專利名稱：用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種底漆，特別是一種用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的非金屬材料電鍍工藝，需將工件整個(gè)浸入處理，化學(xué)鍍層沉積在整個(gè)工件 上，沒有選擇性，這不但不美觀，而且浪費(fèi)嚴(yán)重；其過程經(jīng)除油、預(yù)浸、粗化(用化學(xué)方法粗 糙)、中和(清洗殘留物)、活化(在表面吸附貴金屬層)、加速(去掉表面膠體保護(hù)層，讓金 屬原子裸露出來)、最后進(jìn)行化學(xué)鍍(無電解鍍)。整套工序繁雜，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是要提供一種用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，在非金屬材料工件 上直接涂上底漆，就可進(jìn)行化學(xué)鍍。這種底漆是一種具有催化活性顆粒分散于液態(tài)涂料體 系中，這種底漆適用于電子設(shè)備的EMI屏蔽，適用于選擇性電鍍。本發(fā)明是數(shù)種具有化學(xué)鍍催化活性的粒子的混合。將催化粒子分散在液態(tài)涂料 中，各催化粒子均含貴金屬鹽、還原劑、溶劑，催化粒子將金屬鹽還原，將其附于惰性載體， 惰性載體如膠體碳或硅砂。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，其配比及步驟如下重 量百分比，1)67ml 的 2% PdCL2+l% HCL 的丙酮溶液，14. 3ml的10% SnCL2的異丙醇溶液，80ml醋酸乙酯，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂天那水=2:1，以上共500ml ；2)氫氧化銀 13. 4g，異丙醇5ml，100ml的20% SnCL2的異丙醇溶液，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂天那水=2:1，以上共500ml ；3)將步驟1)及步驟2)兩種涂料混合均勻，即為塑料基底、玻璃基底的化學(xué)鍍的底 漆。若本發(fā)明將其中聚丙烯酸樹脂改為聚氨酯樹脂，即為木材基底的化學(xué)鍍的底漆。在本發(fā)明中，活性碳粉，粒徑合適1-250微米，最好在10-50微米；比表面積 100-900M2/克，形態(tài)最好為不規(guī)則形狀。含有成膜物質(zhì)的多種液態(tài)涂料可作為本發(fā)明的載體聚丙烯酸、聚氨酯、尼龍、聚 酯或其他天然樹脂。催化粒子的制備，將貴金屬鹽制成糊狀，將其與還原劑、溶劑、液體涂料混合。溶劑溶解型還原劑還原貴金屬鹽，使其原位吸附；有機(jī)涂料系在有機(jī)溶劑中進(jìn)行，具體步驟如 下 a)將選用的貴金屬鹽溶解在合適的溶劑中，加入惰性粒子，混合均勻，還原劑溶解 在合適的溶劑中，并加入催化劑鹽，使具有催化活性的金屬顆粒原位吸附于惰性粒子上；b)銀鹽溶解、還原劑、惰性膠體粒子，原位吸附(同a)；c)a和b混合、稀釋?？捎玫你f系金屬鉬、銠、鈀、釕等，鈀最好；銀與鈀可發(fā)揮極好的協(xié)同催化活性。有機(jī)系的表征可溶解于該有機(jī)溶劑的合適的貴金屬鹽，該溶劑對(duì)塑料基材具有 軟化或表調(diào)作用。溶劑如極性含氧溶劑，如乙醇、乙醚、乙酸乙酯、異丙醇、甲醇、丙酮、丁酮，最好 是幾種混合物。還原劑水合胼、硼氫化物、亞錫。鉬系金屬含量0. 1-100克/升，最好1-10克/升(單指金屬)。銀含量1.0-100克/升，合適3-20克/升，最好5-10克/升。還原劑的加入量不少于其化學(xué)計(jì)數(shù)計(jì)量。惰性粒子量1-50倍金屬量，最好5-15倍量。鉬系氯化鈀、二氨基氯化鈀+水合胼、氯化亞錫或銀。銀鈀比例100_1 1，合適 50 1 至 2 1，最好 20 1 至 5 1?？偨饘倭?鈀+銀)0. 1-50克/升，最好10-25克/升，金屬占粒子量1 % -35%。涂料干組分催化粒子=2 1至50 1，最好3 1至25 1。徹底混合，用超聲乳化混合。本發(fā)明的有益效果是，在非金屬材料的工件上直接涂上底漆，就可進(jìn)行化學(xué)鍍。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，其制備方法如下A組分的配制步驟1)稱取1. 3克的氯化鈀加入含有1毫升38%鹽酸的70毫升丙酮中，攪拌使其完 全溶解，2)往氯化鈀溶液中加入35克的活性炭，攪拌均勻，3)稱取1. 4克的氯化亞錫加入15毫升的異丙醇中，攪拌使其完全溶解，4)往氯化亞錫溶液中加入80毫升的乙酸乙酯，攪拌均勻，5)把氯化亞錫溶液加入氯化鈀活性炭混合液中，攪拌使其反應(yīng)完全、混合均勻，6)聚丙烯酸樹脂與天那水調(diào)節(jié)至合適的稠度(聚丙烯酸樹脂天那水=2:1)， 取500毫升加入反應(yīng)好的鈀混合液中，充分?jǐn)嚢杌旌?；B組分的配制步驟1)稱取氫氧化銀14克，加入35克活性炭，攪拌混合，加入5毫升異丙醇，拌好2)稱取20克的氯化亞錫，加入100毫升的異丙醇中，攪拌使其溶解，3)將氯化亞錫溶液加入氫氧化銀的混合物中，攪拌充分，反應(yīng)均勻，4)聚丙烯酸樹脂與天那水調(diào)節(jié)至合適的稠度，(聚丙烯酸樹脂天那水=2:1)，取500毫升加入到反應(yīng)好的銀混合液中，充分?jǐn)嚢杌旌?；將A組分和B組分混在一起，充分?jǐn)嚢?，混合，乳化，就是可用于塑料基底的化學(xué)鍍 底漆了。使用掩蔽膜將不需屏蔽的部分掩蓋，用噴涂，刷，移印等工藝使用此種具催化活性 的涂料。干燥15-20min空置，60min以下，70°C金以下烘烤溶劑對(duì)基材侵襲；催化粒子穿
破涂層而外露。將非金屬材料的工件浸浴常規(guī)的化學(xué)銅或化學(xué)鎳中，有涂層的部分將鍍上銅、鎳。
權(quán)利要求
用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，其配比及步驟如下重量百分比，1)67ml的2％PdCL2+1％HCL的丙酮溶液，14.3ml的10％SnCL2的異丙醇溶液，80ml醋酸乙酯，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；2)氫氧化銀13.4g，異丙醇5ml，100ml的20％SnCL2的異丙醇溶液，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；3)將步驟1)及步驟2)兩種涂料混合均勻，即為塑料基底、玻璃基底的化學(xué)鍍的底漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，其特征是將其中聚丙烯酸樹 脂改為聚氨酯樹脂，即為木材基底的化學(xué)鍍的底漆。
全文摘要
本發(fā)明所述用于非金屬材料化學(xué)鍍的底漆，其配比及步驟如下重量百分比，1)67ml的2％PdCL2+1％HCl的丙酮溶液，14.3ml的10％SnCl2的異丙醇溶液，80ml醋酸乙酯，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；2)氫氧化銀13.4g，異丙醇5ml，100ml的20％SnCl2的異丙醇溶液，35g活性炭粉，聚丙烯酸樹脂∶天那水＝2∶1，以上共500ml；3)將步驟1)及步驟2)兩種涂料混合均勻，即為塑料基底、玻璃基底的化學(xué)鍍的底漆。本發(fā)明的有益效果是，在非金屬材料的工件上直接涂上底漆，就可進(jìn)行化學(xué)鍍。
文檔編號(hào)C09D175/04GK101875803SQ20101018646
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月19日
發(fā)明者余章軍 申請(qǐng)人:余章軍