專利名稱：超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料及其制備方法。屬于建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料按材料狀態(tài)可分為溶劑型、水溶型和粉末型，按防火機(jī)理可分為膨脹型和非膨脹型兩大類，按涂層厚度可分為厚型、薄型和超薄型。超薄型防火涂料裝飾性極好，防火性能優(yōu)良，而且施工方便，是防火涂料的重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域。
現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料基本上是對(duì)鋼鐵底材的防火作用，而不具有防腐作用。因此，在涂裝防火涂料之前，必須先涂裝一層防腐涂料。這種工藝需要大量的時(shí)間且成本高，而且防火涂料對(duì)防腐底漆要求也較嚴(yán)格，配套不好，影響防火效果。
現(xiàn)有超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料大多是溶劑型和水溶型防火涂料，施工時(shí)間長(zhǎng)，污染環(huán)境，浪費(fèi)資源，效率較低。而在具有節(jié)能、環(huán)保、高效、經(jīng)濟(jì)的粉末涂料領(lǐng)域，還沒有相關(guān)防火研究報(bào)道。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸提高，環(huán)保法規(guī)的逐漸健全，溶劑型涂料越來越不能適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，最終將被淘汰；水溶型防火涂料在防火性能、理化性能、耐候性等方面不如溶劑型。兼具防火和防腐性能的粉末涂料將是今后重點(diǎn)發(fā)展的方向之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有涂層超薄、耐火性能優(yōu)異、兼具防腐性能的鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料及其制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其各原料組成重量份是酚醛環(huán)氧樹脂45～50聚酯樹脂10～15固化劑 6～8流平劑 0.8～4脫氣劑 0.1～1
聚磷酸銨18～25三聚氰胺9～14季戊四醇10～15三聚氰胺焦磷酸鹽4～6抑煙劑 0～3補(bǔ)強(qiáng)劑 5～10增韌劑 0～5顏填料 5～10疏松劑 0.1～0.5該配方中酚醛環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂是成膜物質(zhì)，它能使涂層具有良好的防腐性能、裝飾性、粘接強(qiáng)度、機(jī)械性能。固化劑為重防腐酚類環(huán)氧固化劑。流平劑和脫氣劑是改善粉末涂料表面裝飾性能的助劑，季戊四醇為成炭劑，三聚氰胺為發(fā)泡劑，聚磷酸銨為催化劑，選用熱穩(wěn)定性大于270℃的高分子量多聚磷酸銨(n＞1000，II型)。三聚氰胺焦磷酸鹽為一種膨脹劑，用以加強(qiáng)涂層的膨脹效果。
流平劑為環(huán)氧-聚酯型粉末涂料用流平劑PV88、GLP588、GLP504；脫氣劑為安息香或粉末涂料用脫氣蠟；抑煙劑為氧化鋅、氧化鉬等；補(bǔ)強(qiáng)劑為高？土、凹凸棒土、金紅石型鈦白粉等；增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛、二辛酯等；疏松劑為Al2O3-C、氣相SiO2。
本發(fā)明的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料的制備方法是首先按配方量將聚酯樹脂、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑、膨脹助劑、流平劑等組分一起多次熔融擠出，制成預(yù)分散物，擠出機(jī)前溫85-95℃，后溫115-130℃。然后再與其它組分混合、熔融擠出、壓片、軋碎，擠出機(jī)前溫80-90℃，后溫100-110℃。接著，用ACM磨機(jī)磨粉，再過篩、包裝即可得到該超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉術(shù)涂料，粉末粒徑D50控制在50～70μm。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果該涂料為粉末狀涂料，不含溶劑，可避免有機(jī)溶劑帶來的環(huán)境污染；該涂料亦不含水，也可避免像水基涂料那樣，對(duì)水質(zhì)造成污染；該涂料具有較好的防腐性能，不需涂裝防腐底漆，一次涂裝即可達(dá)到防火和防腐的要求。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的方案及效果。
本發(fā)明的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料各實(shí)施例的原料用量按重量份如表1，其相應(yīng)防火涂料的主要性能如表2。
實(shí)施例中的原料名稱和生產(chǎn)廠家如下酚醛環(huán)氧樹脂E-12-CF，常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任有限公司；重防腐酚類固化劑JECP-03B，常熟佳發(fā)化學(xué)有限責(zé)任有限公司；聚酯樹脂P5127，DSM涂料樹脂公司三聚氰胺焦磷酸鹽MPP山東世安化工有限公司；聚磷酸銨APP(II)，n＞1000山東世安化工有限公司；其它為市售商品。
表1超薄膨脹型防火防腐粉末涂料實(shí)施例配方


各實(shí)施例的制造方法相同，其方法如下首先按配方量將P5127、聚磷酸銨、季戊四醇、三聚氰胺、三聚氰胺焦磷酸鹽、PV88等組分一起多次熔融擠出，制成預(yù)分散物，擠出機(jī)前溫85-95℃，后溫115-130℃。然后再與其它組分混合、熔融擠出、壓片、軋碎，擠出機(jī)前溫80-90℃，后溫100-110℃。接著，用ACM磨機(jī)磨粉，再過篩、包裝即可得到該超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料，粉末粒徑D50控制在50～70μm。
表2本發(fā)明防火涂料的主要性能

權(quán)利要求
1.一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是它是由酚醛環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、重防腐酚類環(huán)氧固化劑、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑、膨脹助劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、抑煙劑、增韌劑、流平劑、脫氣劑、流動(dòng)劑、顏填料等成分組成，各原料重量份如下酚醛環(huán)氧樹脂45～50聚酯樹脂10～15固化劑 6～8流平劑 0.8～4脫氣劑 0.1～1聚磷酸銨18～25三聚氰胺9～14季戊四醇10～15三聚氰胺焦磷酸鹽4～6抑煙劑 0～3玻璃短纖維 5～10增韌劑 0～5顏填料 5～10疏松劑 0.1～0.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是酚醛環(huán)氧樹脂為環(huán)氧值0.09～0.14mol/100g的環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂為酸值68～82mgKOH/g的粉末涂料專用聚酯樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是固化劑為重防腐酚類環(huán)氧固化劑，環(huán)氧值為0.1～0.13mol/100g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是流平劑為環(huán)氧-聚酯型粉末涂料用流平劑PV88、GLP588、GLP504。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是脫氣劑為安息香或粉末涂料用脫氣蠟。
6.、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是抑煙劑為氧化鋅、氧化鉬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是增韌劑為聚乙烯醇縮丁醛、二辛酯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征是疏松劑為Al2O3-C、氣相SiO2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料，其特征補(bǔ)強(qiáng)劑為高坽土、凹凸棒土、金紅石型鈦白粉。
10.一種權(quán)利要求1所述的超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料的制備方法，其特征是首先按配方量將聚酯樹脂、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑、膨脹助劑、流平劑組分一起多次熔融擠出，制成預(yù)分散物，擠出機(jī)前溫度85-95℃，后溫度115-130℃。然后再與其它組分混合、熔融擠出、壓片、軋碎，擠出機(jī)前溫80-90℃，后溫100-110℃；接著，用ACM磨機(jī)磨粉，再過篩、包裝即可得到該超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料，粉末粒徑D50控制在50～70μm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火防腐粉末涂料及其制備方法，屬于建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域。由酚醛環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、重防腐酚類環(huán)氧固化劑、催化劑、成碳劑、發(fā)泡劑、膨脹助劑、抑煙劑、增韌劑、流平劑、脫氣劑、流動(dòng)劑、顏填料為原料經(jīng)多次熔融擠出，壓片、軋碎，磨粉，過篩、包裝即可得到該超薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火粉末涂料。該涂料具有防火和防腐雙重功能，適用于各種鋼結(jié)構(gòu)工件的防火涂裝。
文檔編號(hào)C09D167/00GK101020801SQ20071002021
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者鹿存才, 陸東方 申請(qǐng)人:徐州正菱涂裝有限公司