一種皮革涂邊著色機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮革加工裝置，特別涉及一種皮革涂邊著色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮革加工領(lǐng)域，皮革的涂邊著色處理是很重要的一環(huán)，現(xiàn)階段，通常采用皮革著色器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革的著色，一般的皮革著色器均包括油墨盒以及油墨轉(zhuǎn)輪，油墨轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將油墨涂布于皮革的表面。
[0003]現(xiàn)如今的人們使用一般的皮革著色機(jī)對(duì)皮革進(jìn)行著色處理的過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橹D(zhuǎn)輪的直徑較大而難于加工一些形狀不規(guī)則的皮革，使得加工質(zhì)量不高，而且效率很低。
[0004]如中國(guó)專利CN202621393U，其公開(kāi)了一種皮革著色器，其采用油墨盒以及滾輪組件，通過(guò)滾輪組件的油墨滾輪在油墨盒內(nèi)滾動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮革的著色操作，但是其滾輪直徑較大，只適合常規(guī)形狀的皮革涂邊著色，而對(duì)于不規(guī)則的皮革，則存在一定的著色難度。
[0005]而假使采用直徑較小的著色滾輪，則會(huì)造成油墨盒的體積較小，或者造成油墨盒內(nèi)的油墨無(wú)法完全被著色滾輪利用，造成大量的油墨浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種皮革涂邊著色機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型提供:一種皮革涂邊著色機(jī)，其包括具有容腔的盒體、設(shè)在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設(shè)置在盒體內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在張緊輪和上料機(jī)構(gòu)之間的傳送帶，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0008]所述上料機(jī)構(gòu)包括用于使涂料被傳送帶帶動(dòng)的第一軸輪和與第一軸輪配合帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的第二軸輪。
[0009]所述張緊輪的直徑小于第一軸輪的直徑。
[0010]所述傳送帶為涂料輸送齒形帶。
[0011]所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
[0012]所述盒體下端設(shè)有底座，所述底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合。
[0013]所述底座與盒體之間通過(guò)磁鐵吸合連接。
[0014]所述盒體上表面設(shè)有刮板，所述刮板與盒體構(gòu)成滑移配合。
[0015]所述盒體上設(shè)有蓋板，所述蓋板與刮板通過(guò)合頁(yè)連接。
[0016]所述盒體出口設(shè)有垂直導(dǎo)板。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)著色裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得涂料源源不斷的通過(guò)涂料傳送帶被輸送到頂端張緊輪處，這樣使得在加工復(fù)雜形狀的皮革時(shí)不再困難，不僅提高了加工質(zhì)量，還提高了工作效率，同時(shí)采用上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料，可以完全利用盒體內(nèi)的涂料，而不至于材料浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型截面示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行涂邊示意圖。
[0020]其中，1、底座，2、電機(jī)動(dòng)力輸出輪，3、磁鐵，4、盒體，5、第一軸輪，6、傳送帶，7、第二軸輪，8、張緊輪，9、垂直導(dǎo)板，10、刮板，11、蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種皮革涂邊著色機(jī)，其包括具有容腔的盒體4、設(shè)在盒體外的張緊輪8及其安裝支架、設(shè)置在盒體內(nèi)4的上料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在張緊輪8和上料機(jī)構(gòu)之間的傳送帶6，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0023]其包括具有容腔的盒體4、安裝在盒體4內(nèi)的著色裝置以及帶動(dòng)著色裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述著色裝置包括設(shè)在盒體外的張緊輪8及其安裝支架、設(shè)置在盒體4內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在張緊輪和上料機(jī)構(gòu)之間的傳送帶6。
[0024]所述上料機(jī)構(gòu)包括用于使涂料被傳送帶帶動(dòng)的第一軸輪5和與第一軸輪5配合帶動(dòng)傳送帶6傳動(dòng)的第二軸輪7。所述盒體4內(nèi)兩相對(duì)應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有安裝孔，所述第一軸輪5的軸芯固定在安裝孔內(nèi)，使得第一軸輪5繞軸芯的中軸線相對(duì)于軸芯轉(zhuǎn)動(dòng)，而盒體的底壁可以為斜面，使涂料向斜面下端移動(dòng)，而第一軸輪5位于斜面的最下端，且第一軸輪的下端與盒體的底面之間留有一間隙，斜面將涂料導(dǎo)入到第一軸輪下端，方便第一軸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)充分帶動(dòng)涂料，使得涂料被傳送帶帶動(dòng)。
[0025]上料機(jī)構(gòu)也可以直接采用第一軸輪，通過(guò)傳送帶套設(shè)在第一軸輪以及張緊輪之間，進(jìn)行涂料傳輸。
[0026]所述張緊輪8的直徑小于第一軸輪5的直徑，而張緊輪8的直徑可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)，以滿足不同的皮料涂邊著色。
[0027]所述傳送帶為涂料輸送齒形帶6，通過(guò)傳送帶帶動(dòng)涂料傳輸?shù)綇埦o輪處，然后可以進(jìn)行涂邊著色操作。而通過(guò)張緊輪8、傳送帶以及上料機(jī)構(gòu)構(gòu)成的著色裝置，其可以在盒體內(nèi)容腔大小不變的情況下，采用較小尺寸的張緊輪8，即可以完成不規(guī)則尺寸的皮革的涂邊著色，也可以保證第一軸輪的直徑與盒體內(nèi)的容腔一致，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂料的全部利用，大大降低了涂料的浪費(fèi)，節(jié)約成本。通過(guò)第二軸輪7與第一軸輪5的配合，使得傳送帶能夠按照盒體出口的形狀進(jìn)行傳送帶布置，避免傳送帶與盒體側(cè)壁之間的干涉，導(dǎo)致涂料被側(cè)壁刮擦。
[0028]而且可以在盒體出口處設(shè)置安裝支架，通過(guò)將張緊輪設(shè)置在安裝支架上，設(shè)置較長(zhǎng)的行程，使得張緊輪的位置可以根據(jù)人體力學(xué)的設(shè)計(jì)要求，盡可能的靠近人手操作的合適位置，也能夠避免上料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可能導(dǎo)致涂料濺出來(lái)的情況發(fā)生。
[0029]所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，可以直接通過(guò)第一軸輪上的軸芯外接手搖裝置，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)手搖裝置帶動(dòng)第一軸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)涂邊著色操作。
[0030]所述盒體4下端設(shè)有底座1，所述底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合，通過(guò)在底座內(nèi)設(shè)置電機(jī)，電機(jī)外接電機(jī)動(dòng)力輸出輪2，所述電機(jī)動(dòng)力輸出論在底座的側(cè)壁與盒體側(cè)壁的從動(dòng)輪嚙合設(shè)置，從動(dòng)輪帶動(dòng)第一軸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)控制第一軸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)涂邊著色操作，方便快捷。
[0031]不管采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或者手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，其第一軸輪5穿過(guò)盒體側(cè)壁的位置都需要進(jìn)行機(jī)械密封設(shè)計(jì)，防止盒體內(nèi)涂料的滲漏。
[0032]所述底座與盒體之間通過(guò)磁鐵3吸合連接，在盒體底部固定設(shè)置磁體3，并且在底座相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置吸合部，通過(guò)磁體吸合的方式保證底座與盒體之間的固定。底座I和盒體4通過(guò)磁鐵3的磁性連接固定，這樣方便拆分底座I與盒體4，使得清洗盒體4時(shí)更方便。
[0033]底座和盒體之間也可以采用其他固定方式，如卡接或扣合等方式。
[0034]所述盒體上表面設(shè)有刮板10，所述刮板10與盒體4構(gòu)成滑移配合，通過(guò)移動(dòng)刮板，改變其與傳送帶之間的距離，來(lái)調(diào)整傳送帶6上涂料的厚度，隨意滑移調(diào)節(jié)刮板的位置，可以自由控制涂料量大小，平衡上料。
[0035]刮板與盒體之間的配合也可以采用磁體吸合的方式。
[0036]所述盒體上設(shè)有蓋板11，所述蓋板11與刮板10通過(guò)合頁(yè)連接，首先利用刮板與盒體之間的固定，確保蓋板與盒體之間的固定，在加料時(shí)，可以方便的打開(kāi)蓋板，進(jìn)行添加涂料操作，而當(dāng)蓋上蓋板時(shí)，又可以避免涂料被污染。
[0037]所述盒體出口設(shè)有垂直導(dǎo)板9，通過(guò)垂直導(dǎo)板9可以使得在對(duì)皮革進(jìn)行涂邊著色處理時(shí)其可以與接觸面保持垂直。
[0038]實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于:其包括具有容腔的盒體、設(shè)在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設(shè)置在盒體內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在張緊輪和上料機(jī)構(gòu)之間的傳送帶，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述上料機(jī)構(gòu)包括用于使涂料被傳送帶帶動(dòng)的第一軸輪和與第一軸輪配合帶動(dòng)傳送帶傳動(dòng)的第二軸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述張緊輪的直徑小于第一軸輪的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述傳送帶為涂料輸送齒形帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述盒體下端設(shè)有底座，所述底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置與上料機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述底座與盒體之間通過(guò)磁鐵吸合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述盒體上表面設(shè)有刮板，所述刮板與盒體構(gòu)成滑移配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述盒體上設(shè)有蓋板，所述蓋板與刮板通過(guò)合頁(yè)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革涂邊著色機(jī)，其特征在于，所述盒體出口設(shè)有垂直導(dǎo)板。
【專利摘要】本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有著色轉(zhuǎn)輪的直徑較大而難于加工一些形狀不規(guī)則的皮革的情況，特提供一種皮革涂邊著色機(jī)，其包括具有容腔的盒體、設(shè)在盒體外的張緊輪及其安裝支架、設(shè)置在盒體內(nèi)的上料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在張緊輪和上料機(jī)構(gòu)之間的傳送帶，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)著色裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，使得涂料源源不斷的通過(guò)涂料傳送帶被輸送到頂端張緊輪處，這樣使得在加工復(fù)雜形狀的皮革時(shí)不再困難，不僅提高了加工質(zhì)量，還提高了工作效率，同時(shí)采用上料機(jī)構(gòu)進(jìn)行上料，可以完全利用盒體內(nèi)的涂料，而不至于材料浪費(fèi)。
【IPC分類】B05C11-11, B05C11-10, B05C1-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204564484
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263250
【發(fā)明人】高海濤
【申請(qǐng)人】高海濤
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日