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熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物及粘合方法

文檔序號(hào):3806587閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物及粘合方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物和粘合方法,用于將產(chǎn)生于各種電子元件例如加熱元件中的熱量擴(kuò)散到外側(cè)。
背景技術(shù)
:大多數(shù)用于電器的各種電子元件在其使用期間會(huì)發(fā)熱。為了使電子元件正常工作,需要將電子元件中產(chǎn)生的熱量從電子元件中散發(fā)出來(lái)。因此,必要時(shí)使用熱傳導(dǎo)性材料例如熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物將散熱部件例如散熱器安裝在電子元件上。而熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,人們通常認(rèn)為其包含粘合劑,該粘合劑含有環(huán)氧樹(shù)脂、(甲基)丙烯酸單體或(甲基)丙烯酸低聚物、以及熱傳導(dǎo)性填料。另外,日本特開(kāi)專利申請(qǐng)Nos.9-132761、9-132760、9-53051、6-80937和5-125331公開(kāi)了一種丙烯酸粘合劑組合物,其用于非導(dǎo)熱性的應(yīng)用,并且通過(guò)在其內(nèi)包含釩類復(fù)合物而顯示出較好的固化性和粘合性。包含作為粘合劑的環(huán)氧樹(shù)脂的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物具有較好的粘合強(qiáng)度。然而,存在著這么一個(gè)問(wèn)題,即該熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物很難處理,其處理方法根據(jù)不同情況而不同,例如,組合物必須加熱才能用于粘合的情形,以及組合物固化要求很長(zhǎng)時(shí)間的情形。包含(甲基)丙烯酸單體或(甲基)丙烯酸低聚物作為粘合劑的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,甚至于常溫(例如20至25。C)下在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)就可以進(jìn)行粘附,并且具有出色的可使用性。然而,為了改善熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物的導(dǎo)熱性,例如,當(dāng)熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物中的熱傳導(dǎo)性填料的含量增加時(shí),就帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題熱傳導(dǎo)性填料會(huì)抑制熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物的固化,從而使組合物的固化性變差;或者熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物的粘性增加,從而使組合物的可使用性變差。用于解決因熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物粘性的增加而造成的可使用性變差問(wèn)題的方法包括例如,降低粘合劑中(甲基)丙烯酸單體或(甲基)丙烯酸低聚物的粘性,從而降低熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物的粘性的方法。然而,在該情況中,熱傳導(dǎo)性填料的顆粒彼此團(tuán)聚,于是該填料在靜置保藏的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物中發(fā)生沉淀,或者(甲基)丙烯酸單體或(甲基)丙烯酸低聚物與其他組分發(fā)生分離。因此,在使用熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物之前必須充分?jǐn)嚢瑁瑥亩嬖谑菇M合物的可使用性變差的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物和粘合方法,其可以更適合用于從加熱元件上導(dǎo)熱的應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,并且根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其包含(A)含有(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物;(C)熱傳導(dǎo)性填料和(D)釩化合物。通過(guò)下述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a是0.40~0.65。體積比oc^熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)40100mass。/。的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種方法,用于通過(guò)使用熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物將第一粘合體和第二粘合體彼此粘附起來(lái)。提供的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物包含(A)含有(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物;(C)熱傳導(dǎo)性填料;和(D)釩化合物。通過(guò)下述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a是0.400.65。體積比00=熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)40~100mass。/。的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。該熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物進(jìn)一步包含醛類和胺類的縮合物(E),并且該組合物包含含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)、和熱傳導(dǎo)性填料(C)的基礎(chǔ)樹(shù)脂;以及含有釩化合物(D)和醛類與胺類的縮合物(E)的底膠。該方法包括將基礎(chǔ)樹(shù)脂涂敷于第一粘合體;將底膠涂敷于第二粘合體;和將第一粘合體和第二粘合體彼此結(jié)合,以使基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠在結(jié)合界面上彼此接觸,從而將第一粘合體和第二粘合體彼此粘附起來(lái)。根據(jù)本發(fā)明的第三方面,提供一種方法,用于通過(guò)使用熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物將第一粘合體和第二粘合體彼此粘附起來(lái)。提供的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物包含(A)含有(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物(C)熱傳導(dǎo)性填料;和(D)釩化合物。通過(guò)下述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比oc是0.40-0.65。體積比(X-熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)40~100massn/。的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。該熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物包含第一試劑和第二試劑。第一試劑和第二試劑都含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A),并且第一試劑和第二試劑中僅有一個(gè)進(jìn)一步包含有機(jī)過(guò)氧化物(B),并且僅第一試劑和第二試劑中的另一個(gè)含有釩化合物(D)。該方法包括混合第一試劑和第二試劑;將第一試劑和第二試劑的混合物涂敷于第一粘合體和第二粘合體中的至少一個(gè)上;以及將第一粘合體和第二粘合體彼此結(jié)合,以使第一試劑和第二試劑的混合物存在于結(jié)合界面上,從而將第一粘合體和第二粘合體彼此粘附起來(lái)。通過(guò)參考隨后描述的優(yōu)選實(shí)施方式和附圖,可以理解本發(fā)明、以及本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn),其中圖1A和1B顯示根據(jù)第一實(shí)施方式在電子元件和散熱器之間粘合步驟的示意圖1C和1D顯示根據(jù)第二實(shí)施方式在電子元件和散熱器之間粘合步驟的示意圖;并且圖2是顯示耐熱性測(cè)量裝置的示意圖。具體實(shí)施例方式(第一實(shí)施方式)在下文中,將對(duì)根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物進(jìn)行具體描述。在下面的描述中,術(shù)語(yǔ)"熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物"被簡(jiǎn)稱作"粘合劑"。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑含有如下組分(A)包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物;(C)熱傳導(dǎo)性填料;(D)釩化合物;以及(E)醛類和胺類的縮合物。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑包含含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)和熱傳導(dǎo)性填料(C)的基礎(chǔ)樹(shù)脂;和含有釩化合物(D)和醛類和胺類的縮合物(E)的底膠(固化促進(jìn)劑)。該粘合劑用于在第一粘合體和第二粘合體之間進(jìn)行粘合,例如,在作為加熱元件的電子元件和作為散熱部件的散熱器之間進(jìn)行粘合。在使用粘合劑之前,包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的溶劑,或者作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的分散介質(zhì)。另外,當(dāng)使用粘合劑時(shí),由于聚合作用,可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)使粘合劑固化,于是,例如,將電子元件和散熱器彼此粘附起來(lái)。在本申請(qǐng)中,術(shù)語(yǔ)"丙烯酸和甲基丙烯酸"統(tǒng)稱為"(甲基)丙烯酸"??删酆系?甲基)丙烯酸類化合物(A)的例子包括(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸羥基垸基酯、乙酰氧烷基(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、丙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧乙基(甲基)丙烯酸酯、環(huán)己基(甲基)丙烯酸酯、四氫化糠基(甲基)丙烯酸酯、多元醇的聚(甲基)丙烯酸酯、環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、尿垸(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯,和酰胺(甲基)丙烯酸酯。而可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A),可以僅使用這些具體例子中的一種,或者可以組合使用其中的兩種或多種。可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的分子量沒(méi)有特別限定。有機(jī)過(guò)氧化物(B)通過(guò)分解產(chǎn)生的自由基,使可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)發(fā)生聚合。有機(jī)過(guò)氧化物(B)的例子包括異丙基苯過(guò)氧化氫、過(guò)氧化氫二異丙苯、二過(guò)氧化氫二異丙苯、氫過(guò)氧化叔丁酯、過(guò)氧化苯甲酰、二(l-羥基環(huán)己基過(guò)氧化物)、以及過(guò)氧化酮。而有機(jī)過(guò)氧化物(B),可以僅使用這些具體例子中的一種,或者可以組合使用其中的兩種或多種。在這些具體的例子中,上述氫過(guò)氧化物中的每一種都是優(yōu)選的,并且因?yàn)檩^高的儲(chǔ)藏穩(wěn)定性,更優(yōu)選異丙基苯過(guò)氧化氫。以100質(zhì)量份的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)為基準(zhǔn),粘合劑中有機(jī)過(guò)氧化物(B)的含量?jī)?yōu)選是5~10質(zhì)量份。當(dāng)有機(jī)過(guò)氧化物(B)的含量小于5質(zhì)量份時(shí),可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚合效率降低,于是粘合可能需要很長(zhǎng)時(shí)間。即使當(dāng)有機(jī)過(guò)氧化物(B)的含量超過(guò)10質(zhì)量份時(shí),粘合所需時(shí)間也不能進(jìn)一步縮短,并且粘合劑的物理性能,例如粘合劑的穩(wěn)定性可能會(huì)由于含有過(guò)量的有機(jī)過(guò)氧化物(B)而變差。當(dāng)粘合劑用于,例如,電子元件與散熱器之間的粘合時(shí),熱傳導(dǎo)性填料(C)將電子元件中產(chǎn)生的熱量傳遞至散熱器。熱傳導(dǎo)性填料(C)的材料沒(méi)有特別限定,但優(yōu)選該材料是氧化鋅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂、氧化硅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氮化鋁、氮化硼、氮化硅、碳化硅、金剛石、鋁、銀、銅、和石墨,這是因?yàn)樗鼈冿@示出出色的導(dǎo)熱性。而熱傳導(dǎo)性填料(C),可以僅使用由相同材料形成的一種填料,或者可以組合使用兩種或多種各自由不同材料形成的填料。當(dāng)要求粘合劑的電絕緣性能時(shí),熱傳導(dǎo)性填料(C)通常由具有電絕緣性能的材料形成。熱傳導(dǎo)性填料(C)的形式?jīng)]有特別限定,其形式包括,例如,微粒形式。呈微粒形式的熱傳導(dǎo)性填料(C)優(yōu)選具有0.210pm的平均粒度。當(dāng)熱傳導(dǎo)性填料(C)的平均粒度小于0.2)am時(shí),熱傳導(dǎo)性填料(C)在粘合劑內(nèi)的填充性能變差,從而變得難以增加粘合劑中的熱傳導(dǎo)性填料(C)的含量。例如,當(dāng)粘合劑用于電子元件和散熱器之間的粘合時(shí),其以壓縮狀態(tài)被固化在電子元件和散熱器之間。在粘合劑固化后,包含粘合劑的粘合層形成于電子元件和散熱器之間。電子元件和散熱器之間的距離越短,也就是說(shuō),粘合層越薄,粘合層的耐熱性就越低,于是粘合層的導(dǎo)熱性得到提高。當(dāng)熱傳導(dǎo)性填料(C)的平均粒度超過(guò)10pm時(shí),粘合劑在粘合期間不能充分壓縮,粘合層形成的較厚,于是粘合層的導(dǎo)熱性會(huì)降低。而熱傳導(dǎo)性填料(C),可以僅使用具有相同平均粒度的一種熱傳導(dǎo)性填料,或者可以組合使用兩種或多種具有不同平均粒度的熱傳導(dǎo)性填料。另外,熱傳導(dǎo)性填料(C)的粒度分布沒(méi)有特別限定。通過(guò)下述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比cx是0.400.65。當(dāng)體積比a小于0.40時(shí),粘合劑中的熱傳導(dǎo)性填料(C)的含量過(guò)低,于是粘合劑不能顯示出需要的導(dǎo)熱性以便將粘合劑用于從發(fā)熱元件中導(dǎo)熱的應(yīng)用。當(dāng)體積比a超過(guò)0.65時(shí),粘合劑的粘性過(guò)度增加,并且粘合劑的可使用性變差,從而使粘合劑不能被使用。體積比01=熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)40~100massn/。的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。當(dāng)經(jīng)過(guò)疏水表面處理的熱傳導(dǎo)性填料的比率小于40mass。/。時(shí),可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)和熱傳導(dǎo)性填料(C)之間的相容性較弱,于是熱傳導(dǎo)性填料(C)的分散穩(wěn)定性降低。其結(jié)果是,當(dāng)粘合劑靜置放置時(shí),熱傳導(dǎo)性填料(C)的顆粒彼此團(tuán)聚,于是填料發(fā)生沉積。該疏水表面處理包括,例如使用硬脂酸的表面處理、鈦酸鹽偶合劑的表面處理、或者硅烷偶聯(lián)劑的表面處理。在這些處理方法中,優(yōu)選使用硬脂酸或鈦酸鹽偶合劑的表面處理,因?yàn)樗哂休^高的允許可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)與熱傳導(dǎo)性填料(C)相容的效果。通過(guò)用混合機(jī)比如行星式混煉機(jī)將熱傳導(dǎo)性填料(C)與硬脂酸或鈦酸鹽偶合劑混合,接著干燥熱傳導(dǎo)性填料(C)來(lái)用硬脂酸或鈦酸鹽偶合劑對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)進(jìn)行表面處。釩化合物(D)與有機(jī)過(guò)氧化物(B)發(fā)生反應(yīng),以分解有機(jī)過(guò)氧化物(B),從而產(chǎn)生自由基。釩化合物(D)的例子包括乙酰丙酮釩、氧釩基乙酰丙酮化物、氧釩基硬脂酸鹽、環(huán)垸酸釩、苯甲酰丙酮酸釩、以及氧釩基草酸酯。粘合劑中的釩化合物(D)的含量取決于釩化合物(D)與有機(jī)過(guò)氧化物(B)的反應(yīng)性,例如,當(dāng)與有機(jī)過(guò)氧化物(B)的反應(yīng)性較高的乙酰乙酸釩被用作釩化合物(D)時(shí),以5質(zhì)量份的有機(jī)過(guò)氧化物(B)為基準(zhǔn),其含量是15質(zhì)量份。醛類和胺類的縮合物(E)是在常溫下不揮發(fā)的液體,并且在使用粘合劑之前用作釩化合物(D)的溶劑。另外,當(dāng)使用粘合劑時(shí),醛類和胺類的縮合物(E)不會(huì)對(duì)可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚合產(chǎn)生不利影響。術(shù)語(yǔ)"常溫"是指"粘合劑通常使用的溫度",例如,20~25°C。醛類和胺類的縮合物(E)的例子包括丁醛和苯胺的縮合物,丁醛和正丁胺的縮合物、以及庚醛和苯胺的縮合物。以5質(zhì)量份的釩化合物(D)為基準(zhǔn),粘合劑中的醛類和胺類的縮合物(E)的含量?jī)?yōu)選是50200質(zhì)量份。當(dāng)醛類和胺類的縮合物(E)的含量小于50質(zhì)量份時(shí),釩化合物(D)不能充分地溶解,或者底膠的粘性增加,從而使底膠的涂敷變得困難。當(dāng)醛類和胺類的縮合物(E)的含量超過(guò)200質(zhì)量份時(shí),粘合劑的固化可能會(huì)延遲,或者粘合劑的粘合力可能會(huì)因過(guò)多的醛類和胺類的縮合物(E)而降低。必要時(shí),粘合劑可以含有除上述各種組分之外的組分。除上述各種組分之外的組分的例子包括液態(tài)橡膠、阻聚劑、抗氧化劑、緩蝕劑、紫外線吸收劑、防銹劑、粘度調(diào)節(jié)劑、稠化劑、固化促進(jìn)劑、固化促進(jìn)輔助劑、觸變性賦予劑、色素、染料、消泡劑、增塑劑、以及除醛類和胺類的縮合物(E)之外的溶劑。通過(guò)制備上述各個(gè)組分的步驟、和適當(dāng)?shù)鼗旌细鱾€(gè)組分以分別制備基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的步驟,制造出粘合劑。在使用粘合劑在例如作為第一粘合體的電子元件與例如作為第二粘合體的散熱器之間進(jìn)行粘合時(shí),通過(guò)將基礎(chǔ)樹(shù)脂涂敷于電子元件的步驟、將底膠涂敷于散熱器的步驟、和使電子元件和散熱器彼此粘附的步驟,使得電子元件和散熱器彼此粘附起來(lái)。在如圖1A中箭頭所示的使電子元件和散熱器彼此粘附的步驟中,電子元件14和散熱器15彼此結(jié)合,使得基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13在結(jié)合界面上彼此接觸。當(dāng)電子元件14和散熱器15彼此結(jié)合時(shí),將預(yù)定的負(fù)荷施加于例如散熱器15上,以使基礎(chǔ)樹(shù)脂12與底膠13充分接觸,從而壓縮位于電子元件14和散熱器15之間的粘合劑11。當(dāng)基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13彼此接觸時(shí),液體基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13彼此混合,于是基礎(chǔ)樹(shù)脂12中的有機(jī)過(guò)氧化物(B)與底膠13中的釩化合物(D)發(fā)生反應(yīng),以分解有機(jī)過(guò)氧化物(B),從而產(chǎn)生自由基。該可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)通過(guò)該自由基發(fā)生聚合,并且如圖1B所示,粘合劑發(fā)生固化,從而形成粘合層16。然后,電子元件14和散熱器15通過(guò)粘合層16彼此粘附起來(lái)。上述實(shí)施方式具有如下優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑ll含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)、熱傳導(dǎo)性填料(C)、以及釩化合物(D)。進(jìn)一步地,通過(guò)以上公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比(x被設(shè)定為0.400.65,并且40100mass。/。的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。通常,隨著粘合劑中的熱傳導(dǎo)性填料(C)的含量增加,粘合劑的固化因熱傳導(dǎo)性填料(C)而延遲。相反,在本實(shí)施方式中,有機(jī)過(guò)氧化物(B)被釩化合物(D)快速地分解,從而產(chǎn)生自由基,于是使可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚合加快,從而防止粘合劑ll的固化延遲。進(jìn)一步地,熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理,于是可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)和熱傳導(dǎo)性填料(C)彼此間的相容性較好,使得熱傳導(dǎo)性填料(C)的分散穩(wěn)定性得到提高。因此,在根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑11中,即使當(dāng)粘合劑ll中含有高比率的熱傳導(dǎo)性填料(c)使得體積比oc為0.40至0.65時(shí),粘合劑ll的可使用性也能得到改善,并且粘合劑ll在常溫下快速固化。其結(jié)果是,粘合所需時(shí)間縮短,同時(shí)粘合所需裝置也簡(jiǎn)化了。根據(jù)本實(shí)施方式的底膠13含有用作釩化合物(D)的溶劑的醛類和胺類的縮合物(E),并且醛類和胺類的縮合物(E)在常溫下無(wú)揮發(fā)性。因此,當(dāng)將底膠13涂敷于例如散熱器15上時(shí),釩化合物(D)的溶劑在常溫下?lián)]發(fā),從而防止底膠13固化。進(jìn)一歩地,當(dāng)電子元件14和散熱器15彼此結(jié)合時(shí),不難使基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13互相混合,從而較易使電子元件14和散熱器15彼此緊密粘附。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑11包含基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13。例如,將基礎(chǔ)樹(shù)脂12涂敷于電子元件14上,并且將底膠13涂敷于散熱器15上?;A(chǔ)樹(shù)脂12中的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)不會(huì)聚合,直到基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13彼此相接觸。因此,在本實(shí)施方式中,幾乎不會(huì)產(chǎn)生可用壽命問(wèn)題,并且在使用粘合劑11以前,不必預(yù)先將基礎(chǔ)樹(shù)脂12和底膠13相互混合,因此粘合劑11的可使用性得到改善。尤其是,根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑ll可用于大量粘合體的粘合。(第二實(shí)施方式)接下來(lái),對(duì)根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的粘合劑ll進(jìn)行具體描述。在第二實(shí)施方式中,與第一實(shí)施方式中那些相同的組分、功能和效果的描述被省略,以免重復(fù)。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑11含有如下各個(gè)組分(A)包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物;(C)熱傳導(dǎo)性填料;以及(D)釩化合物,并且該粘合劑包含第一試劑和第二試劑。第一試劑和第二試劑都含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)。另外,第一試劑和第二試劑中僅有一個(gè)包含有機(jī)過(guò)氧化物(B),并且僅第一試劑和第二試劑中的另一個(gè)含有釩化合物(D)。熱傳導(dǎo)性填料(C)可以僅包含在第一試劑和第二試劑中的一個(gè)中,或者同時(shí)包含在第一試劑和第二試劑中。在使用粘合劑11之前,可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)用作有機(jī)過(guò)氧化物(B)或釩化合物(D)的溶劑,或者用作熱傳導(dǎo)性填料(C)的分散介質(zhì)。進(jìn)一步地,當(dāng)使用粘合劑11時(shí),可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)因聚合作用而使粘合劑U固化,于是,例如,將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)。通過(guò)制備上述各個(gè)組分的步驟、和適當(dāng)?shù)鼗旌细鱾€(gè)組分以分別制備第一試劑和第二試劑的步驟,制造出粘合劑11。使用粘合劑11在例如作為第一粘合體的電子元件14與例如作為第二粘合體的散熱器15之間進(jìn)行粘合時(shí),通過(guò)下述步驟將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)。也就是說(shuō),通過(guò)混合第一試劑和第二試劑制備出粘合劑11的步驟、將第一試劑和第二試劑的混合物即粘合劑11僅涂敷在例如電子元件14上的步驟、以及將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)的步驟,將電子元件14和散熱器15彼此粘附鳴來(lái)。在將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)的步驟中,如圖1C中箭頭所示,電子元件14和散熱器15彼此結(jié)合,使得粘合劑ll存在于結(jié)合界面上。當(dāng)電子元件14和散熱器15彼此結(jié)合時(shí),將預(yù)定的負(fù)荷施加于例如散熱器15上,以使粘合劑11均勻地存在于整個(gè)結(jié)合界面上,從而壓縮位于電子元件14和散熱器15之間的粘合劑n。有機(jī)過(guò)氧化物(B)與粘合劑11中釩化合物(D)發(fā)生反應(yīng),以分解有機(jī)過(guò)氧化物(B),從而產(chǎn)生自由基??删酆系?甲基)丙烯酸類化合物(A)通過(guò)該自由基聚合,并且如圖1D所示,粘合劑發(fā)生固化,從而形成粘合層16。然后,通過(guò)粘合層16將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)。上述實(shí)施方式具有如下優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑11包含第一試劑和第二試劑。在使用粘合劑ll之前,預(yù)先將第一試劑和第二試劑彼此混合,此后,將混合物僅涂敷于例如電子元件14上。因此,在本實(shí)施方式中,通過(guò)使用粘合劑11進(jìn)行粘合并且粘合劑11的可使用性得到改善。不同于第一實(shí)施方式,本實(shí)施方式適合于少量粘合體的粘合。根據(jù)本實(shí)施方式的粘合劑ll不包含根據(jù)第一實(shí)施方式中的醛類和胺類的縮合物(E),因此,與第一實(shí)施方式相比,本實(shí)施方式的粘合劑U的組成被簡(jiǎn)化。在不背離本發(fā)明精神或范圍的情況下,本發(fā)明可以包括許多其他的特定形式,這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。尤其是,應(yīng)理解,本發(fā)明可以體現(xiàn)為下述形式。在各實(shí)施方式中,除電子元件14之外的發(fā)熱元件可以用作第一粘合體,而除散熱器15之外的散熱構(gòu)件例如電器殼體可以用作第二粘合體。在第一實(shí)施方式中,可將基礎(chǔ)樹(shù)脂12涂敷于散熱器15上,而將底膠13涂敷于電子元件14上。在第二實(shí)施方式中,可以將第一試劑和第二試劑的混合物僅涂敷于例如散熱器15上,或者同時(shí)涂敷于電子元件14和散熱器15上。在第二實(shí)施方式中,例如,可以把第一試劑涂敷于電子元件14上,并將第二試劑涂敷于散熱器15上,而無(wú)需將第一試劑與第二試劑混合,然后,通過(guò)使它們結(jié)合,可以將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)。該情況下,例如,第一試劑含有100質(zhì)量份的作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的2-甲基丙烯酸羥乙酯、5質(zhì)量份的釩化合物(D)和200質(zhì)量份的丙酮,而第二試劑則含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)和熱傳導(dǎo)性填料(C)。2-甲基丙烯酸羥乙酯是一種(甲基)丙烯酸單體,并且與例如作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯相比,其具有較低的粘度。因此,使用與第一實(shí)施方式中的底膠相似的第一試劑,可以將電子元件14和散熱器15彼此粘附起來(lái)。接下來(lái),結(jié)合實(shí)施例和對(duì)照例,對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行更具體的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。(實(shí)施例l)在實(shí)施例1中制備對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施方式中的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿垸丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌1小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表1所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3nm,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a是0.40。進(jìn)一步地,將作為釩化合物(D)的乙酰丙酮釩、作為醛類和胺類的縮合物(E)的丁醛和苯胺的縮合物、以及作為釩化合物(D)的溶劑的丙酮裝入攪拌機(jī)中,并在20。C下將混合物攪拌五小時(shí),從而制備出底膠。各組分的配料比如表1所示。(實(shí)施例2)在實(shí)施例2中制備對(duì)應(yīng)于第二實(shí)施方式中的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿垸丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出第一試劑。各組分的配料比如表l所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3^un,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在第一試劑中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a為0.63。進(jìn)一步地,將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、以及作為釩化合物(D)的乙酰丙酮釩裝入攪拌機(jī)中,并在20。C下將混合物攪拌五小時(shí),從而制備出第二試劑。各組分的配料比如表1所示。在粘合劑即510質(zhì)量份的第一試劑和102質(zhì)量份的第二試劑的混合物中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a為0.45。(實(shí)施例3)在實(shí)施例3中制備對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施方式的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌1小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表1所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3pm,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用硬脂酸進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比oc為0.56。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(實(shí)施例4)在實(shí)施例4中制備對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施方式的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌1小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表1所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3pm,并且100massC/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(c)的體積比ot是0.63。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(實(shí)施例5)在實(shí)施例5中制備對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施方式的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。未經(jīng)過(guò)疏水表面處理的氫氧化鋁粒子和用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理的氫氧化鋁粒子被用作熱傳導(dǎo)性填料(C)。各組分的配料比如表1所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3nm。在氫氧化鋁粒子中,經(jīng)過(guò)疏水表面處理的氫氧化鋁粒子的比率是40mass。/。。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比oc為0.45。另外,按照與實(shí)施例l同樣的方法制備底膠。(實(shí)施例6)在實(shí)施例6中制備對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施方式的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿垸丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌1小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表1所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為50iam,并且100massn/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a為0.56。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(對(duì)照例1)在對(duì)照例中制備包含基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表2所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3pm,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比oc是0.35。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(對(duì)照例2)在對(duì)照例2中制備包含基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表2所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3iam,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比cc是0.68。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(對(duì)照例3)在對(duì)照例3中制備包含基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿垸丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。未經(jīng)過(guò)疏水表面處理的氫氧化鋁粒子和用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理的氫氧化鋁粒子被用作熱傳導(dǎo)性填料(C)。各組分的配料比如表2所示。氫氧化鋁粒子平均粒度為3)iim。在氫氧化鋁粒子中,經(jīng)過(guò)疏水表面處理的氫氧化鋁粒子的比率是30massO/。。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比cc是0.45。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(對(duì)照例4)在對(duì)照例4中制備包含基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表2所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為50并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a是0.35。另外,按照與實(shí)施例1同樣的方法制備底膠。(對(duì)照例5)在對(duì)照例5中制備包含基礎(chǔ)樹(shù)脂和底膠的粘合劑。也就是說(shuō),將作為可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的聚碳酸酯基尿烷丙烯酸酯和2-甲基丙烯酸羥乙酯、作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的異丙基苯過(guò)氧化氫、以及作為熱傳導(dǎo)性填料(C)的氫氧化鋁粒子加入行星式混煉機(jī)中,并在20。C下,將混合物攪拌l小時(shí),從而制備出基礎(chǔ)樹(shù)脂。各組分的配料比如表2所示。氫氧化鋁粒子的平均粒度為3nm,并且100mass。/。的氫氧化鋁粒子,即全部粒子都用硬脂酸進(jìn)行疏水表面處理。在基礎(chǔ)樹(shù)脂中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a是0.56。進(jìn)一步地,將環(huán)烷酸鈷、作為醛類和胺類的縮合物(E)的丁醛和苯胺的縮合物、以及作為環(huán)烷酸鈷的溶劑的丙酮裝入攪拌機(jī)中,并且在20°C下將混合物攪拌五小時(shí),從而制備出底膠。各組分的配料比如表2所示。然后,對(duì)各實(shí)施例和對(duì)照例的粘合劑進(jìn)行下述項(xiàng)目的測(cè)量和評(píng)價(jià)。結(jié)果如表1和2所示。在表1和2的基礎(chǔ)樹(shù)脂和第一試劑中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a的值顯示于欄目"基礎(chǔ)樹(shù)脂或者第一試劑中的體積比oc"中。另外,在表1和2的粘合劑中,基于各組分的比重和混合比例(質(zhì)量份)而通過(guò)上述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比a的值顯示于欄目"粘合劑中的體積比a"中。<粘度>使用Brookfield旋轉(zhuǎn)粘度計(jì),測(cè)量各實(shí)施例和對(duì)照例的基礎(chǔ)樹(shù)脂或第一試劑的粘度。在20。C的大氣下,以10rpm的轉(zhuǎn)數(shù),進(jìn)行粘度的測(cè)量。表2中"粘度"欄中的符號(hào)"-"是指基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,并且不能測(cè)量其粘度。<分離性能>對(duì)各實(shí)施例和對(duì)照例中的基礎(chǔ)樹(shù)脂或第一試劑進(jìn)行各組分分離性能的評(píng)估。即,在20。C的大氣下將各實(shí)施例和對(duì)照例的基礎(chǔ)樹(shù)脂或第一試劑靜置十天之后,目測(cè)檢査有沒(méi)有發(fā)生組分的分離和沉淀。在表1和2的"分離性"欄目中,符號(hào)"0"表示未觀察到組分的分離和沉淀,而符號(hào)"x"表示觀察到組分的分離或沉淀。表2中"粘度"欄中的符號(hào)"-"是指基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,并且不能評(píng)價(jià)其分離性。<固化性>基于預(yù)定時(shí)段的固化程度,評(píng)價(jià)各實(shí)施例和對(duì)照例的粘合劑的固化性能。即,在除實(shí)施例2之外的各實(shí)施例和對(duì)照例中,將10質(zhì)量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂涂敷于一層作為第一粘合體的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上,并且將1質(zhì)量份的底膠涂敷于其他作為第二粘合體的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜上,其后將這些PET薄膜相互層壓。在實(shí)施例2中,將5質(zhì)量份的第一試劑與1質(zhì)量份的第二試劑相互混合,其后將第一試劑和第二試劑的混合物各自涂敷于一對(duì)PET薄膜上,并且將這些PET薄膜彼此層壓。然后,在20。C的大氣下,將層疊的PET薄膜老化1小時(shí),接著評(píng)價(jià)粘合劑的固化程度。在表1和2的"固化性"欄目中,符號(hào)""表示粘合劑完全固化,而符號(hào)"x"表示存在固化不足的部分。在表2中,"固化性"欄中的符號(hào)"-"是指基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,并且不能評(píng)價(jià)其固化性能。<粘附強(qiáng)度>根據(jù)日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISK6850(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IS04587),測(cè)量各實(shí)施例和對(duì)照例的粘合劑的粘附強(qiáng)度。將多個(gè)鋁板(25毫米長(zhǎng)、IOO毫米寬、1.5毫米厚)用作粘合體,并且將25毫米長(zhǎng)、12.5毫米寬的粘合表面設(shè)置于每個(gè)鋁板的表面上。在除實(shí)施例2之外的各實(shí)施例和對(duì)照例中,將10質(zhì)量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂涂敷于作為第一粘合體的一個(gè)鋁板上,并且將l質(zhì)量份的底膠涂敷于作為第二粘合體的其他鋁板上,其后將這些鋁板相互層壓。在實(shí)施例2中,將5質(zhì)量份的第一試劑與1質(zhì)量份的第二試劑相互混合,其后將第一試劑和第二試劑的混合物各自涂敷于一對(duì)鋁板中的一個(gè)上,并且將這些鋁板彼此層壓。然后,在20。C的大氣下將層疊的鋁板老化二十四小時(shí),然后以50毫米/分的拉伸速度測(cè)量粘附強(qiáng)度。在表1和2中,"粘附強(qiáng)度"欄目中的符號(hào)"〉8"表示粘附強(qiáng)度值超過(guò)8N/mm2。另外,在表2中,在"粘附強(qiáng)度"欄目中的符號(hào)"-"表示基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,并且不能測(cè)量其粘附強(qiáng)度。<耐熱性>根據(jù)美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)ASTMD5470,使用耐熱性測(cè)量裝置,測(cè)量由各實(shí)施例和對(duì)照例的粘合劑組成的粘合層的耐熱性。如圖2所示,耐熱性測(cè)量裝置21包括放置于熱絕緣體22上的銅塊23和設(shè)置在銅塊23上的銅塊24。各個(gè)銅塊23、24的橫截面積為1cm2。發(fā)熱量為25瓦的加熱器插入銅塊23,并且具有風(fēng)扇的散熱器25與銅塊24相連接。在除實(shí)施例2外的各實(shí)施例和對(duì)照例中,將10質(zhì)量份的基礎(chǔ)樹(shù)脂放到銅塊23上,并且將1質(zhì)量份的底膠涂敷到銅塊24上。接著,揮發(fā)性組分從底膠中完全揮發(fā),其后將銅塊23、24彼此結(jié)合。在實(shí)施例2中,將5質(zhì)量份的第一試劑和1質(zhì)量份的第二試劑相互混合,其后將第一試劑和第二試劑的混合物涂敷到銅塊23上,從而將銅塊23、24彼此結(jié)合。然后,在下面兩種情況下使粘合劑固化,形成粘合層16。情況I:將具有4kg負(fù)荷的重物26加載于耐熱性測(cè)量裝置21上,并且如圖2中箭頭所示,使銅塊24壓向銅塊23。情況II:將具有4kg負(fù)荷的重物26加載于耐熱性測(cè)量裝置21上,并且將止動(dòng)裝置27安裝在耐熱性測(cè)量裝置21上,以便將粘合層16的厚度調(diào)節(jié)至100|am。隨后,在將負(fù)荷施加于銅塊24的狀態(tài)下將加熱器加熱,并且在溫度恒定時(shí)的時(shí)點(diǎn)處測(cè)量各銅塊23、24的溫度,并且由下述公式(2)計(jì)算出粘合層16的耐熱性。耐熱性=(0jl-8jO)/發(fā)熱量Q(2)在上述公式(2)中,6jl表示銅塊23的溫度,0jO表示銅塊24的溫度,并且發(fā)熱量Q是25瓦。表2中,"耐熱性"欄中的符號(hào)"-"是指基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,并且不能測(cè)量其耐熱性。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>如表1所示,根據(jù)各實(shí)施例的粘合劑中各項(xiàng)目都得到了出色的評(píng)估和結(jié)果。因此,各實(shí)施例的粘合劑具有較好的可使用性,并且甚至在常溫下也能快速固化,并且由粘合劑組成的粘合層16具有較高的導(dǎo)熱性。另外,根據(jù)情況I中的耐熱性測(cè)量結(jié)果發(fā)現(xiàn),與根據(jù)實(shí)施例6的粘合劑相比,根據(jù)實(shí)施例1~5的粘合劑很容易壓縮形成薄的粘合層16。與其中使用了相同平均粒度的氫氧化鋁粒子的對(duì)照例4相比,實(shí)施例6的粘合劑中的體積比cx較大,從而在情況I中獲得了比對(duì)照例4出色的耐熱性結(jié)果。另一方面,如表2所示,因?yàn)楦鶕?jù)對(duì)照例1和對(duì)照例4的粘合劑中的體積比a的值小于0.40,故在粘合層16的厚度為100pm的情況下,耐熱性較高,因此熱傳導(dǎo)率較低。因?yàn)楦鶕?jù)對(duì)照例2的粘合劑中的體積比cc的值超過(guò)0.65,故基礎(chǔ)樹(shù)脂未液化,因此該粘合劑不能被用作粘合劑。在對(duì)照例3中,因?yàn)榻?jīng)過(guò)疏水表面處理的熱傳導(dǎo)性填料的比率小于40mass。/。,故各組分的分散穩(wěn)定性較低。因?yàn)楦鶕?jù)對(duì)照例5的粘合劑中的底膠不包含釩化合物(D),故粘合劑的固化性較低,并且粘附強(qiáng)度也較低。因此,應(yīng)認(rèn)為,本實(shí)施例和具體實(shí)施方式是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明,但本發(fā)明并不限于上述描述,并且在附后的權(quán)利要求的范疇內(nèi)可對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種修改。權(quán)利要求1.一種熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,包括(A)包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物;(B)有機(jī)過(guò)氧化物;(C)熱傳導(dǎo)性填料;以及(D)釩化合物,其中,通過(guò)下述公式(1)確定的所述可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)所述熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比α是0.40~0.65體積比α=熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)其中,40~100mass%的所述熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。2.如權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)受的疏水表面處理是使用硬脂酸或鈦酸鹽偶合劑進(jìn)行的表面處理。3.如權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物含有作為有機(jī)過(guò)氧化物(B)的過(guò)氧化氫。4.如權(quán)利要求3所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物含有作為過(guò)氧化氫的異丙基苯過(guò)氧化氫。5.如權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,以100質(zhì)量份的包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中至少一種的所述可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)為基準(zhǔn),所述有機(jī)過(guò)氧化物(B)在所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物中的含量是510質(zhì)6.如權(quán)利要求1所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性填料(C)呈微粒形式,所述呈微粒形式的熱傳導(dǎo)性填料(C)的平均粒度為0.210nm。7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物進(jìn)一步包含醛類和胺類的縮合物(E),并且所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物包含含有可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)和熱傳導(dǎo)性填料(C)的基礎(chǔ)樹(shù)脂;以及含有釩化合物(D)和醛類和胺類的縮合物(E)的底膠。8.如權(quán)利要求7所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,以5質(zhì)量份的釩化合物(D)為基準(zhǔn),所述醛類和胺類的縮合物(E)在所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物中的含量為50200質(zhì)量份。9.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其特征在于,所述熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物包含第一試劑和第二試劑,并且其中所述第一試劑和第二試劑都含有所述可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A),并且所述第一試劑和第二試劑中僅有一個(gè)進(jìn)一步含有所述有機(jī)過(guò)氧化物(B),而所述第一試劑和第二試劑中僅另一個(gè)含有所述釩化合物(D)。10.—種使用如權(quán)利要求7所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物將第一粘合體和第二粘合體相互粘附起來(lái)的方法,其特征在于將所述基礎(chǔ)樹(shù)脂涂敷于所述第一粘合體上;將所述底膠涂敷于所述第二粘合體上;以及使所述第一粘合體和所述第二粘合體彼此結(jié)合,以使所述基礎(chǔ)樹(shù)脂和所述底膠在結(jié)合界面上彼此接觸,從而將所述第一粘合體和所述第二粘合體彼此粘附起來(lái)。11.一種使用如權(quán)利要求9所述的熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物將第一粘合體和第二粘合體相互粘附起來(lái)的方法,其特征在于混合所述第一試劑和所述第二試劑;將所述第一試劑和所述第二試劑的所述混合物涂敷于所述第一粘合體和所述第二粘合體中的至少一個(gè)上;以及使所述第一粘合體和所述第二粘合體彼此結(jié)合,以使所述第一試劑和所述第二試劑的所述混合物存在于結(jié)合界面上,從而將所述第一粘合體和所述第二粘合體彼此粘附起來(lái)。全文摘要一種熱傳導(dǎo)性粘合劑組合物,其含有包含(甲基)丙烯酸單體和(甲基)丙烯酸低聚物中的至少一種的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)、有機(jī)過(guò)氧化物(B)、熱傳導(dǎo)性填料(C)以及釩化合物(D)。通過(guò)下述公式(1)確定的可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)對(duì)熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積比α為0.40~0.65。40~100mass%的熱傳導(dǎo)性填料(C)經(jīng)過(guò)疏水表面處理。體積比α=熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積/(可聚合的(甲基)丙烯酸類化合物(A)的體積+熱傳導(dǎo)性填料(C)的體積)(1)。文檔編號(hào)C09J9/00GK101314700SQ20081010953公開(kāi)日2008年12月3日申請(qǐng)日期2008年5月27日優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日發(fā)明者中西豐,石垣司,青木恒申請(qǐng)人:保力馬科技株式會(huì)社