專利名稱：用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑及清洗方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種清洗劑，具體涉及一種用于油 田油井、抽油管道清蠟解堵的清沈劑，本發(fā)明還涉及利用該清洗劑清洗油井 及管道的方法。
背景技術(shù)：
長期以來采油區(qū)油井管壁結(jié)蠟堵塞一直困擾著采油的正常生產(chǎn)，特別是 一年當(dāng)中的低溫季節(jié)，結(jié)蠟問題尤為突出，雖然各個油區(qū)都曾采用傳統(tǒng)的人 工清蠟、機(jī)械熔蠟和化學(xué)制劑清蠟等措施，但這些傳統(tǒng)的方法由于受采油區(qū)
地理位置(采油區(qū)多為黃土高原、溝壑縱橫，地面海拔均在1200m 1700m 左右，交通十分不利，同時地帶屬典型的內(nèi)陸性氣候，常年干燥少雨，地面 水源缺乏)、油田地質(zhì)特征(油層縱橫向變化大、連片性差、面積少、投資 風(fēng)險大)等[大l素的影響，其清洗效果都不盡人意，其主要表現(xiàn)為傳統(tǒng)的作 業(yè)方法作業(yè)時間長，投入機(jī)械多，勞動強(qiáng)度大，需要停機(jī)作業(yè)影響產(chǎn)量，不 僅使用成本高，有些化學(xué)試劑成分還腐蝕井筒并影響原油的品質(zhì)，甚至污染 井場環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑， 解決/傳統(tǒng)的清洗油井管壁的方法成本高、污染大的問題。
本發(fā)明的另 一 目的是提供利用該清洗劑清洗油井及管道的方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是， 一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的 清洗劑，按質(zhì)量5"分比，其組成為生熱粉洗凈劑=1: 25 50，生熱粉按 照質(zhì)量百分比，其組成為球形鋁粉80% 90%，粉狀葡萄糖酸鈉8% 15%，粉狀十二烷羥2% 5%，球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二垸 羥的質(zhì)量百分比之和為100%，洗凈劑按照質(zhì)量百分比，其組成為含氯為
10% 14%的次氯酸鈉溶液85% 90%，濃度為96% 100%的離子堿溶液 10% 15%，次氯酸鈉溶液和離子堿溶液的質(zhì)量百分比之和為100%。
本發(fā)明的特征還在于，其中的球形鋁粉的粒度為28.76jim。
本發(fā)明所釆用的另一技術(shù)方案是，利用該清洗劑清洗油井及管道的方 法，按以下步驟進(jìn)行，
步驟h按照質(zhì)量百分比80% 90%: 8% 15°/。 2% 5°/。稱取球形鋁 粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二垸羥，混合均勻得到生熱粉；
步驟2:稱取一定量上步得到的生熱粉，將生熱粉用原油或水?dāng)嚢璩珊?狀，由油井管道的環(huán)空注入到油井中；-
步驟3:用水沖洗油井管道；
^驟4:按照質(zhì)量百分比85% 90%: 10% 15%稱取含氯為10% 14% 的次氯酸鈉溶液和濃度為96% 100%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑； 步驟5:按照質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 25^50稱取洗凈劑，由油
井管道的環(huán)空注入到油井中，清洗完畢。 本發(fā)明清洗劑的有益效果是，
(1) 洗井效果顯著，使原油變稀，.粘度降低，含水量降低，在地層供
液能力一定的條件下，相對提高了單井產(chǎn)油量；
(2) 不會對地層造成損害，不腐蝕套管、油管，不會對周圍環(huán)境造成污染；
(3) 能大幅降低清蠟洗井成本，不需要停機(jī)停產(chǎn)，省時省力；
(4) 延長結(jié)蠟周期，提高生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。.
本發(fā)明的清洗劑，由生熱粉和洗凈劑組成，按質(zhì)量百分比，其組成為 生熱粉洗凈劑=1: 25 50，生熱粉按照質(zhì)量百分比，其組成為粒度為
28.76pm的球形鋁粉80% 90%，粉狀葡萄糖酸鈉8% 15%，粉狀十二
烷羥2% 5%，球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥的質(zhì)量百分比 之和為100%,洗凈劑按照質(zhì)量百分比，其組成為含氯為10% 14%的次
氯酸鈉溶液85% 卯％，濃度為96% 100%離子堿溶液10% 15%，次 氯酸鈉溶液和離子堿溶液的質(zhì)量百分比之和為100%-。
根據(jù)井筒液量加入清洗劑，按照體積比，井筒液量清洗劑為5 10: 1。 利用該清洗劑清洗油井及管道的方法，具體按照以下步驟進(jìn)行
步驟1:按照質(zhì)量百分比80% 90%: 8% 15%: 2% 5%稱取粒度為 28.76pm的球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱 粉；
步驟2:稱取一定量上步驟得到的生熱粉，將生熱粉用少量原油或水?dāng)?拌成糊狀，由油井管道的環(huán)空注入到油井中； 步驟3:用30 50升水沖洗油井管道；
步驟4:按照質(zhì)量百分比85% 卯％: 10°/。 15%稱取含氯為10°/。 14% 的次氯酸鈉溶液和濃度為96% 100%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑； 步驟5:按照質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 25 50稱取洗凈劑，由油井管道的環(huán)空注入到油井中，清洗完畢。 實(shí)施例1
按照質(zhì)量百分比為85%: 10%: 5%稱取粒度為28.76(am的球形鋁粉、 粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱粉；稱取一定量上步得 到的生熱粉，將生熱粉用少量原油攪拌成糊狀，由油井管道的環(huán)空注入到油 井中；用30 50升水沖洗油井管迨；按照質(zhì)量百分比85%: 15%稱取含氯 為10%的次氯酸鈉溶液和濃度為96%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑； 按照質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 25稱取洗凈劑，由油井管道的環(huán)空注 入到油井中。 實(shí)施例2
按照質(zhì)量fi分比為卯。/。 8%: 2%稱取粒度為28.76pm的球形鋁粉、粉 狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱粉；稱取一定量上步得到 的生熱粉，將生熱粉用少量水?dāng)嚢璩珊隣?，由油井管道的環(huán)空注入到油井中； 用30 50升水沖洗油井管道；按照質(zhì)量百分比90%: 10%稱取含氯為14% 的次氯酸鈉溶液和濃度為100%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑；按照 質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 50稱取洗凈劑，由油井管道的環(huán)空注入到 油井中。 實(shí)施例3
按照質(zhì)量百分比為80%: 15%: 5%稱取粒度為28.76pm的球形鋁粉、 粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二垸羥，混合均勻得到生熱粉；稱取一定量上步得 到的生熱粉，將生熱粉用少量水?dāng)嚢璩珊隣?，也油井管道的環(huán)空注入到油井 中；用30 50升水沖洗油井管道；按照質(zhì)量百分比88%: 12°/。稱取含氯為 13%的次氯酸鈉溶液和濃度為99%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑；按照質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 35稱取洗凈劑，由井管道的環(huán)空注入到 油井中。
表1是采用本發(fā)明清洗劑對油井管道進(jìn)行清洗，清洗前的油井狀況和清 洗后的油井狀況對比
表1清洗前的油井狀況和清洗后的油井狀況對比表
序號清洗劑用量 (kg)清洗能清洗后月產(chǎn) (T).含水 率 (%)結(jié)蠟 周期 (天)月產(chǎn) '(T)含水 率 (%)結(jié)蠟 周期 (天)
123127 183326'31 261656
222957 33422857 333257
21563 39382666 433058
422033 21362433 223054
22978 57272478 572054
621478 57272480 602057
723090 60332496 602356
823560 29522468 344553
合計1803楊 314288200509 335216445
平均225.460,8 39.3362563.6 41.92755.6
從表l可以看出， .
(1)清洗后的結(jié)蠟周期明顯延長，清洗后的平均結(jié)蠟周期為55.6天，
比清洗前的平均結(jié)蠟周期25天延長30.6天；
(2) 清洗后的產(chǎn)液量增加，平均單井月產(chǎn)增加原油量在1.6T 2.1T;
(3) 平均含水率下降9%。
權(quán)利要求
1.一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑，其特征在于，按質(zhì)量百分比，其組成為生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50，所述的生熱粉按照質(zhì)量百分比，其組成為球形鋁粉80％～90％，粉狀葡萄糖酸鈉8％～15％，粉狀十二烷羥2％～5％，球形鋁粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥的質(zhì)量百分比之和為100％，所述的洗凈劑按照質(zhì)量百分比，其組成為含氯為10％～14％的次氯酸鈉溶液85％～90％，濃度為96％～100％的離子堿溶液10％～15％，次氯酸鈉溶液和離子堿溶液的質(zhì)量百分比之和為100％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于抽油管道的清洗劑，其特征在于，所述的 球形鋁粉的粒度為28.76pm。
3. —種利用權(quán)利要求1或2所述的清洗劑清洗油井及管道的方法，其特 征在于，該方法按以下步驟進(jìn)行，步驟h按照質(zhì)量百分比80% 90%: 8% 15%: 2% 5%稱取球形鋁 粉、粉狀葡萄糖酸鈉和粉狀十二烷羥，混合均勻得到生熱粉；步驟2:稱取一定量上步得到的生熱粉，將生熱粉用原油或水?dāng)嚢璩珊?狀，由油井管道的環(huán)空注入到油井中；步驟3:用水沖洗油井管道；步驟4:按照質(zhì)量百分比85% 90%: 10°/。 15%稱取含氯為10% 14% 的次氯酸鈉溶液和濃度為96% 100%的離子堿溶液，混合均勻得到洗凈劑； 步驟5:按照質(zhì)量百分比生熱粉洗凈劑=1: 25 50稱取洗凈劑，由油井管道的環(huán)空注入到油井中，清洗完畢。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種用于油田油井、抽油管道清蠟解堵的清洗劑，按質(zhì)量百分比其組成為生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50，生熱粉按質(zhì)量百分比，球形鋁粉80％～90％，粉狀葡萄糖酸鈉8％～15％，粉狀十二烷羥2％～5％，洗凈劑按質(zhì)量百分比，次氯酸鈉溶液85％～90％，離子堿溶液10％～15％。本發(fā)明還公開了一種清洗方法，稱取球形鋁粉、葡萄糖酸鈉和十二烷羥，混合得到生熱粉；稱取一定量生熱粉用原油或水?dāng)嚢?，由油井管道的環(huán)空注入到油井中后用水沖洗；稱取次氯酸鈉溶液和離子氯堿溶液，混合得到洗凈劑；按照質(zhì)量百分比生熱粉∶洗凈劑＝1∶25～50稱取洗凈劑，由油井管道的環(huán)空注入到油井中。本發(fā)明清洗劑成本低且污染小。
文檔編號C09K8/524GK101580704SQ200910022548
公開日2009年11月18日 申請日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者強(qiáng) 楊 申請人:強(qiáng) 楊