亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種鋼筋防腐粉末涂料及其制備方法

文檔序號(hào):3744126閱讀:398來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋼筋防腐粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域,涉及鋼材防腐技術(shù)。具體而言,本發(fā)明涉及一種鋼筋防腐粉 末涂料,該防腐粉末涂料特別適用于混凝土用螺紋鋼筋。
背景技術(shù)
基礎(chǔ)工程建設(shè)一直是國(guó)家推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、拉動(dòng)內(nèi)需的重要戰(zhàn)略。長(zhǎng)壽環(huán)保的鋼筋 混凝土對(duì)基礎(chǔ)工程的整體質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用。在鋼筋沒有進(jìn)行防腐處理的情況下,海水 或地下水會(huì)對(duì)鋼筋造成侵害,由此導(dǎo)致的鋼筋銹蝕和膨脹會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)應(yīng)力加大,最終 導(dǎo)致建筑物損壞或使用壽命大大縮短。由于鋼筋銹蝕而導(dǎo)致的工程結(jié)構(gòu)的損毀倒塌事件也 屢見不鮮。從機(jī)理上來看,氯離子堆積和電化學(xué)腐蝕是導(dǎo)致鋼筋銹蝕的主要原因。因此,對(duì)鋼筋進(jìn)行防腐處理是至關(guān)重要的。在鋼筋上噴涂防腐粉末涂料是一種有 效的鋼筋防腐處理方法。其中,噴涂環(huán)氧樹脂防腐粉末涂料而在鋼筋上形成環(huán)氧樹脂涂層 (FBE)是最有效的防腐處理方法之一。通過阻斷、隔絕空氣和水分,F(xiàn)BE技術(shù)能夠有效地防 止電化學(xué)腐蝕的發(fā)生,從而達(dá)到優(yōu)良的絕緣效果。多年來的實(shí)踐證明,F(xiàn)BE的防腐效果非常好,使得FBE技術(shù)在輸油輸氣管道上的應(yīng) 用非常成功。利用FBE技術(shù),可以大大增加鋼筋混凝土的壽命,同時(shí)由于延長(zhǎng)了一次大修的 年限,極大地減少了建筑物的維護(hù)成本。目前,美國(guó)2/3以上的橋面均采用環(huán)氧鋼筋(即具 有FBE的鋼筋),高速公路、海港碼頭、近海建筑、地下建筑、車庫(kù)、隧道、污水處理池、化工廠 房等也普遍采用環(huán)氧樹脂涂料。中國(guó)交通部也于1999年編寫了 JT1275-2000《海港工程砼 結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》,將在鋼筋上形成環(huán)氧樹脂涂層列為主要防腐措施之一。此外,環(huán)氧樹脂防腐粉末涂料的成膜率非常高,接近100 %,在施工時(shí)無VOC (有機(jī) 揮發(fā)物)排放,非常環(huán)保。但是,使用環(huán)氧樹脂防腐粉末涂料形成的涂層的柔韌性較差,背 面涂層在鋼筋彎曲時(shí)會(huì)斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)目的為了提高鋼筋防腐粉末涂料形成涂層的柔韌性從而進(jìn)一步提高鋼筋(特別是螺 紋鋼筋)的防腐性能,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鋼筋防腐粉末涂料。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供上述鋼筋防腐粉末涂料的制備方法。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一個(gè)技術(shù)方案提供了 一種鋼筋防腐粉末涂料,該 粉末涂料包含40-70Wt%的環(huán)氧樹脂、15-30Wt%的固化劑、0.01-5Wt%的固化促進(jìn)劑、 0. 2-3wt%的流平劑和0. 5-3wt%的消泡劑。在上述技術(shù)方案中,所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為800-1200,軟化點(diǎn)為100-120°C, 分子鏈長(zhǎng)度為5到7個(gè)聚合度,分子量為2000-2800,優(yōu)選使用的環(huán)氧樹脂為岳陽(yáng)石化生產(chǎn) 的805,其環(huán)氧當(dāng)量為1100-1200,軟化點(diǎn)為110_115°C,分子鏈長(zhǎng)度為5個(gè)聚合度,分子量為·2300-2600。所述固化劑包含酚類固化劑和聚醚胺。在所述固化劑中,所述聚醚胺的量為所述 酚類固化劑的0.5-10wt%,優(yōu)選為l-5wt%。所述酚類固化劑可以為任何市售可得的酚類 固化劑(例如,酚類固化劑DEH84、EB-30、KD-404、PSG-Ol或其混合物),或者為自制的酚 類固化劑(即通??赏ㄟ^雙酚A封閉的環(huán)氧樹脂通過擴(kuò)鏈工藝制得)。所述聚醚胺可以為 任何類型的聚醚胺,例如一元胺、二元胺、三元胺或其混合物等,一元胺的實(shí)例包括M-1000、 M-2070 和 M-2005 等;二元胺的實(shí)例包括 ED-2003、ED-900、ED-600、D-400、D-2000 和 D-230 等;三元胺的實(shí)例包括T-5000、T-3000和T-403等。所述固化促進(jìn)劑為由武漢制藥廠生產(chǎn)的改性咪唑固化促進(jìn)劑G-91。所述流平劑選自丙烯酸酯類聚合物和改性聚硅氧烷中,優(yōu)選為丙烯酸酯類聚合 物,更優(yōu)選使用的流平劑為武漢銀彩生產(chǎn)的純流平劑L88。所述消泡劑選自含硅消泡成分的混合物、有機(jī)硅聚合物和改性硅氧烷中,優(yōu)選使 用的消泡劑為含硅消泡成分的混合物,是由科寧助劑生產(chǎn)的1208。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中,所述鋼筋防腐粉末涂料包含60-70Wt%的環(huán)氧樹 脂、20-25Wt%的固化劑、l-3wt%的固化促進(jìn)劑、0. 2-lwt%的流平劑和0. 5-1. 5wt%的消泡 劑。優(yōu)選的是,本發(fā)明的鋼筋防腐粉末涂料進(jìn)一步包含3-15wt%的填料,優(yōu)選包含 10-15wt%的填料。所述填料選自鈦白粉、硫酸鋇、滑石粉和碳酸鈣(如輕質(zhì)、重質(zhì)碳酸鈣) 中,優(yōu)選為硫酸鋇。進(jìn)一步優(yōu)選的是,本發(fā)明的鋼筋防腐粉末涂料進(jìn)一步包含l-15wt%的顏料,優(yōu)選 包含2-5wt%的顏料。所述顏料為鈦菁綠G。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案提供了一種鋼筋防腐粉末涂料的制備方法,該方法包括 以下步驟(1)按照上述原料比例,向高速混合機(jī)內(nèi)加入環(huán)氧樹脂、固化劑、固化促進(jìn)劑、流平 劑和消泡劑以及可選的填料和顏料進(jìn)行混合(如,可分散3-10分鐘);(2)將混合好的原料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)熔融混合,其中螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)溫度 為100-200°C,熔融擠出的物料通過冷卻滾軸壓制成片,再經(jīng)過粉碎齒輪粉碎成小塊(如 IcmX2cm的小塊),靜止(如3_5小時(shí))后,研磨并經(jīng)過濾網(wǎng)(如100目)過濾,從而制得 所述鋼筋防腐粉末涂料。有益效果本發(fā)明提供的鋼筋防腐粉末涂料具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)環(huán)氧樹脂是鋼筋防腐粉末涂料中的主要成膜材料,由于本發(fā)明所用環(huán)氧樹脂 分子鏈比較長(zhǎng),分子量比較大,所以賦予了涂層良好的柔韌性和粘結(jié)性,同時(shí)雙酚骨架賦予 了環(huán)氧樹脂良好的耐熱性和強(qiáng)韌性。因而,由本發(fā)明的涂料形成的涂層具有可彎曲性好 (即柔韌性高)、交聯(lián)度高、硬度高、耐磨性能好、防腐性能好等優(yōu)點(diǎn),因此本發(fā)明的鋼筋防 腐粉末涂料可廣泛地應(yīng)用于鋼筋(特別是螺紋鋼筋)的防腐處理。(2)在環(huán)氧樹脂中加入固化劑(包含酚類固化劑和聚醚胺)后,環(huán)氧樹脂與固化 劑在一定的溫度下反應(yīng)形成不溶不熔、質(zhì)地堅(jiān)硬的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠很好的粘附于被涂 物(如鋼筋)的表面上。酚類固化劑由于其結(jié)構(gòu)中的酚羥基與環(huán)氧樹脂的粘結(jié)優(yōu)良,并具有良好的混溶性,因而具有良好的機(jī)械性能和防腐性能。聚醚胺中的醚鍵使涂層具有良好 的柔韌性。因而,由本發(fā)明的涂料形成的涂層的柔韌性高,背面涂層即使在鋼筋彎曲時(shí)也不 會(huì)斷裂,從而提高了鋼筋(特別是螺紋鋼筋)的防腐性能。(3)本發(fā)明的鋼筋防腐粉末涂料的配方簡(jiǎn)單,由該涂料形成的涂層光澤穩(wěn)定,且機(jī) 械性能好。(4)由本發(fā)明的鋼筋防腐粉末涂料形成的涂層能夠與石子混凝土形成緊密的結(jié) 合,粘合強(qiáng)度高,并且在混凝土中成惰性。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1實(shí)施例1. 1制備常規(guī)的酚類固化劑采用油加熱本體聚合法,將IOOg的環(huán)氧樹脂E_44(購(gòu)自岳陽(yáng)石化)、26g的雙酚 A(購(gòu)自齊魯石化)與6g的酚類固化劑CT-3 (購(gòu)自齊魯石化)加入反應(yīng)釜,在180°C下攪拌 l-2h后將整個(gè)體系降溫至140°C,再加入26g雙酚A和6g的酚類固化劑CT-3,在140°C的 反應(yīng)溫度下攪拌l_2h,從而制得常規(guī)酚類固化劑。實(shí)施例1.2將實(shí)施例1. 1中制備的常規(guī)酚類固化劑及13. Ig的一元聚醚胺M-1000 (購(gòu)自大連 連晟貿(mào)易有限公司)加入反應(yīng)釜,在140°C的反應(yīng)溫度下攪拌0. 5-lh,將生成物料趁熱放出 反應(yīng)釜,冷卻粉碎,從而制得主要由酚類固化劑和聚醚胺組成的固化劑。實(shí)施例1. 3采用油加熱本體聚合法,將IOOg的環(huán)氧樹脂E_44(購(gòu)自岳陽(yáng)石化)、30g的雙酚 A(購(gòu)自齊魯石化)與8g的酚類固化劑CT-3 (購(gòu)自齊魯石化)加入反應(yīng)釜,在170°C下攪拌 l-2h后將整個(gè)體系降溫至140°C,再加入30g雙酚A和6g的酚類固化劑CT-3,在140°C的 反應(yīng)溫度下攪拌l_2h,最后將8. 7g的二元聚醚胺ED-2003(購(gòu)自大連連晟貿(mào)易有限公司) 加入反應(yīng)釜,在140°C的反應(yīng)溫度下攪拌0. 5-lh,將生成物料趁熱放出反應(yīng)釜,冷卻粉碎, 從而制得主要由酚類固化劑和聚醚胺組成的固化劑。實(shí)施例1. 4采用油加熱本體聚合法,將IOOg的環(huán)氧樹脂E_44(購(gòu)自岳陽(yáng)石化)、20g的雙酚 A(購(gòu)自齊魯石化)與5g的酚類固化劑CT-3 (購(gòu)自齊魯石化)加入反應(yīng)釜,在180°C下攪拌 1- 后將整個(gè)體系降溫至140°C,再加入25g雙酚A和5g的酚類固化劑CT-3,在140°C的 反應(yīng)溫度下攪拌1-池,最后將3. Ig的三元聚醚胺T-5000(購(gòu)自大連連晟貿(mào)易有限公司)加 入反應(yīng)釜,在140°C的反應(yīng)溫度下攪拌0. 5-lh,將生成物料趁熱放出反應(yīng)釜,冷卻粉碎,從 而制得主要由酚類固化劑和聚醚胺組成的固化劑。實(shí)施例1. 5將以下表1. 1至表1.4中所列出原料分別加入到高速混合機(jī)中進(jìn)行混合,分散 5分鐘。然后將混合好的原料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)熔融混合,其中螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)溫度為 150°C,熔融擠出的物料通過冷卻滾軸壓制成片,再經(jīng)過粉碎齒輪粉碎成lcmX2cm的小塊, 靜止4小時(shí)后,研磨并經(jīng)過100目的濾網(wǎng)過濾,從而制得100目的環(huán)氧鋼筋防腐粉末涂料 1. 1-1. 4。
表 1. 權(quán)利要求
1.一種鋼筋防腐粉末涂料,該粉末涂料包含40-70Wt%的環(huán)氧樹脂、15-30wt%的固 化劑、0. 01-5Wt%的固化促進(jìn)劑、0. 2-3wt%的流平劑和0. 5-3wt%的消泡劑,其中,所述固 化劑包含酚類固化劑和聚醚胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋防腐粉末涂料,該粉末涂料包含60-70wt%的環(huán)氧樹 脂、20-25Wt%的固化劑、l-3wt%的固化促進(jìn)劑、0. 2-lwt%的流平劑和0. 5-1. 5wt%的消泡 劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋防腐粉末涂料,其中,在所述固化劑中,所述聚醚胺 的量為所述酚類固化劑的0. 5-10wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋防腐粉末涂料,其中,在所述固化劑中,所述聚醚胺的量 為所述酚類固化劑的l-5wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋防腐粉末涂料,其中,所述酚類固化劑為酚類固化劑 DEH84、EB-30、KD-404、PSG-Ol 或其混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋防腐粉末涂料,其中,所述聚醚胺為一元胺、二元胺、三 元胺或其混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋防腐粉末涂料,該粉末涂料進(jìn)一步包含3-15wt%的 填料,該填料選自鈦白粉、硫酸鋇、滑石粉和碳酸鈣中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋防腐粉末涂料,該粉末涂料進(jìn)一步包含l_15wt%的 顏料。
9.一種制備權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的鋼筋防腐粉末涂料的方法,該方法包括以下 步驟(1)按照上述原料比例,向高速混合機(jī)內(nèi)加入環(huán)氧樹脂、固化劑、固化促進(jìn)劑、流平劑和 消泡劑以及可選的填料和顏料進(jìn)行混合;(2)將混合好的原料經(jīng)過螺桿擠出機(jī)熔融混合,其中螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)溫度為 100-200°C,熔融擠出的物料通過冷卻滾軸壓制成片,再經(jīng)過粉碎齒輪粉碎成小塊,靜止后, 研磨并經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,從而制得所述鋼筋防腐粉末涂料。
全文摘要
本發(fā)明屬于建材領(lǐng)域,涉及鋼材防腐技術(shù)。具體而言,本發(fā)明涉及一種鋼筋防腐粉末涂料,該防腐粉末涂料特別適用于混凝土用螺紋鋼筋。為了提高鋼筋防腐粉末涂料形成涂層的柔韌性從而進(jìn)一步提高鋼筋(特別是螺紋鋼筋)的防腐性能,本發(fā)明提供的鋼筋防腐粉末涂料包含40-70wt%的環(huán)氧樹脂、15-30wt%的固化劑、0.01-5wt%的固化促進(jìn)劑、0.2-3wt%的流平劑和0.5-3wt%的消泡劑,其中,所述固化劑包含酚類固化劑和聚醚胺。由本發(fā)明的鋼筋防腐粉末涂料形成的涂層的柔韌性高,背面涂層即使在鋼筋彎曲時(shí)也不會(huì)斷裂,因此本發(fā)明的涂料能夠提高鋼筋(特別是螺紋鋼筋)的防腐性能。
文檔編號(hào)C09D163/00GK102101965SQ20111000201
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者習(xí)麗霞, 徐寧, 王麗, 王紅紅, 胡立軍 申請(qǐng)人:河北歐特涂料有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1