專利名稱：一種內(nèi)外墻貼合用的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種建筑中內(nèi)外墻貼合用的聚氨酯雙組
份發(fā)泡膠。
背景技術(shù)：
近年來，隨著中國建筑節(jié)能工作的不斷推進，外墻外保溫技術(shù)作為一項重要的建 筑節(jié)能技術(shù)在中國得到了蓬勃的發(fā)展。目前普遍采用的保溫墻體的施工方法，是在外墻加 工上粘貼保溫層板，粘貼材料多采用膠泥、白膠、環(huán)氧型雙組份膠等。但是，這些粘貼材料在 施工時強度上升及硬化時間太長，在貼合過程必須采用扣件先行固定，以避免松落等現(xiàn)象， 總結(jié)起來其缺點如下 (1) —般使用的膠泥及環(huán)氧型雙組份膠的粘合時間太長，環(huán)氧型雙組份膠約需3
個小時，而其它的膠泥必須在24小時以后才能達到一定的強度，如果不使用扣件易造成松
動、龜裂、脫落等現(xiàn)象，同時，施工需使用水泥、膠砂等增加成本，工作效率差。
(2)上述環(huán)氧型雙組份膠價格昂貴，而一般膠泥干燥強度太慢，造成施工的不便捷。
(3)聚氨酯泡沫板粘合上述環(huán)氧型雙組份膠或其它膠泥易造成剝落。 除此以外，目前市面多采用的膠泥、白膠、環(huán)氧型雙組份膠等通常需要使用扣件貼
合作業(yè)，且含有甲醛或?qū)θ梭w有害的物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯雙組份發(fā)泡膠，以解決傳統(tǒng)粘合劑存在的材料 浪費，工序復(fù)雜，污染環(huán)境，結(jié)合力差等缺點。本發(fā)明的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠可用于多種材 料，如木板、金屬、玻璃、理石、苯板、擠塑板(XPS)、聚氨酯板、水泥板等材料。本發(fā)明的聚氨 酯雙組份發(fā)泡膠可實現(xiàn)粘貼時間可控，耐溫、耐寒、耐水解，強度高，附著力強，不需使用扣 件。因此，該膠的粘貼條件寬松，尤其適用于在舊墻體直接粘貼，節(jié)省了工時及成本。本發(fā) 明的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠由A膠(白色)和B膠(黃褐色)組成，A膠和B膠分別為聚氨 酯(polyol)聚醚多元醇組合配方和異氰酸酯(ISO)組方，也可分別稱作白料和黑料，白料 和黑料的配比A/B范圍廣擴，配比在A膠100份對B膠50-110份間都能貼合，不影響其粘 接強度，并且可在-31:至_51:的低溫操作。使用時，A膠與B膠按準(zhǔn)確份量配比，并在均勻 攪拌后才能粘合，該膠稍微發(fā)泡，在墻體稍不平整的情況下，微發(fā)泡可以填補墻體與板材間 隙，防止雨水進入內(nèi)部產(chǎn)生隔離層，能達到斷熱保溫更佳的效果。
白料的組成包括50%的聚醚多元醇；18%的丙二醇三醇；10%的蔗糖醇；4%的 甘油性多元醇；15%的氫氧化鋁；1%的間苯二甲酸；1%的1.4-雙仲丁氨基苯；0. 5%的硅 油和O. 5%的三乙烯二叔胺。黑料的組成包括85%的多亞甲基苯基異氰酸酯；10%的改性 多元醇二苯甲烷二異氰酸酯和5%的可塑劑。白料和黑料的各組份重量比如下
D0lV01 (白料)
聚醚多元醇50%丙二醇三醇18%蔗糖醇10%
氰酸酯組方ISO (黑料)
多亞甲基苯基異氰酸酯85%改性多元醇二苯甲烷二異氰酸酯10%可塑劑5% 甘油性多元醇4% 氫氧化鋁15% 間苯二甲酸1% 1.4_雙仲丁氨基苯1% 硅油O. 5% 三乙烯二叔胺0. 5 %
具體實施方式
實施例1
1、制備白料 步驟一、取50%的聚醚多元醇等原料先行聚合，在約25-3(TC的常溫下高速攪拌。
步驟二、在步驟一的聚合產(chǎn)物中按比例加入作為起始劑和催化劑的三乙烯二叔胺、作為表面活性劑的丙二醇三醇等剩余材料，加溫至5(TC，并攪拌約2小時。
步驟三、將步驟二中制得的白料冷卻，之后裝密封桶存放。
2、制備黑料(ISO): 步驟一、將85%的多亞甲基苯基異氰酸酯、10%的改性多元醇二苯甲烷二異氰酸酯和5%的可塑劑(脂肪族二酸酯)放入容器內(nèi)。
步驟二、將步驟一中的原材料加溫至50°c -e(rc并攪拌，先行反應(yīng)后冷卻即可。 3、使用時將制備的白料和黑料按重量比為1 : 0.5 1 : 1. l均勻混合。
權(quán)利要求
一種聚氨酯雙組份發(fā)泡膠，該雙組份發(fā)泡膠由聚氨酯(polyol)聚醚多元醇組合配方和異氰酸酯(ISO)組方攪拌均勻而成，聚氨酯(polyol)聚醚多元醇組合配方與異氰酸酯(ISO)組方的重量比為1∶0.5～1∶1.1，其特征在于所述聚氨酯(polyol)聚醚多元醇組合配方的組成包括50％的聚醚多元醇、18％的丙二醇三醇、10％的蔗糖醇、4％的甘油性多元醇、15％的氫氧化鋁、1％的間苯二甲酸、1％的1.4-雙仲丁氨基苯、0.5％的硅油和0.5％的三乙烯二叔胺；所述異氰酸酯(ISO)組方的組成包括85％的多亞甲基苯基異氰酸酯、10％的改性多元醇二苯甲烷二異氰酸酯和5％的可塑劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠，其特征在于所述聚氨酯(polyol)聚醚 多元醇組合配方和所述異氰酸酯(ISO)組方通過聚合生成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠，其特征在于所述可塑劑為脂肪族 二酸酯
4. 一種如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠的制備方法，其特征在于其中 的聚氨酯(polyol)聚醚多元醇組合配方的制備包括步驟一、取50%的聚醚多元醇等原料先行聚合，在約25-3(TC的常溫下高速攪拌； 步驟二、在步驟一的聚合產(chǎn)物中按比例加入作為起始劑和催化劑的三乙烯二叔胺、作 為表面活性劑的丙二醇三醇等剩余材料，加溫至5(TC，并攪拌約2小時； 步驟三、將步驟二中制得的白料冷卻，之后裝密封桶存放。 其中的異氰酸酯(ISO)組方的制備包括步驟一、將85%的多亞甲基苯基異氰酸酯、10%的改性多元醇二苯甲烷二異氰酸酯和 5%的可塑劑(脂肪族二酸酯)放入容器內(nèi)。步驟二、將步驟一中的原材料加溫至50°C -e(rc并攪拌，先行反應(yīng)后冷卻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑用聚氨酯雙組份發(fā)泡膠，該發(fā)泡膠可用于粘合木板、金屬、玻璃、理石、苯板、擠塑板(XPS)、聚氨酯板、水泥板等材料。該聚氨酯雙組份發(fā)泡膠粘貼時間可控，耐溫、耐寒、耐水解，強度高，接著力強，不需使用扣件，并可在舊墻體上直接粘貼，節(jié)省了工時及成本。本發(fā)明的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠由A膠(白色)和B膠(黃褐色)混合組成，A膠和B膠質(zhì)量配比的范圍廣擴，100份A膠對50-110份B膠之間都能貼合，且不影響其粘接強度，并可于-3℃至-5℃之間的低溫操作。A膠與B膠可實現(xiàn)精確配比，并需攪拌均勻后才能粘合，本發(fā)明的聚氨酯雙組份發(fā)泡膠微發(fā)泡，在墻體稍不平整情況下，微發(fā)泡可幫助填補墻體與板材間隙，防止雨水進入內(nèi)部產(chǎn)生隔離層，能達到斷熱保溫更佳的效果。
文檔編號C09J9/00GK101735762SQ20101000078
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者張東輝 申請人:遼寧鼎力科技有限責(zé)任公司