專(zhuān)利名稱(chēng)：一種pu、pvc水性表面處理劑及其制備方法
—種PU、PVC水性表面處理劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種PU、PVC水性表面處理劑，本發(fā)明還涉及ー種制備該P(yáng)U、PVC水性表面處理劑的方法。
背景技木PVC是世界上最早發(fā)明的人工皮革材料，PVC革由于在制造過(guò)程中使用大量的增
韌劑，經(jīng)高溫發(fā)泡后，往往會(huì)出現(xiàn)可塑劑浮現(xiàn)在表面，使PVC革表面油膩，發(fā)粘等不良情況發(fā)生。為了使成品的附加值增高，使其更接近真皮的感覺(jué)，需要在PVC革表面涂ー層表面處理劑薄膜。這ー表面處理劑薄膜不但可以增加PVC的耐磨性，可以提高C革表面視覺(jué)感覺(jué)和觸覺(jué)感覺(jué)。但是現(xiàn)有的PU、PVC水性表面處理劑其成本相對(duì)較高，而且其流平性、成膜強(qiáng)度，耐磨性相對(duì)較差。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種組分簡(jiǎn)單，流平性好，成膜強(qiáng)度高，滑爽、耐磨、耐水解的ro、PVC水性表面處理劑。本發(fā)明另ー個(gè)目的是，提供ー種PU、PVC水性表面處理劑的方法。為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下列技術(shù)方案ー種TO、PVC水性表面處理劑，其特征在于按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液70 - 90%
分散劑O. 2-0. 7%
潤(rùn)濕劑O. 2-0. 7%
pH值調(diào)節(jié)劑O*卜0· 2% 成膜助劑1_4%
增稠劑0.1-0. 5%
流平劑0.1-1%
去離子水5-25% 。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成聚醚ニ元醇40-70%
4, 4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯10-30%
ニ羥甲基丙酸ト慨
三乙胺卜挪
去離子水15-30% 。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下 重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇30-50%
甲苯ニ異氰酸酯10-40%
ニ羥甲基丙酸1 一15%
醋酸乙酯10-50%
ニ月桂酸ニ丁基錫0.01-0.1%
三乙胺1-10%
酒石酸1-5%
去離子水余量。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的分散劑為BYK-130，BYK-163, EFKA-4401, BYK-2025 中的ー種。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的成膜助劑為十二碳
醇酷，こニ醇丁醚，丙ニ醇苯醚中的ー種。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的增稠劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉，陰離子聚丙烯酰胺中的ー種。如上所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的流平劑為BYK333或SKR333。本發(fā)明ー種制備如上所述PU、PVC水性表面處理劑的方法，其特征在于包括以下步驟A、在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，4，4_ ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷，攪拌并升溫至80°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，升溫至85°C，保溫反應(yīng)至-NCO含量達(dá)到理論值，降溫至30-40°C后加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；B、將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。本發(fā)明另一種制備如上所述PU、PVC水性表面處理劑的方法，其特征在于包括以下步驟A、在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，ニ羥甲基丙酸，在110 130°C下，O. 98Mpa的真空度下攪拌脫水l_2h ;冷卻降溫至75_90°C，加入甲苯ニ異氰酸酷，醋酸こ酷，二月桂酸ニ丁基錫，反應(yīng)1-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，反應(yīng)O. 5-2小吋，降 溫至50°C，然后加入酒石酸，反應(yīng)1-2小時(shí)，室溫下加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；B、將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明中組分配比合適，產(chǎn)品為脂肪族陰離子型水性聚氨酯漿料，自交聯(lián)型。流平性好，成膜強(qiáng)度高，滑爽、耐磨、耐水解。本發(fā)明制備方法エ藝簡(jiǎn)單，操作方便。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述本發(fā)明ー種PU、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液70-90%
分散劑O. 2-0. 7%
潤(rùn)濕劑O. 2-0. 7%
pH值調(diào)節(jié)劑O. 1-0. 2%
成膜助劑1-4%
增稠劑O. 1-0. 5%
流平劑O. 1-1%
去離子水5-25% 。其中所述的聚氨酯乳液的第一種實(shí)施方式，由以下重量百分比的組分組成聚醚ニ元醇40-70% 4，4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯10-30%
ニ羥甲基丙酸1-10%
三こ胺1-5% 去離子水15-30% 。所述的聚氨酯乳液第二種實(shí)施方式，由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇30-50%
甲苯ニ異氰酸酯10-40%
ニ羥甲基丙酸1-15%·
醋酸こ酯10-50%
二月桂酸ニ丁基錫O. 01-0. 1%
三乙胺1-10%
酒石酸1-5%
去離子水余量。如上所述的分散劑為BYK-130，BYK-163，EFKA-4401，BYK-2025中的ー種。所述的潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅潤(rùn)濕劑。所述的成膜助劑為十二碳醇酷，こニ醇丁醚，丙ニ醇苯醚中的一種。所述的增稠劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉，陰離子聚丙烯酰胺中的ー種。所述的流平劑為BYK333 或 SKR333。實(shí)施例I一、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇40%
4，4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯30%
ニ羥甲基丙酸10%
三こ胺5%
去離子水15% 。
在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，4，4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷，攪拌并升溫至80°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，升溫至85°C，保溫反應(yīng)至-NCO含量達(dá)到理論值，降溫至30-40°C后加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；ニ、本發(fā)明TO、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液70%
分散劑O. 2%
潤(rùn)濕劑0.2%
pH值調(diào)節(jié)劑O. 1%
成膜助劑4%
增稠劑0.5%
流平劑1%
去離子水 24%。將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。實(shí)施例2一、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇70%
4, 4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯10%
ニ羥甲基丙酸1%
三乙胺1%
去離子水18%在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，4，4_ ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷，攪拌并升溫至80°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，升溫至85°C，保溫反應(yīng)至-NCO含量達(dá)到理論值，降溫至30-40°C后加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；ニ、本發(fā)明TO、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液90%
分散劑O. 7%
潤(rùn)濕劑0.7%
pH值調(diào)節(jié)劑O. 2%
成膜助劑3%
增稠劑O. 1%
流平劑0.3%
去離子水5% 。將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。實(shí)施例3一、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇55%
4, 4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯20%
ニ羥甲基丙酸5%
三こ胺3%
去離子水17%在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，4，4_ ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷，攪拌并升溫至80°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，升溫至85°C，保溫反應(yīng)至-NCO含量達(dá)到理論值，降溫至30-40°C后加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；ニ、本發(fā)明TO、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成聚氨酯乳液80%
分散劑O. 4%
潤(rùn)濕劑0.5%
pH值調(diào)節(jié)劑0.1%
成膜助劑2%
增稠劑0.3%
流平劑0.7%
去離子水16% 。 將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。實(shí)施例4一、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇30%
甲苯ニ異氰酸酯10%
ニ羥甲基丙酸1%
醋酸こ酷50%
二月桂酸ニ丁基錫0.01%
三乙胺1%
酒石酸1%
去離子水6.99% 。在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，ニ羥甲基丙酸，在110 130°C下，O. 98Mpa的真空度下攪拌脫水l_2h ;冷卻降溫至75_90°C，加入甲苯ニ異氰酸酷，醋酸こ酷，二月桂酸ニ丁基錫，反應(yīng)1-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，反應(yīng)O. 5-2小吋，降溫至50°C，然后加入酒石酸，反應(yīng)1-2小時(shí)，室溫下加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；ニ、本發(fā)明TO、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液75%
分散劑O. 3%
潤(rùn)濕劑0.6%
pH值調(diào)節(jié)劑O. 2%
成膜助劑2%
增稠劑0.4%
流平劑0.5%
去離子水21% 。將上述制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。實(shí)施例5一、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇50%
甲苯ニ異氰酸酯10%
ニ羥甲基丙酸2%
醋酸乙酯30%
二月桂酸ニ丁基錫0.1%
三こ胺2%
酒石酸2%
去離子水3·9% 。*在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，ニ羥甲基丙酸，在110 130°C下，O. 98Mpa的真空度下攪拌脫水l_2h ;冷卻降溫至75_90°C，加入甲苯ニ異氰酸酷，醋酸こ酷，二月桂酸ニ丁基錫，反應(yīng)1-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，反應(yīng)O. 5-2小吋，降溫至50°C，然后加入酒石酸，反應(yīng)1-2小時(shí)，室溫下加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；
ニ、本發(fā)明TO、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成
聚氨酯乳液85%
分散劑O· 6%
潤(rùn)濕劑O· 4%
pH值調(diào)節(jié)劑O· 1%
成膜助劑4%
增稠劑0.3%
流平劑O· 1%
去離子水9. 5% 。將上述制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。實(shí)施例6—、聚氨酯乳液的制備所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成
聚醚ニ元醇40%
甲苯ニ異氰酸酯20%
ニ羥甲基丙酸10%
醋酸こ酯10%
二月桂酸ニ丁基錫O. 1%
三乙胺10%
酒石酸5%
去離子水4.9% 。 在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，ニ羥甲基丙酸，在110 130°C下，O. 98Mpa的真空度下攪拌脫水l_2h ;冷卻降溫至75_90°C，加入甲苯ニ異氰酸酷，醋酸こ酷，二月桂酸ニ丁基錫，反應(yīng)1-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，反應(yīng)O. 5-2小吋，降溫至50°C，然后加入酒石酸，反應(yīng)1-2小時(shí)，室溫下加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液；ニ、本發(fā)明PU、PVC水性表面處理劑，按重量百分比由以下組分組成

聚氨酯乳液72%
分散劑O. 5%

潤(rùn)濕劑0.5%
pH值調(diào)節(jié)劑O. 1%
成膜助劑3%
增稠劑0.5%
流平劑0.4%
去離子水23% 。將上述制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。對(duì)實(shí)施例1-6的PU、PVC水性表面處理劑進(jìn)行了測(cè)試

權(quán)利要求
1.ー種ro、PVC水性表面處理劑，其特征在于按重量百分比由以下組分組成聚氨酯乳液70-90%分散劑O. 2-0. 7%潤(rùn)濕劑O. 2-0. 7% pH值調(diào)節(jié)劑0.1-0. 2% 成膜助劑1-4%增稠劑0.1-0. 5% 流平劑0.1-1%去離子水5-25% 。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成 聚醚ニ元醇40-70%4，4-ニ苯基甲烷ニ異氰酸酯10-30% ニ羥甲基丙酸1-10% 三こ胺1-5%去離子水15-30% 。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的聚氨酯乳液由以下重量百分比的組分組成聚醚ニ元醇30-50%甲苯ニ異氰酸酯10-40%ニ羥甲基丙酸1-15%ニ羥甲基丙酸1-15% 醋酸乙酯10-50% 二月桂酸ニ丁基錫O. 01-0. 1% 三乙胺1-10% 酒石酸1-5%去離子水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的分散劑為BYK-130, BYK-163, EFKA-4401，BYK-2025 中的ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的潤(rùn)濕劑為 有機(jī)硅潤(rùn)濕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的成膜助劑為十二碳醇酯，こニ醇丁醚，丙ニ醇苯醚中的ー種。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的增稠劑為聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉，陰離子聚丙烯酰胺中的ー種。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種PU、PVC水性表面處理劑，其特征在于所述的流平劑為BYK333 或 SKR333。
9.一種制備如權(quán)利要求2所述PU、PVC水性表面處理劑的方法，其特征在于包括以下步驟 A、在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，4，4_ニ苯基甲烷ニ異氰酸酷，攪拌并升溫至80°C，反應(yīng)2-3小時(shí)，加入ニ羥甲基丙酸，升溫至85°C，保溫反應(yīng)至-NCO含量達(dá)到理論值，降溫至30-40°C后加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液； B、將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。
10.一種制備如權(quán)利要求3所述PU、PVC水性表面處理劑的方法，其特征在于包括以下步驟 A、在裝有攪拌器和回流冷凝管的燒瓶中加入聚醚ニ元醇，ニ羥甲基丙酸，在110 130°C下，O. 98Mpa的真空度下攪拌脫水l_2h ;冷卻降溫至75_90°C，加入甲苯ニ異氰酸酷，醋酸こ酷，二月桂酸ニ丁基錫，反應(yīng)1-3小吋，加入ニ羥甲基丙酸，反應(yīng)O. 5-2小吋，降溫至50°C，然后加入酒石酸，反應(yīng)1-2小時(shí)，室溫下加入三こ胺，攪拌5-10分鐘，然后在高速攪拌下緩慢加人一定量的去離子水進(jìn)行乳化，得到聚氨酯乳液； B、將步驟A制得的聚氨酯乳液，分散劑，潤(rùn)濕劑依次加入到分散機(jī)中在500-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下分散15分鐘，然后加入pH值調(diào)節(jié)劑，勻速加入成膜助劑，分散30分鐘，然后慢慢加入增稠劑，流平劑，去離子水的混合液，分散30分鐘，即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種PU、PVC水性表面處理劑及其制備方法，其中該P(yáng)U、PVC水性表面處理劑，其特征在于按重量百分比由以下組分組成聚氨酯乳液70-90％；分散劑0.2-0.7％；潤(rùn)濕劑0.2-0.7％；pH值調(diào)節(jié)劑0.1-0.2％；成膜助劑1-4％；增稠劑0.1-0.5％；流平劑0.1-1％；去離子水5-25％。本發(fā)明目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種組分簡(jiǎn)單，流平性好，成膜強(qiáng)度高，滑爽、耐磨、耐水解的PU、PVC水性表面處理劑。本發(fā)明另一個(gè)目的是，提供一種PU、PVC水性表面處理劑的方法。
文檔編號(hào)C09D175/08GK102676038SQ20121015896
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者黃坤明 申請(qǐng)人:中山寶立得高分子材料有限公司