專利名稱：制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制罐焊縫補(bǔ)涂用部件，更具體地說，尤其涉及一種制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制罐焊縫加工過程中，使用的粉臂是通過連接件和安裝座配合固定在焊機(jī)上?，F(xiàn)有的連接件均是整體結(jié)構(gòu)，其一端與安裝座固定連接，另一端與粉臂固定連接，然后再通過安裝座固定到焊機(jī)上，并連接各種管路和電路。由于現(xiàn)有的連接件均是整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要更換或是維修粉臂時(shí)，即需要拆下安裝座才能將粉臂取下，而在安裝過程中，安裝座與焊機(jī)需要進(jìn)行調(diào)試配合才能安裝完成，且安裝座安裝好后還需要重新連接各種管路電路， 造成維修及更換的時(shí)間增加，難度增大，不利于設(shè)備的維護(hù)，影響生產(chǎn)線的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，包括連接件主體，其中，所述的連接件主體由連接件前部和連接件后部構(gòu)成，連接件前部和連接件后部之間通過易拆裝的連接結(jié)構(gòu)固定連接成整體；在連接件前部設(shè)有吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭、供粉管進(jìn)粉接頭和回粉管出粉接頭，在連接件后部設(shè)有對應(yīng)的吹風(fēng)管出風(fēng)接，供粉管出粉接頭和回粉管進(jìn)粉接頭；在連接件前部和連接件后部的結(jié)合面分別一一對應(yīng)設(shè)有電源插接部、吹風(fēng)管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的易拆裝的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在連接件前部端面的連接孔和設(shè)置在連接件后部與連接孔相對應(yīng)的連接柱，連接件前部和連接件后部通過連接孔和連接柱配合插接連接；在連接孔側(cè)壁設(shè)有螺孔，在螺孔內(nèi)設(shè)有錐頭螺釘。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的連接件后部的連接柱上套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)；所述的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭，供粉管出粉接頭和回粉管進(jìn)粉接頭均設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)外側(cè)端面上；連接件前部和調(diào)節(jié)環(huán)的接觸部端面還分別設(shè)有定位銷和定位孔。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)有與連接柱對應(yīng)的徑向的鎖緊孔，在鎖緊孔內(nèi)設(shè)有鎖緊螺釘。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的螺孔對應(yīng)的連接柱上設(shè)有凹槽，錐頭螺釘?shù)那岸瞬课挥谠摪疾蹆?nèi)。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的螺孔中軸線偏離連接柱的中軸線， 所述的凹槽為連接柱側(cè)壁周向設(shè)置的環(huán)形槽，在錐頭螺釘前端設(shè)有與環(huán)形槽相適應(yīng)的錐形頭。當(dāng)錐頭螺釘收緊時(shí)，錐頭螺釘前端的錐面僅與凹槽靠近連接件前部方向的圓弧面接觸， 從而產(chǎn)生軸向推力，使連接柱向連接件前部方向收緊。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的電源插接部由設(shè)置在連接件前部的正、負(fù)極電源插頭和對應(yīng)設(shè)置連接件后部的正、負(fù)極電源插孔構(gòu)成；所述的吹風(fēng)管插接部由設(shè)置在連接件前部的吹風(fēng)管和設(shè)置在連接件后部的吹風(fēng)孔構(gòu)成；所述的供粉和回收粉的管路插接部由設(shè)置在連接件前部的供粉管和回粉管以及設(shè)置在連接件后部的供粉插接孔和回粉插接孔構(gòu)成。上述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件中，所述的吹風(fēng)管、供粉管和回粉管外壁上均套設(shè)有密封膠圈。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過連接柱和連接孔配合連接連接件前、后部，通過定位銷和定位孔進(jìn)行連接件前部和調(diào)節(jié)環(huán)的固定定位，將原有的兩者之間的線路連接和管路連接分別通過電源插頭和電源插孔、吹風(fēng)管和吹風(fēng)孔、供粉管和供粉孔代替，使結(jié)構(gòu)變得簡單，并通過在連接件后部設(shè)置調(diào)節(jié)環(huán)，并將相應(yīng)的管路、電路連接設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)上，在調(diào)節(jié)環(huán)上設(shè)置鎖緊孔和鎖緊螺釘，使連接件前部可以相對連接件后部轉(zhuǎn)動(dòng)，分離時(shí)只需要擰松鎖緊螺釘及定位螺釘，即可實(shí)現(xiàn)連接件前部和后部的分離或是相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)粉臂出現(xiàn)問題時(shí)，即可以很快地取出進(jìn)行維修，操作非常方便，大大縮短了維修的時(shí)間，保證了生產(chǎn)線的效率。

下面對合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A處剖視圖；圖3是圖1中B-B處剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。圖中連接件主體1、連接件前部la、連接件后部lb、吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭lc、供粉管進(jìn)粉接頭Id、回粉管出粉接頭le、吹風(fēng)管出風(fēng)接頭If、供粉管出粉接頭lg、回粉管進(jìn)粉接頭 lh、連接孔2、螺孔加、錐頭螺釘2b、連接柱3、凹槽3a、電源插頭4、電源插孔4a、吹風(fēng)管5、 吹風(fēng)孔fe、供粉管6、供粉插接孔6a、回粉管7、回粉插接孔7a、調(diào)節(jié)環(huán)8、鎖緊孔&!、鎖緊螺釘8b、定位銷9、定位孔9a、密封膠圈10、連接頭11、安裝座12。
具體實(shí)施方式
參閱圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，包括連接件主體 1，該連接件主體1由連接件前部Ia和連接件后部Ib構(gòu)成，連接件前部Ia和連接件后部Ib 之間通過易拆裝的連接結(jié)構(gòu)固定連接成整體；在連接件前部Ia設(shè)有吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭lc、供粉管進(jìn)粉接頭Id和回粉管出粉接頭le，在連接件后部Ib設(shè)有對應(yīng)的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭If， 供粉管出粉接頭Ig和回粉管進(jìn)粉接頭Ih ；在連接件前部Ia和連接件后部Ib的結(jié)合面分別一一對應(yīng)設(shè)有電源插接部、吹風(fēng)管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部；在本實(shí)施例中， 易拆裝的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接件前部Ia端面的連接孔2和設(shè)置在連接件后部Ib與連接孔2相對應(yīng)的連接柱3，連接件前部Ia和連接件后部Ib通過連接孔2和連接柱3配合插接連接；在連接孔2側(cè)壁設(shè)有螺孔加，在螺孔加對應(yīng)的連接柱3上設(shè)有凹槽3a，在螺孔加內(nèi)設(shè)有錐頭螺釘2b，錐頭螺釘2b的前端部位于該凹槽3a內(nèi)；其中，螺孔加中軸線偏離連接柱3的中軸線，凹槽3a為連接柱3側(cè)壁周向設(shè)置的環(huán)形槽，在錐頭螺釘2b前端設(shè)有與環(huán)形槽相適應(yīng)的錐形頭，通過錐形頭與環(huán)形槽的配合，可以使連接件前部Ia和連接件后部Ib 更穩(wěn)固地結(jié)合，當(dāng)然，易拆裝的連接結(jié)構(gòu)也可以采用連接件前部Ia與連接件后部Ib扣接連接的方式；電源插接部由設(shè)置在連接件前部Ia的正、負(fù)極電源插頭4和對應(yīng)設(shè)置連接件后部Ib的正、負(fù)極電源插孔如構(gòu)成；吹風(fēng)管插接部由設(shè)置在連接件前部Ia的吹風(fēng)管5和設(shè)置在連接件后部Ib的吹風(fēng)孔fe構(gòu)成；供粉和回收粉的管路插接部由設(shè)置在連接件前部Ia 的供粉管6和回粉管7以及設(shè)置在連接件后部Ib的供粉插接孔6a和回粉插接孔7a構(gòu)成， 在吹風(fēng)管5和吹風(fēng)孔fe、供粉管6和供粉插接孔6a以及回粉管7和回粉插接孔7a的外側(cè)均設(shè)有與外部管路聯(lián)接的連接頭11，連接頭11可以方便各管路與外部管路的連接；為了使連接件前部Ia和連接件后部Ib可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，在連接件后部Ib的連接柱3 上套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)8，吹風(fēng)管出風(fēng)接頭If，供粉管出粉接頭Ig和回粉管進(jìn)粉接頭Ih均設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)8與連接件前部Ia對應(yīng)的端面上；為了固定連接套8，在連接件前部Ia和調(diào)節(jié)環(huán)8 的接觸部端面還分別設(shè)有定位銷9和定位孔9a，并且為了對連接柱3進(jìn)行圓周方向固定，在調(diào)節(jié)環(huán)8側(cè)壁上設(shè)有與連接柱3對應(yīng)的徑向的鎖緊孔8a，在鎖緊孔8a內(nèi)設(shè)有鎖緊螺釘8b ； 通過調(diào)節(jié)錐頭螺釘2b和鎖緊螺釘8b，可以使連接件前部Ia相對連接件后部Ib轉(zhuǎn)動(dòng)，需要分離粉臂時(shí)，只需要擰松錐頭螺釘2b，使其脫離凹槽3a，再擰松鎖緊螺釘8b即可使各部分離；為了保證供粉管路的密封性，在吹風(fēng)管5、供粉管6和回粉管7外壁上均套設(shè)有密封膠圈10。當(dāng)連接件前部Ia和連接件后部Ib結(jié)合時(shí)，密封膠圈10即可密封兩者的結(jié)合部，使粉料、空氣不會漏出。 具體使用時(shí)，首先將安裝座12固定在焊機(jī)上，然后將連接件前部Ia與安裝座12 固定，接著將粉臂與連接件后部Ib固定，再將連接件前部Ia上的吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭lc、供粉管進(jìn)粉接頭Id和回粉管出粉接頭Ie分別與焊機(jī)上的供粉管路、回粉管路及吹風(fēng)管路聯(lián)接； 將連接件后部Ib對應(yīng)的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭If，供粉管出粉接頭Ig和回粉管進(jìn)粉接頭Ih分別與粉臂上的供粉管路、回粉管路及吹負(fù)管路聯(lián)接，并進(jìn)行粉臂的定位調(diào)節(jié)，即完成粉臂的安裝。當(dāng)需要對粉臂進(jìn)行更換或是維修時(shí)，只需要通過調(diào)節(jié)定位螺釘2b和鎖緊螺釘8b，使連接件前部Ia和連接件后部Ib分離，即可實(shí)現(xiàn)粉臂的拆卸，而無需要將安裝座12整個(gè)拆下；重新裝回粉臂時(shí)，能保證粉臂的定位不變，省去了安裝座12和粉臂再次定位調(diào)節(jié)的時(shí)間，提高工作的效率。
權(quán)利要求1.一種制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，包括連接件主體(1 )，其特征在于，所述的連接件主體(1)由連接件前部(la)和連接件后部(lb)構(gòu)成，連接件前部(la)和連接件后部(lb)之間通過易拆裝的連接結(jié)構(gòu)固定連接成整體；在連接件前部(Ia)設(shè)有吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭(lc)、 供粉管進(jìn)粉接頭(Id)和回粉管出粉接頭(le)，在連接件后部(lb)設(shè)有對應(yīng)的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭(If )，供粉管出粉接頭(Ig)和回粉管進(jìn)粉接頭(Ih);在連接件前部(la)和連接件后部 (Ib)的結(jié)合面分別一一對應(yīng)設(shè)有電源插接部、吹風(fēng)管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的易拆裝的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接件前部(Ia)端面的連接孔(2)和設(shè)置在連接件后部(Ib)與連接孔(2)相對應(yīng)的連接柱(3)，連接件前部(Ia)和連接件后部(Ib)通過連接孔(2)和連接柱 (3)配合插接連接；在連接孔(2)側(cè)壁設(shè)有螺孔(2a)，在螺孔(2a)內(nèi)設(shè)有錐頭螺釘(2b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的連接件后部(Ib)的連接柱(3)上套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)(8)；所述的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭(lf)，供粉管出粉接頭 (Ig)和回粉管進(jìn)粉接頭(Ih)均設(shè)置在調(diào)節(jié)環(huán)(8)外側(cè)端面上；連接件前部(la)和調(diào)節(jié)環(huán) (8)的接觸部端面還分別設(shè)有定位銷(9)和定位孔(9a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)環(huán)(8) 上設(shè)有與連接柱(3)對應(yīng)的徑向的鎖緊孔(8a)，在鎖緊孔(8a)內(nèi)設(shè)有鎖緊螺釘(8b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4任一所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的螺孔(2a)對應(yīng)的連接柱(3)上設(shè)有凹槽(3a)，錐頭螺釘(2b)的前端部位于該凹槽(3a) 內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的螺孔(2a) 中軸線偏離連接柱(3)的中軸線，所述的凹槽(3a)為沿連接柱(3)側(cè)壁周向設(shè)置的環(huán)形槽， 在錐頭螺釘(2b)前端設(shè)有與環(huán)形槽相適應(yīng)的錐形頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的電源插接部由設(shè)置在連接件前部(Ia)的正、負(fù)極電源插頭(4)和對應(yīng)設(shè)置連接件后部(Ib)的正、負(fù)極電源插孔(4a)構(gòu)成；所述的吹風(fēng)管插接部由設(shè)置在連接件前部(Ia)端面的吹風(fēng)管(5)和設(shè)置在連接件后部(Ib)端面的吹風(fēng)孔(5a)構(gòu)成；所述的供粉和回收粉的管路插接部由設(shè)置在連接件前部(Ia)端面的供粉管(6)和回粉管(7)以及設(shè)置在連接件后部(Ib)端面的供粉插接孔(6a)和回粉插接孔(7a)構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂連接件，其特征在于，所述的吹風(fēng)管 (5 )、供粉管(6 )和回粉管(7 )外壁上均套設(shè)有密封膠圈(10 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂快速接頭，屬于制罐焊縫補(bǔ)涂技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)包括連接件主體，其中，所述的連接件主體由連接件前部和連接件后部構(gòu)成，連接件前部和連接件后部之間通過易拆裝的連接結(jié)構(gòu)固定連接成整體；在連接件前部設(shè)有吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)接頭、供粉管進(jìn)粉接頭和回粉管出粉接頭，在連接件后部設(shè)有對應(yīng)的吹風(fēng)管出風(fēng)接頭，供粉管出粉接頭和回粉管進(jìn)粉接頭；在連接件前部和連接件后部的結(jié)合面分別一一對應(yīng)設(shè)有電源插接部、吹風(fēng)管插接部以及供粉和回收粉的管路插接部；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)的制罐焊縫補(bǔ)涂機(jī)粉臂快速接頭；用于制罐焊縫的補(bǔ)涂。
文檔編號B05B15/06GK201988483SQ201020611068
公開日2011年9月28日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者陳家文 申請人:陳家文