專利名稱：一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前油墨廠在油墨反應(yīng)時(shí)，在加顏料和溶劑時(shí)，一般是現(xiàn)在外面計(jì)算稱量好之后， 在將其倒入反應(yīng)釜中，最后通過管道送入顏料桶中，此種方法較耗時(shí)，污染工作環(huán)境、對(duì)工 作人員的健康也有影響，同時(shí)，由于無法對(duì)出料流量做出控制，很容易造成浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有反應(yīng) 釜，所述反應(yīng)釜上部連接有顏料加料管道和混合溶劑管道，所述反應(yīng)釜下部設(shè)有一出料管 道，所述出料管道另一端與顏料桶相連接。為了便于觀察、控制，進(jìn)一步的在所述顏料加料管道、混合溶劑管道以及出料管 道上設(shè)有一控制閥門和流量監(jiān)控顯示器。通過本發(fā)明改善了油墨生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率，有效的避免了生產(chǎn)過程中對(duì) 油墨造成的不必要的雜質(zhì)與灰塵。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、反應(yīng)釜；2、顏料加料管道；3、混合溶劑管道；4、出料管道；5、顏料桶；6、 控制閥門；7、流量監(jiān)控顯示器；8、顏料桶；9、混合溶劑盛液桶。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如附圖1所示的一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有反應(yīng)釜1，所述反應(yīng)釜1上部連接有顏 料加料管道2和混合溶劑管道3，所述反應(yīng)釜1下部設(shè)有一出料管道4，所述出料管道4另 一端與下方的顏料桶4相連接，在所述顏料加料管道2、混合溶劑管道3以及出料管道4上 設(shè)有一控制閥門5和流量監(jiān)控顯示器6，從而實(shí)現(xiàn)可控和可觀測，所述顏料加料管道2和混 合溶劑管道3的另一端分別與顏料桶8和混合溶劑盛液桶9相連，通過其顏料加料管道2 和混合溶劑管道3可將顏料和混合溶劑加入到反應(yīng)釜1內(nèi)，使得工作環(huán)境更加整潔，同時(shí)通 過控制閥門5和流量監(jiān)控顯示器6從而使得技術(shù)人員不用現(xiàn)在外部先將顏料和混合溶劑稱 好重量和計(jì)量好再放入反應(yīng)釜1中，即可直接由流量監(jiān)控顯示器6觀察到已經(jīng)加入的量，并 通過控制閥門5關(guān)閉管道流量。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)，其特征是所述油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有反應(yīng)釜(1)，所述反應(yīng)釜(1)上部連接有顏料加料管道(2)和混合溶劑管道(3)，所述反應(yīng)釜(1)下部設(shè)有一出料管道(4)，所述出料管道(4)另一端與顏料桶(5)相連接，所述顏料加料管道(2)和混合溶劑管道(3)的另一端分別與顏料桶(8)和混合溶劑盛液桶(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)，其特征是所述顏料加料管道(2)、混合 溶劑管道(3)以及出料管道(4)上設(shè)有一控制閥門(6)和流量監(jiān)控顯示器(7)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)。一種油墨控制反應(yīng)系統(tǒng)設(shè)有反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上部連接有顏料加料管道和混合溶劑管道，所述反應(yīng)釜下部設(shè)有一出料管道，所述出料管道另一端與顏料桶相連接，在所述顏料加料管道、混合溶劑管道以及出料管道上設(shè)有一控制閥門和流量監(jiān)控顯示器，所述顏料加料管道和混合溶劑管道的另一端分別與顏料桶和混合溶劑盛液桶相連。通過本發(fā)明改善了油墨生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率，有效的避免了生產(chǎn)過程中對(duì)油墨造成的不必要的雜質(zhì)與灰塵。
文檔編號(hào)C09D11/00GK101891983SQ20101023859
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者金桂英 申請(qǐng)人:蘇州雄鷹筆墨科技有限公司