專利名稱：單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于涉及一種涂敷化學(xué)涂層的輥涂機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種單張式金屬板材輥涂機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中單張鋼板輥涂由于前后無張力，輥涂機(jī)與機(jī)后的輸送距離比較近，涂層還沒有 完全干透，因此會(huì)對(duì)前后的輸送要求比較高，目前國內(nèi)外的單板輥涂大多存在涂后輸送的問題， 輸送與輥涂機(jī)不同步以及由于涂后涂層固化時(shí)間短，而輥涂機(jī)與機(jī)后輸送距離較近，造成涂層 被破壞，或只有一次涂一面，不能雙面涂。在申請(qǐng)日是2001.3.29日，公告日為2002. 1.30日 的ZL01238553.0中介紹了一種單板輥涂機(jī)，這種輥涂機(jī)前后是帶磁力的輸送皮帶，只有上涂頭 因此也只能一次涂單面，如果是需要雙面涂層還需要把板面翻過來，經(jīng)過涂機(jī)再涂一次，這樣 不僅浪費(fèi)了時(shí)間，生產(chǎn)效率低了一倍，而且設(shè)備的壽命縮短了一半，況且磁力皮帶價(jià)格比較貴， 設(shè)備所需費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決單板輥涂的輸送不同步，尤其是雙面輥涂在涂機(jī)后輸送過程中由于固化時(shí)間短，薄 板輸送的支撐點(diǎn)距離近，支撐粘料損傷涂層表面質(zhì)量只能單面涂敷等問題，本發(fā)明采用了一種 新型的單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，采用獨(dú)特的結(jié)構(gòu)方式，克服了上述難題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，是它由一 對(duì)夾送輥l、導(dǎo)料部分2、單板輥涂機(jī)、針輪式的輸送7或鏈條式輸送8組成。
為了解決輸送的問題，采用夾送輥l與單板輥涂機(jī)的速度由電器控制同步，以免影響涂敷質(zhì) 量，導(dǎo)料部分2入口處有喇叭口式的結(jié)構(gòu)，方便鋼板導(dǎo)入，導(dǎo)料部分2與鋼板的接觸方式可以 采用滾動(dòng)方式或是滑動(dòng)方式。
而這種單板輥涂機(jī)的涂料的來料方式是噴淋管3淋料或是漆盤4帶料。單板輥涂機(jī)的兩涂輥 系統(tǒng)上輥系5、是雙輥的或是三輥式的，由所需的涂層質(zhì)量要求的高低確定。這種單板輥涂機(jī)的 上下涂輥系統(tǒng)的輥縫調(diào)整控制是聯(lián)動(dòng)控制的，下涂輥系統(tǒng)的輥縫調(diào)整有油缸控制快速打開涂輥， 方便當(dāng)鋼板進(jìn)入單板輥涂機(jī)時(shí)快速調(diào)整輥縫，打開下輥系6，以避讓鋼板帶頭撞擊下涂敷輥，損 傷輥?zhàn)?，造成輥?zhàn)拥膲勖档汀Ｉ陷佅?與下輥系6的每根棍子都可以由升降機(jī)單獨(dú)調(diào)整，以 控制輥?zhàn)拥膸Я狭?，精確控制輥?zhàn)娱g涂膜的厚度，從而根據(jù)需要控制涂層厚度。
這種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)的特征是機(jī)后輸送部分的輸送速度與單板輥涂機(jī)的速度同步， 由電器控制，機(jī)后輸送部分可以用帶針的滾筒結(jié)構(gòu)的針輪式的輸送7結(jié)構(gòu)，這種支撐方式與鋼板接觸的只是點(diǎn)接觸，接觸面積小，有利于鋼板背面涂層的固化，機(jī)后輸送部分也可以是用鏈 條上帶支撐結(jié)構(gòu)的鏈條式的輸送8的方式，這種結(jié)構(gòu)比較適合稍厚一些的鋼板。
本發(fā)明的有益效果是采用了前后輸送與單板輥涂機(jī)速度同步，保證了涂層質(zhì)量的穩(wěn)定，輥 縫調(diào)整用聯(lián)動(dòng)方式，即可以快速調(diào)整下滾系6，避讓帶頭不傷害棍子表面，又可以單獨(dú)調(diào)整每根 輥?zhàn)?，控制涂層厚度，保證涂敷質(zhì)量；機(jī)后輸送采用針輪式的輸送7或用鏈條上帶支撐結(jié)構(gòu)的 鏈條式的輸送8的方式，這樣有利于涂敷后涂層的固化，方便輸送，最大限度的減少粘料現(xiàn)象 的發(fā)生，在對(duì)鋼板背面涂層要求不是太高，或是用作底涂時(shí)可以雙面涂敷，提高了生產(chǎn)效率， 降低了設(shè)備損耗，增強(qiáng)了設(shè)備壽命，節(jié)約了社會(huì)資源。


圖l.單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)帶針式后輸送 圖2.單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)帶鏈?zhǔn)胶筝斔?圖3.本發(fā)明中淋料式單板輥涂機(jī)的主視圖 圖4.本發(fā)明中漆盤式單板輥涂機(jī)的主視圖 圖5.本發(fā)明中單板輥涂機(jī)的左視圖 圖6.本發(fā)明中針輪式的輸送主視圖 圖7.本發(fā)明中針輪式的輸送的左視圖
在圖中1.夾送輥、2.導(dǎo)料部分、3.噴淋管、4.漆盤、5.上輥系、6.下輥系、7.針輪式 的輸送、8.鏈條式輸送、9.機(jī)架、IO.油缸、11.升降機(jī)、12.電機(jī)、13.萬向聯(lián)軸器
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1中在附圖1中，包括電氣控制系統(tǒng)在內(nèi)，該設(shè)備是由一對(duì)夾送輥1、導(dǎo)料部分2、 單板輥涂機(jī)、針輪式的輸送7組成。有電器部分控制夾送輥1與單板輥涂機(jī)和針輪式的輸送7 同步運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于鋼板涂層的質(zhì)量穩(wěn)定，根據(jù)涂層厚度需要，有效控制涂層的厚度，質(zhì)量。導(dǎo) 料部分前端做成喇叭口式的結(jié)構(gòu)，下面可以是無動(dòng)力的輥?zhàn)?，原料鋼板可以直接通過該導(dǎo)料部 分，或與做成輥?zhàn)拥慕佑|是滾動(dòng)摩擦，這種方式導(dǎo)料部分輥?zhàn)优c鋼板的摩擦力較小，所需能耗 較少，針輪式的輸送7由帶針式的滾筒組成，根據(jù)鋼板的厚度來確定這種針式輥筒的距離，在 附圖6、附圖7中針式支撐的頭部為圓頭型，鋼板與針式輥筒的接觸是點(diǎn)接觸，減少了沾料，又 有利于涂層的固化。
在附圖3中單板輥涂機(jī)，導(dǎo)料部分2、噴淋管3、上輥系5、下輥系6、機(jī)架9、油缸IO、 升降機(jī)11、電機(jī)12、萬向聯(lián)軸器13等組成。導(dǎo)料部分前以敘述過，噴淋管3位于正面的上輥 系5上面，其上有一組有扁嘴的噴淋嘴，上輥系5如果是兩輥型的，由工作輥與取料輥組成上 輥系5，噴淋嘴位于工作輥與取料輥之間，每一噴淋管上均有閥門，通過調(diào)節(jié)閥門，控制油漆流
4量，以防油漆滴落。如果涂層要求質(zhì)量高，上輥系可以做成三輥的，由工作輥、計(jì)量輥與取料 輥組成上輥系5，三輥式的上輥系5，比兩輥式的更能嚴(yán)格控制漆膜的厚度，從而準(zhǔn)確控制涂層 的厚度。工作輥上的升降機(jī)能夠通過絲杠副以及安裝工作輥?zhàn)系闹本€導(dǎo)軌逐漸調(diào)整工作輥的 位置，從而嚴(yán)格控制涂層的厚度。固定在機(jī)架9上的另一升降機(jī)可以控制整個(gè)上輥系5的總體 調(diào)整，方便控制輥縫。上輥系5中的輥?zhàn)蛹瓤梢詥为?dú)控制也可以聯(lián)動(dòng)。同樣下輥系6中的油缸 lO尾部耳環(huán)與升降機(jī)ll的絲杠頭部連接，當(dāng)鋼板通過時(shí)可以快速打開下輥系6，使鋼板通過時(shí) 能夠快速打開下輥系6，避讓帶頭，以免損傷輥?zhàn)?。?dāng)帶頭通過后可以快速恢復(fù)原位，節(jié)約時(shí)間， 升降機(jī)11可以逐漸調(diào)整下輥系6整體的位置，工作輥上的升降機(jī)能夠通過絲杠副以及安裝工作 輥?zhàn)系闹本€導(dǎo)軌逐漸調(diào)整工作輥的位置，從而嚴(yán)格控制涂層的厚度。每一根輥?zhàn)泳侵鲃?dòng)輥， 由電機(jī)12通過萬向聯(lián)軸器13驅(qū)動(dòng)，它們的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速可在各自控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)下改變?yōu)槠湔{(diào)節(jié) 范圍內(nèi)的任意值，速度要與前后的輸送同步，有電器控制，通過合理的設(shè)置各輥的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速， 就可以在帶鋼正反面涂上連續(xù)的、厚薄均勻的油漆。
實(shí)施例2中在附圖2中，包括電氣控制系統(tǒng)在內(nèi)，該設(shè)備是由一對(duì)夾送輥l、導(dǎo)料部分2、 單板輥涂機(jī)、鏈條式輸送8組成。有電器部分控制夾送輥1與單板輥涂機(jī)和針輪鏈條式輸送8 同步運(yùn)轉(zhuǎn)，有利于鋼板涂層的質(zhì)量穩(wěn)定，根據(jù)涂層厚度需要，有效控制涂層的厚度，質(zhì)量。導(dǎo) 料部分前端做成喇叭口式的結(jié)構(gòu)，下面可以是無動(dòng)力的輥?zhàn)?，原料鋼板可以直接通過該導(dǎo)料部 分，或與做成輥?zhàn)拥慕佑|是滾動(dòng)摩擦，這種方式導(dǎo)料部分輥?zhàn)优c鋼板的摩擦力較小，所需能耗 較少。鏈條式輸送8是由鏈輪副構(gòu)成，在鋼板寬度方向上均布多排鏈條，在鏈條一側(cè)上，定制 帶有安裝孔的鏈板，在上面安裝L型的支撐板，均布在每一條鏈子上，用于支撐涂后鋼板。
在附圖3中單板輥涂機(jī)，導(dǎo)料部分2、漆盤4、上輥系5、下輥系6、機(jī)架9、油缸IO、升 降機(jī)11、電機(jī)12、萬向聯(lián)軸器13等組成。導(dǎo)料部分前以敘述過，上輥系5如果是兩輥型的， 由工作輥與取料輥組成上輥系5，漆盤4位于的上輥系5下面，其內(nèi)有一根噴淋管，噴淋管上有 一組噴淋嘴，每一噴淋嘴上均有閥門，通過調(diào)節(jié)閥門，控制油漆流量，從而控制涂層厚度。如 果涂層要求質(zhì)量高，上輥系可以做成三輥的，由工作輥、計(jì)量輥與取料輥組成上輥系5，三輥式 的上輥系5，比兩輥式的更能嚴(yán)格控制漆膜的厚度，從而準(zhǔn)確控制涂層的厚度，也可以方便排布 漆盤的位置。工作輥上的升降機(jī)能夠通過絲杠副以及安裝工作輥?zhàn)系闹本€導(dǎo)軌逐漸調(diào)整工作 輥的位置，從而嚴(yán)格控制涂層的厚度。固定在機(jī)架9上的另一升降機(jī)可以控制整個(gè)上輥系5的 總體調(diào)整，方便控制輥縫。上輥系5中的輥?zhàn)蛹瓤梢詥为?dú)控制也可以聯(lián)動(dòng)。同樣下輥系6如果 是兩輥型的，由工作輥與取料輥組成下輥系6，在下輥系6中漆盤4位于取料輥的下方，其內(nèi)有 一根噴淋管，噴淋管上有一組噴淋嘴，每一噴淋嘴上均有閥門，通過調(diào)節(jié)閥門，控制油漆流量， 從而控制涂層厚度。油缸IO尾部耳環(huán)與升降機(jī)11的絲杠頭部連接，當(dāng)鋼板通過時(shí)可以快速打 開下輥系6，使鋼板通過時(shí)能夠快速打開下輥系6，避讓帶頭，以免損傷輥?zhàn)?。?dāng)帶頭通過后可以快速恢復(fù)原位，節(jié)約時(shí)間，升降機(jī)11可以逐漸調(diào)整下輥系6整體的位置，工作輥上的升降機(jī) 能夠通過絲杠副以及安裝工作輥?zhàn)系闹本€導(dǎo)軌逐漸調(diào)整工作輥的位置，從而嚴(yán)格控制涂層的 厚度。每一根輥?zhàn)泳侵鲃?dòng)輥，由電機(jī)12通過萬向聯(lián)軸器13驅(qū)動(dòng)，它們的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速可在各 自控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)下改變?yōu)槠湔{(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任意值，速度要與前后的輸送同步，有電器控制，通 過合理的設(shè)置各輥的轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速，就可以在帶鋼正反面涂上連續(xù)的、厚薄均勻的油漆。
權(quán)利要求
1. 一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是它由一對(duì)夾送輥(1)、導(dǎo)料部分(2)、單板輥涂機(jī)、針輪式的輸送(7)或鏈條式輸送(8)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是它的夾送輥(1)與單板 輥涂機(jī)的速度由電器控制同步。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是導(dǎo)料部分(2)入口處有 喇叭口式的結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是導(dǎo)料部分(2)與鋼板的 接觸方式是滾動(dòng)式或是滑動(dòng)式。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是單板輥涂機(jī)的來料方式是 噴淋管(3)淋料或是漆盤(4)帶料。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是單板輥涂機(jī)的兩涂輥系統(tǒng) 上輥系(5)、下輥系(6)是雙輥的或是三輥式的。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是單板輥涂機(jī)的上下涂輥系 統(tǒng)的輥縫調(diào)整控制是聯(lián)動(dòng)控制的。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是單板輥涂機(jī)的下涂輥系統(tǒng) 的輥縫調(diào)整具有控制油缸快速打開涂輥，調(diào)整輥縫的結(jié)構(gòu)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是單板輥涂機(jī)的上下涂輥系 統(tǒng)的每根棍子都可以單獨(dú)調(diào)整。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)后輸送部分的輸送速度 與單板輥涂機(jī)的速度同步。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)后輸送部分是用帶針 的滾筒式的針輪式的輸送(7)結(jié)構(gòu)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī)后輸送部分是用鏈條 上帶支撐結(jié)構(gòu)的鏈條式輸送(8)方式。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種適用于涂敷化學(xué)涂層的單張式金屬板材輥涂機(jī)構(gòu)，其特征是它由一對(duì)夾送輥1、導(dǎo)料部分2、單板輥涂機(jī)、針輪式的輸送7或鏈條式輸送8組成，采用夾送輥1與單板輥涂機(jī)，針輪式的輸送7或鏈條式輸送8的速度均由電器控制同步。從而保證了涂敷質(zhì)量，導(dǎo)料部分2入口處有喇叭口式的結(jié)構(gòu)，方便鋼板導(dǎo)入，導(dǎo)料部分2與鋼板的接觸方式可以采用滾動(dòng)方式或是滑動(dòng)方式。來料方式可以漆盤帶料，也可以是噴淋管上的噴淋嘴淋料。每根輥?zhàn)蛹瓤梢月?lián)合調(diào)整，也可以單獨(dú)調(diào)整，下輥系6還可以通過油缸快速調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)模式可以雙面涂敷，最大限度的減少粘料，前后輸送的同步，從而保證了涂敷質(zhì)量，節(jié)約了時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C1/12GK101474607SQ20081021132
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者汪為健 申請(qǐng)人:北京星和眾工設(shè)備技術(shù)有限公司