專(zhuān)利名稱(chēng)：針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種針布鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)，尤其涉及一種針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置。
背景技術(shù)：
為了提高針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力，需要對(duì)生產(chǎn)下線(xiàn)的針布鋼絲成品進(jìn)行上 油處理。由于針布鋼絲的規(guī)格偏細(xì)，在上油過(guò)程中，一般是將成捆的針布鋼絲成品放置于特 制的油箱內(nèi)，浸泡若干個(gè)小時(shí)后，將其取出晾干，然后進(jìn)行包裝。利用上述上油方式對(duì)針布 鋼絲進(jìn)行上油，存在著上油不均與的情況，即處于捆子外部針布鋼絲上的油份較多，處于捆 子中間針布鋼絲上的油份較少，同時(shí)，需要另外對(duì)針布鋼絲進(jìn)行上油處理，操作比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上油均勻的針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置， 包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)上的油箱，油箱的下端通過(guò)出油管與固定設(shè)置在油箱下 端一側(cè)上的油泵的一端相連接，在油泵上設(shè)置有時(shí)間繼電器，油泵的另一端通過(guò)連接管與 噴淋管相連接，在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋孔，噴淋管固定設(shè)置在油箱上端的支架上，在油 箱的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置，在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲 夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈。為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的前鋼絲 夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱上端的下固定座，在 下固定座上設(shè)置有固定架，在固定架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的下端與上固定座相互 連接，油毛氈固定設(shè)置在與其相互配合的上固定座和下固定座之間，油毛氈是由上下兩片 油毛氈片構(gòu)成，針布鋼絲從上下兩片油毛氈片之間穿過(guò)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用上 述自動(dòng)淋油裝置對(duì)針布鋼絲進(jìn)行在線(xiàn)淋油操作，針布鋼絲的上油量可以根據(jù)實(shí)際需要得到 有效地調(diào)節(jié)和控制，使針布鋼絲上油更加均勻，提高了針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力，減少 油的浪費(fèi)。


圖1為本發(fā)明針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、油箱，2、出油管，3、油泵，4、連接管，5、噴淋管，6、支架，7、油毛氈，8、下固 定座，9、固定架，10、調(diào)節(jié)螺桿，11、上固定座，12、針布鋼絲。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖1、圖2所示，針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置，包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)上的油箱1，油箱1的下端通過(guò)出油管2與固定設(shè)置在油箱1下端一側(cè)上的油泵3的一端相 連接，在油泵3上設(shè)置有時(shí)間繼電器，油泵3的另一端通過(guò)連接管4與噴淋管5相連接，在 噴淋管5上設(shè)置有若干噴淋孔，噴淋管5固定設(shè)置在油箱1上端的支架6上，在油箱1的上 端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置，在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝 置上分別設(shè)置有油毛氈7。在本實(shí)施例中，所述的前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu) 相同，其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱1上端的下固定座8，在下固定座8上設(shè)置有固定架9， 在固定架9上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿10，調(diào)節(jié)螺桿10的下端與上固定座11相互連接，油毛氈7固 定設(shè)置在與其相互配合的上固定座11和下固定座8之間，在本實(shí)施例中，油毛氈7是由上 下兩片油毛氈片構(gòu)成，針布鋼絲12從上下兩片油毛氈片之間穿過(guò)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中油毛 氈片的個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要任意設(shè)置，以方便調(diào)節(jié)和更換。上述結(jié)構(gòu)的針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置使用時(shí)，油泵3通過(guò)出油管2將油箱1內(nèi) 的油抽出，通過(guò)連接管4將油輸送到噴淋管5中，由噴淋管5對(duì)通過(guò)若干針布鋼絲12進(jìn)行 淋油，在對(duì)針布鋼絲12進(jìn)行淋油的過(guò)程中，可以通過(guò)設(shè)置在油泵3上的時(shí)間繼電器對(duì)淋油 量的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。淋過(guò)油的針布鋼絲首先通過(guò)前鋼絲夾緊裝置，淋過(guò)油的針布鋼絲 12從上下兩片油毛氈片之間穿過(guò)，前鋼絲夾緊裝置上的上下兩片油毛氈片會(huì)將針布鋼絲 12上一部分多余的油擦去，使油均勻地涂在針布鋼絲12上，多余的油會(huì)落到位于其下端的 油箱1內(nèi)。在實(shí)際使用過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)前鋼絲夾緊裝置上的調(diào)節(jié)螺桿10來(lái)使上固定 座11上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿9的數(shù)量一般與通過(guò)的針布鋼絲12的數(shù)量相同，從而調(diào)節(jié)上固定 座11和下固定座8之間上下兩片油毛氈片之間的松緊度，從而改變針布鋼絲12通過(guò)上下 兩片油毛氈片時(shí)所受到的阻力，從而對(duì)針布鋼絲12的上油量進(jìn)行有效地控制。然后上了油的針布鋼絲12通過(guò)后鋼絲夾緊裝置，后鋼絲夾緊裝置上的上下兩片 油毛氈片會(huì)將針布鋼絲12上多余的油擦去，使油更加均勻地涂在針布鋼絲12上，多余的油 會(huì)落到位于其下端的油箱1內(nèi)，針布鋼絲12通過(guò)后鋼絲夾緊裝置時(shí)的針布鋼絲12的上油 量也可以進(jìn)行有效地控制，其控制過(guò)程與前鋼絲夾緊裝置的控制過(guò)程一樣，因此就不再作 詳細(xì)敘述了。
權(quán)利要求
針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置，其特征在于包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)上的油箱(1)，油箱(1)的下端通過(guò)出油管(2)與固定設(shè)置在油箱(1)下端一側(cè)上的油泵(3)的一端相連接，在油泵(3)上設(shè)置有時(shí)間繼電器，油泵(3)的另一端通過(guò)連接管(4)與噴淋管(5)相連接，在噴淋管(5)上設(shè)置有若干噴淋孔，噴淋管(5)固定設(shè)置在油箱(1)上端的支架(6)上，在油箱(1)的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置，在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈(7)。
2.按照權(quán)利要求1所述的針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置，其特征在于所述的前鋼絲夾 緊裝置和后鋼絲夾緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)置在油箱(1)上端的下固定座 (8)，在下固定座(8)上設(shè)置有固定架(9)，在固定架(9)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿(10)，調(diào)節(jié)螺桿(10)的下端與上固定座(11)相互連接，油毛氈(7)固定設(shè)置在與其相互配合的上固定座(11)和下固定座(8)之間，油毛氈(7)是由上下兩片油毛氈片構(gòu)成，針布鋼絲(12)從上下 兩片油毛氈片之間穿過(guò)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種針布鋼絲在線(xiàn)自動(dòng)淋油裝置，包括固定設(shè)置在針布鋼絲生產(chǎn)線(xiàn)上的油箱，油箱的下端通過(guò)出油管與固定設(shè)置在油箱下端一側(cè)上的油泵的一端相連接，在油泵上設(shè)置有時(shí)間繼電器，油泵的另一端通過(guò)連接管與噴淋管相連接，在噴淋管上設(shè)置有若干噴淋孔，噴淋管固定設(shè)置在油箱上端的支架上，在油箱的上端分別固定設(shè)置有前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置，在前鋼絲夾緊裝置和后鋼絲夾緊裝置上分別設(shè)置有油毛氈。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用上述自動(dòng)淋油裝置對(duì)針布鋼絲進(jìn)行在線(xiàn)淋油操作，針布鋼絲的上油量可以根據(jù)實(shí)際需要得到有效地調(diào)節(jié)和控制，使針布鋼絲上油更加均勻，提高了針布鋼絲的防銹和耐腐蝕能力，減少油的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B05B12/00GK101816991SQ20101015115
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者吳惠興, 方秋云, 李長(zhǎng)春, 黃燮龍 申請(qǐng)人:泰博制鋼股份有限公司