專利名稱：四輥雙面輥涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輥涂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工藝簡單且輥涂均勻的四輥雙面輥涂裝置。
背景技術(shù)：
輥涂法由于具體輥涂均勻、一次性完成涂覆工藝、工藝簡單的特點，逐漸取代了普通的涂覆技術(shù)。目前有的輥涂法都是單輥式輥涂裝置，精度不高，影響鋁板的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種工藝簡單且輥涂均勻的四輥雙面輥涂裝置。所述的四輥雙面輥涂裝置，包括用于固定鋁基材板的鋁基材板定位輥，所述的鋁基材板定位輥上方配合設(shè)置用于鋁基材板運輸?shù)母呔缺晨枯?，其特征在于所述的高精度背靠輥的右?cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥，所述的高精度涂布鋼輥下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥，所述的帶漆輥配合設(shè)置在油漆缸上方，并與油漆缸中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動的電機，所述的高精度背靠輥左側(cè)配合設(shè)置用于涂鋁基材板背面的背面輥涂機構(gòu)。所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印膠輥為軟性輥。所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥為同方向轉(zhuǎn)動輥。所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的背面輥涂機構(gòu)包括液壓升降機構(gòu)和配合設(shè)置在液壓升降機構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置。所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的液壓升降機構(gòu)包括液壓升降機和配合設(shè)置在液壓升降機上的高度調(diào)節(jié)輥。所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的液壓升降機構(gòu)輥涂裝置包括與鋁基材板觸接的背涂膠輥、與背涂膠輥觸接連接的背涂計量帶漆輥，所述的背涂計量帶漆輥配合設(shè)置在涂料盤上，并與涂料盤中的涂料面接觸。上述的四輥雙面輥涂裝置，包括用于固定鋁基材板的鋁基材板定位輥，鋁基材板定位輥上方配合設(shè)置用于鋁基材板運輸?shù)母呔缺晨枯?，高精度背靠輥的右?cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥，高精度涂布鋼輥下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥，帶漆輥配合設(shè)置在油漆缸上方，并與油漆缸中的油漆面接觸，各個輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動的電機，所述的高精度背靠輥左側(cè)配合設(shè)置用于涂鋁基材板背面的背面輥涂機構(gòu)。本實用新型通過采用上述技術(shù)，在高精度涂布鋼輥兩邊配合設(shè)置用于控制漆厚度的濕膜控制輥，高精度背靠輥與高精度涂布鋼輥之間配合設(shè)置軟性的轉(zhuǎn)印膠輥，而且還設(shè)置用于背涂的裝置，同時將鋁基材板的正反面同時涂漆，一次成型，工藝簡單， 而且面層的油漆厚度調(diào)均，使厚度不均的鋁基材板上涂上均勻的油漆，外觀美觀，得到消費者的青昧。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-鋁基材板，2-高精度背靠輥，3-轉(zhuǎn)印膠輥，4-高精度涂布鋼輥，5-濕膜控制棍，6-帶漆棍，7-油漆缸，8-鋁基材板定位輥，9-液壓升降機，10-涂料盤，11-背涂計量帶漆輥，12-背涂膠輥，13-高度調(diào)節(jié)輥。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述如圖1所示的四輥雙面輥涂裝置，包括用于固定鋁基材板1的鋁基材板定位輥8， 所述的鋁基材板定位輥8上方配合設(shè)置用于鋁基材板1運輸?shù)母呔缺晨枯?，所述的高精度背靠輥2的右側(cè)配合設(shè)置用于涂鋁基材板1正面的依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥3、高精度涂布鋼輥4及濕膜控制輥5，所述的高精度涂布鋼輥4下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥6， 所述的帶漆輥6配合設(shè)置在油漆缸7上方，并與油漆缸7中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動的電機，所述的高精度背靠輥2左側(cè)還配合設(shè)置用于涂鋁基材板1背面的背面輥涂機構(gòu)，所述的背面輥涂機構(gòu)包括液壓升降機構(gòu)和配合設(shè)置在液壓升降機構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置，液壓升降機構(gòu)包括液壓升降機9和配合設(shè)置在液壓升降機9上的高度調(diào)節(jié)輥13，所述的輥涂裝置包括與鋁基材板1觸接的背涂膠輥12、與背涂膠輥12觸接連接的背涂計量帶漆輥11，所述的背涂計量帶漆輥11配合設(shè)置在涂料盤10上，并與涂料盤 10中的涂料面接觸。因為鋁基材板1表面可能存在坑坑洼洼，有點不平整，為了能將不平整的鋁基材板1上涂上均勻的油漆，所述的轉(zhuǎn)印膠輥3設(shè)計為軟性輥。本實用新型的使用過程為將固定于鋁基材板定位輥8的鋁基材板1穿過高精度背靠輥2與轉(zhuǎn)印膠輥3之間的空隙，開動電機，使各輥開始工作，轉(zhuǎn)印膠輥3、高精度涂布鋼輥4及濕膜控制輥5為同方向轉(zhuǎn)動輥，帶漆輥6將油漆缸7中的油漆帶上來，通過與高精度涂布鋼輥4的觸接，將油漆轉(zhuǎn)至高精度涂布鋼輥4上，由濕膜控制輥5將高精度涂布鋼輥4 上的油漆厚度調(diào)均勻，油漆再轉(zhuǎn)印膠輥3，涂至鋁基材板1上，已經(jīng)涂漆的鋁基材板1由高精度背靠輥2帶出來，在正面涂漆的同時，如果鋁基材板1的背面也要涂涂料，則通過調(diào)整液壓升降機9來調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)輥13的高度，頂住鋁基材板1，使其與背涂膠輥12接觸，而與背涂膠輥12觸接連接的背涂計量帶漆輥11，配合設(shè)置在涂料盤10上，并與涂料盤10中的涂料面接觸，在電機的帶動下，可以轉(zhuǎn)動，將涂料盤10中的涂料帶上，送至背涂膠輥12上，通過接觸對鋁基材板1的背面進行涂涂料，如果背面不需要涂時，則通過調(diào)整液壓升降機9來調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)輥13的高度，使鋁基材板1與背涂膠輥12隔開即可。
權(quán)利要求1.四輥雙面輥涂裝置，包括用于固定鋁基材板(1)的鋁基材板定位輥(8)，所述的鋁基材板定位輥(8)上方配合設(shè)置用于鋁基材板運輸?shù)母呔缺晨枯?2)，其特征在于所述的高精度背靠輥(2)的右側(cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥(3)、高精度涂布鋼輥(4)及濕膜控制輥(5)，所述的高精度涂布鋼輥(4)下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥(6)，所述的帶漆輥(6)配合設(shè)置在油漆缸(7)上方，并與油漆缸(7)中的油漆面接觸，所述的各個輥分別配合連接用于控制其轉(zhuǎn)動的電機，所述的高精度背靠輥(2)左側(cè)配合設(shè)置用于涂鋁基材板(1)背面的背面輥涂機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印膠輥(3)為軟性棍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)印膠輥(3)、高精度涂布鋼輥(4 )及濕膜控制輥(5 )為同方向轉(zhuǎn)動輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的背面輥涂機構(gòu)包括液壓升降機構(gòu)和配合設(shè)置在液壓升降機構(gòu)左側(cè)的輥涂裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的液壓升降機構(gòu)包括液壓升降機(9)和配合設(shè)置在液壓升降機(9)上的高度調(diào)節(jié)輥(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四輥雙面輥涂裝置，其特征在于所述的液壓升降機構(gòu)輥涂裝置包括與鋁基材板(1)觸接的背涂膠輥(12)、與背涂膠輥(12)觸接連接的背涂計量帶漆輥 (11 )，所述的背涂計量帶漆輥(11)配合設(shè)置在涂料盤(10)上，并與涂料盤(10 )中的涂料面接觸。
專利摘要四輥雙面輥涂裝置，屬于輥涂裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包括用于固定鋁基材板的鋁基材板定位輥，鋁基材板定位輥上方配合設(shè)置用于鋁基材板運輸?shù)母呔缺晨枯?，高精度背靠輥的的左?cè)配合設(shè)置背涂的輥涂裝置，高精度背靠輥的右側(cè)配合設(shè)置依次觸接連接的轉(zhuǎn)印膠輥、高精度涂布鋼輥及濕膜控制輥，高精度涂布鋼輥下配合設(shè)置與其觸接連接的帶漆輥。本實用新型通過采用上述技術(shù)，在高精度涂布鋼輥兩邊配合設(shè)置濕膜控制輥，高精度背靠輥與高精度涂布鋼輥之間配合設(shè)置轉(zhuǎn)印膠輥，而且還設(shè)置用于背涂的裝置，同時將鋁基材板的正反面同時涂漆，一次成型，工藝簡單，而且面層的油漆厚度調(diào)均，使厚度不均的鋁基材板上涂上均勻的油漆，外觀美觀，得到消費者的青昧。
文檔編號B05C1/12GK202199475SQ201120241968
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月11日
發(fā)明者劉保奎, 戴義軍, 方樟才, 王賢中 申請人:浙江聯(lián)合金屬有限公司