專利名稱：液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種配置在液化氣鋼瓶上專用的氣液兩相角閥。
現(xiàn)有一般液化氣鋼瓶用角閥(如YSF-Ⅰ型和YSF-Ⅱ型)，均通過擰動一個手輪來打開閥門取用瓶內(nèi)自然蒸發(fā)的氣相，而若需要原地取用瓶內(nèi)液相，則需在角閥上另備一個液相通道，且還要在角閥下加裝一根出液導(dǎo)管插至鋼瓶底部，這樣一來，一個角閥上就需配置兩個手輪，不但其外形上與現(xiàn)有普通角閥有較大的不同，而且造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價上升，還容易導(dǎo)致用戶發(fā)生誤操作。
為了克服現(xiàn)有角閥上述之不足，本實(shí)用新型的目的，乃是在現(xiàn)有液化氣鋼瓶普通角閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以改進(jìn)，提供一種只需擰動一個手輪就可分別取用鋼瓶內(nèi)氣相和液相液化氣的結(jié)構(gòu)簡單且操作使用方便的液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)解決方案得以實(shí)現(xiàn)的。它仍然包括現(xiàn)有普通角閥具有的閥體、手輪、閥體頂部連接螺帽、閥桿及閥桿撥片等，而其結(jié)構(gòu)上的特征之處是，在閥桿下方的閥體內(nèi)沿軸向依次開設(shè)有互相連通的上閥芯孔、中部氣液兩相過渡孔和下閥芯孔，在閥體的側(cè)面開設(shè)有與上閥芯孔相連通的氣液兩相進(jìn)出口孔，中部氣液兩相過渡孔與上閥芯孔交界面的開口形成上密封口，中部氣液兩相過渡孔與下閥芯孔交界面的開口形成下密封口，在上閥芯孔內(nèi)裝有通過外螺紋旋接在閥體內(nèi)壁上且與閥桿撥片相連接的上閥芯，上閥芯的下部與閥體內(nèi)壁之間留有與閥體的氣液兩相進(jìn)出口孔相連通的環(huán)狀間隙，上閥芯下方具有與其底部相固連的穿過中部氣液兩相過渡孔伸向下閥芯孔內(nèi)且與閥體內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙的連桿，連桿從底端面沿軸向向上開設(shè)有液相通過中心盲孔，上閥芯下底部具有一個處在上閥芯孔內(nèi)且緊套在連桿上的上密封口密封件；在閥體的下閥芯孔內(nèi)裝有固連在連桿下部的與閥體內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙且伸向下閥芯孔底端開口之下的下閥芯，下閥芯沿軸向開設(shè)有與連桿的液相通過中心盲孔相連通的液相通過孔，下閥芯上頂部固連有一個處在下閥芯孔內(nèi)的下密封口密封件，并且上述上密封口密封件的底面與該下密封口密封件的頂面之間的距離適當(dāng)?shù)卮笥陂y體的中部氣液兩相過渡孔的上密封口與下密封口之間的距離，在上密封口密封件與下密封口密封件之間的連桿上從側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有與連桿的液相通過中心盲孔相連通的幾個液相通過側(cè)面通孔；下閥芯下方具有一根與下閥芯下部相固連且與下閥芯的液相通過孔相連通的可插入到鋼瓶內(nèi)底部的導(dǎo)液管，導(dǎo)液管下端部插入一個內(nèi)部空心而側(cè)面開設(shè)有與內(nèi)腔空間相連通的過濾孔的過濾器中，導(dǎo)液管的下端開口與過濾器的內(nèi)腔空間相連通，且導(dǎo)液管下端部外套有一個固定在過濾器上部內(nèi)的O形密封圈，過濾器內(nèi)底部裝有一個可依靠磁力而吸貼于鋼瓶內(nèi)底面的磁鐵塊。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)①結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，只需擰動一個手輪，就可分別取用鋼瓶內(nèi)的氣相和液相液化氣；②可以方便不同的工業(yè)使用工藝的需要；③特別適應(yīng)民用液化氣的自然氣化或強(qiáng)制氣化燃燒器具的燃燒需要；④可以使普通液化氣鋼瓶底部少留或根本不留高沸點(diǎn)輕烴殘液；⑤由于導(dǎo)液管下部加設(shè)了過濾器，故不存在角閥堵塞的問題(即使出現(xiàn)堵塞，也可通過反吹疏通的辦法保持導(dǎo)液管的暢通)，其使用方便，維修周期較長。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型加以進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)的實(shí)施例及與鋼瓶配裝使用的示意圖；圖2為
圖1中導(dǎo)液管底部的過濾器的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3和圖4分別為
圖1本實(shí)用新型中下密封口密封件的另外兩種不同結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
參見
圖1至圖2。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)仍然包括有普通標(biāo)準(zhǔn)角閥具有的閥體1、手輪2，閥體頂部連接螺帽3、閥桿4及閥桿撥片5。而其特征之處是，在閥桿4下方的閥體1內(nèi)沿軸向依次開設(shè)有互相連通的上閥芯孔101、中部氣液兩相過渡孔102和下閥芯孔103，在閥體1側(cè)面開設(shè)有與上閥芯孔101相連通的氣液兩相進(jìn)出口孔104，中部氣液兩相過渡孔102與上閥芯孔101交界面的開口形成上密封口105，中部氣液兩相過渡孔102與下閥芯孔103交界面的開口形成下密封口106，在上閥芯孔101內(nèi)裝有通過外螺紋旋接在閥體1內(nèi)壁上且與閥桿撥片5相連接的上閥芯6，上閥芯6的下部與閥體1內(nèi)壁之間留有與閥體1的氣液兩相進(jìn)出口孔104相連通的環(huán)狀間隙107，上閥芯6下方具有與其底部做成一體的穿過中部氣液兩相過渡孔102伸向下閥芯孔103內(nèi)且與閥體1內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙108的連桿7，連桿7從底端面沿軸向向上開設(shè)有液相通過中心盲孔71，上閥芯6下底部的開孔內(nèi)緊嵌置有一個處在上閥芯孔101內(nèi)且套在連桿7上的上密封口密封件8。該密封件8做成大于上密封口105的圓環(huán)形密封墊。在閥體1的下閥芯孔103內(nèi)裝有通過其內(nèi)螺孔旋接在連桿7下部外螺紋桿上的下閥芯9，下閥芯9沿軸向開設(shè)有與連桿7的液相通過中心盲孔71相連通的液相通過孔91，下閥芯9上頂部固連有一個處在下閥芯孔103內(nèi)的下密封口密封件10。圖中實(shí)施例的該密封件10做成前部呈錐形且頂面大于下密封口106的緊嵌置在下閥芯9上頂部開孔中的錐形密封墊，同時下閥芯孔103的頂部也加工成與該錐形密封墊10的前部錐形相適配吻合的錐形狀態(tài)。上述上密封口密封件8的底面與該下密封口密封件10的頂面之間的距離適當(dāng)?shù)卮笥陂y體1的中部氣液兩相過渡孔102的上密封口105與下密封口106之間的距離，以使得旋轉(zhuǎn)手輪時從開啟氣相轉(zhuǎn)變成關(guān)閉氣相而開啟液相的過程不致產(chǎn)生突變，而有一段過渡的距離，以方便操作者使用，這一段過渡的距離即為上述兩個距離之差，一般設(shè)計為8-10mm。在上密封口密封件8與下密封口密封件10之間的連桿7上從側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有與連桿7的液相通過中心盲孔71相連通的幾個液相通過側(cè)面通孔72，下閥芯9下方具有一根通過上頂部的外螺紋旋接在下閥芯9的液相通過孔91中的內(nèi)螺紋上而與液相通過孔91相連通的的可插入到鋼瓶15內(nèi)底部的導(dǎo)液管11，導(dǎo)液管11下端部插入一個內(nèi)部空心而側(cè)面開設(shè)有與內(nèi)腔空間121相連通的過濾孔122的過濾器12中，導(dǎo)液管11的下端開口與過濾器12的內(nèi)腔空間121相連通，且導(dǎo)液管11下端部外套有一個緊嵌置在過濾器12上部開孔內(nèi)的O形密封圈13，過濾器12內(nèi)底部裝有一個可依靠磁力而吸貼于鋼瓶15內(nèi)底面的磁鐵塊14。由于磁鐵塊14和O形密封圈13的設(shè)置，使得在擰動手輪2帶動導(dǎo)液管11上升或下降時，導(dǎo)液管11下端部滑過O形密封圈13而在過濾器12中上、下移動，而不會導(dǎo)致提升過濾器12脫離鋼瓶15內(nèi)底面。
圖1中的附圖標(biāo)記151為鋼瓶15的錐螺母接頭。
參見圖3，固連在下閥芯9上頂部的下密封口密封件10做成大于下密封口106的緊嵌置在下閥芯9上頂部開孔中的圓環(huán)形密封墊。
參見圖4，固連在下閥芯9上頂部的下密封口密封件10做成大于下密封口106的緊嵌置在下閥芯9上頂部開設(shè)的環(huán)槽中的O形密封圈。
上閥芯6、下閥芯9和連桿7可采用不銹鋼材料或銅質(zhì)材料，導(dǎo)液管11的材質(zhì)可為銅管、不銹鋼管或耐腐蝕碳鋼合金管。
具有上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型在具體使用時，先將導(dǎo)液管11及其下部的過濾器12一起從鋼瓶15頂部的錐螺母接頭151的內(nèi)螺孔中插進(jìn)鋼瓶15，隨著將閥體1的帶有外螺紋的下部旋進(jìn)錐螺母接頭151的內(nèi)螺孔中，使得本實(shí)用新型裝置與鋼瓶15配接在一起，此時過濾器12通過其內(nèi)底部的磁鐵塊14而緊緊吸貼在鋼瓶15內(nèi)底面上。接下來便可給鋼瓶15內(nèi)充裝液化氣，先是稍微反時針旋轉(zhuǎn)手輪2，閥桿4通過閥桿撥片5撥動上閥芯6和下閥芯9共同上升，使得中部氣液兩相過渡孔102的上密封口105和下密封口106均處于開通狀態(tài)便停止旋轉(zhuǎn)手輪2，然后便可象給使用普通角閥的鋼瓶充裝液化氣的操作那樣，從本實(shí)用新型的閥體1的氣液兩相進(jìn)出口孔104給鋼瓶15內(nèi)充裝液化氣，使液化氣依次經(jīng)上密封口105、中部氣液兩相過渡孔102、下密封口106、下閥芯孔103這條通路進(jìn)入鋼瓶15內(nèi)，同時還可經(jīng)上密封口105、中部氣液兩相過渡孔102、連桿7上的液相通過側(cè)面通孔72與液相通過中心盲孔71、下閥芯9的液相通過孔91、導(dǎo)液管11的中心內(nèi)孔、過濾器內(nèi)腔空間121和過濾器側(cè)面過濾孔122這條通路進(jìn)入鋼瓶15內(nèi)。如若在上述稍微擰動手輪2的基礎(chǔ)下再繼續(xù)反時針擰動手輪2，當(dāng)稍覺有阻力時才停止擰動，則此時使得中部氣液兩相過渡孔102的下密封口106被下密封口密封件10封閉而上密封口105仍然開通，此時進(jìn)行充裝操作，液化氣進(jìn)入到鋼瓶15內(nèi)的上述兩條通路中的前一條就被堵塞，而僅通過后一條通路從過濾器12的過濾孔122向鋼瓶15內(nèi)充裝液化氣，充裝速度將緩慢一些。
充裝了液化氣的鋼瓶15在供用戶使用時，只需反時針擰動(開啟)手輪2，使上閥芯6和下閥芯9共同上升，上閥芯6帶動上密封口密封件8離開閥體1內(nèi)中部氣液兩相過渡孔102的上密封口105，首先從連桿7外圍的環(huán)隙經(jīng)上密封口105流出閥體1的氣液兩相進(jìn)出孔104的，是鋼瓶15內(nèi)自然蒸發(fā)的進(jìn)入到下閥芯9外圍環(huán)隙和連桿7外圍環(huán)隙的氣相液化氣；繼續(xù)反時針擰動手輪2，直到稍覺有阻力時停止擰動，此時下閥芯9頂部的下密封口密封件10接觸到下密封口106并將下密封口106封閉，而上密封口105仍然開通，在瓶內(nèi)液化氣的飽和蒸氣壓作用下，鋼瓶15內(nèi)液相液化氣經(jīng)過濾器12的過濾孔122與內(nèi)腔空間121、導(dǎo)液管11、下閥芯9的液相通過孔91、連桿7的液相通過中心盲孔71與液相通過側(cè)面通孔72、中部氣液兩相過渡孔102環(huán)隙與其上密封口105，流出閥體1的氣液兩相進(jìn)出口孔104。當(dāng)用戶不用液化氣時，只需順時針擰動(關(guān)閉)手輪15，直到稍覺有阻力時停止擰動，此時上閥芯6底部的上密封口密封件8將中部氣液兩相過渡孔102的上密封口105封閉，則鋼瓶15內(nèi)液相、氣相先后均被關(guān)閉。使用本實(shí)用新型氣液兩相角閥，無論是充裝，還是排污，或者是關(guān)閉液化氣均與普通標(biāo)準(zhǔn)角閥一樣。
權(quán)利要求1.一種液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥，包括有閥體、手輪、閥體頂部連接螺帽、閥桿及閥桿撥片等，其特征在于A)在閥桿下方的閥體內(nèi)沿軸向依次開設(shè)有互相連通的上閥芯孔、中部氣液兩相過渡孔和下閥芯孔，在閥體的側(cè)面開設(shè)有與上閥芯孔相連通的氣液兩相進(jìn)出口孔，中部氣液兩相過渡孔與上閥芯孔交界面的開口形成上密封口，中部氣液兩相過渡孔與下閥芯孔交界面的開口形成下密封口，在上閥芯孔內(nèi)裝有通過外螺紋旋接在閥體內(nèi)壁上且與閥桿撥片相連接的上閥芯，上閥芯的下部與閥體內(nèi)壁之間留有與閥體的氣液兩相進(jìn)出口孔相連通的環(huán)狀間隙，上閥芯下方具有與其底部相固連的穿過中部氣液兩相過渡孔伸向下閥芯孔內(nèi)且與閥體內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙的連桿，連桿從底端面沿軸向向上開設(shè)有液相通過中心盲孔，上閥芯下底部具有一個處在上閥芯孔內(nèi)且緊套在連桿上的上密封口密封件；B)在閥體的下閥芯孔內(nèi)裝有固連在連桿下部的與閥體內(nèi)壁之間留有環(huán)狀間隙且伸向下閥芯孔底端開口之下的下閥芯，下閥芯沿軸向開設(shè)有與連桿的液相通過中心盲孔相連通的液相通過孔，下閥芯上頂部固連有一個處在下閥芯孔內(nèi)的下密封口密封件，并且上述上密封口密封件的底面與該下密封口密封件的頂面之間的距離適當(dāng)?shù)卮笥陂y體的中部氣液兩相過渡孔的上密封口與下密封口之間的距離，在上密封口密封件與下密封口密封件之間的連桿上從側(cè)面向內(nèi)開設(shè)有與連桿的液相通過中心盲孔相連通的幾個液相通過側(cè)面通孔；C)下閥芯下方具有一根與下閥芯下部相固連且與下閥芯的液相通過孔相連通的可插入到鋼瓶內(nèi)底部的導(dǎo)液管，導(dǎo)液管下端部插入一個內(nèi)部空心而側(cè)面開設(shè)有與內(nèi)腔空間相連通的過濾孔的過濾器中，導(dǎo)液管的下端開口與過濾器的內(nèi)腔空間相連通，且導(dǎo)液管下端部外套有一個固定在過濾器上部內(nèi)的O形密封圈，過濾器內(nèi)底部裝有一個可依靠磁力而吸貼于鋼瓶內(nèi)底面的磁鐵塊。
2.如權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥，其特征在于，上密封口密封件做成大于上密封口的圓環(huán)形密封墊，下密封口密封件做成前部呈錐形且頂面大于下密封口的緊嵌置在下閥芯上頂部開孔中的錐形密封墊，同時下閥芯孔的頂部也加工成與該錐形密封墊的前部錐形相適配吻合的錐形形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥，其特征在于，下密封口密封件做成大于下密封口的緊嵌置在下閥芯上頂部開孔中的圓環(huán)形密封墊。
4.如權(quán)利要求1所述的液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥，其特征在于，下密封口密封件做成大于下密封口的緊嵌置在下閥芯上頂部開設(shè)的環(huán)槽中的O形密封圈。
專利摘要液化氣鋼瓶專用氣液兩相角閥包括有閥體、手輪、閥桿及閥桿撥片。閥體內(nèi)開設(shè)有上閥芯孔、中部氣液兩相過渡孔、下閥芯孔和氣液兩相進(jìn)出口孔,且裝有上閥芯、連桿、上密封口密封件、下閥芯及下密封口密封件。連桿開設(shè)有液相通過中心盲孔和液相通過側(cè)面通孔,下閥芯開設(shè)有液相通過孔,下閥芯下方具有插在過濾器中且下端部外套有O形密封圈的導(dǎo)液管,過濾器內(nèi)底部裝有吸附于鋼瓶內(nèi)底面的磁鐵塊。用該閥可分別取用鋼瓶內(nèi)氣液兩相液化氣。
文檔編號F16K1/02GK2434482SQ9923338
公開日2001年6月13日 申請日期1999年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月24日
發(fā)明者賈先安 申請人:賈先安