專利名稱：一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，屬于石油化工設(shè)備領(lǐng)域。
二背景技術(shù)：
在石油催化裂化和天然氣氧化熱解制乙炔中，霧化或反應(yīng)噴嘴是其關(guān)鍵設(shè)備。噴嘴性能的好壞直接影 響目的產(chǎn)品的收率、能耗的高低和經(jīng)濟(jì)性?，F(xiàn)有內(nèi)混式催化霧化噴嘴通過(guò)重油和霧化蒸汽的良好混合，大 大降低了油霧粘度，很好的解決了重油的霧化問(wèn)題，輕質(zhì)油收率大大提高。但隨著原料油重質(zhì)化和加工方 案氣體化，催化裂化的反應(yīng)溫度提高，原有噴嘴的前端出口磨損加大，大大影響了裝置長(zhǎng)周期的運(yùn)行，降 低了經(jīng)濟(jì)效益。氣態(tài)烴氧化熱解制乙炔反應(yīng)溫度高達(dá)140(TC左右，作為關(guān)鍵設(shè)備的噴嘴，通過(guò)材料的選 型解決噴嘴出口的耐熱性，難度也較大。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴。該裝置通過(guò)增加內(nèi)套管，利用預(yù)熱霧化蒸汽降低噴嘴出 口的溫度，提高混合和霧化效果，降低對(duì)材質(zhì)的要求。 本發(fā)明的技術(shù)方案
一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴(kuò)張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進(jìn)氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相進(jìn)口、 反應(yīng)物進(jìn)口；中心管的前端是擴(kuò)張段，混合段通過(guò)收縮段和擴(kuò)張段連接，中心管的后端為反應(yīng)物進(jìn)口；混 合段設(shè)置有兩排或多排的進(jìn)氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴(kuò)張段中部留有空隙，后端與中心管相連；外部 套管前端與中心管的擴(kuò)張段頭部相連，后端與中心管相連接，并在套管后部設(shè)置氣相進(jìn)口；進(jìn)氣孔與中心 管夾角為30 90° ，傾斜角0 70° ;帶有擴(kuò)張段的中心管的前半部分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料 或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
四

附圖是發(fā)明的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
其中1-擴(kuò)張段2-收縮段3-內(nèi)環(huán)管4-進(jìn)氣孔5-混合段6-中心管7-外套管8-氣相進(jìn)口 9-反應(yīng)物進(jìn)口
五.
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹 一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴(kuò)張段(1)、收縮段(2)、內(nèi)環(huán) 管(3)、進(jìn)氣孔(4)、混合段(5)、中心管(6)、外套管(7)、氣相進(jìn)口 (8)、反應(yīng)物進(jìn)口 (9);中心管(6) 的前端是擴(kuò)張段(1)，混合段(5)通過(guò)收縮段(2)和擴(kuò)張段O)連接，中心管(6)的后端為反應(yīng)物進(jìn)口
(9);混合段(5)設(shè)置有兩排或多排的進(jìn)氣孔(4);內(nèi)環(huán)管(3)前端與中心管(6)的擴(kuò)張段(1)中部留 有空隙，后端與中心管(6)相連；外套管(7)前端與中心管(6)的擴(kuò)張段(1)頭部相連，后端與中心管
(6)相連接，并在外套管(7)后部設(shè)置氣相進(jìn)口 (8);進(jìn)氣孔(4)與中心管(6)軸線夾角為30 90。， 傾斜角0 7(T ;帶有擴(kuò)張段(1)的中心管(6)的前半部分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫 陶瓷材料。
具體技術(shù)路線為霧化蒸汽或氧氣從氣相進(jìn)口 (8)進(jìn)入外套管(7)內(nèi)，經(jīng)過(guò)外套管(7)和內(nèi)環(huán)管(3) 以較高速度流到擴(kuò)張段(1)，經(jīng)過(guò)內(nèi)環(huán)管(3)和擴(kuò)張段(1)之間的空隙轉(zhuǎn)彎流過(guò)擴(kuò)張段(1)，氣體得到預(yù) 熱，噴嘴出口的壁溫降低，材質(zhì)耐熱性提高；然后進(jìn)入內(nèi)環(huán)管(3)和混合段(5)的環(huán)形空間，通過(guò)進(jìn)氣孔 (4)均勻高速進(jìn)入混合段(5)內(nèi)，與從反應(yīng)物進(jìn)口 (9)進(jìn)入中心管(6)的原料油或氣態(tài)烴快速混合，形 成均勻的沫狀流；沫狀流通過(guò)收縮段(2)和擴(kuò)張段(1)高速噴出，形成霧化良好的霧炬或混合均一的反應(yīng) 物流。
本發(fā)明的一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)(1)能夠預(yù)熱霧化蒸汽或反應(yīng)氣體，降低噴嘴出口 的壁溫，提高混合和霧化效果，降低對(duì)噴嘴出口的材質(zhì)的要求；(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，價(jià)格低廉，噴 嘴壽命長(zhǎng)；(3)相對(duì)于外冷式噴嘴，蒸汽用量少，霧化氣體和混合沫狀流溫度高、粘度低，霧化效果好。
權(quán)利要求
1. 一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴(kuò)張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進(jìn)氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相進(jìn)口、反應(yīng)物進(jìn)口，其技術(shù)特征是中心管的前端是擴(kuò)張段，混合段通過(guò)收縮段和擴(kuò)張段連接，中心管的后端為反應(yīng)物進(jìn)口；混合段設(shè)置有兩排或多排的進(jìn)氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴(kuò)張段中部留有空隙，后端與中心管相連；外部套管前端與中心管的擴(kuò)張段頭部相連，后端與中心管相連接，并在套管后部設(shè)置氣相進(jìn)口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，其特征在于進(jìn)氣孔與中心管夾角為 30 90° ，傾斜角0 70° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，其特征在于帶有擴(kuò)張段的中心管的 前半部分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
全文摘要
一種預(yù)熱內(nèi)混式噴嘴，包括擴(kuò)張段、收縮段、內(nèi)環(huán)管、進(jìn)氣孔、混合管、中心管、外套管、氣相進(jìn)口、反應(yīng)物進(jìn)口；中心管的前端是擴(kuò)張段，混合段通過(guò)收縮段和擴(kuò)張段連接，中心管的后端為反應(yīng)物進(jìn)口；混合段設(shè)置有兩排或多排的進(jìn)氣孔；內(nèi)環(huán)管前端與中心管的擴(kuò)張段中部留有空隙，后端與中心管相連；外部套管前端與中心管的擴(kuò)張段頭部相連，后端與中心管相連接，并在套管后部設(shè)置氣相進(jìn)口；進(jìn)氣孔與中心管夾角為30～90°，傾斜角0～70°；帶有擴(kuò)張段的中心管的前半部分材質(zhì)為耐磨耐蝕耐高溫的金屬材料或內(nèi)襯高溫陶瓷材料。
文檔編號(hào)B05B7/16GK101486022SQ200910009118
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者喬英云, 田原宇, 蓋希坤 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)