一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐的制作方法
【專利摘要】一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，包括上蓋、筒體、下底；所述的上蓋、筒體、下底的外殼（1）均采用鋼質(zhì)材料，在所述外殼（1）內(nèi)壁襯有一層耐酸保護(hù)層（2），在耐酸保護(hù)層（2）內(nèi)再襯有一層耐酸、耐磨、耐高溫的非金屬材料層（4），在耐酸保護(hù)襯層（2）和非金屬材料層（4）之間設(shè)有間隙（3），在間隙（3）內(nèi)填充有耐酸、密封隔熱材料（5）。本實(shí)用新型耐鹽酸、耐磨損、耐高溫沖刷、耐負(fù)壓沖擊、耐急冷急熱，使用壽命長，閃蒸效果好。
【專利說明】一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬冶金化工設(shè)備，尤其是鹽酸法氧化鋁生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鹽酸法氧化鋁生產(chǎn)用閃蒸罐，其結(jié)構(gòu)是鋼襯聚四氟乙烯或鋼襯耐酸膠再襯耐酸磚。前者雖耐鹽酸，但不耐高溫，高溫下不耐磨，且不能承受負(fù)壓沖擊。后者雖然耐負(fù)壓沖擊，也有一定的耐磨性，但高溫下耐酸膠防腐性能不好，使用壽命不長。尤其是其進(jìn)料噴管和出口撒料罩使用金屬材料，無法承受在高溫條件下含高濃鹽酸漿料的沖刷和腐蝕，使用壽命很短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述鹽酸法氧化鋁生產(chǎn)用閃蒸罐在結(jié)構(gòu)和材料上存在的缺陷和不足，提供一種耐鹽酸、耐磨損、耐高溫沖刷、耐負(fù)壓沖擊、耐急冷急熱，使用壽命長，閃蒸效果好的復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐。
[0004]一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，包括上蓋、筒體、下底；本實(shí)用新型特征是:所述的上蓋、筒體、下底的外殼均采用鋼質(zhì)材料，在所述外殼內(nèi)壁襯有一層耐酸保護(hù)層，在耐酸保護(hù)層內(nèi)再襯有一層耐酸、耐磨、耐高溫的非金屬材料層，在耐酸保護(hù)襯層和非金屬材料層之間設(shè)有間隙，在間隙內(nèi)填充有耐酸、密封隔熱材料。
[0005]本實(shí)用新型上蓋與下底之間的筒體采用由一段或一段以上連接構(gòu)成，每段筒體的耐酸保護(hù)層帶有翻邊，翻至筒體兩端的法蘭盤上。
[0006]本實(shí)用新型閃蒸罐進(jìn)料噴管用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料(如碳化硅、石墨等)制成。
[0007]本實(shí)用新型閃蒸罐出口撒料罩用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料(如碳化硅、石墨等)制成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:碳化硅、石墨等非金屬內(nèi)襯耐酸、耐磨、耐高溫，使用壽命長；聚四氟乙烯等耐酸襯層耐鹽酸性能好，有碳化硅等內(nèi)襯的保護(hù)，不受漿料沖刷磨損；又有填充保護(hù)層隔熱作用，工作溫度較低。因而，聚四氟乙烯襯層的使用壽命很長；進(jìn)料噴管和出口撒料罩，用如碳化硅、石墨等耐酸、耐磨、耐高溫非金屬材料制成，使用壽命也很長。
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型內(nèi)容。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型及縱向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，包括上蓋、筒體、下底；本實(shí)用新型特征是:所述的上蓋、筒體、下底的外殼I均采用鋼質(zhì)材料，在所述外殼I內(nèi)壁襯有一層耐酸保護(hù)層2，在耐酸保護(hù)層2內(nèi)再襯有一層耐酸、耐磨、耐高溫的非金屬材料層4，在耐酸保護(hù)襯層2和非金屬材料層4之間設(shè)有間隙3，在間隙3內(nèi)填充有耐酸、密封隔熱材料5。
[0012]本實(shí)用新型上蓋8與下底9之間的筒體10采用由一段或一段以上連接構(gòu)成，每段筒體的耐酸保護(hù)層2帶有翻邊7，翻至筒體兩端的法蘭盤6上，延至法蘭連接螺栓處。
[0013]本實(shí)用新型閃蒸罐進(jìn)料噴管11用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料(如碳化硅、石墨等)制成。
[0014]本實(shí)用新型閃蒸罐出口撒料罩12用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料(如碳化硅、石墨等)制成。
[0015]本實(shí)用新型非金屬材料層4采用碳化硅材料分段或分塊制成，用耐酸耐溫密封膠泥粘接成一體。
[0016]聚四氟乙烯襯層耐鹽酸，無微氣孔，不滲漏，并且可以在200°C以下長期工作。事實(shí)上，經(jīng)過特殊處理的耐酸、密封隔熱材料5可使聚四氟乙烯襯層在遠(yuǎn)低于200°C環(huán)境下工作(一般在100°C以下)，聚四氟乙烯老化十分緩慢；加之又不受物料沖刷磨損，因此聚四氟乙烯的耐酸保護(hù)層2可保護(hù)鋼質(zhì)外殼I長期不受罐內(nèi)鹽酸腐蝕。
[0017]碳化硅非金屬材料層4耐酸耐溫耐磨損，可在含鹽酸的物料沖刷磨損及腐蝕下長期工作。既使碳化硅內(nèi)襯出現(xiàn)了滲漏，因有聚四氟乙烯材料耐酸保護(hù)層2的存在，溶出罐仍可正常工作。
[0018]碳化硅內(nèi)襯耐急冷急熱，比耐酸磚內(nèi)襯更耐熱沖擊,不掉碴。在碳化硅非金屬材料層4和聚四氟乙烯耐酸保護(hù)層2之間填充耐酸、密封隔熱材料5，可有效吸收罐體的各種熱應(yīng)力和沖擊應(yīng)力，提高碳化硅內(nèi)襯的使用壽命。同時還可以降低聚四氟乙烯耐酸保護(hù)層2的工作溫度，延長其使用壽命。
[0019]聚四氟乙烯耐酸保護(hù)層2被耐酸、密封隔熱材料5及碳化硅非金屬材料層4剛性固定。即便生產(chǎn)過程中產(chǎn)生非正常負(fù)壓，聚四氟乙烯耐酸保護(hù)層2也不會被“吸扁”。本實(shí)用新型實(shí)例制成的復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐外殼體的使用壽命是碳化硅非金屬材料層4的使用壽命，加耐酸、密封隔熱材料5的使用壽命，再加上聚四氟乙烯耐酸保護(hù)層2的使用壽命的總和?？梢娖涫褂脡勖情L的。
[0020]進(jìn)料噴管11用碳化硅材料一體制成，耐酸、耐磨、耐高溫。高溫下耐磨損沖刷，使用壽命長于任何一種金屬或其它非金屬噴管。
[0021]撒料罩12用碳化硅材料高溫?zé)?，耐酸、耐高溫、耐高溫磨損沖刷,使用壽命長。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)例制成的復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐的罐體使用壽命長，進(jìn)料噴管和撒料罩的使用壽命也長，且體積小、重量輕、安裝方便，幾乎不需維護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，包括上蓋、筒體、下底；其特征是:所述的上蓋、筒體、下底的外殼(I)均采用鋼質(zhì)材料，在所述外殼(I)內(nèi)壁襯有一層耐酸保護(hù)層(2)，在耐酸保護(hù)層(2)內(nèi)再襯有一層耐酸、耐磨、耐高溫的非金屬材料層(4)，在耐酸保護(hù)襯層(2)和非金屬材料層(4 )之間設(shè)有間隙(3 )，在間隙(3 )內(nèi)填充有耐酸、密封隔熱材料(5 )。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，其特征是:上蓋(8)與下底(9)之間的筒體(10)采用由一段或一段以上連接構(gòu)成，每段筒體的耐酸保護(hù)層(2)帶有翻邊(7)，翻至筒體兩端的法蘭盤(6)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，其特征是:閃蒸罐進(jìn)料噴管(11)用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料制成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合防腐耐磨耐高溫閃蒸罐，其特征是:閃蒸罐出口撒料罩(12)采用耐酸耐磨耐高溫非金屬材料制成。
【文檔編號】B01D3/06GK204182149SQ201420510975
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】胡光雄, 董宏, 喬利華 申請人:胡光雄, 董宏, 喬利華