專利名稱：樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于汽車、家具、地板和皮革表面除污、打蠟、清潔、上光及日常護(hù)理的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液及其制備方法，屬表面護(hù)理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，常見(jiàn)的地板蠟多為固體或液體蠟，一般為石油提取物，需添加香精增加其香味以遮蓋蠟制品本身的味道，揮發(fā)在空氣中的石油提取物影響人體健康。中國(guó)專利申請(qǐng) 88102840. 1、88105538. 7和95101730. 6均使用石蠟為原料，其熔點(diǎn)低，用量在2 — 6%之間，
產(chǎn)品上光性能較差。汽車、家具、地板和皮革表面除污、打蠟、清潔、上光等護(hù)理用品生產(chǎn)過(guò)程中往往產(chǎn)生含有機(jī)溶劑的廢水，生產(chǎn)過(guò)程不僅對(duì)操作人員造成健康危害，還造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種光亮度好、不易燃燒、無(wú)毒、價(jià)廉，應(yīng)用廣泛的水基乳液型樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述水基乳液型樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液的制備方法。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下
樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其組成和重量份如下
硬脂酸10—50 酯20—80 多元醇90—150 醇胺80—100 溶劑油50—
80
蠟 30— 60 蒸餾水 400— 500 ；
所述的酯選自漆蠟、單硬脂酸甘油酯、單硬脂酸乙二醇酯、丙二醇單硬脂酸酯；實(shí)踐證明，使用漆蠟與單硬脂酸甘油酯混合酯，效果更佳，漆蠟加入量占酯的重量百分比25—35%， 總重量份是20— 40。上述樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其組成和重量份最好為
硬脂酸20— 40 酯20— 60 多元醇100—130 醇胺85—100 溶劑油60—
80
蠟 30— 50 蒸餾水 410— 460。上述樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液中還含有乳化劑，乳化劑選自平平加、平平加O、司班 60、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚，重量份數(shù)為30—50。優(yōu)選平平加0，平平加0是一種非離子型表面活性劑，其分子式為RO(CH2CH2O)n-CH2CH2OH,主要成分是聚氧乙烯脂肪醇醚，式中R是C12 C18的烷基，η是15 16分子的氧化乙烯，其加入重量份為30— 50。上述樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液中多元醇選自丙三醇、丙二醇、乙二醇，優(yōu)選丙三醇，其保濕性能好，加入量為100—130 ；醇胺選自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺，優(yōu)選用二乙醇胺與三乙醇胺混合醇胺，其二乙醇胺占總加入量的4一3296，其加入量為85—100 ；溶劑油選自松節(jié)油、蓖麻油、漆子油，選擇松節(jié)油、蓖麻油、漆子油的混合物為最好，其體積比為(0. 5^1): (1.8^2.5): (6.5 7.7);蠟選自天然蠟的品種，熔點(diǎn)在60 85°C之間的蜂蠟、蟲蠟、米糠蠟、巴西棕櫚蠟，選用較高熔點(diǎn)的蠟為宜，特別是蜂蠟與巴西棕櫚蠟配合，上光效果明顯高于單品種，蜂蠟和巴西棕櫚蠟兩種物質(zhì)熔點(diǎn)的分布使得工作液對(duì)溫度變化不敏感， 并輔助以硬脂酸和硬脂酸的多元醇酯，輔助上光，具有上光特性更優(yōu)異的特點(diǎn)，其中蜂蠟占蠟總量的35— 45%，加入量為80—100。上述方法制備的護(hù)理乳液的PH值為8 10之間，密度為1. 01—1. 03。上述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液的制備方法，包括以下步驟
(1)將多元醇、醇胺與蒸餾水混合均勻，得到A組分；或?qū)⑷榛瘎┤苡谡麴s水，再加入多元醇和醇胺得到A組分，所述的乳化劑選自平平加、平平加O、司班60、脂肪醇聚氧乙烯醚、 壬基酚聚氧乙烯醚，重量份數(shù)為30— 50 ；
(2)將硬脂酸、酯、溶劑油和蠟在85°C 95°C加熱、攪拌，混煉30 40min，得到B組
分；
(3)將A組分與B組分混合均勻即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下
1.樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液使用方便，省工、省時(shí)、省力。2.樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液直接使用，無(wú)需水清洗，無(wú)污水排泄，不污染環(huán)境。3.樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液上光效果好，持久。4.樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)便，生產(chǎn)全過(guò)程無(wú)廢氣、廢渣、廢水排放， 對(duì)環(huán)境友好。5.本發(fā)明用于環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼的成型模具表面的護(hù)理、除污，可延長(zhǎng)模具的使用壽命，有助于脫模。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1
依照表1、2給出的本發(fā)明樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液配方，本發(fā)明樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液的制備方法，包括以下步驟
(1)將多元醇、醇胺與蒸餾水混合均勻，得到A組分；或?qū)⑷榛瘎┤苡谡麴s水，再加入多元醇和醇胺得到A組分；
(2)將硬脂酸、脂、溶劑油和蠟在85°C 95°C加熱、攪拌，混煉30 40min，得到B組
分；
(3)將A組分與B組分混合均勻即可。表1本發(fā)明樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液配方表權(quán)利要求
1.樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其組成和重量份如下硬脂酸10—50 酯20—80 多元醇90—150 醇胺80—100 溶劑油50—80蠟 30— 60 蒸餾水 400— 500 ；所述的酯選自漆蠟、單硬脂酸甘油酯、單硬脂酸乙二醇酯、丙二醇單硬脂酸酯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其組成和重量份如下硬脂酸20— 40 酯20— 60 多元醇100—130 醇胺85—100 溶劑油60—80蠟 30— 50 蒸餾水 410— 460。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其特征在于護(hù)理乳液中還含有乳化劑，乳化劑選自平平加、平平加O、司班60、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚，重量份數(shù)為30— 50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其特征是所述的多元醇選自丙三醇、丙二醇、乙二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一所述的樹(shù)脂漆面護(hù)理乳液，其特征是所述的醇胺選自乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一所述的樹(shù)脂漆面護(hù)理乳液，其特征是所述的溶劑油選自松節(jié)油、蓖麻油、漆子油。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其特征是所述的蠟選自蜂蠟、蟲蠟、米糠蠟、巴西棕櫚蠟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意之一所述的樹(shù)脂漆面護(hù)理乳液，其特征是護(hù)理乳液的PH 值為8 10之間，密度為1.01 —1.03。
9.權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液的制備方法，包括以下步驟(1)將多元醇、醇胺與蒸餾水混合均勻，得到A組分；(2)將硬脂酸、酯、溶劑油和蠟在85°C 95°C加熱、攪拌，混煉30 40min，得到B組分；(3)將A組分與B組分混合均勻即可。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液的制備方法，其特征在于步驟(1)是將乳化劑溶于蒸溜水，再加入多元醇和醇胺，所述的乳化劑選自平平加、平平加O、司班60、 脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚，重量份數(shù)為30— 50。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂漆表面護(hù)理乳液，其組成和重量份為硬脂酸10—50，酯20—80，多元醇90—150，醇胺80—100，溶劑油50—80，蠟30—60 ，蒸餾水400—500；本發(fā)明制備方法是將多元醇、醇胺與蒸餾水混合均勻，得到A組分；將硬脂酸、酯、溶劑油和蠟在85℃～95℃加熱、攪拌，混煉30～40min，得到B組分；將A組分與B組分混合均勻即可。本發(fā)明能徹底清除樹(shù)脂油漆表面的油垢、膠漬、瀝青，上光性能優(yōu)異，還能護(hù)理玻璃鋼模具，使用方便。本發(fā)明生產(chǎn)工藝過(guò)程無(wú)三廢排放，對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102174292SQ20111006065
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者張粉艷, 李恒欣, 田忠 申請(qǐng)人:西北大學(xué)