專利名稱：用于將涂層試劑涂覆到移動(dòng)的金屬帶上的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶涂層裝置，用于將涂層試劑以預(yù)先規(guī)定的層厚 涂覆在運(yùn)動(dòng)的金屬帶上，其帶有支承在支承滑板上的涂層輥和分配給 支承滑板的調(diào)整裝置，利用該調(diào)整裝置涂層輥可以確定的調(diào)整力或者 確定的調(diào)整位置向運(yùn)動(dòng)的金屬帶或者其他涂層輥可控地調(diào)整，本發(fā)明 還涉及一種方法，用于將涂層試劑以預(yù)先規(guī)定的厚度涂覆到運(yùn)動(dòng)的金 屬帶上。
帶涂層裝置大多包括至少兩個(gè)彼此獨(dú)立的支承滑板，其中，每個(gè) 支承滑板支承一個(gè)涂層輥。
本發(fā)明特別是還涉及一種用于帶涂層設(shè)備中支承在支承滑板上的 涂層輥的調(diào)整裝置，用于將涂層試劑以具有高調(diào)整精度預(yù)先規(guī)定的層 厚涂覆在移動(dòng)的金屬帶上，以及將這種調(diào)整裝置用于調(diào)整例如由于涂 層輥上圓度偏差、間隙等涂覆過程中變化條件造成的層厚偏差。
背景技術(shù)：
使用帶涂層裝置是為了將例如像彩色漆或者化學(xué)材料這種涂層試 劑以預(yù)先規(guī)定的均勻?qū)雍裢扛苍谶B續(xù)移動(dòng)的金屬帶上，其中，層厚出 于質(zhì)量原因必須保持在很小的公差范圍內(nèi)。涂層試劑通過涂層輥進(jìn)行 涂覆，其中，大多使用多個(gè)共同作用的涂層輥，例如像一個(gè)涂覆輥、 一個(gè)浸入輥和需要時(shí)一個(gè)中間輥或一個(gè)定量輥。例如橡膠輥這種涂覆 輥可旋轉(zhuǎn)支承在可調(diào)整的支承滑板上，并可利用該支承滑板以恒定的行程或者預(yù)先規(guī)定的力向金屬帶進(jìn)行調(diào)整。向金屬帶的這種調(diào)整利用 例如壓力油缸這種調(diào)整裝置進(jìn)行，利用該壓力油缸可控施加確定層厚 所需的調(diào)整力。也可以選擇根據(jù)確定的調(diào)整位置行程可控地調(diào)整涂層 輥。
在帶涂層裝置的一種公知實(shí)施方式中，浸入輥浸入處于儲備容器 內(nèi)的涂層試劑內(nèi)，并在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)連續(xù)吸收涂層試劑。以預(yù)先規(guī)定的 調(diào)整力將浸入輥向中間輥調(diào)整，并在取決于調(diào)整力和其他影響因素(例 如涂層試劑的流動(dòng)能力)的情況下將確定量的涂層試劑轉(zhuǎn)移到中間輥 上。在另一步驟中，涂層試劑在中間輥的反向滾動(dòng)期間轉(zhuǎn)移到涂覆輥 上，其中，中間輥以預(yù)先規(guī)定的調(diào)整力壓向涂覆輥。涂覆輥從它們那
方面向連續(xù)移動(dòng)的金屬帶調(diào)整并將涂層試劑以規(guī)定的層厚轉(zhuǎn)移到金屬 帶上。但涂覆輥也可以在帶涂層裝置的支承架上固定定位。
US-A 5,743,964公開了這樣一種帶涂層裝置原則上可行結(jié)構(gòu)的系 統(tǒng)。涂覆輥可旋轉(zhuǎn)支承在軸承座上并支承在支承滑板上。在軸承外殼 內(nèi)嵌入壓力傳感器，利用傳感器在線連續(xù)測量對涂層輥在其空間作用 上產(chǎn)生的反作用力并進(jìn)行在線分析。因此可以從測量值中產(chǎn)生調(diào)整壓 緊力或調(diào)整力以及涂層試劑所追求的目標(biāo)層厚的控制信號。涂覆輥的 調(diào)整在這種情況下通過例如帶有所連接的圓錐絲杠這種步進(jìn)式電動(dòng)機(jī) 的電機(jī)裝置進(jìn)行。以相同的方式對浸入輥和中間輥之間或者中間輥和 涂覆輥之間的壓緊力或調(diào)整力進(jìn)行調(diào)整。
US-A 5,413,806也公開了一種開頭所述類型的帶涂層裝置，帶有 兩個(gè)共同作用的涂層輥、 一個(gè)浸入輥和一個(gè)涂覆輥，其中通過液壓促 動(dòng)器將涂覆棍向金屬帶調(diào)整或?qū)⒔胼佅蛲扛草佌{(diào)整。金屬帶上涂層 試劑層厚的調(diào)整在這里通過調(diào)整涂覆輥和浸入輥之間的壓緊力或接觸 力進(jìn)行。
帶涂層裝置上迄今為止公知的所有調(diào)整裝置基本上涉及在與圓錐絲杠的結(jié)合下伺服電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用或者涉及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和圓錐絲杠相結(jié) 合步進(jìn)式電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用或者涉及液壓電動(dòng)機(jī)和伺服閥的應(yīng)用。涂層厚 度的實(shí)際值在直接途徑上利用層厚傳感器或者間接利用壓力測量裝置 測定，其中，將這種測量裝置設(shè)置在帶涂層裝置的不同位置上，并通 過數(shù)據(jù)線路與調(diào)整裝置和/或計(jì)算機(jī)連接，從計(jì)算機(jī)向調(diào)整裝置發(fā)出控 制信號。所有這些系統(tǒng)特別是由于其控制箱和液壓調(diào)整缸之間的機(jī)械 部件和液壓控制管線自動(dòng)聯(lián)鎖，因此不適用于動(dòng)態(tài)調(diào)整或這些系統(tǒng)在 調(diào)整精度上存在局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于避免公知現(xiàn)有技術(shù)的這些缺點(diǎn)和困難，提 供一種帶有調(diào)整裝置的帶涂層裝置以及一種用于將涂層試劑以預(yù)先規(guī) 定的層厚涂覆在金屬帶上的方法，通過它們可以在商業(yè)上常用的涂層 速度下比迄今為止更加均勻且在更小的公差范圍內(nèi)涂覆涂層試劑。此 外，在高涂層速度下通過調(diào)整例如由于輥偏心度、輥涂層上的硬度差 別和類似現(xiàn)象而出現(xiàn)的所有力波動(dòng)達(dá)到所涂層金屬帶的質(zhì)量。
該目的依據(jù)本發(fā)明由此得以實(shí)現(xiàn)，即調(diào)整裝置作為緊湊式結(jié)構(gòu)單 元構(gòu)成，而且該緊湊式結(jié)構(gòu)單元包括產(chǎn)生調(diào)整力的傳動(dòng)裝置和監(jiān)測調(diào) 整力的測量裝置，其中，所有液壓控制管線均設(shè)置在緊湊式結(jié)構(gòu)單元 內(nèi)部的傳動(dòng)裝置上。
按照調(diào)整裝置的一優(yōu)選構(gòu)成，傳動(dòng)裝置包括至少一個(gè)由缸-活塞單 元構(gòu)成的液壓調(diào)整缸、 一個(gè)閥門板和一個(gè)壓力油控制單元，該壓力油 控制單元優(yōu)選為至少一個(gè)伺服閥，測量裝置包括一個(gè)力或壓力測量裝 置和/或一個(gè)行程測量裝置。壓力油控制單元也可以包括至少一個(gè)比例 閥。通過調(diào)整裝置作為緊湊式結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成，取消了迄今為止在帶涂 層裝置的框架結(jié)構(gòu)上液壓控制箱和調(diào)整缸之間所使用的長液壓控制管 線?，F(xiàn)在在緊湊式結(jié)構(gòu)組件內(nèi)部仍然保留的液壓控制管線基本上限制 在伺服閥和閥門板之間與閥門板和液壓調(diào)整缸之間用于液壓油的通孔上。由此大大減少的壓力損耗可以明顯提高涂覆輥和與其直接處于接 觸下的其他涂層輥之間調(diào)整力的調(diào)整精度。
在一個(gè)可移動(dòng)支承滑板的兩個(gè)彼此相距平行定向的支承連接板 上，涂層輥支承在兩個(gè)軸承座上，其中，為支承滑板的每個(gè)支承連接 板分配一個(gè)依據(jù)本發(fā)明相同類型的調(diào)整裝置。這些調(diào)整裝置的每個(gè)包 括一個(gè)液壓缸，液壓缸上直接安裝調(diào)節(jié)閥和發(fā)送器。這種系統(tǒng)可以通 過涂層輥的縱向延伸調(diào)整均勻的壓緊力并因此可以通過帶寬度調(diào)整涂 層試劑均勻的層厚。同時(shí)還可以在一個(gè)閉環(huán)調(diào)整回路中調(diào)整漆層厚度。 這種結(jié)構(gòu)單元的主要優(yōu)點(diǎn)在于，通過取消連接的液壓控制管線減少了
調(diào)整回路中的干擾值以及對調(diào)整回路產(chǎn)生的振蕩影響。
從結(jié)構(gòu)和測量技術(shù)的角度出發(fā)優(yōu)選設(shè)置一種力測量裝置用于測量 調(diào)整力，液壓調(diào)整缸包括一個(gè)活塞桿，它與各自涂層輥的支承滑板通 過連接件連接，用于測定各自涂層輥的反作用力的力測量裝置設(shè)置在 該連接件內(nèi)，優(yōu)選地在活塞桿上。連接件依據(jù)目的作為聯(lián)桿構(gòu)成，由 此額外避免了影響測量結(jié)果的夾緊力，而且用于測定各自涂層輥的反 作用力的力測量裝置在活塞桿上的該聯(lián)桿內(nèi)。力測量裝置優(yōu)選地由力 測量用光電池構(gòu)成。
用于測定各自涂層輥反作用力的力測量也可以通過壓力測量替 代。在這種情況下壓力測量裝置設(shè)置在壓力油內(nèi)。
行程測量裝置依據(jù)目的與液壓調(diào)整缸一體化或者設(shè)置在外部，并 可以相對于帶涂層裝置上的金屬帶或者相對于其它涂層輥或者相對于 帶導(dǎo)向輥測定和控制各自涂層輥的位置。在與調(diào)整裝置，特別是與過 程計(jì)算機(jī)的結(jié)合下，將行程測量裝置用于控制各自涂層輥取決于生產(chǎn) 的運(yùn)行位置(例如在取決于帶厚情況下的運(yùn)行位置)。
作為行程測量裝置可以使用市場上常見的線性測量裝置。每個(gè)調(diào)整裝置為補(bǔ)償液壓供給線路上的泄漏損失連接在一個(gè)中央 壓力油供給裝置上。此外，數(shù)據(jù)線路將中央過程計(jì)算機(jī)或者相應(yīng)的調(diào) 整裝置與壓力油控制單元的伺服閥和調(diào)整裝置內(nèi)部的測量裝置連接。 最好支承涂層輥的支承滑板的所有調(diào)整裝置通過數(shù)據(jù)線路與一個(gè)監(jiān)測 全部涂層過程的過程計(jì)算機(jī)連接。
通過減少調(diào)整回路中的干擾值、縮短調(diào)節(jié)器的反應(yīng)時(shí)間和提高壓 緊力的測量精度，可以在測量技術(shù)上測定原因在于輥偏心度、輥硬度、 涂層輥的不圓磨損或者類似現(xiàn)象造成的力波動(dòng)，并通過動(dòng)態(tài)調(diào)整盡可 能得到補(bǔ)償。就此而言，作為緊湊式結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的調(diào)整裝置在特別 的程度上適用于調(diào)整涂層輥上由于力波動(dòng)或壓力波動(dòng)造成的層厚偏 差。
為解決所提出的目的，本發(fā)明還包括一種方法，用于將涂層試劑 以預(yù)先規(guī)定的層厚涂覆到在帶涂層裝置上移動(dòng)的金屬帶上，其中，與 調(diào)整裝置相對移動(dòng)的涂層輥以調(diào)整力的預(yù)先規(guī)定額定值或者根據(jù)預(yù)先 規(guī)定的調(diào)整位置向移動(dòng)的金屬帶或者其他涂層輥可控地調(diào)整。在這種 情況下，調(diào)整力實(shí)際值時(shí)間上的變化或由涂層輥反作用的反作用力實(shí) 際值時(shí)間上的變化連續(xù)或者按時(shí)間間隔測量，將該實(shí)際值變化輸送到 計(jì)算單元并將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到
調(diào)整裝置。特別是通過依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的調(diào)整裝置可以非常迅速和精 確地對由涂層輥反作用的反作用力波動(dòng)做出反應(yīng)。
如果對反作用力實(shí)際值的時(shí)間變化附加在測量技術(shù)上測定涂層輥 的角位置，那么可以在計(jì)算單元內(nèi)測定反作用力周期性反復(fù)的額定值 偏差，特別是與涂層輥的旋轉(zhuǎn)頻率相互關(guān)聯(lián)持續(xù)不斷反復(fù)的額定值偏 差，并依賴于與這種持續(xù)不斷反復(fù)的額定值偏差相應(yīng)的涂層輥角位置， 將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到調(diào)整裝置。 因此可以將例如由于涂層輥的偏心度產(chǎn)生的反作用力周期性波動(dòng)濾除
7掉，并利用據(jù)此確定的校正調(diào)整力有目的地反作用。反作用力的周期 性反復(fù)的額定值偏差在開始涂覆涂層試劑之前就己經(jīng)被測定并至少隨 著涂覆涂層試劑開始而將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正 信號輸送到調(diào)整裝置。將涂層輥的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的增量式發(fā)送器或變頻 器作為測量裝置用于測定各自涂層輥的角位置。
該方法一種具有優(yōu)點(diǎn)的構(gòu)成在于，反作用力的周期性反復(fù)的額定 值偏差在開始涂覆涂層試劑之前就已經(jīng)被測定并至少隨著涂覆涂層試 劑開始而將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到調(diào) 整裝置。因此可以在涂層過程開始之前就測定例如像輥涂層的硬度差 別，但還有涂層輥的不圓度或者系統(tǒng)內(nèi)的間隙這些涂層設(shè)備特性參數(shù) 的瞬時(shí)實(shí)際狀態(tài)，并通過計(jì)算單元(調(diào)節(jié)器)作為啟動(dòng)條件預(yù)先規(guī)定。 這些參數(shù)在涂層過程期間按時(shí)間間隔反復(fù)測定并通過相應(yīng)的校正信號 傳送到調(diào)整裝置。


下面借助附圖示出的不受限制的實(shí)施例對本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和特 征進(jìn)行說明。其中
圖1示出具有依據(jù)本發(fā)明調(diào)整裝置的帶涂層裝置的可能實(shí)施方式
的橫截面；
圖2示出作為緊湊式結(jié)構(gòu)單元構(gòu)成的調(diào)整裝置的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1以剖面圖示意示出用于金屬帶彩色漆雙面涂層的依據(jù)本發(fā)明 帶涂層裝置一種可能的實(shí)施方式。在固定錨接在地基上的中央機(jī)架1
上可旋轉(zhuǎn)支承導(dǎo)向輥2。所要涂層的金屬帶3從開巻站4出發(fā)，在環(huán)繞 導(dǎo)向輥2的拉帶下輸送到巻繞站5，在這種情況下以連續(xù)步驟對金屬帶 的表面和底面進(jìn)行涂漆。
為確保以預(yù)先規(guī)定的均勻?qū)雍裨趲П砻嫱科幔哂幸韵略O(shè)備結(jié)構(gòu)。在表面機(jī)架6上，支承滑板7可以箭頭方向移動(dòng)支承在傾斜分布的縱
導(dǎo)軌8上。移動(dòng)運(yùn)動(dòng)借助于調(diào)整裝置9進(jìn)行，它利用鉸鏈接合10與支 承滑板7連接并定位固定在表面機(jī)架6上的懸臂11內(nèi)。在支承滑板7 上，作為涂覆輥12構(gòu)成的涂層輥13可旋轉(zhuǎn)支承在立式止推軸承14內(nèi)， 其中，設(shè)置在涂覆輥末端上的每個(gè)立式止推軸承14固定在支承滑板7 的各一個(gè)支承連接板15上，并為每個(gè)支承連接板15分配一個(gè)調(diào)整裝 置9。涂覆輥12因此可以在考慮到所要涂層金屬帶的帶厚情況下向這 個(gè)或這些導(dǎo)向輥2行程可控地調(diào)整。在支承滑板7上，另一個(gè)支承滑 板16可移動(dòng)支承在縱導(dǎo)軌17上，其中，移動(dòng)運(yùn)動(dòng)利用調(diào)整裝置18進(jìn) 行，它利用鉸鏈接合19與支承滑板16連接并與該滑板定位固定在支 承滑板7上的懸臂20內(nèi)。支承滑板16支承可旋轉(zhuǎn)支承在立式止推軸 承21內(nèi)的涂層輥22，該輥?zhàn)鳛榻胼?3構(gòu)成并浸入例如彩色漆所處 的涂層試劑容器24內(nèi)。支承滑板16的基本結(jié)構(gòu)與支承滑板7的相應(yīng)。 利用調(diào)整裝置18可將浸入輥23力量可控地向涂覆輥12調(diào)整。在支承 滑板16上，另一個(gè)支承滑板25可縱向移動(dòng)支承在縱導(dǎo)軌26上，其中， 移動(dòng)運(yùn)動(dòng)利用調(diào)整裝置27進(jìn)行，它利用鉸鏈接合28與支承滑板25連 接并與該滑板定位固定在支承滑板16上的懸臂29內(nèi)。支承滑板25支 承可旋轉(zhuǎn)支承在立式止推軸承21內(nèi)的涂層輥30，該輥?zhàn)鳛槎枯?1 構(gòu)成。支承滑板25的基本結(jié)構(gòu)與支承滑板16或7的相應(yīng)。利用調(diào)整 裝置27可將定量輥31力量可控地壓向浸入輥23并重新刮去由浸入輥 接受的多余油漆量。
為確保以預(yù)先規(guī)定的均勻?qū)雍裨趲У酌嫱科?，具有以下設(shè)備結(jié)構(gòu)。 在底面機(jī)架34上，涂層輥35可旋轉(zhuǎn)支承在立式止推軸承36內(nèi)，其中， 立式止推軸承36固定錨接在底面機(jī)架34上。涂層輥35在這種情況下 固定在一個(gè)位置上，在該位置上將所要涂層的金屬帶利用取決于拉帶 的壓緊力壓向涂層輥。在底面機(jī)架34上，支承滑板37可以箭頭方向 移動(dòng)支承在傾斜分布的縱導(dǎo)軌38上。移動(dòng)運(yùn)動(dòng)利用調(diào)整裝置39進(jìn)行， 它利用鉸鏈接合40與支承滑板37連接并定位固定在底面機(jī)架34上的 懸臂41內(nèi)。支承滑板37支承可旋轉(zhuǎn)支承在立式止推軸承42內(nèi)的涂層
9輥43，該輥?zhàn)鳛榻胼?4構(gòu)成并浸入例如彩色漆所處的涂層試劑容器 45內(nèi)。支承滑板37的基本結(jié)構(gòu)與例如支承滑板7的相應(yīng)。利用調(diào)整裝 置39可將浸入輥23力量可控地向涂層輥35調(diào)整。
在中央機(jī)架1上，升降輥48可旋轉(zhuǎn)和升降地支承在可由壓力油缸 49控制的回轉(zhuǎn)懸臂50上。在帶焊縫通過涂層設(shè)備時(shí)將金屬帶一定程度 升起，使帶焊縫可以無接觸通過涂覆輥35。同時(shí)支承滑板7在帶焊縫 通過時(shí)短時(shí)間回拉并再調(diào)整。因此避免損傷涂覆輥的敏感表面。
如圖2詳細(xì)所示，所有調(diào)整裝置9、 18、 27、 39均作為緊湊式結(jié)
構(gòu)單元52構(gòu)成。這種本身封閉的調(diào)整裝置包括傳動(dòng)裝置53和結(jié)構(gòu)上
與其直接一體化的測量裝置54。該傳動(dòng)裝置53的核心單元是主要包括
缸-活塞單元的液壓調(diào)整缸55。直接安裝在該調(diào)整缸55上的是相當(dāng)于
液壓供給系統(tǒng)中傳統(tǒng)控制箱的閥門板56，但調(diào)整缸和閥門板之間不需
要較長的液壓控制管線。直接設(shè)置在閥門板56上的是一個(gè)或多個(gè)構(gòu)成
壓力油控制單元57的伺服閥，利用它們控制調(diào)整缸55內(nèi)未示出的升
降活塞的運(yùn)動(dòng)。僅在壓力油控制單元的調(diào)整缸、閥門板和伺服閥之間
具有壓力油的溢流通道，并因此將液壓控制管線的長度降到最低限度。
此前參照圖1介紹的支承滑板6、 16、 25、 37與作為緊湊式結(jié)構(gòu)單元
52構(gòu)成的調(diào)整裝置9、 18、 27、 39通過連接件10、 19、 28、 40連接，
這些連接件作為聯(lián)桿構(gòu)成并在圖2中示出其中一個(gè)連接件10。這種作
為旋轉(zhuǎn)聯(lián)桿構(gòu)成的連接件可以或者在一個(gè)平面上回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或者在兩個(gè)
平面或空間上回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。直接在該區(qū)域內(nèi)的聯(lián)桿上或者在活塞桿58上
定位一個(gè)力測量裝置59，利用該裝置可以測量各自涂層輥的調(diào)整力。
作為力測量裝置使用測壓計(jì)。此外，在調(diào)整缸55上還安裝一個(gè)校正活
塞位置的行程測量裝置60。力測量裝置處于一個(gè)壓力測量用光電池內(nèi)。
伺服閥57、力測量裝置59和行程測量裝置60通過數(shù)據(jù)線路與中央計(jì)
算單元61連接，由該計(jì)算單元協(xié)調(diào)和調(diào)整涂層裝置上的運(yùn)動(dòng)過程。在
例如像來自生產(chǎn)跟蹤的帶厚或者帶焊縫位置這些生產(chǎn)參數(shù)的基礎(chǔ)上， 在與行程測量裝置的測量值結(jié)合下行程可控地進(jìn)行各涂層輥的運(yùn)行位置調(diào)整。在進(jìn)行涂層過程期間，涂層厚度力量可控地在一定程度上保 持不變，其中，特別是連續(xù)測量涂覆輥和浸入輥之間的調(diào)整力，并將
這些測量值在考慮到涂層裝置其他額定值或者附加層厚度測量值的情 況下用于調(diào)整。相應(yīng)的控制信號由計(jì)算單元發(fā)送到伺服閥。
特別是通過節(jié)省較長的液壓控制管線提高的調(diào)整精度可以在與力 測量的結(jié)合下更加迅速地對短時(shí)間由涂層輥造成的力波動(dòng)做出反應(yīng)。 特別是隨著涂層輥的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的由于輥涂層上輥偏心度、硬度差別和 這類現(xiàn)象造成的周期性力波動(dòng)導(dǎo)致涂層額定涂層厚度上的偏差，因此 導(dǎo)致周期性反復(fù)的層厚波動(dòng)。利用所提出的調(diào)整裝置的構(gòu)成可以調(diào)整 力波動(dòng)。
本發(fā)明并不局限于上述類型的涂層裝置。特別是所要涂層的金屬 帶可以任意方式通過涂層裝置引導(dǎo)，而且涂層輥也可以在其數(shù)量、外 表面的構(gòu)成、金屬帶調(diào)整的類型和其共同作用上任意構(gòu)成。
權(quán)利要求
1. 一種方法，用于將涂層試劑以預(yù)先規(guī)定的層厚涂覆到在帶涂層裝置中的移動(dòng)金屬帶上，其中，與調(diào)整裝置相對移動(dòng)的涂層輥以預(yù)先規(guī)定的調(diào)整力額定值或者根據(jù)預(yù)先規(guī)定的調(diào)整位置向移動(dòng)金屬帶或者其他涂層輥可控地調(diào)整，其特征在于，連續(xù)或者按時(shí)間間隔測量調(diào)整力實(shí)際值時(shí)間上的變化或由涂層輥反作用的反作用力實(shí)際值時(shí)間上的變化，將該實(shí)際值變化輸送到計(jì)算單元并將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到調(diào)整裝置。
2. 按權(quán)利要求l所述的方法，其中，對反作用力實(shí)際值時(shí)間上的 變化附加在測量技術(shù)上測定涂層輥的角位置，在計(jì)算單元內(nèi)測定反作用力的周期性反復(fù)的額定值偏差，特別是^r凃?qū)虞伒男D(zhuǎn)頻率相互關(guān) 聯(lián)持續(xù)不斷反復(fù)的額定值偏差，并依賴于與這種持續(xù)不斷反復(fù)的額定 值偏差相應(yīng)的涂層輥角位置，將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較 的校正信號輸送到調(diào)整裝置。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的方法，其中，反作用力的周期性反復(fù) 的額定值偏差在開始涂覆涂層試劑之前測定并至少隨著涂覆涂層試劑 開始將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到調(diào)整裝置。
全文摘要
一種方法，用于將涂層試劑以預(yù)先規(guī)定的層厚涂覆到在帶涂層裝置中的移動(dòng)金屬帶上，其中，與調(diào)整裝置相對移動(dòng)的涂層輥以預(yù)先規(guī)定的調(diào)整力額定值或者根據(jù)預(yù)先規(guī)定的調(diào)整位置向移動(dòng)金屬帶或者其他涂層輥可控地調(diào)整，其中，連續(xù)或者按時(shí)間間隔測量調(diào)整力實(shí)際值時(shí)間上的變化或由涂層輥反作用的反作用力實(shí)際值時(shí)間上的變化，將該實(shí)際值變化輸送到計(jì)算單元并將與該反作用力的實(shí)際值變化進(jìn)行比較的校正信號輸送到調(diào)整裝置。
文檔編號B05C11/02GK101502824SQ20091000992
公開日2009年8月12日 申請日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月1日
發(fā)明者安德烈亞斯·菲赫博克, 霍斯特·迪森 申請人:西門子Vai金屬技術(shù)兩合公司