一種超重超長搪瓷鋼板燒成掛具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于搪瓷鋼板燒成工具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種超重超長搪瓷鋼板燒成掛具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的搪瓷鋼板在生產(chǎn)過程中主要是采用吊掛式生產(chǎn)方式，先將待噴釉料的鋼板掛在噴涂車間輸送機(jī)的軌道上，表面噴涂搪瓷釉料后，進(jìn)入烘干室將鋼板表面的釉料烘干，然后將待燒成搪瓷鋼板掛裝在燒成車間輸送機(jī)的軌道上，進(jìn)入搪瓷燒成爐進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，形成搪瓷釉面，為了獲得高質(zhì)量的搪瓷釉面，上述工藝往往需要重復(fù)2-3次。現(xiàn)行的搪瓷鋼板燒成工藝主要有二涂二燒、二涂三燒、三涂三燒。
[0003]在現(xiàn)有的搪瓷鋼板燒成過程中，搪瓷燒成車間的輸送機(jī)軌道下方通過掛鉤掛裝有若干懸掛橫梁，待燒成搪瓷鋼板均是通過掛鉤掛裝在懸掛橫梁上進(jìn)行燒成，由于搪瓷燒成爐的內(nèi)部燒成溫度高達(dá)800°C以上，鋼板在高溫狀態(tài)下很容易因小小的外力而發(fā)生變形，為保證搪瓷鋼板的平整度，一般均是采用兩個(gè)掛鉤掛裝搪瓷鋼板(這是因?yàn)閮牲c(diǎn)確定一條直線，只采用兩個(gè)掛鉤是為了保證搪瓷鋼板是處于同一平面內(nèi)進(jìn)行燒成，避免外力對鋼板平整度的影響)。在鋼板面積較小，自身自重不大的情況下，采用兩點(diǎn)掛裝進(jìn)行燒成均可生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但是在搪瓷鋼板長度達(dá)到2000mm以上時(shí)，由于鋼板自身自重變大，鋼板在高溫?zé)蓵r(shí)會(huì)產(chǎn)生變形，并在懸掛點(diǎn)部位產(chǎn)生兩個(gè)鐵隕。這是因?yàn)楫a(chǎn)品尺寸過大，搪瓷鋼板自身重量較重，兩個(gè)懸掛點(diǎn)承受的力量較大，導(dǎo)致鋼板在高溫狀態(tài)下懸掛點(diǎn)嚴(yán)重變形，如果在兩個(gè)懸掛點(diǎn)之間增加懸掛點(diǎn)，又很難保證三點(diǎn)或更多點(diǎn)在同一個(gè)平面上，懸掛點(diǎn)不處于同一平面內(nèi)的狀態(tài)下，搪瓷鋼板在爐溫高達(dá)800°C以上時(shí)，會(huì)由于各懸掛點(diǎn)之間的扭力產(chǎn)生變形，嚴(yán)重影響搪瓷鋼板的平整度，同時(shí)也仍然難以避免懸掛點(diǎn)位置鐵隕的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有搪瓷鋼板燒成工藝中，超重超長搪瓷鋼板燒制過程中容易在懸掛點(diǎn)位置出現(xiàn)鐵隕，并且鋼板平整度難以保證的問題，提供一種超重超長搪瓷鋼板燒成掛具。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種超重超長搪瓷鋼板燒成掛具，具有懸掛橫梁，懸掛橫梁通過兩個(gè)掛鉤與輸送機(jī)的軌道固定連接，特別是:
所述懸掛橫梁下方吊裝有若干級平衡掛架，懸掛橫梁通過兩個(gè)掛鉤與第一級平衡掛架對接；
第一級平衡掛架是由兩根平衡桿組成，所述平衡桿的中部開有中心孔，兩端對稱開有端孔，所述兩根平衡桿呈一字型布置，兩根平衡桿的中心孔分別與懸掛橫梁的兩個(gè)掛鉤掛接，兩根平衡桿的端孔均配有掛鉤，兩根平衡桿的相鄰兩端孔同軸布置且共用一個(gè)掛鉤；
第二級平衡掛架是由三根平衡桿組成，三根平衡桿呈一字型布置，且三根平衡桿同樣開有中心孔和端孔，三根平衡桿的中心孔分別與第一級平衡掛架的三個(gè)掛鉤對應(yīng)掛接，三根平衡桿的端孔均配有掛鉤，相鄰兩平衡桿的相鄰兩端孔同軸布置且共用一個(gè)掛鉤；
第三級平衡桿掛架是由四根平衡桿組成，四根平衡桿呈一字型布置，且四根平衡桿同樣開有中心孔和端孔，四根平衡桿的中心孔分別與第二級平衡掛架的四個(gè)掛鉤一一對應(yīng)掛接，四根平衡桿的端孔均配有掛鉤，相鄰兩平衡桿的相鄰兩端孔同軸布置且共用一個(gè)掛鉤；
依次類推，懸掛四級、五級乃至N級平衡掛架，最后一級平衡掛架的平衡桿的端孔所配掛鉤為三爪掛鉤，所有三爪掛鉤同時(shí)鉤掛在待燒成搪瓷鋼板的上沿。
[0006]為增大懸掛點(diǎn)與搪瓷鋼板的接觸面積，進(jìn)一步避免懸掛點(diǎn)位置在燒成過程中產(chǎn)生鐵隕，本發(fā)明中所述三爪掛鉤的每個(gè)爪部末端均加工成魚尾狀，這樣懸掛點(diǎn)的位置由一個(gè)點(diǎn)變成兩個(gè)小矩形，鋼板受力被分散，避免了搪瓷鋼板在燒成過程中產(chǎn)生鐵隕的問題。
[0007]本發(fā)明中所述平衡桿的長度為350-500mm。經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)平衡桿長度為400mm時(shí)，鋼板平整度最優(yōu)。
[0008]本發(fā)明燒成掛具在使用時(shí)，先根據(jù)鋼板長度和平衡桿長度，計(jì)算出所需平衡桿的數(shù)量，平衡桿的數(shù)量計(jì)算方法:鋼板總長-(單個(gè)平衡桿長度X平衡桿個(gè)數(shù))<單個(gè)平衡桿長度，組裝出相應(yīng)級數(shù)的平衡桿，再在最后一級平衡桿的端孔中掛入三爪掛鉤，掛住待燒成搪瓷鋼板，通過利用平衡桿首尾相連，使搪瓷鋼板懸掛點(diǎn)位置嚴(yán)格保持在一條直線上，這樣既避免了因搪瓷鋼板自身重量大而導(dǎo)致鋼板懸掛點(diǎn)位置產(chǎn)生鐵隕的問題，又避免了搪瓷鋼板因懸掛點(diǎn)不在同一平面內(nèi)，燒成過程中平整度受到影響的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明掛具的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖；
圖3是本發(fā)明平衡桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明三爪掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例2的生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。
[0010]圖中，I一懸掛橫梁，2—掛鉤，3—軌道，4一第一級平衡掛架，5—平衡桿，6—中心孔，7—端孔，8—第二級平衡掛架，9一第三級平衡掛架，10—第四級平衡掛架，11 一三爪掛鉤，12—爪部，13—第五級平衡掛架，14一待燒成搪瓷鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
以燒成2000mm的搪瓷鋼板為例，本實(shí)施例中平衡桿的長度為400mm，經(jīng)計(jì)算，所需平衡桿的數(shù)量為5根，需要4級平衡掛架。【具體實(shí)施方式】如下:
參見圖1一圖4，本實(shí)施例的一種超重超長搪瓷鋼板燒成掛具，具有懸掛橫梁1，懸掛橫梁I通過兩個(gè)掛鉤2與輸送機(jī)的軌道3固定連接，特別是:
所述懸掛橫梁I下方吊裝有若干級平衡掛架，懸掛橫梁I通過兩個(gè)掛鉤2與第一級平衡掛架掛接4 ；
第一級平衡掛架4是由兩根平衡桿5組成，所述平衡桿5的中部開有中心孔6，兩端對稱開有端孔7，所述兩根平衡桿5呈一字型布置，兩根平衡桿5的中心孔6分別與懸掛橫梁I的兩個(gè)掛鉤2掛接，兩根平衡桿5的端孔7均配有掛鉤2，兩根平衡桿5的相鄰兩端孔7同軸布置且共用一個(gè)掛鉤2;
第二級平衡掛架8是由三根平衡桿5組成，三根平衡桿5呈一字型布置，且三根平衡桿5同樣開有中心孔6和端孔7，三根平衡桿5的中心孔6分別與第一級平衡掛架4的三個(gè)掛鉤2 —一對應(yīng)掛接，三根平衡桿5的端孔7均配有掛鉤2，相鄰兩平衡桿5的相鄰兩端孔7同軸布置且共用一個(gè)掛鉤2;
第三級平衡桿掛架9是由四根平衡桿