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循環(huán)施釉線釉料回收裝置的制作方法

文檔序號(hào):3772126閱讀:293來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:循環(huán)施釉線釉料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷坯體施釉過(guò)程中的釉料回收裝置,特別是一種循環(huán)施釉 線釉料回收裝置。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)外陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)坯體施釉的方法一般是將單個(gè)坯體置于施釉櫥中, 操作者站在櫥側(cè)將釉料噴向坯體。在與操作者相對(duì)一側(cè)的坯體后方設(shè)有吸風(fēng)口和PVC軟擋 簾,吸風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機(jī)將噴不到坯體上的釉料吸出,這樣,一部分釉料被風(fēng)機(jī)沿管道排放到大 氣中或沉淀室中,一部分釉料在吸出的過(guò)程中粘結(jié)在擋簾上,待其凝固后鏟下,經(jīng)干燥、粉 碎、磁選、過(guò)濾后繼續(xù)使用,這種回收釉料的方法被稱為干法回收。采用此法回收釉料時(shí),不 僅釉料的回收過(guò)程復(fù)雜、效率低,而且回收率也低、造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中釉料回收裝置的不足,提供一種回收徹底、釉料能 夠循環(huán)利用的循環(huán)施釉線釉料回收裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是一種循環(huán)施釉線釉料回收裝置,包括用于輸送 待施釉坯體的輸送線,輸送線上均勻的固定安裝有多個(gè)托盤(pán),該輸送線上還依次設(shè)置有用 于清洗托盤(pán)的托盤(pán)清洗櫥、對(duì)坯體進(jìn)行施釉前清潔的清潔櫥,以及用于對(duì)坯體進(jìn)行施釉的 施釉櫥,該施釉櫥內(nèi)部后方裝有擋簾,施釉櫥通過(guò)管道與沉淀室連通,管道入口處裝有風(fēng) 機(jī),所述施釉櫥內(nèi)的擋簾為水幕簾,該水幕簾上下方分別設(shè)有上水池和下水池;所述上水池 和下水池均與儲(chǔ)釉罐連通,且二者之間用輸送管道連通;所述輸送管道上裝有儲(chǔ)存閥和循 環(huán)閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在坯體施釉過(guò)程中對(duì)釉料進(jìn)行回收和再 利用,工序簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,對(duì)環(huán)境污染??;一次性能夠同時(shí)完成多個(gè)坯體的施釉工作,增 大釉料的瞬時(shí)流失量,便于回收,工作效率高。

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為施釉櫥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中托盤(pán)清洗櫥1,循環(huán)閥2,機(jī)械手3,輸送線4,清潔櫥5,施釉櫥6,管道7,沉淀 室8,風(fēng)機(jī)9,隔膜泵10,儲(chǔ)釉罐11,儲(chǔ)存閥12,下水池13,水幕簾14,上水池15,迷宮板16, 水簾17,坯體18,托盤(pán)19。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1-2,本實(shí)施例中,這種循環(huán)施釉線釉料回收裝置,包括用于輸送待施釉
3坯體的輸送線4,輸送線4上均勻的固定安裝有多個(gè)托盤(pán)19,輸送線4旁邊還設(shè)置有用于安 裝坯體的機(jī)械手,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。該輸送線4上還依次設(shè)置有用于清洗托盤(pán)的托盤(pán)清洗櫥 1、對(duì)坯體18進(jìn)行施釉前清潔的清潔櫥5,以及用于對(duì)坯體進(jìn)行施釉的施釉櫥6,該施釉櫥6 內(nèi)部后方裝有擋簾,施釉櫥6通過(guò)管道7與沉淀室8連通,管道7入口處裝有風(fēng)機(jī)9,施釉櫥 6內(nèi)的擋簾為水幕簾14,該水幕簾14的上下方分別設(shè)有上水池15和下水池13,上水池15 和下水池13均與儲(chǔ)釉罐11連通,且二者之間用輸送管道連通,輸送管道上裝有儲(chǔ)存閥12 和循環(huán)閥2。水幕簾14的下部為弧狀結(jié)構(gòu)。水幕簾14代替了傳統(tǒng)的PVC軟擋簾,并且還設(shè)置了 上水池15和下水池13,在坯體的施釉過(guò)程中,打開(kāi)循環(huán)閥2,使得兩個(gè)水池之間形成回路, 上水池15內(nèi)的水沿水幕簾14流入下水池13,下水池13內(nèi)的水再經(jīng)隔膜泵10的作用被抽 進(jìn)上水池,如此循環(huán)反復(fù)。循環(huán)水在水幕簾14上形成水簾17,這樣在風(fēng)機(jī)9的作用下,一部 分釉料會(huì)溶解在循環(huán)水中,能夠?qū)τ粤嫌行Щ厥?。待施釉工作停止時(shí),關(guān)閉循環(huán)閥2,打開(kāi) 儲(chǔ)存閥12,隔膜泵10將循環(huán)水抽進(jìn)儲(chǔ)釉罐11內(nèi)進(jìn)行攪拌,防止釉料沉淀凝固,以備繼續(xù)使 用。施釉櫥6內(nèi)可同時(shí)施釉的坯體至少為1個(gè),為了提高施釉的工作效率,本回收裝置 中的施釉櫥6內(nèi)的施釉坯體為多個(gè)同時(shí)作業(yè)的流水線作業(yè)。施釉櫥6與沉淀室8之間的管道7的入口處裝有迷宮板16。在風(fēng)機(jī)9的作用下, 還有一部分散落在空氣中的釉料被沿著管道7送入沉淀室8中,在沉淀室內(nèi),漂浮的釉料 在重力作用下,迅速沉降在沉淀室底部,回收后重新使用。在管道7的入口處設(shè)置的迷宮 板,也是為了回收一部分釉料,釉料在被送往沉淀室的過(guò)程中,會(huì)有一部分積聚在迷宮板16 上,且該迷宮板可隨時(shí)拆下進(jìn)行清理。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)施釉線釉料回收裝置,包括用于輸送待施釉坯體的輸送線,輸送線上均勻 的固定安裝有多個(gè)托盤(pán),該輸送線上還依次設(shè)置有用于清洗托盤(pán)的托盤(pán)清洗櫥、對(duì)坯體進(jìn) 行施釉前清潔的清潔櫥,以及用于對(duì)坯體進(jìn)行施釉的施釉櫥,該施釉櫥內(nèi)部后方裝有擋簾, 施釉櫥通過(guò)管道與沉淀室連通,管道入口處裝有風(fēng)機(jī),其特征在于,所述施釉櫥內(nèi)的擋簾為 水幕簾,該水幕簾上下方分別設(shè)有上水池和下水池;所述上水池和下水池均與儲(chǔ)釉罐連通, 且二者之間用輸送管道連通;所述輸送管道上裝有儲(chǔ)存閥和循環(huán)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)施釉線釉料回收裝置,其特征在于,所述水幕簾的下部 為弧狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)施釉線釉料回收裝置,其特征在于,所述施釉櫥內(nèi)同時(shí) 施釉的坯體至少為1個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)施釉線釉料回收裝置,其特征在于,所述施釉櫥與沉淀 室之間的管道入口處裝有迷宮板。
專利摘要一種循環(huán)施釉線釉料回收裝置。它包括用于輸送待施釉坯體的輸送線,輸送線上均勻的固定安裝有多個(gè)托盤(pán),輸送線上依次設(shè)置有托盤(pán)清洗櫥、對(duì)坯體進(jìn)行施釉前清潔的清潔櫥,以及用于對(duì)坯體進(jìn)行施釉的施釉櫥,該施釉櫥內(nèi)部后方裝有擋簾,施釉櫥通過(guò)管道與沉淀室連通,管道入口處裝有風(fēng)機(jī),施釉櫥內(nèi)的擋簾為水幕簾,水幕簾上下方分別設(shè)有上水池和下水池;上水池和下水池均與儲(chǔ)釉罐連通,且二者之間用輸送管道連通;輸送管道上裝有儲(chǔ)存閥和循環(huán)閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在坯體施釉過(guò)程中對(duì)釉料進(jìn)行回收和再利用,工序簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,對(duì)環(huán)境污染??;一次性能夠同時(shí)完成多個(gè)坯體的施釉工作,增大釉料的瞬時(shí)流失量,便于回收,工作效率高。
文檔編號(hào)B05B15/04GK201862515SQ20102061145
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者趙祥啟 申請(qǐng)人:唐山賀祥集團(tuán)有限公司
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