中，提到了通過調(diào)整硬化物涂料組合中的增硬粒子、抗靜電粒子、交聯(lián)劑和光敏感劑，使硬化膜具備了抗靜電、增硬和減反射的功能，但該專利申請并沒有提到該硬化膜是否具有低彩虹紋功能。在專利申請?zhí)枮?00710307601. 7中，提到了彩虹紋產(chǎn)生的原理和解決辦法以及減反射功能的原理，圖I中，在兩個透明介質(zhì)中的第二反射光和第三反射光的光程差，產(chǎn)生的干涉是彩虹紋出現(xiàn)的根本原因，所以要消除彩虹紋必須利用光程差解決上述兩個反射光的干涉現(xiàn)象，根據(jù)Fresnel公式，光程差為偶數(shù)倍時干涉加強，彩虹紋增強，光程差為的奇數(shù)倍時，兩光波相互抵消，彩虹紋降低，在薄膜行業(yè)中，選用最短的光程差進行光學(xué)設(shè)計，即第二反射光和第三反射光的光程差為、/2時，彩虹紋降低，同時反射光減少，透射光增加。該專利申請是在基材上依次疊置折射率不同的功能層，且對各層折射率有一定要求的方式來解決彩虹紋，但該專利申請是通過兩個功能層來分別實現(xiàn)增硬和抗靜電功能，無法在一層結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)抗靜電、增硬功能，且制備工藝復(fù)雜，控制難度高，良率低。專利申請02147181. 9中提到了在薄膜表面通過真空鍍膜方式形成的多層結(jié)構(gòu)，且只要該多層結(jié)構(gòu)中有一層是由無機物和有機物混合構(gòu)成，此薄膜就具有減反射功能，但該專利申請并沒有提到該薄膜是否具有低彩虹紋、抗靜電、增硬功能，且該專利申請?zhí)岬降募夹g(shù)方案是在真空下進行生產(chǎn)，生產(chǎn)條件苛刻，制備工藝復(fù)雜，控制難度高，良率低。PDP顯示器需要一種具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜，且更 需要一種制備工藝簡單、控制難度低、產(chǎn)品合格率高、使用單一涂層實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用單一涂層同時實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜及其制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種PDP濾光膜，包括雙面附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜，塑料基膜的一側(cè)涂布有功能涂層，另一側(cè)涂布有濾光層，(n2)2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，Ii1為透明塑料基膜的折射率,n2為塑料基膜與功能涂層之間的易粘著預(yù)涂層的折射率，n3為功能涂層的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ；所述功能涂層按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交聯(lián)劑20 40%、光敏感劑2 8%、有機溶劑30 45%。某種材料的折射率是指光在真空中的速度與光在該種材料中的速度之比。其中，上述抗靜電粒子的成分為鋅、鈦、錫、銦或銻中的至少一種元素的氧化物。其中，上述光敏感劑為硫氰酸金銨、硫代硫酸鈉、2-氯代硫雜蒽酮、苯基2，4，6-三甲基苯甲酮、苯基4-甲基苯甲酮或2，4-二烷基硫雜蒽酮中的至少一種。其中，上述方法中，所述功能涂層按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交聯(lián)劑22 35%、光敏感劑2 8%、有機溶劑33 42%。其中，上述方法中，所述透明塑料基膜的材質(zhì)為聚對苯二甲酸乙二醇酯。其中，上述方法中，所述增硬粒子的成分可以為二氧化硅、氧化鋁或氟化鎂中的至少一種。進一步的，所述增硬粒子的成分為二氧化硅和氟化鎂。其中，上述方法中，所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為0. 001 2um。進一步的，所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為0. 001 0. lum。其中，上述方法中，所述交聯(lián)劑可以為多異氰酸酯、丙二胺、MOCA、聚乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、聚丙二醇縮水甘油醚、苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、氮丙啶、正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷、對甲苯磺酸、對甲苯磺酰氯、二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、TAC、丙烯酸丁酯、HEA、HPA、HEMA,HPMA、MMA、過氧化二異丙苯，過氧化雙2，4-二氯苯甲酰、異丙醇鋁、醋酸鋅、乙酰丙酮鈦、氮丙啶交聯(lián)劑SAC-100、多功能聚碳化二亞胺類交聯(lián)劑UN-557、封閉型交聯(lián)劑UN-125F或異氰酸酯類交聯(lián)劑UN-820中的至少一種。進一步的，所述交聯(lián)劑為丙烯酸丁酯或二丙烯酸-1，4-丁二醇酯。其中，上述方法中，所述有機溶劑可以為苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、環(huán)己烷、環(huán)己酮、甲苯環(huán)己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、異丙醇、乙醚、環(huán)氧丙烷、醋酸甲酯、乙酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙腈、吡啶或苯酚中的至少一種。進一步的，所述有機溶劑為乙醚、乙酸乙酯、環(huán)己烷或環(huán)己酮中的至少一種。
上述的PDP濾光膜的制備方法，將抗靜電粒子、增硬粒子、交聯(lián)劑、光敏感劑和有機溶劑按重量配比調(diào)配后均勻涂布在雙面都附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜的一面上，控制涂層厚度在I 6um之間；涂布后送入熱烘箱中蒸發(fā)有機溶劑，再用UV光照射完成固化，形成功能涂層；然后在透明塑料基膜的另一面涂布濾光層，制得PDP濾光膜。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過限定透明塑料基膜、易粘著預(yù)涂層和功能涂層的折射率關(guān)系，根據(jù)光干涉原理利用光程差將肉眼視覺敏感的波長為500-600nm的光產(chǎn)生的彩虹紋最大限度的降低，進而實現(xiàn)PDP濾光膜的低彩虹紋和減反射功能，同時，通過限定功能涂層物料的組成和配比實現(xiàn)PDP濾光膜的抗靜電和增硬功能，因此，本發(fā)明提供了一種用單一功能涂層同時實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜及其制備方法，取得了預(yù)想不到的技術(shù)效果。


圖I為低彩虹紋膜的膜層結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明涉及的PDP濾光膜的膜層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明降低彩虹紋原理示意圖。圖中標記為I為入射光，21為第一反射光,22為第二反射光,23為第三反射光,24為相干光束，110為減反射層，120為導(dǎo)電層，130為增硬層，140為塑料基膜，210為功能涂層，220為易粘著預(yù)涂層，230為透明塑料基膜，240為濾光層。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。一種PDP濾光膜，包括雙面附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜，塑料基膜的一側(cè)涂布有功能涂層，另一側(cè)涂布有濾光層，( )2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，Ii1為透明塑料基膜的折射率，n2為塑料基膜與功能涂層之間的易粘著預(yù)涂層的折射率，1!3為功能涂層的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ；所述功能涂層210按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交聯(lián)劑20 40%、光敏感劑2 8%、有機溶劑30 45%。其中，所述抗靜電粒子的成分可以為鋅、鈦、錫、銦或銻中的至少一種元素的氧化物。其中，所述增硬粒子的成分可以為二氧化硅、氧化鋁或氟化鎂中的至少一種。其中，所述交聯(lián)劑可以為多異氰酸酯、丙二胺、M0CA、聚乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、聚丙二醇縮水甘油醚、苯乙烯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、乙二醛、氮丙啶、正硅酸乙酯、正硅酸甲酯、三甲氧基硅烷、對甲苯磺酸、對甲苯磺酰氯、二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、1八(、丙烯酸丁酯、昍4、冊4、昍獻、冊獻、遍仏、過氧化二異丙苯，過氧化雙2，4_ 二氯苯甲酰、異丙醇鋁、醋酸鋅、乙酰丙酮鈦、氮丙啶交聯(lián)劑SAC-100、多功能聚碳化二亞胺類交聯(lián)劑UN-557、封閉型交聯(lián)劑UN-125F或異氰酸酯類交聯(lián)劑UN-820中的至少一種。其中，所述光敏感劑可以為硫氰酸金銨、硫代硫酸鈉、2-氯代硫雜蒽酮、苯基2，4， 6-三甲基苯甲酮、苯基4-甲基苯甲酮或2，4_ 二烷基硫雜蒽酮中的至少一種。其中，所述有機溶劑可以為苯、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、環(huán)己烷、環(huán)己酮、甲苯環(huán)己酮、氯苯、二氯苯、二氯甲烷、甲醇、乙醇、異丙醇、乙醚、環(huán)氧丙烷、醋酸甲酯、乙酸乙酯、醋酸丙酯、丙酮、甲基丁酮、甲基異丁酮、乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙腈、吡啶或苯酚中的至少一種。本發(fā)明的實現(xiàn)低彩虹紋、減反射功能所采用的技術(shù)理論是(n2)2 = Ii1Xn3且Ii1 >n2 > n3時，干涉暗紋現(xiàn)象最強，彩虹紋現(xiàn)象最弱，減反射效果最好；本發(fā)明根據(jù)光干涉原理利用光程差消除彩虹紋(如圖2) ；PDP濾光膜利用功能涂層210和易粘著預(yù)涂層220對入射光的反射和折射，在反射方向獲得相干光束，從而產(chǎn)生相干光束24，消除特定波長第二反射光22和第三反射光23，進而降低彩虹紋，減少反射光。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，不可能將可見光產(chǎn)生的彩虹紋徹底消除，只能降低彩虹紋。本發(fā)明根據(jù)光學(xué)原理，得出涂料最優(yōu)折射率，將肉眼視覺敏感的波長為500-600nm的光產(chǎn)生的彩虹紋最大限度的降低，進而實現(xiàn)PDP濾光膜的低彩虹紋和減反射功能。抗靜電粒子的含量在5%至20%之間，若低于5%,涂層抗靜電功能太弱；若高于20%，涂層的成形性不足。增硬粒子的含量低于5%，涂層不具有足夠硬度，薄膜彩虹紋明顯；當含量高于40%時，涂層的成形性不足；同時導(dǎo)致涂層表層出現(xiàn)嚴重的凹凸不平，光線照射到表層，引起雙折射現(xiàn)象，加重膜層彩虹紋。光敏感劑的含量低于2%，固化劑量不夠，不能充分固化；高于8%，加工節(jié)拍時間內(nèi)曝光不足，涂料也不能充分固化。有機溶劑含量低于30%時，涂料粘度過大，涂布均勻性不易保證。如果有機溶劑含量大于45%時，涂料經(jīng)干燥后，濕膜和干膜厚度偏差較大，造成涂層精度不易控制，影響PDP濾光膜的低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能。鋅、鈦、錫、銦或銻的氧化物粒子導(dǎo)電性好，且氧化物薄膜透過率高，因此，本發(fā)明抗靜電粒子的成分為鋅、鈦、錫、銦或銻中的至少一種元素的氧化物。優(yōu)選的，為了充分保證PDP濾光膜的低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能，上述方法中，所述功能涂層按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交聯(lián)劑22 35%、光敏感劑2 8%、有機溶劑33 42%。本發(fā)明透明塑料基膜230的材質(zhì)可以為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、三醋酸纖維素(TAC)或聚醚砜(PES)，為了使本發(fā)明制得的PDP濾光膜質(zhì)量更好，上述方法中，所述透明塑料基膜的材質(zhì)優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二醇酯。二氧化硅和氟化鎂增硬粒子的硬度較好，折射率較低，且也有較好的透光性能，不會影響涂層的透光率，因此，上述方法中，所述增硬粒子的成分優(yōu)選為二氧化硅和氟化鎂。優(yōu)選的，上述方法中，所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為0. 001 2um。如果粒度超過2um，會造成所得PDP濾光膜的透光率下降或膜的表面條件變差，加重彩虹紋，降低硬度。進一步的，所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為0. 001 0. lum。優(yōu)選的，上述方法中，所述交聯(lián)劑為丙烯酸丁酯或二丙烯酸-1，4_ 丁二醇酯。優(yōu)選的，上述方法中，所述有機溶劑為乙醚、乙酸乙酯、環(huán)己烷或環(huán)己酮中的至少·一種。上述的PDP濾光膜的制備方法，將抗靜電粒子、增硬粒子、交聯(lián)劑、光敏感劑和有機溶劑按重量配比調(diào)配后均勻涂布在雙面都附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜的一面上，控制涂層厚度在I 6um之間；涂布后送入熱烘箱中蒸發(fā)有機溶劑，再用UV光照射完成固化，形成功能涂層；然后在透明塑料基膜的另一面涂布濾光層，制得PDP濾光膜。下面通過實施例對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步的說明，但并不因此將本發(fā)明的保護范圍限制在實施之中。實施例一采用市售的帶有雙面易粘著預(yù)涂層的光學(xué)PET基膜A，其雙面易粘著預(yù)涂層折射率都為I. 57，PET基膜折射率為I. 63。根據(jù)公式(n2)2 = Ii1Xn3，得出所需具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能涂層的最優(yōu)折射率為I. 51。通過調(diào)整涂層涂料物質(zhì)配比，使涂層折射率為I. 51，涂料按質(zhì)量分數(shù)配比如下增硬粒子二氧化硅10 %，交聯(lián)劑丙烯酸丁酯30 %，光敏感劑苯基4-甲基苯甲3 %，抗靜電粒子氧化銦為15%，溶劑乙醚30%、二甲苯12%。涂層厚度控制在5um土 10 %。先將二氧化硅和摻錫氧化銦充分溶解在乙醚中；然后將丙烯酸丁酯和苯基4-甲基苯甲在隔絕光照的密閉容器中充分混合；再將前兩組混合物，在密閉容器中一起與二甲苯充分混合，配置成需要的涂料。將已調(diào)配好的涂料加入精密涂布設(shè)備，調(diào)整涂布厚度為5um，將涂料均勻地涂布在光學(xué)PET基膜的一面上，保證涂層厚度精度誤差在10%以內(nèi)。在精密涂布設(shè)備上完成涂布后，該光學(xué)PET膜立即進入隧道式烘箱，因乙醚和二甲苯熔點差距較大，在隧道式烘箱中，兩者的揮發(fā)速度不同，為減低有機溶劑揮發(fā)時，表面張力對涂層表面平整性的影響，需要烘箱先以低溫烘烤光學(xué)PET基膜，在經(jīng)過一個隔斷后再用高溫烘烤光學(xué)PET基膜，在烘箱中完成有機溶劑的揮發(fā)后，再使用水銀高壓燈完成該光學(xué)PET膜的固化。最后在該光學(xué)PET膜的另一面涂布25um厚的含有近紅外吸光染料、氖黃光吸收染料、顏色補償功能染料的濾光層，完成PDP濾光膜的制備。經(jīng)大量實驗驗證，該濾光膜應(yīng)用在PDP顯示器上時，通過肉眼觀察，沒有觀測到明顯彩虹紋；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析儀，根據(jù)JIS K 6911-1995測試標準，測得表面方阻為2. 56 X 101° ;采用Heidon 18L劃痕測量儀，根據(jù)JIS K5400測試標準，表面硬度達到3H ;采用Varian Cary 5000紫外-可見光分光光度計，根據(jù)GB/T 5317. 2測試標準，測得反射率為4. 0%，符合PDP顯示器的技術(shù)要求。
實施例二采用市售的帶有雙面易粘著預(yù)涂層的光學(xué)PET基膜B，其雙面易粘著預(yù)涂層折射率都為1.55，PET折射率為1.61。根據(jù)理論計算，得出所需具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能涂層的最優(yōu)折射率為1.49。通過調(diào)整涂層涂料物質(zhì)配比，使涂層折射率為I. 49，涂料配比如下增硬粒子氟化鎂17% ;交聯(lián)劑二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯22% ;光敏感劑硫氰酸金銨5% ;抗靜電粒子氧化銦為18% ;溶劑乙酸乙酯28%、丁酮10%。涂層厚度控制在5um土 10 %。先將二氧化硅和氧化銦充分溶解在乙酸乙酯中；然后將二丙烯酸-1，4- 丁二醇酯和硫氰酸金銨在隔絕光照的密閉容器中充分混合；最后再將前兩組混合物，在密閉容器中 一起與丁酮充分混合，配置成需要的涂料。將已調(diào)配好的涂料加入精密涂布設(shè)備，調(diào)整涂布厚度為5um，將涂料均勻地涂布在光學(xué)PET基膜的一面上，保證涂層厚度精度誤差在10%以內(nèi)。在精密涂布設(shè)備上完成涂布后，該光學(xué)PET基膜立即進入隧道式烘箱，因丁酮和乙酸乙酯沸點接近，在隧道式烘箱中，兩個種有機溶劑揮發(fā)速度接近，所以可以用同一溫度烘烤光學(xué)PET基膜，在烘箱中完成有機溶劑的揮發(fā)后，再使用水銀高壓燈完成該光學(xué)PET基膜的固化。最后在該光學(xué)PET膜的另一面涂布25um厚的含有近紅外吸光染料、氖黃光吸收染料、顏色補償功能染料的濾光層，完成PDP濾光膜的制備。經(jīng)大量實驗驗證，該PDP濾光膜應(yīng)用在PDP顯示器上時，通過肉眼觀察，沒有觀測到明顯彩虹紋；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析儀，根據(jù)JIS K 6911-1995測試標準，測得表面方阻為I. 36 X 101° ;采用Heidon 18L劃痕測量儀，根據(jù)JIS K5400測試標準，表面硬度達到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可見光分光光度計，根據(jù)GB/T 5317. 2測試標準，測得反射率為2. 9%，符合PDP顯示器的技術(shù)要求。實施例三采用市售的帶有雙面易粘著預(yù)涂層的光學(xué)PET基膜C，其雙面易粘著預(yù)涂層折射率都為1.60，PET折射率為1.66。根據(jù)理論計算，得出所需具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能涂層的最優(yōu)折射率為I. 54。通過調(diào)整涂層涂料物質(zhì)配比，使涂層折射率為I. 54，涂料配比如下增硬粒子氟化鎂10%，二氧化硅為5% ;交聯(lián)劑丙烯酸為25% ;光敏感劑2-氯代硫雜蒽酮為5% ;抗靜電粒子氧化鋅為10%，氧化銦為8% ;溶劑乙酸乙酯為37%。制備過程同實施例二。經(jīng)大量實驗驗證，該PDP濾光膜應(yīng)用在PDP顯示器上時，通過肉眼觀察，沒有觀測到明顯彩虹紋；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析儀，根據(jù)JIS K 6911-1995測試標準，測得表面方阻為2. 89 X 101° ;采用Heidon 18L劃痕測量儀，根據(jù)JIS K5400測試標準，表面硬度達到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可見光分光光度計，根據(jù)GB/T 5317. 2測試標準，測得反射率為3. 8%，符合PDP顯示器的技術(shù)要求。實施例四采用市售的帶有雙面易粘著預(yù)涂層的光學(xué)PET基膜D，其雙面易粘著預(yù)涂層折射率都為1.62，PET折射率為1.66。根據(jù)理論計算，得出所需具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能涂層的最優(yōu)折射率為I. 58。
通過調(diào)整涂層涂料物質(zhì)配比，使涂層折射率為I. 58，涂料配比如下增硬粒子氟化鎂5%，二氧化硅為8% ;交聯(lián)劑丙烯酸為30% ;光敏感劑2-氯代硫雜蒽酮為6% ;抗靜電粒子氧化鋅為20% ;溶劑乙酸乙酯為34%。制備過程同實施例二。經(jīng)大量實驗驗證，該PDP濾光膜應(yīng)用在PDP顯示器上時，通過肉眼觀察，沒有觀測到明顯彩虹紋；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析儀，根據(jù)JIS K 6911-1995測試標準，測得表面方阻為3. 18 X 101° ;采用Heidon 18L劃痕測量儀，根據(jù)JIS K5400測試標準，表面硬度達到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可見光分光光度計，根據(jù)GB/T 5317. 2測試標準，測得反射率為3. 2%，符合PDP顯示器的技術(shù)要求。實施例五采用市售的帶有雙面易粘著預(yù)涂層的光學(xué)PET基膜E，其雙面易粘著預(yù)涂層折射率都為1.61，PET折射率為1.66。根據(jù)理論計算，得出所需具有低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能涂層的最優(yōu)折射率為I. 57。通過調(diào)整涂層涂料物質(zhì)配比，使涂層折射率為I. 57，涂料配比如下增硬粒子氧化鋁為9% ;交聯(lián)劑丙烯酸丁酯為35% ;光敏感劑苯基4-甲基苯甲酮8% ;抗靜電粒子氧化銦錫為15% ;溶劑乙酸乙酯為33%。制備過程同實施例二。經(jīng)大量實驗驗證，該PDP濾光膜應(yīng)用在PDP顯示器上時，通過肉眼觀察，沒有觀測到明顯彩虹紋；采用Hiresta MCP-HT450高阻抗分析儀，根據(jù)JIS K 6911-1995測試標準，測得表面方阻為3. 02 X 101° ;采用Heidon 18L劃痕測量儀，根據(jù)JIS K5400測試標準，表面硬度達到2H ;采用Varian Cary 5000紫外-可見光分光光度計，根據(jù)GB/T 5317. 2測試標準，測得反射率為3. 5%，符合PDP顯示器的技術(shù)要求。
權(quán)利要求
1.ー種PDP濾光膜，包括雙面附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜，塑料基膜的ー側(cè)涂布有功能涂層，另ー側(cè)涂布有濾光層，其特征在于( )2 = Ii1Xn3且Ii1 > n2 > n3,其中，H1為透明塑料基膜的折射率，n2為塑料基膜與功能涂層之間的易粘著預(yù)涂層的折射率，n3為功能涂層的折射率，I. 47 < n3 < I. 60 ； 所述功能涂層按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子5 20%、增硬粒子5 40%、交聯(lián)劑20 40%、光敏感劑2 8%、有機溶劑30 45%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PDP濾光膜，其特征在于所述功能涂層按重量配比由以下原料制得抗靜電粒子15 20%、增硬粒子8 17%、交聯(lián)劑22 35%、光敏感劑2 8%、有機溶劑33 42%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PDP濾光膜，其特征在于所述透明塑料基膜的材質(zhì)為聚對苯ニ甲酸こニ醇酷。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PDP濾光膜，其特征在于所述增硬粒子的成分為ニ氧化娃和氟化鎂。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PDP濾光膜，其特征在于所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為0. 001 2um。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PDP濾光膜，其特征在于所述抗靜電粒子和增硬粒子的粒度為 0. 001 0. Iunio
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PDP濾光膜，其特征在于所述交聯(lián)劑為丙烯酸丁酯或ニ丙烯酸-1，4-丁ニ醇酷。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的PDP濾光膜，其特征在于所述有機溶劑為こ醚、こ酸こ酷、環(huán)己烷或環(huán)己酮中的至少ー種。
9.權(quán)利要求I至8中任一項所述的PDP濾光膜的制備方法，其特征在于將抗靜電粒子、增硬粒子、交聯(lián)劑、光敏感劑和有機溶劑按重量配比調(diào)配后均勻涂布在雙面都附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜的一面上，控制涂層厚度在I 6um之間；涂布后送入熱烘箱中蒸發(fā)有機溶劑，再用UV光照射完成固化，形成功能涂層；然后在透明塑料基膜的另一面涂布濾光層，制得PDP濾光膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用單一涂層同時實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能的PDP濾光膜及其制備方法，屬于PDP電視的濾光器件領(lǐng)域。該濾光膜包括雙面附著有易粘著預(yù)涂層的透明塑料基膜、功能涂層和濾光層，(n2)2＝n1×n3且n1＞n2＞n3，其中，n1為塑料基膜的折射率，n2為塑料基膜與功能涂層之間的易粘著預(yù)涂層的折射率，n3為功能涂層的折射率，1.47＜n3＜1.60；所述功能涂層由以下原料制得抗靜電粒子5～20％、增硬粒子5～40％、交聯(lián)劑20～40％、光敏感劑2～8％、有機溶劑30～45％。本發(fā)明能夠利用單一功能涂層同時實現(xiàn)低彩虹紋、抗靜電、增硬、減反射功能，取得了預(yù)想不到的技術(shù)效果。
文檔編號C09D7/12GK102798913SQ20121025004
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者李斌, 潘曉勇, 劉佳其, 彭德權(quán), 舒寶 申請人:四川長虹電器股份有限公司