專利名稱：環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)反應(yīng)的攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)反應(yīng)的攪拌裝置，屬于設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆是發(fā)電機硅鋼片涂層材料，可有效降低渦流損耗，保障設(shè)備安全運行。專利ZL 200810022363. X提供了一種環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)方法，原料為固體環(huán)氧樹脂、液體酚醛樹脂、液體環(huán)氧增韌劑、液體流平劑和稀釋劑。生產(chǎn)時，在反應(yīng)釜內(nèi)按投料量和投料順序依次加入原料，加熱、攪拌，得到成品。傳統(tǒng)的環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)設(shè)備采用槳式攪拌，這種攪拌結(jié)構(gòu)存在一個缺點攪拌過程存在死角，少量固體環(huán)氧樹脂粘于反應(yīng)釜底部、未溶于稀釋劑中，造成反應(yīng)釜清洗困難。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)改進的攪拌裝置，目的在于解決槳式攪拌在生產(chǎn)環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆中存在死角的缺點。本實用新型的技術(shù)方案如下攪拌裝置采用槳式攪拌葉，在攪拌軸下端靠近反應(yīng)釜底部處焊接上刮壁攪拌器。 刮壁攪拌器與攪拌槳同方向運動。所述刮壁攪拌器，其形狀與所使用的反應(yīng)釜配合，尺寸略小于反應(yīng)釜底部。所述刮壁攪拌器，其材質(zhì)與反應(yīng)釜材質(zhì)一致。本實用新型的有益效果攪拌過程中，刮壁攪拌器與反應(yīng)釜底部相刮，粘于反應(yīng)釜底部的固體環(huán)氧樹脂重新懸浮于稀釋劑中，有利于固體環(huán)氧樹脂的充分溶解；放料后，反應(yīng)釜底部無附著物，反應(yīng)釜可直接投入再次生產(chǎn)，節(jié)約操作時間。

附圖是本實用新型的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-攪拌軸，2-攪拌槳，3-刮壁攪拌器。
具體實施方式
結(jié)合附圖，對本實用新型進行說明。在攪拌軸1下端靠近反應(yīng)釜底部處焊接上與反應(yīng)釜同材質(zhì)的刮壁攪拌器3。刮壁攪拌器3的形狀與反應(yīng)釜配合，尺寸略小于反應(yīng)釜底部。攪拌時，刮壁攪拌器3與攪拌槳2 同方向運動，刮壁攪拌器3與反應(yīng)釜底部相刮，粘于反應(yīng)釜底部的固體環(huán)氧樹脂重新懸浮于稀釋劑中，實現(xiàn)充分溶解。[0015] 放料后，反應(yīng)釜干凈，無固體附著物，反應(yīng)釜直接進行下批生產(chǎn)，節(jié)約操作時間。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)反應(yīng)的攪拌裝置，其特征是在攪拌軸下端靠近反應(yīng)釜底部處焊接上與反應(yīng)釜同材質(zhì)的刮壁攪拌器，攪拌時刮壁攪拌器與攪拌槳同方向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)反應(yīng)的攪拌裝置，其特征在于刮壁攪拌器的形狀與所使用的反應(yīng)釜配合，尺寸略小于反應(yīng)釜底部。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)氧酚醛硅鋼片樹脂漆生產(chǎn)反應(yīng)的攪拌裝置，屬于設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。攪拌裝置采用槳式攪拌葉，在攪拌軸下端靠近反應(yīng)釜底部處焊接上與反應(yīng)釜同材質(zhì)的刮壁攪拌器。刮壁攪拌器的形狀與所使用的反應(yīng)釜配合，尺寸略小于反應(yīng)釜底部。攪拌過程中，刮壁攪拌器與反應(yīng)釜底部相刮，粘于反應(yīng)釜底部的固體環(huán)氧樹脂重新懸浮于稀釋劑中，有利于固體環(huán)氧樹脂的充分溶解；放料后，反應(yīng)釜底部無附著物，反應(yīng)釜可直接投入再次生產(chǎn)，節(jié)約操作時間。
文檔編號C09D161/06GK202226808SQ201120394139
公開日2012年5月23日 申請日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者陸小粽, 陸幫榮 申請人:金壇市華榮絕緣材料廠