絲絨內(nèi)衣鋼圈套及內(nèi)衣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及內(nèi)衣技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套及采用該絲絨內(nèi)衣鋼圈套制作的內(nèi)衣。
【背景技術(shù)】
[0002]女性的內(nèi)衣對(duì)女性的外觀塑造和健康有著不可忽視的作用，而內(nèi)衣罩杯下面的鋼圈更是起到了支撐和保護(hù)乳房的效果，由于鋼圈材料無(wú)法與內(nèi)衣其他部分車縫在一起，因此業(yè)界設(shè)計(jì)出了內(nèi)衣鋼圈套，使內(nèi)衣鋼圈套與內(nèi)衣其他部位車縫為一體后再將鋼圈插于內(nèi)衣鋼圈套中，如此，減少了鋼圈安置于內(nèi)衣上的制作過(guò)程及時(shí)間，并且鋼圈套緩沖了鋼圈的堅(jiān)硬材質(zhì)對(duì)肌膚的不適，一定程度上消除了鋼圈的壓迫感。
[0003]目前普遍使用的鋼圈套，當(dāng)鋼圈插入后，鋼圈彎曲形成的拉力不均勻，會(huì)使得鋼圈套變形、褶皺、緊繃無(wú)蓬松感，且鋼圈套中空部位兩端不圓滑，手感偏硬，影響女性穿著內(nèi)衣的舒適感，因此對(duì)鋼圈套的改進(jìn)很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有的內(nèi)衣鋼圈套有如上所述的缺點(diǎn)，因此本實(shí)用新型提供一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套，其具有可以改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，并且令鋼圈套中空部位兩端圓滑，改善手感，使女性穿著更舒適的特點(diǎn)。
[0005]為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套，包括由上層織物和下層織物形成的具有中空部位的內(nèi)衣鋼圈套主體，所述內(nèi)衣鋼圈套主體中空部位兩側(cè)設(shè)有絲絨經(jīng)線連接上層織物和下層織物，分別將上層織物和下層織物經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線交織連接，絲絨經(jīng)線填充在上層織物和下層織物形成的中空部位兩側(cè)。本專利所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，由于中空部位兩側(cè)填充了絲絨經(jīng)線，使得在鋼圈插入彎曲縫制的鋼圈套后及使用者日后穿戴時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。并且絲絨編織網(wǎng)面使得內(nèi)衣在鋼圈套位置保持蓬松感以及中空部位兩端圓滑都大大提高了穿戴的舒適度。
[0007]進(jìn)一步地，絲絨經(jīng)線在內(nèi)衣鋼圈套的中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面。所述絲絨編織網(wǎng)面的高度為中空部位的高度。中空部位兩側(cè)的絲絨經(jīng)線并未將上層織物和下層織物緊密縫合，而僅僅是用絲絨經(jīng)線將上層織物和下層織物連接，在原中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面，從而絲絨編織網(wǎng)面的高度為中空部位的高度。該高度的絲絨編織網(wǎng)面填充在中空部位兩側(cè)形成支撐，使之在縫制過(guò)程中不易被壓扁，有助于鋼圈的穿插。
[0008]進(jìn)一步地，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度與中空部位寬度的比值在1/2?4/5之間。中空部位的寬度區(qū)間為8?13_，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度區(qū)間為6?1mm0
[0009]優(yōu)選地，中空部位的寬度區(qū)間為10?12_，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度區(qū)間為7?9mm。使得絲絨編織后剩余的中空部位寬度足夠鋼圈插入，且絲絨的寬度滿足可以緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的變形和壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)衣鋼圈套主體通過(guò)編織一體成型。
[0011]基于上述絲絨內(nèi)衣鋼圈套，本專利同時(shí)提供了一種采用上述絲絨內(nèi)衣鋼圈套的內(nèi)衣，絲絨內(nèi)衣鋼圈套縫制于內(nèi)衣罩杯下。
[0012]本專利的有益效果是:本專利絲絨內(nèi)衣鋼圈套在中空部位兩側(cè)分別將上層織物和下層織物經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線交織連接，絲絨經(jīng)線填充在上層織物和下層織物形成的中空部位兩側(cè)，在中空部位兩側(cè)形成與中空部位等高的絲絨編織網(wǎng)面。使得在鋼圈插入彎曲縫制的鋼圈套后及使用者日后穿戴時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。并且絲絨經(jīng)線填充在中空部位兩側(cè)使得內(nèi)衣在鋼圈套位置保持蓬松感以及中空部位兩端圓滑都大大提高了穿戴的舒適度。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型絲絨內(nèi)衣鋼圈套中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為普通內(nèi)衣鋼圈套縱剖面示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型絲絨內(nèi)衣鋼圈套縱剖面示意圖。
[0016]圖4為本實(shí)用新型絲絨內(nèi)衣鋼圈套橫剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套，包括由上層織物10和下層織物20形成的具有中空部位的內(nèi)衣鋼圈套主體，所述內(nèi)衣鋼圈套主體的中空部位兩側(cè)設(shè)有絲絨經(jīng)線連接上層織物和下層織物，分別將上層織物10和下層織物20經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線30交織連接，絲絨經(jīng)線30填充在上層織物10和下層織物20形成的中空部位兩側(cè)，在中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面。其中，上層織物10是由上層瑋線11和上層經(jīng)線12交織而成，下層織物20是由下層瑋線21和下層經(jīng)線22交織而成。本專利所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，由于中空部位兩側(cè)填充有絲絨經(jīng)線，使得在鋼圈插入彎曲縫制的鋼圈套后及使用者日后穿戴時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。并且絲絨編織網(wǎng)面使得內(nèi)衣在鋼圈套位置保持蓬松感以及中空部位兩端圓滑都大大提高了穿戴的舒適度。
[0019]如圖2所示為普通內(nèi)衣鋼圈套剖面示意圖，普通內(nèi)衣鋼圈套在中空部位兩側(cè)并沒(méi)有絲絨織法編織的絲絨網(wǎng)面，當(dāng)鋼圈插入后，鋼圈彎曲形成的拉力不均勻，會(huì)使得鋼圈套變形、褶皺、緊繃無(wú)蓬松感，甚至有可能出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，且鋼圈套中空部位兩端不圓滑，手感偏硬，影響女性穿著內(nèi)衣的舒適感。
[0020]如圖3和圖4所示，絲絨經(jīng)線在內(nèi)衣鋼圈套的中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面。所述絲絨編織網(wǎng)面的高度h為中空部位的高度。中空部位兩側(cè)的絲絨經(jīng)線并未將上層織物10和下層織物20緊密縫合，而僅僅是用絲絨經(jīng)線30將上層織物和下層織物連接，在中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面，從而絲絨編織網(wǎng)面的高度為中空部位的高度。該高度的絲絨編織網(wǎng)面在中空部位形成支撐，使之在縫制過(guò)程中不易被壓扁，有助于鋼圈的穿插。
[0021]中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度d與中空部位寬度D的比值在1/2?4/5之間。中空部位的寬度D區(qū)間為8?13mm，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度d區(qū)間為6?1mm0
[0022]優(yōu)選地，中空部位的寬度區(qū)間D為10?12mm，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度d區(qū)間為7?9mm。使得絲絨編織后剩余的中空部位寬度足夠鋼圈插入，且絲絨的寬度L滿足可以緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的變形和壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。
[0023]所述內(nèi)衣鋼圈套主體通過(guò)編織一體成型。
[0024]基于上述絲絨內(nèi)衣鋼圈套，本專利同時(shí)提供了一種采用上述絲絨內(nèi)衣鋼圈套的內(nèi)衣，絲絨內(nèi)衣鋼圈套縫制于內(nèi)衣罩杯下。
[0025]本專利絲絨內(nèi)衣鋼圈套采用絲絨織法在中空部位兩側(cè)分別將上層織物和下層織物經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線交織連接，絲絨經(jīng)線填充在上層織物和下層織物形成的中空部位兩側(cè)，在中空部位兩側(cè)形成與中空部位等高的絲絨編織網(wǎng)面。使得在鋼圈插入彎曲縫制的鋼圈套后及使用者日后穿戴時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。并且絲絨經(jīng)線填充在中空部位兩側(cè)使得內(nèi)衣在鋼圈套位置保持蓬松感以及中空部位兩端圓滑都大大提高了穿戴的舒適度。
[0026]以上所述僅為本專利的優(yōu)先實(shí)施例，不能以此限定本專利的實(shí)施范圍，凡以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本專利目的的技術(shù)方案都屬于本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套，包括由上層織物和下層織物形成的具有中空部位的內(nèi)衣鋼圈套主體，其特征在于，所述內(nèi)衣鋼圈套主體設(shè)有絲絨經(jīng)線連接上層織物和下層織物，分別將上層織物和下層織物經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線交織連接，絲絨經(jīng)線填充在上層織物和下層織物形成的中空部位兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)衣鋼圈套，其特征在于，絲絨經(jīng)線在內(nèi)衣鋼圈套的中空部位兩側(cè)形成絲絨編織網(wǎng)面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，其特征在于，所述絲絨編織網(wǎng)面的高度為中空部位的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，其特征在于，中空部位兩側(cè)絲絨之間的寬度與中空部位寬度的比值在1/2?4/5之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，其特征在于，中空部位的寬度區(qū)間為8?13_，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度區(qū)間為6?10_。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，其特征在于，中空部位的寬度區(qū)間為10?12_，中空部位兩側(cè)絲絨編織網(wǎng)面之間的寬度區(qū)間為7?9_。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套，所述內(nèi)衣鋼圈套主體通過(guò)編織一體成型。8.采用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的絲絨內(nèi)衣鋼圈套制作的內(nèi)衣，其特征在于，所述絲絨內(nèi)衣鋼圈套縫制于內(nèi)衣罩杯下。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絲絨內(nèi)衣鋼圈套，包括由上層織物和下層織物形成的具有中空部位的內(nèi)衣鋼圈套主體，所述內(nèi)衣鋼圈套主體的中空部位兩側(cè)分別將上層織物和下層織物經(jīng)由上下交叉走位的絲絨經(jīng)線交織連接以形成絲絨編織網(wǎng)面?；谏鲜鼋z絨內(nèi)衣鋼圈套，本實(shí)用新型同時(shí)提供了一種采用上述絲絨內(nèi)衣鋼圈套的內(nèi)衣，該絲絨內(nèi)衣鋼圈套縫制于內(nèi)衣罩杯下。采用本專利絲絨內(nèi)衣鋼圈套及內(nèi)衣，使得在鋼圈插入彎曲縫制的鋼圈套后及使用者日后穿戴時(shí)都不會(huì)出現(xiàn)鋼圈拉扯鋼圈套造成鋼圈套表面粗糙，彈性不一的情況，改善鋼圈彎曲形成拉力不均勻造成的鋼圈套變形、褶皺和緊繃，緩沖鋼圈彎曲產(chǎn)生的壓迫，且不影響鋼圈套固定鋼圈的效果。
【IPC分類】A41C3/00, A41C3/12
【公開號(hào)】CN205214233
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521113526
【發(fā)明人】張穗龍
【申請(qǐng)人】開平科聯(lián)織帶發(fā)展有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日