專利名稱：一種鋼圈嵌卡機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種裝配機械，具體提供一種鋼圈嵌卡機。
背景技術(shù)：
鋼圈是文胸制造中必不可少的配件，在文胸生產(chǎn)量日趨增長的現(xiàn)在，對鋼圈的需求也越來越高，而鋼圈的生產(chǎn)過程，少不了噴涂的環(huán)節(jié)，噴涂中有一個工序就是把鋼圈崁在夾料棒上，然后進行噴涂，這一工序一直需要手工來完成，而人工完成過程常出現(xiàn)的問題是工作效率低，排序不均勻，嵌卡效果差，從而影響噴涂進度及噴涂效果，在現(xiàn)今人力資源缺乏的情況下，研發(fā)出一種機械取代手工操作是文胸鋼圈制造行業(yè)致力克服的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是針對以上不足，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、嵌卡效果極佳的鋼圈嵌卡機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼圈嵌卡機，包括操作臺1，送料裝置2、打料裝置3、主導軸4，所述打料裝置 3與送料裝置2通過主軸齒輪5及導向偏心輪6連結(jié)于主導軸4上，所述主導軸4通過傳動皮帶7連結(jié)于動力電機9，所述操作臺1下端設(shè)置有兩蝸輪10，所述蝸輪10套接兩蝸桿 11，所述蝸桿11末端設(shè)置有變向齒輪12，所述兩變向齒輪12連結(jié)于轉(zhuǎn)軸13兩端的導向齒輪14，所述轉(zhuǎn)軸13通過傳動帶8連結(jié)于升降電機16 ；所述主導軸4最前端設(shè)置有一手轉(zhuǎn)盤43，末端的聯(lián)動齒輪41連接連動桿17末端的齒輪15，所述連動桿17頂端設(shè)置有偏心輪18，所述偏心齒輪18上端設(shè)置有單向軸承19， 所述偏心輪19下方設(shè)置有一橫向連接桿20，所述橫向連接桿20末端設(shè)置有軸承42，所述軸承43連接連接桿21 ；所述偏心輪18 —端連接擋料裝置22，另一端連接滑板23，所述擋料裝置22由擋料軸承M連接支點軸承25，所述擋料軸承M另一段設(shè)置有復位彈簧26，于所述支點軸承 25另一段設(shè)置有擋料桿27 ；所述連接桿21上端設(shè)置有一橫向支點觀及復位彈簧沈，所述橫向支點觀連接送料桿四，所述送料桿四上面設(shè)置有定位槽30，所述定位槽30上設(shè)置有推料塊31及觸點開關(guān)32，所述推料塊31末端設(shè)置有一頂力彈簧33 ；所述連所述送料桿四前端設(shè)置有一碼鉤34 ；所述滑板23下端設(shè)置有兩直向軸承35，左右兩端設(shè)置有復位彈簧沈，所述打料刀 36通過可調(diào)節(jié)螺絲組37固定在所述滑板21上表面前段，所述打料刀36末端設(shè)置有定位螺絲38 ；所述操作臺1中間與打料刀36對應(yīng)位置設(shè)置有夾料棒定位軸承39，末端與送料裝置2相反向適合位置設(shè)置有接近開關(guān)40。通過本實用新型達到的有益效果為[0013]1、通過傳動裝置的設(shè)置，特別是變向齒輪及偏心輪的增設(shè)，使送料，打料，擋料、退料同步運行，使鋼圈崁入夾料棒時達到間距、大小一致；2、通過可調(diào)節(jié)螺絲組的增設(shè)，減少了更主要部件的磨損，延長使用壽命及可根據(jù)需求進行細微的位置調(diào)節(jié)；3、通過復位彈簧及頂力彈簧取代了復雜的復位部件，使機器的整體結(jié)構(gòu)簡單；4、通過接近開關(guān)的增設(shè)，實現(xiàn)機器自動停止的效果，避免了無料運作或工序完成時，電機空轉(zhuǎn)對機器的損害及資源的浪費；5、通過操作臺的特殊設(shè)置，適應(yīng)不同弧度物料。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機局部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機局部結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機送料裝置結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機打料刀的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機打料刀使用狀態(tài)圖；圖7為本實用新型的一種鋼圈嵌卡機夾料棒的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。下面給出一個最佳實施例通過升降電機16帶動轉(zhuǎn)軸13運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)操作臺1的適合高低，向后推動推料塊 31，放入鋼圈a，所述頂力彈簧33向推料塊31施力，于所述送料桿四與夾料棒定位軸承39 之間放入夾料棒b，所述動力電機9帶動主導軸4運轉(zhuǎn)，所述主軸偏心輪5及導向齒輪14同時運轉(zhuǎn)，導向偏心輪6帶動送料桿四前進，齒輪15帶動偏心輪18，偏心輪18運轉(zhuǎn)過程，同時帶動前端滑板21推進，后端同時推動擋料桿27夾住鋼圈a，所述滑板21推進，帶動上面設(shè)置的打料刀36，將鋼圈a莰入所述送料桿四推進的夾料棒b上，當所述導向偏心輪6及偏心輪18達到最高點后復位后，通過復位彈簧沈的作用力，使滑板21帶動打料刀36、擋料桿27、送料桿四依次復位，當所述推料塊31接觸觸點開關(guān)32或當所述夾料棒b送至接近開關(guān)40時，切斷電源，機器停止運行。以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼圈嵌卡機，包括操作臺，送料裝置、打料裝置、主導軸，其特征在于，所述打料裝置與送料裝置通過主軸齒輪及導向偏心輪連結(jié)于主導軸上，所述主導軸通過傳動皮帶連結(jié)于動力電機，所述操作臺下端設(shè)置有兩蝸輪，所述蝸輪套接兩蝸桿，所述蝸桿末端設(shè)置有變向齒輪，所述兩變向齒輪連結(jié)于轉(zhuǎn)軸兩端的導向齒輪，所述轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連結(jié)于升降電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述主導軸最前端設(shè)置有一手轉(zhuǎn)盤，末端的聯(lián)動齒輪連接連動桿末端的齒輪，所述連動桿頂端設(shè)置有偏心輪，所述偏心齒輪上端設(shè)置有單向軸承，所述偏心輪下方設(shè)置有一橫向連接桿，所述橫向連接桿末端設(shè)置有軸承，所述軸承連接連接桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述偏心輪一端連接擋料裝置，另一端連接滑板，所述擋料裝置由擋料軸承連接支點軸承，所述擋料軸承另一段設(shè)置有復位彈簧，于所述支點軸承另一段設(shè)置有擋料桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述連接桿上端設(shè)置有一橫向支點及復位彈簧，所述橫向支點連接送料桿，所述送料桿上面設(shè)置有定位槽，所述定位槽上設(shè)置有推料塊及觸點開關(guān)，所述推料塊末端設(shè)置有一頂力彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述送料桿前端設(shè)置有一碼鉤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述滑板下端設(shè)置有兩直向軸承，左右兩端設(shè)置有復位彈簧，所述打料刀通過可調(diào)節(jié)螺絲組固定在所述滑板上表面前段，所述打料刀末端設(shè)置有定位螺絲。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼圈嵌卡機，其特征在于，所述操作臺中間與打料刀對應(yīng)位置設(shè)置有夾料棒定位軸承，末端與送料裝置相反向適合位置設(shè)置有接近開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及一種裝配機械，具體提供一種鋼圈嵌卡機，包括操作臺，送料裝置、打料裝置、主導軸，所述打料裝置與送料裝置通過主軸齒輪及導向偏心輪連結(jié)于主導軸上，所述主導軸通過傳動皮帶連結(jié)于動力電機，所述操作臺下端設(shè)置有兩蝸輪，所述蝸輪套接兩蝸桿，所述蝸桿末端設(shè)置有變向齒輪，所述兩變向齒輪連結(jié)于轉(zhuǎn)軸兩端的導向齒輪，所述轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連結(jié)于升降電機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的一種鋼圈嵌卡機，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、嵌卡效果極佳等特點。
文檔編號B05C13/02GK202238556SQ20112032177
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者羅奇龍 申請人:羅奇龍