專利名稱：具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除去液體或者施加液體(涂布等)的功能性輥，該輥的結(jié)構(gòu)包括 具有透氣和/或透液性的輥軸、和設(shè)于該輥軸的外周面上的輥主體(輥作用部)，并具有持 續(xù)地維持下述功能的構(gòu)造控制該輥軸的內(nèi)壓，并利用該輥主體吸收被處理物的溶液、清洗 水等或者向被處理物供給溶液、清洗水等(液體吸收功能)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，通過利用輥軸的細孔構(gòu)造所形成的孔數(shù)量、孔徑、其配置、以及設(shè)于 該輥軸的外周面的輥主體的性質(zhì)、輥主體的厚度尺寸等物理上的選擇來構(gòu)成，以該結(jié)構(gòu)為 基礎(chǔ)，將輥軸的內(nèi)壓分散并分配給輥主體，實現(xiàn)該輥主體的液體吸收功能。而且，為了降低 該液體吸收功能的壓力損失以及實現(xiàn)均勻分配，存在下述構(gòu)造將輥軸構(gòu)造制成翼片狀或 者槽狀，并且使該輥主體的輥軸側(cè)內(nèi)表面相對于內(nèi)壓的作用表面積(裸露面積)最大化，來 取代通常(管狀)的輥軸。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)來探討其中的一個例子。以下，對涉及輥軸的構(gòu)造的現(xiàn)有技術(shù)的文獻進行說明。文獻(1)是本申請人發(fā)明的特開平5-180216號公報的“采用高反彈無粘性的無 紡布片狀物的疊層輥的制造方法和復(fù)合構(gòu)造疊層輥”。該發(fā)明的復(fù)合構(gòu)造疊層輥的結(jié)構(gòu)包 括具有圓筒狀的軸主體、設(shè)于其兩端的凸緣體和軸承部的軸體、開設(shè)于該軸主體的周壁面 上并且與軸主體的空心部連通的多個細孔、嵌套在該軸主體上并且具有液體吸收功能的輥 主體，設(shè)于上述軸承部的通孔與該軸主體的空心部連通。該發(fā)明的特征在于，通過將細密的 無紡布片狀體(細密襯墊稠密密度)和粗疏的無紡布片狀物(粗疏襯墊粗疏密度)重 疊壓縮而形成疊層輥，使輥主體構(gòu)成為具有規(guī)定密度(細密密度)的孔(微孔)的輥主體。 以此有效地除去殘留于高速行進的鋼帶表面上的水分、藥液等流體并且吸收水分、吸收液 體(液體吸收功能)。但是，該發(fā)明中，雖然軸主體的空心部與細孔可靠地連通，但是未必能夠保證該細 孔與重疊壓縮成型的粗疏襯墊一定連通，認(rèn)為有不能實現(xiàn)充分的液體吸收功能的狀況。文獻(2)是本申請人所提出的實開平1-84213號公報“利用盤成形的復(fù)合輥構(gòu)成 部件所形成的吸引輥裝置”。該實用新型是包括下述部分的吸引輥裝置具有圓筒狀的軸主 體、設(shè)于其兩端的凸緣體以及軸承部的軸體、開設(shè)于該軸主體的周壁面上并且與軸主體的 空心部連通的多個細孔、具有嵌套在該軸主體上的彈性多孔質(zhì)體和設(shè)于該彈性多孔質(zhì)體的 外周面上的極細纖維纏繞體、并具有液體吸收功能的輥主體，設(shè)于上述軸承部上的通孔與 該軸主體的空心部連通。該實用新型的特征在于，在輥主體和軸主體的連接部上設(shè)有利用 間隔件所形成的副儲液室部。從而，具有與文獻(1)大致相同的液體吸收功能。但是，認(rèn)為該實用新型存在下 述等需要改進的地方因需要在軸主體上形成間隔 構(gòu)造，故構(gòu)造變得復(fù)雜，另外輥主體的保持穩(wěn)定性差，而且軸主體的機械強度方面存在問 題。專利文獻1 特開平5-180216號
專利文獻2 實開平1-84213號從本發(fā)明的功能性輥的特質(zhì)看，如何使輥軸的內(nèi)壓作用于該輥主體的實際能力很 大程度地依賴于該輥主體的作用特性、效率。但是，即使掌握了基于該輥主體的材料、密度等的性質(zhì)、尺寸等并想要獲得更好的 作用特性、效率，單純依賴該性質(zhì)、尺寸等也有不能解決的問題。此外，另一方面，也有不少 與該性質(zhì)、尺寸等相悖的不好的作用特性、效率。作為其解決對策之一，有如前述的文獻(1)、(2)以及市售的功能性輥那樣的、對 設(shè)于輥軸上的細孔進行改進的方法。例如，是涉及該細孔的數(shù)量、孔徑、配置的構(gòu)造。但 是，在考慮到作為輥軸的作用的強度等的機械方面、構(gòu)造方面的必要條件時，該構(gòu)造本身存 在限制，有不能確保目標(biāo)的細孔數(shù)量、孔徑、配置的問題，此外，還有難于獲得細孔的均勻分 配、并且一般壓力損失大等問題。另外，僅通過該構(gòu)造離輥主體能夠高效率地發(fā)揮均質(zhì)效果 的狀態(tài)還差很遠，只好采用了適于實用的設(shè)計。此外，如文獻(1)、(2)以及市售的功能性輥那樣的、使輥主體的輥軸側(cè)內(nèi)表面相 對于內(nèi)壓的作用表面積最大化的輥軸構(gòu)造存在下述問題由于其構(gòu)造和形狀，難于保持輥 主體的形狀并且難于維持其穩(wěn)定性，在實際應(yīng)用上是有限度的。另外，文獻(1)、⑵以及市售的功能性輥中，在一定領(lǐng)域中，其功能也獲得了一定 的評價。但是，并不是能夠充分發(fā)揮作為本發(fā)明所希望實現(xiàn)的功能性輥最適合的特質(zhì)的產(chǎn) 品，本發(fā)明所希望實現(xiàn)的功能性輥利用彈性無紡布片材(高反彈、無粘性的無紡布片材)或 者在無紡布中加入交聯(lián)彈性體而獲得的功能性復(fù)合片材構(gòu)成，其能夠?qū)Ω咚傩羞M的鋼帶表 面所附著的水分發(fā)揮液體吸收功能，或者在高溫除液生產(chǎn)線等嚴(yán)酷的條件下長時間地發(fā)揮 液體吸收功能，并且能夠維持形態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的概括起來是將輥軸的內(nèi)壓分散并分配給輥主體，有效地發(fā)揮 該輥主體的液體吸收功能，并且降低該液體吸收功能的壓力損失并實現(xiàn)均勻分配(目的是 以低的損失實現(xiàn)效率良好合理的構(gòu)造，從而最大限度地發(fā)揮利用內(nèi)壓來發(fā)揮作用的輥主體 本來的功能)，并且提供一種使該輥主體的輥軸側(cè)內(nèi)表面相對于內(nèi)壓的作用表面積(裸露 面積)最大化的構(gòu)造。本發(fā)明的方案1，[A]提供一種功能性輥，在管狀并且具有氣體流通、液體流通構(gòu) 造的輥軸的周面上設(shè)有輥主體(是輥作用部，透氣透液性輥主體或者作用部輥主體)，該輥 主體利用高密度的多孔片材(盤狀透氣透液性材料)制成，該功能性輥具有與吸液裝置連 接并使輥軸的內(nèi)壓作用于輥作用部的構(gòu)造，并控制利用該輥作用部作用于輥軸的空心部的 液體量，持續(xù)地維持吸收液體或者施加液體的功能。[B]提供一種構(gòu)造，旨在將所述輥軸的 內(nèi)壓分散并分配于輥主體上，有效地發(fā)揮該輥主體的液體吸收功能，并且減小該液體吸收 功能的壓力損失，并實現(xiàn)均勻分配(目的是以低損失實現(xiàn)效率良好的合理構(gòu)造，從而最大 限度地發(fā)揮靠內(nèi)壓發(fā)揮作用的輥主體本來的功能)，此外，擴充該輥主體的輥軸側(cè)內(nèi)表面相 對于內(nèi)壓的作用表面積(裸露面積)。方案1是一種功能性輥，其特征在于，具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造，該功能性輥設(shè) 有具有多個細孔的管狀輥軸和由高密度多孔片材構(gòu)成的輥主體，該輥主體具有該輥軸所穿過的輥孔，所述高密度多孔片材利用彈性無紡布片材或者對無紡布添加交聯(lián)彈性體而獲 得的功能性復(fù)合片材制成，所述輥主體具有使所述輥軸的內(nèi)壓作用的網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路 構(gòu)造，該網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造包括內(nèi)壓作用室和內(nèi)壓分支作用路，所述內(nèi)壓作用室包括 所述輥軸的周面和設(shè)于所述輥主體的軸向的缺口部，所述內(nèi)壓分支作用路與該內(nèi)壓作用室 連通，并且與所述高密度多孔片材相比，是由設(shè)于上述輥主體的徑向的具有輥孔的低密度 多孔片材制成的，該低密度多孔片材利用彈性無紡布片材或者對無紡布添加交聯(lián)彈性體而 得到的功能性復(fù)合片材制成，所述內(nèi)壓經(jīng)由上述網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造作用于上述輥主 體。方案2的發(fā)明是一種多孔構(gòu)造，其實現(xiàn)方案1的目的的同時，并且能夠與最適合實 現(xiàn)該目的的、設(shè)于輥主體的軸向上的缺口部的形狀構(gòu)造一起充分發(fā)揮輥軸的氣體流通和液 體流通構(gòu)造的功能，并適于實際裝置，而且，旨在提供一種能夠確保該輥軸的機械強度的孔 數(shù)、孔徑等的輥軸構(gòu)造。方案2是方案1所述的具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥，設(shè)于上述輥主體 的軸向上的缺口部在其軸向上形成流路阻力小的管狀截面形狀，而且，該缺口部在其圓周 方向上設(shè)有多條。方案3的發(fā)明是一種多孔構(gòu)造，實現(xiàn)方案1的目的的同時，而且能夠與最適合實現(xiàn) 該目的的、設(shè)于輥主體的軸向的缺口部的內(nèi)周面構(gòu)造(擴充輥軸與輥主體的缺口部的內(nèi)周 面之間的邊界面的面積)一起相對于輥作用部充分發(fā)揮輥軸的內(nèi)壓功能，并且適于實際裝 置，而且旨在提供一種能夠確保該輥軸的機械強度的孔數(shù)、孔徑等的輥軸構(gòu)造。方案3是方案1所述的具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥，設(shè)于上述輥主體 的軸向上的缺口部的管狀內(nèi)周面在軸向上包括峰部和谷部，來擴大該內(nèi)周面的周面面積。發(fā)明效果效率本發(fā)明的技術(shù)的情況下，相對于相同尺寸的輥，能夠使大功率有效地發(fā)生作 用。下述的圖表1表示真空比較值，圖表2表示與風(fēng)量Q的關(guān)系?，F(xiàn)有技術(shù)下，如Ia、Ib所 示，損失大并且功率損失大，效率低。本發(fā)明的技術(shù)的情況下，損失小，即使采用大功率，也 能夠在平坦的Q特性區(qū)域中獲得效率高的結(jié)果。[圖表1]
權(quán)利要求
1.一種具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥，其特征在于，該功能性輥設(shè)有具有 多個細孔的管狀輥軸和利用高密度多孔片材制成的輥主體，該輥主體具有該輥軸所穿過的 輥孔，所述高密度多孔片材利用彈性無紡布片材或者對無紡布添加交聯(lián)彈性體而獲得的功 能性復(fù)合片材制成，所述輥主體具有使所述輥軸的內(nèi)壓作用的網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造，該網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通 路構(gòu)造包括內(nèi)壓作用室和內(nèi)壓分支作用路，所述內(nèi)壓作用室包括所述輥軸的周面和設(shè)于所 述輥主體的軸向的缺口部，所述內(nèi)壓分支作用路與該內(nèi)壓作用室連通，并且與所述高密度 多孔片材相比，是由設(shè)于上述輥主體的徑向的具有輥孔的低密度多孔片材制成的，該低密 度多孔片材利用彈性無紡布片材或者對無紡布添加交聯(lián)彈性體而得到的功能性復(fù)合片材 制成，所述內(nèi)壓經(jīng)由上述網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造作用于上述輥主體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥，其特征在于，設(shè)于 上述輥主體的軸向上的缺口部在其軸向上形成流路阻力小的管狀截面形狀，而且，該缺口 部在其圓周方向上設(shè)有多條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造的功能性輥，其特征在于，設(shè)于 上述輥主體的軸向上的缺口部的管狀內(nèi)周面在軸向上包括峰部和谷部，擴大該內(nèi)周面的周 面面積。
全文摘要
現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造是由細孔構(gòu)造的輥軸和設(shè)于輥軸外周面的輥主體構(gòu)成，將輥軸的內(nèi)壓分散并分配給輥主體，實現(xiàn)輥主體的液體吸收功能，并減小壓力損失，實現(xiàn)均勻分配。故取代管狀輥軸而將輥軸構(gòu)造制成翼片狀或者槽狀，使輥主體的輥軸側(cè)內(nèi)表面相對于內(nèi)壓的作用表面積最大化。但是在液體吸收功能的效率化以及輥軸的強度方面仍存在課題。本發(fā)明的特征是，在具有細孔的輥軸的周面上具有由高密度多孔片材制成的使輥軸內(nèi)壓作用的網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造，網(wǎng)格狀氣液導(dǎo)通路構(gòu)造包括內(nèi)壓作用室和內(nèi)壓分支作用路，內(nèi)壓作用室由輥軸的周面和設(shè)于輥主體軸向上的缺口部形成，內(nèi)壓分支作用路與內(nèi)壓作用室連通，由設(shè)于輥主體的徑向的低密度多孔片材或者空間形成。
文檔編號B05C11/00GK102000655SQ20101025432
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者增田匡信, 增田憲昭 申請人:株式會社增田制作所, 馬斯洛魯系統(tǒng)株式會社