專利名稱：油漆靜電噴涂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油漆/涂料靜電噴涂裝置、靜電噴涂裝置中使用的噴嘴、油漆靜電噴涂裝置中使用的漆筒、以及在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法。

背景技術(shù)：
油漆靜電噴涂裝置是公知的，使油漆帶靜電荷并在壓力下輸送到噴嘴，因此在靜電場(chǎng)的影響下霧化，并且推進(jìn)到目標(biāo)表面。
靜電噴涂的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于如下事實(shí)油漆被吸附到目標(biāo)表面上，并且還纏繞(wrap-around)目標(biāo)背面，當(dāng)對(duì)目標(biāo)例如金屬欄桿進(jìn)行噴涂時(shí)，這是特別有用的。
EP0186983描述了本發(fā)明的靜電噴涂所基于的技術(shù)。
現(xiàn)有油漆靜電噴涂裝置使用單通道的噴嘴，油漆在被推進(jìn)到目標(biāo)表面之前流經(jīng)該通道。
現(xiàn)有油漆靜電噴涂裝置的問題在于被推進(jìn)到目標(biāo)表面的油漆量不足以進(jìn)行有效噴涂。盡管可以增加流速以輸送更多的油漆，但這會(huì)造成油漆不充分霧化的問題。增加流速來輸送更多的油漆還可能造成油漆不在目標(biāo)表面沉積或在目標(biāo)表面的后面纏繞。


發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括流體連接到油漆噴涂裝置的噴嘴的油漆容器，其中，所述噴嘴包括多個(gè)通道，油漆從該通道被推進(jìn)。
有利地，增加通道數(shù)量使每個(gè)通道的流速能保持足夠低從而能夠霧化，但仍然提供更大量的油漆輸送到目標(biāo)表面上。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，包括提供靜電噴涂裝置的步驟，該靜電噴涂裝置具有向包括多個(gè)通道的噴嘴供應(yīng)油漆的加壓漆筒、向油漆充電(使油漆帶電荷)的充電電極、以及相對(duì)于充電電極產(chǎn)生電勢(shì)差的場(chǎng)控制電極，所述油漆的電導(dǎo)率在75至450納西每米(nano-Siemens per metre，nSm-1)之間，油漆以12至30ml/s的流速被輸送到通道，使油漆霧化并向目標(biāo)推進(jìn)，從而在目標(biāo)上形成涂層。
優(yōu)選地，充電電極的電壓設(shè)定在27kV和33kV之間，場(chǎng)控制電極的電壓設(shè)定在3kV和7kV之間。
優(yōu)選地，油漆粘度在1.5和3.5泊之間，優(yōu)選在2和3泊之間。
有利地，申請(qǐng)人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一組能使油漆成功噴涂在目標(biāo)表面上的油漆特性和噴涂條件。
公知的油漆靜電噴涂裝置使用遠(yuǎn)程油漆容器，其通過管道供應(yīng)到噴涂裝置。這種裝置因?yàn)槿鄙佥p便性以及其復(fù)雜性而受到限制。這種裝置通常由專業(yè)用戶使用，不適于業(yè)余裝修工使用。
進(jìn)一步的問題在于這種裝置在(不同的)工作之間、或者如果需要替代油漆顏色或類型時(shí)需要清洗管道和容器。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括可釋放地連接的漆筒，該漆筒將油漆供應(yīng)到油漆噴涂裝置的噴嘴。
有利地，這不再需要有遠(yuǎn)程油漆供應(yīng)源，由此增加了所述油漆噴涂裝置的可移動(dòng)性。
此外，不再需要額外的油漆管道將油漆從遙遠(yuǎn)的油漆容器供應(yīng)到噴涂裝置。漆筒可以從油漆噴涂裝置移除的事實(shí)使得其能在使用后拋棄，由此不再需要清洗，降低了使用不同特性和顏色的油漆時(shí)發(fā)生交叉污染的可能性。
優(yōu)選地，所述漆筒是預(yù)加壓的。
有利地，這提供了一種壓力下的噴嘴油漆供應(yīng)源，不再需要手動(dòng)或電動(dòng)產(chǎn)生壓力。
此外，通過使用預(yù)加壓漆筒，能在360度的角度范圍內(nèi)使用所述油漆噴涂裝置，不再有未預(yù)加壓漆筒的問題。
優(yōu)選地，噴嘴與漆筒一體形成。
有利地，這使油漆能從漆筒流出，并在不與油漆噴涂裝置的其他部件接觸的情況下經(jīng)由噴嘴噴涂到目標(biāo)上，由此不再需要清洗噴涂裝置的任意其他部件。
優(yōu)選地，噴嘴包括集成/一體形成的充電電極。如果集成噴嘴和容器是用完即棄的/一次性使用的(disposable)，那么，充電電極也是用完即棄的，由于充電電極與油漆接觸，這是有利的。
優(yōu)選地，預(yù)加壓漆筒包括外部容器和位于該外部容器內(nèi)部的可折疊的內(nèi)袋，其中，該外部容器容納有推進(jìn)劑，推進(jìn)劑作用在內(nèi)袋上，使油漆從內(nèi)袋經(jīng)由設(shè)置在內(nèi)袋上的釋放閥流出。
有利地，與基于噴霧器的系統(tǒng)相反，推進(jìn)劑不與袋內(nèi)的油漆混合，因此在油漆和推進(jìn)劑之間不存在化學(xué)相容性問題。
與噴霧器有關(guān)的另一問題在于如下事實(shí)由于推進(jìn)劑經(jīng)由油漆釋放閥釋放時(shí)膨脹，不容易控制噴涂模式。
油漆靜電噴涂裝置的公知噴嘴由金屬制成，通常需要大量的復(fù)雜機(jī)械加工以在油漆供應(yīng)源和噴嘴出口之間形成油漆路徑。這增加了生產(chǎn)噴嘴的時(shí)間和費(fèi)用，在大量制造時(shí)這是很大的問題。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于油漆靜電噴涂裝置的噴嘴，所述噴嘴包括第一模制蛤殼狀構(gòu)件和第二模制蛤殼狀構(gòu)件，所述第一和第二模制蛤殼狀構(gòu)件布置成使得它們一旦組裝在一起，則在兩蛤殼狀構(gòu)件之間形成腔室和多個(gè)通道，所述腔室和多個(gè)通道限定始于油漆供應(yīng)源的油漆路徑的一部分。
有利地，由兩個(gè)殼狀構(gòu)件形成噴嘴，使得能用模制工藝?yán)缱⑺苄纬蓮?fù)雜的油漆路徑，消除或者至少極大降低了對(duì)噴嘴額外機(jī)械加工的需要。
可提供一種具有集成噴嘴的漆筒。所述漆筒容納在壓力下保持的油漆，由壓力釋放閥防止釋放。當(dāng)漆筒連接到噴涂裝置上時(shí)，漆筒經(jīng)由觸發(fā)器致動(dòng)，造成壓力釋放閥打開，并使油漆能流動(dòng)，從而噴涂到目標(biāo)表面上。
具有可移除漆筒的裝置的一個(gè)問題在于避免油漆流動(dòng)，直到所述漆筒正確連接到噴涂裝置上為止。通過使用外蓋能避免接觸到壓力釋放閥，但是這增大了漆筒成本，而且不能防止因疏忽而移走。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括漆筒，所述漆筒包括釋放閥，用于控制漆筒中油漆的釋放，其中，漆筒包括鎖定結(jié)構(gòu)(特征，feature)，該鎖定結(jié)構(gòu)與油漆噴涂裝置上相應(yīng)的解鎖結(jié)構(gòu)配合，使得在鎖定和解鎖結(jié)構(gòu)接合之前釋放閥不能釋放油漆。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于油漆靜電噴涂裝置的漆筒，所述漆筒包括釋放閥，用于控制漆筒中油漆的釋放，其中，漆筒包括鎖定結(jié)構(gòu)，該鎖定結(jié)構(gòu)與油漆噴涂裝置上相應(yīng)的解鎖結(jié)構(gòu)配合，使得鎖定和解鎖結(jié)構(gòu)接合之前釋放閥不能釋放油漆。
有利地，這避免了油漆流動(dòng)，直到漆筒已經(jīng)正確容納在油漆噴涂裝置內(nèi)為止。
優(yōu)選地，漆筒上的鎖定結(jié)構(gòu)與噴涂裝置上的解鎖結(jié)構(gòu)的配合是通過接合，因此，當(dāng)漆筒已經(jīng)正確容納在噴涂裝置內(nèi)時(shí)，用戶將在物理上進(jìn)行檢測(cè)。
優(yōu)選地，鎖定結(jié)構(gòu)設(shè)置在漆筒的噴嘴上，從而噴嘴具有避免油漆被噴涂的第二用途，直到漆筒容納在噴涂裝置內(nèi)為止。
公知油漆靜電噴涂裝置的一個(gè)問題涉及到用戶必須操縱噴嘴以將其連接到噴涂裝置上的事實(shí)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，具有罩殼(casing)和漆筒，漆筒的一個(gè)自由端具有集成噴嘴，并且具有遠(yuǎn)離所述噴嘴的第二自由端，其中，漆筒能被用戶在不接觸噴嘴的情況下插入罩殼內(nèi)。
有利地，用戶不必與可能被充電和/或存在油漆痕跡的噴嘴接觸。
重要的是，用戶不能與噴涂裝置的被充電部件接觸。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括接納漆筒的罩殼、用以包封容納在罩殼中的漆筒的可釋放地連接的蓋、以及電源，其中，罩殼包括第一結(jié)構(gòu)，該第一結(jié)構(gòu)與蓋上相應(yīng)的第二結(jié)構(gòu)配合，使得除非當(dāng)蓋定位于罩殼上時(shí)第一和第二結(jié)構(gòu)配合，否則電源不予供電。
有利地，這避免了在蓋定位于罩殼上(此時(shí)漆筒被蓋包封)之前漆筒被充電。
優(yōu)選地，所述第一結(jié)構(gòu)是可在開啟和閉合位置之間移動(dòng)的第一和第二獨(dú)立操作開關(guān)，在兩個(gè)開關(guān)都處于閉合位置之前，電源不予供電。兩個(gè)開關(guān)的使用消除了如果一個(gè)開關(guān)無意閉合時(shí)通電的可能性。
優(yōu)選地，第一結(jié)構(gòu)設(shè)置在罩殼的凹槽中，從而限制接近。更優(yōu)選地，所述凹槽包括懸垂部分，用于進(jìn)一步限制接近，從而僅有蓋的第二結(jié)構(gòu)能進(jìn)入該凹槽。這是有利的，因?yàn)樗档土耸种高M(jìn)入以及/或者物體插入以啟動(dòng)電源的可能性。
重要的是，油漆處于噴嘴附近并且被充電，否則它不會(huì)被推向目標(biāo)表面。未被充電的油漆傾向于滴落，這是不希望的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括漆筒、油漆被從其推向目標(biāo)表面的噴嘴、向油漆充電的充電電極、使油漆朝向目標(biāo)加速的場(chǎng)控制電極、以及連接到充電電極和場(chǎng)控制電極的電源，所述漆筒包括油漆釋放閥，其中，當(dāng)油漆釋放閥打開時(shí)，充電電極和場(chǎng)控制電極被充電。
有利地，這意味著除非電極被充電，否則油漆不會(huì)從閥中釋放，并且油漆滴落的風(fēng)險(xiǎn)也最小。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，具有手柄部分和噴嘴出口，油漆從該噴嘴出口推向目標(biāo)，所述噴嘴出口相對(duì)于手柄部分設(shè)置成當(dāng)油漆被從噴嘴水平推進(jìn)時(shí)，噴嘴的最低點(diǎn)位于手柄部分的最低點(diǎn)或者位于手柄部分的最低點(diǎn)的垂直下方。
有利地，這意味著用戶能噴涂靠近地面的物體而手柄不會(huì)碰撞到地面，當(dāng)噴涂靠近地面的欄桿或散熱器時(shí)，這是特別有利的。
優(yōu)選地，噴嘴的最低點(diǎn)位于噴涂裝置的最低點(diǎn)或者位于噴涂裝置的最低點(diǎn)的垂直下方，這使用戶能噴涂靠近地面的物體，而不必關(guān)心噴涂裝置的其它部分與地面接觸。
電極向油漆充電的結(jié)果是使漆筒充電，因此，存在漆筒向用戶放電的危險(xiǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括塑料罩殼、設(shè)置在塑料罩殼內(nèi)部的塑料內(nèi)部殼體、以及具有主體和噴嘴的漆筒，所述漆筒可釋放地連接到油漆噴涂裝置上，其中，漆筒的主體容納在塑料內(nèi)部殼體內(nèi)，從而當(dāng)內(nèi)部殼體容納在罩殼內(nèi)時(shí)，保護(hù)用戶不受漆筒的靜電放電。
在漆筒和用戶之間提供兩層材料降低了向用戶靜電放電的風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)選地，塑料內(nèi)部殼體和漆筒形成一體子組件，并且該子組件可釋放地連接到塑料罩殼上。
有利地，這確保了漆筒一直容納在內(nèi)部殼體內(nèi)，由此消除了用戶與漆筒的接觸。如果漆筒從罩殼移除時(shí)仍然保持一些電荷的話，這是很重要的。
優(yōu)選地，塑料內(nèi)部殼體與塑料罩殼一體形成。如果漆筒是用完即棄的物品，這是有利的，因?yàn)楫?dāng)拋棄漆筒時(shí)避免了拋棄內(nèi)部殼體。內(nèi)部殼體不與油漆接觸，因此，它不需要被拋棄。
優(yōu)選地，塑料罩殼包括第一部分和第二部分，該第一和第二部分結(jié)合形成罩殼，第一和第二部分的配合表面之間形成罩殼接縫(join)，內(nèi)部塑料殼體包括第一段和第二段，第一和第二段的配合表面之間形成殼體接縫，其中，內(nèi)部殼體在罩殼內(nèi)布置成使得所述接縫角向偏移。
相比于接縫對(duì)準(zhǔn)的情形，接縫偏移造成了更長的放電路徑。優(yōu)選地，使罩殼接縫與內(nèi)部殼體接縫之間的角向間距最大化，由此使兩個(gè)接縫之間漆筒放電的機(jī)會(huì)最小。在罩殼由兩個(gè)半部形成并且內(nèi)部殼體由兩個(gè)半部形成的情況下，內(nèi)部殼體在罩殼內(nèi)布置成使得最大角向間距為90度。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括漆筒接納部分、手柄部分、以及油漆從其推向目標(biāo)的噴嘴出口，其中，漆筒接納部分布置成使得當(dāng)相關(guān)聯(lián)的漆筒容納在油漆噴涂裝置內(nèi)，并且油漆被基本水平地從所述噴嘴推進(jìn)時(shí)，所述漆筒相對(duì)于水平面傾斜一大于0度并小于90度的角度。
有利地，這意味著噴涂裝置相比于漆筒垂直于手柄部分布置的公知噴涂裝置更緊湊。這意味著可以使用更大的漆筒，同時(shí)仍然維持緊湊的噴涂裝置。此外，通過將漆筒以一定角度布置在手柄部分上方，也改善了重量分布。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池封裝件(包裝件，容器，pack)的包封外殼，所述電池封裝件包括用于接納至少一個(gè)原電池(一次電池，primary cell battery)的電池盒，其中，所述電池盒包括基本環(huán)繞所述至少一個(gè)原電池的金屬散熱裝置。
有利地，散熱裝置使原電池產(chǎn)生的熱量散發(fā)，由此降低了電池盒內(nèi)部發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池封裝件的包封外殼，所述電池封裝件包括主體和可釋放地連接到主體上的罩子，其中，所述電池封裝件位于包封外殼內(nèi)使得罩子通過與包封外殼的一部分接合而保持/固定在主體上。
有利地，當(dāng)電池封裝件位于包封外殼內(nèi)部時(shí)罩子保持在主體上的事實(shí)降低了當(dāng)電池封裝件內(nèi)部爆炸時(shí)爆炸氣逸出電池封裝件的可能性。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池封裝件的包封外殼，所述電池封裝件包括主體和罩子，該罩子可釋放地附接到主體上，從而形成用于接納至少一個(gè)原電池的電池盒，其中，當(dāng)罩子附接到主體上時(shí)，在罩子和主體之間形成接縫，罩子包括內(nèi)部突出物，該內(nèi)部突出物超出接縫延伸到主體內(nèi)，并且沿徑向環(huán)繞所述至少一個(gè)原電池。



現(xiàn)在參考附圖，僅通過示例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。附圖中 圖1是根據(jù)本發(fā)明的油漆靜電噴涂裝置的透視圖， 圖1A和1B是圖1中油漆靜電噴涂裝置的正視圖， 圖1C是圖1中油漆靜電噴涂裝置的側(cè)視圖， 圖2是圖1中油漆靜電噴涂裝置的分解圖， 圖2A是圖1中油漆噴涂裝置的一部分的放大截面圖， 圖2B是圖1中油漆噴涂裝置的電池封裝件的平面圖， 圖2C是圖1中油漆噴涂裝置的電池封裝件的端視圖， 圖2D是圖1中油漆噴涂裝置的電池封裝件的正視圖， 圖2E和2F是圖1中油漆噴涂裝置的電池封裝件的一部分的正視圖， 圖2G是圖1中油漆噴涂裝置的限流電路的電路圖， 圖2H是圖1中油漆噴涂裝置的方塊電路圖， 圖3是圖1中油漆靜電噴涂裝置所用的根據(jù)本發(fā)明另一方面的漆筒的側(cè)視圖， 圖3A到3C是測(cè)量圖1中油漆靜電噴涂裝置所用的油漆的電特性的設(shè)備示意圖， 圖4是圖1中油漆靜電噴涂裝置的蓋的正視圖， 圖5是圖1中油漆靜電噴涂裝置的蓋的側(cè)視圖， 圖6是顯示圖1中油漆靜電噴涂裝置的罩殼的一部分的正視圖， 圖7是圖6所示罩殼部分的平面圖， 圖8是圖6所示罩殼部分的放大截面?zhèn)纫晥D， 圖9是組裝在圖1中油漆靜電噴涂裝置的罩殼上的圖5中蓋的側(cè)視圖， 圖10是圖9中組件的放大截面?zhèn)纫晥D， 圖11是圖9中組件的放大截面正視圖， 圖12是圖3中漆筒的一部分的截面正視圖， 圖12A是顯示圖3的漆筒內(nèi)推進(jìn)劑的蒸汽壓相對(duì)于溫度變化的圖表， 圖13是包括根據(jù)本發(fā)明的噴嘴的圖3中漆筒的一部分的透視圖， 圖14是圖13中布置的截面正視圖， 圖15是圖13中布置的放大截面正視圖， 圖16-19是圖13中噴嘴的一部分的透視圖， 圖20和21是圖13中噴嘴的一部分的平面圖， 圖22是包括圖13中噴嘴的圖3中漆筒的一部分的分解透視圖， 圖23和24是圖13中噴嘴的一部分的透視圖， 圖25-27是示出圖13中噴嘴的一部分的截面?zhèn)纫晥D， 圖28和29是示出圖13中噴嘴的一部分的側(cè)視圖， 圖30和31是示出圖13中噴嘴的一部分的正視圖， 圖32是顯示圖13中噴嘴的一部分的平面圖， 圖32A是示出圖13中噴嘴的一部分的正視圖， 圖32B是示出圖13中噴嘴的一部分的平面圖， 圖33是示出圖13中噴嘴的一部分的正視圖， 圖34和35是示出圖13中噴嘴的一部分的平面圖， 圖36是示出圖13的噴嘴中油漆路徑的示意圖， 圖37和38是示出用于與圖13中噴嘴進(jìn)行對(duì)比的替代噴嘴的側(cè)視圖， 圖39是圖13中噴嘴的透視圖， 圖40是圖3中漆筒的一部分的透視圖， 圖41是圖13中噴嘴的輔助插入件的透視圖， 圖42是容納在圖1的油漆靜電噴涂裝置中的圖13中裝置的放大截面正視圖，以及 圖43和44是圖1中油漆靜電噴涂裝置的一部分的透視圖。

具體實(shí)施例方式 參照?qǐng)D1-3，顯示了油漆靜電噴涂裝置10，包括形式為罩殼12的主體、端部環(huán)繞物13、內(nèi)部殼體14、蓋22、可插入罩殼12的容納油漆27的漆筒16、以及電源17。
電源17是由設(shè)置在塑料電池封裝件19中的四節(jié)1.5V原電池205供電的高電壓發(fā)生器。
電池封裝件由Ultramid A3XZG5 sbk23187(由BASF Plastics，BASFAktiengesellschaft，67056 Ludwigshafen，Germany提供)制成，它對(duì)于UL95V-0具有耐火性。
參照?qǐng)D2至2G，電池封裝件19裝配在電池蓋200上，電池蓋200扣合在罩殼12的包封外殼201上。包封外殼201包括一對(duì)前、后突出物202和204。
電池封裝件19包括主罩殼206和罩子208。
主罩殼206包括用以接納四個(gè)原電池205的電池盒210。電池盒210還包括兩個(gè)中空?qǐng)A柱形鋁散熱裝置212，電池205容納在鋁散熱裝置212的內(nèi)部。散熱裝置212的目的在于萬一短路時(shí)從電池205中散熱。從圖2B和2C可以看出，散熱裝置212環(huán)繞電池205。
通過突出物214和凹槽216(圖2D)之間的接合，罩子208扣合在主罩殼206上。罩子208包括位于主罩殼206內(nèi)部的內(nèi)部突出物230，在主罩殼206內(nèi)部延伸的內(nèi)部突出物230超出罩子208和主罩殼206之間生成的接縫232的間隔Xo通常為20mm。
通過插入電池盒210內(nèi)的電池205，以及經(jīng)由扣合接合固定的罩子208，電輸出207由電池205經(jīng)由接觸板218和電路220實(shí)現(xiàn)(在圖2D中示意性示出)。電路220包括布置在印刷電路板(PCB)222上的內(nèi)部限流電路以及中空?qǐng)A柱形銅銷224，當(dāng)電池?cái)D壓位于銅銷224內(nèi)部的彈簧226時(shí)，銅銷224電連接到PCB 222上。
銅銷224設(shè)置在罩子206的圓柱形突出物228的內(nèi)部，在銅銷224和圓柱形突出物228之間形成過盈配合。圓柱形突出物228在電池盒210內(nèi)部延伸，從而，在電池盒210與使用靜電噴涂裝置10必然形成的爆燃性空氣之間形成通常為6mm的通道長度Po(圖2F)。
延伸進(jìn)電池封裝件19的主罩殼206內(nèi)的內(nèi)部突出物230的設(shè)置形成了足夠長的路徑，從而當(dāng)爆燃性空氣進(jìn)入電池盒210而在電池205之間形成短路時(shí)，產(chǎn)生的爆炸氣在重新進(jìn)入爆燃性空氣之前將會(huì)充分冷卻。
此外，設(shè)置的圓柱形突出物228和銅銷224形成了足夠長的路徑，使任何逸出氣體在進(jìn)入爆燃性空氣之前能夠冷卻。
從圖2A還可以看出，電池封裝件19在包封外殼201上的前突出物202和后突出物204之間是緊配合。相應(yīng)地，一旦電池封裝件19內(nèi)部爆炸，則罩子208會(huì)保持在主體206上。突出物202、204的尺寸設(shè)計(jì)成使所述緊配合能允許罩子206在接靠前突出物202之前遠(yuǎn)離主體移動(dòng)約1mm。
電池封裝件19也設(shè)計(jì)成一種壓力容器，從而萬一電池盒210爆炸，能抵抗高達(dá)10Bar的內(nèi)壓。
圖2G顯示了PCB的細(xì)節(jié)，其限制電池205的電輸出207不超過3A。
高電壓發(fā)生器可以產(chǎn)生高達(dá)30kV的電壓，發(fā)生器的分壓器(未示出)產(chǎn)生用于場(chǎng)控制電極的5kV較低電壓。
噴涂裝置10的電路圖在圖2H中顯示。
電池205電連接到PCB 222，其在通電開關(guān)250上形成電輸出207(限制為3A)。通電開關(guān)250連接到振蕩器252和LED指示器254，其給出噴涂裝置10處于運(yùn)行狀態(tài)的視聽信號(hào)。這是重要的，因?yàn)橄啾扔谄渌麌娡糠椒ɡ鐕婌F器，靜電噴涂在本質(zhì)上是更加安靜的操作。
電輸出207通過開關(guān)250連接到DC/DC轉(zhuǎn)換器258、OSC發(fā)生器256、開關(guān)MOSFET(金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管)260、以及多級(jí)高電壓二倍器電路262。充電電極和場(chǎng)控制電極(見下)連接到二倍器電路262，分別提供30kV和5kV的輸出。
油漆噴涂裝置還包括接地線(未示出)。
作為使用原電池的一種替代方式，可以考慮可充電電池或電力網(wǎng)供電。
所述罩殼12包括由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)制成的兩個(gè)模制側(cè)面部件12a、12b。
兩個(gè)模制側(cè)面部件12a、12b各包括一個(gè)軸環(huán)擋塊突出物220，其位于側(cè)面部件12a、12b的內(nèi)部表面222上并且向內(nèi)延伸(其中一個(gè)在圖1和圖2中示意性示出)。
內(nèi)部殼體14包括上部18和下部20，所述上部和下部是分離的模制件，布置成使得當(dāng)其設(shè)置在罩殼12內(nèi)部并且插入漆筒時(shí)，漆筒相對(duì)于水平面傾斜45度的角度。
在替代實(shí)施例中，內(nèi)部殼體可以布置成使漆筒傾斜不同的角度。
上部18包括位于一端的上部局部噴嘴環(huán)繞物19，下部20包括位于一端的下部局部噴嘴環(huán)繞物21。
場(chǎng)控制電極包括第一電極15a和第二電極15b，尺寸大約為100mm×20mm×5mm的每個(gè)電極都固定在局部噴嘴環(huán)繞物19、21的外表面23上(在圖2中以虛線顯示)，從而，一旦噴涂裝置組裝完畢，電極位于局部噴嘴環(huán)繞物19、21和端部環(huán)繞物13之間。
場(chǎng)控制電極15a、15b由導(dǎo)電聚合物制成，具體是包含碳纖維的聚丙烯樹脂(由General Electric Advanced Materials Plastics提供的LNP＊-STATKON＊化合物MC-1003HS)。
參照?qǐng)D1和圖2，通過首先將內(nèi)部殼體14的上部18和下部20相配合而組裝油漆噴涂裝置10。
然后，在罩殼12的兩個(gè)側(cè)面部件12a、12b配合在一起之前，將內(nèi)部殼體14設(shè)置在兩個(gè)側(cè)面部件12a、12b之間。兩個(gè)側(cè)面部件12a、12b的配合形成手柄部分11。端部環(huán)繞物13固定到組裝的側(cè)面部件12a、12b上，從而蓋住定位于上、下局部噴嘴環(huán)繞物19、21的外部表面23上的場(chǎng)控制電極15a、15b。
組裝罩殼側(cè)面部件12a、12b并且插入內(nèi)部殼體14之后，噴涂裝置10的后部開口端180形成。該后部開口端180處于端部環(huán)繞物13的相對(duì)端，使漆筒16能插入噴涂裝置10內(nèi)。
后部開口端180被蓋22封閉。
參考圖4-11，蓋22包括外部殼體136和同心的內(nèi)部殼體138，內(nèi)部殼體138位于外部殼體136的內(nèi)部并且與之徑向隔開。
內(nèi)部殼體138具有頂部表面137，其通過螺栓(未示出)固定到外部殼體136的內(nèi)表面139上。彈簧141(其作用在下面解釋)在頂部表面137和內(nèi)部表面139之間圍繞螺栓設(shè)置，從而，從圖4和圖5看時(shí)，內(nèi)部殼體138與外部殼體136間隔設(shè)置并且向下偏離。螺栓包括止檔(未示出)，其與頂部表面接合，防止內(nèi)部殼體138與外部殼體136脫離。
內(nèi)部殼體138具有圓柱形的側(cè)壁145，外部殼體具有圓柱形的側(cè)壁147。從圖5可以看出，內(nèi)部殼體和外部殼體都是從自由下端向上漸縮/逐漸變窄，并且，內(nèi)部殼體側(cè)壁145在外部殼體側(cè)壁下方延伸。
外部殼體136包括從側(cè)壁147向下延伸的突出物142。突出物142包括兩個(gè)突起149，兩個(gè)突起之間設(shè)置有凹槽151(圖4)。
參照?qǐng)D1、2和6-8，罩殼12包括位于上端152上的兩個(gè)完全相同的開關(guān)150，設(shè)置在內(nèi)部殼體14和罩殼12之間的凹槽153中。凹槽153布置成使其具有懸垂部分155(僅在圖8和圖10中顯示)，其防止用戶的手指接觸開關(guān)150。一脊部(未示出)也設(shè)置在所述兩個(gè)開關(guān)之間，與凹槽151一起配合以防止一次按壓兩個(gè)開關(guān)。
當(dāng)蓋22位于罩殼14上，突出物142上的兩個(gè)突起149與兩個(gè)開關(guān)150接合，用于將兩個(gè)開關(guān)移到閉合位置。除非兩個(gè)開關(guān)都處于閉合位置，否則電源17不供電。提供兩個(gè)開關(guān)消除了通過將物體插入凹槽153而對(duì)油漆噴涂裝置提供動(dòng)力(的可能)，相反，要求一特別工具——這里指蓋22上的突出物。因此，除非蓋22閉合在罩殼12上，否則電極上沒有供電。
從圖9還可以看出，當(dāng)蓋固定到罩殼上時(shí)，蓋22的內(nèi)部殼體138延伸到形成的接縫160下方。為了清楚起見，接縫160顯示為大的間隙，但是，實(shí)質(zhì)上，蓋22與罩殼12在接縫160處接觸。內(nèi)部殼體138布置成使其延伸超出接縫160間隔C，當(dāng)容納在噴涂裝置中時(shí)，該布置足以防止從漆筒16釋放靜電，因此，避免了電擊用戶的風(fēng)險(xiǎn)。間隔C通常在20-40mm的范圍內(nèi)。
從圖1和圖2可以看出，一旦內(nèi)部殼體14和罩殼12已經(jīng)組裝完畢，內(nèi)部殼體14的上部18和下部20形成接縫202，該接縫與罩殼12的兩個(gè)側(cè)面部件12a、12b之間的接縫200角向相距90度。通過使接縫200、202角向相距90度，當(dāng)容納在內(nèi)部殼體14中時(shí)，從漆筒16的放電路徑的長度最大化，電擊用戶的風(fēng)險(xiǎn)最小化。此外，蓋22封閉后部開口端180，并且如上所述在接縫160下方延伸足夠長，從而蓋22與罩殼12之間的放電風(fēng)險(xiǎn)也最小化。
參照?qǐng)D2、3和12，漆筒16包括形式為外部剛性容器24的主體，在其上面固定有噴嘴50。可折疊的內(nèi)袋26包含待噴涂的油漆27，并設(shè)置在外部容器24內(nèi)，并且被形式為丁烷28的推進(jìn)劑所包圍，丁烷作用在內(nèi)袋上，使油漆27能從內(nèi)袋經(jīng)由漆筒的剛性頂部插入件116上設(shè)置的釋放閥30流動(dòng)(圖12)。剛性頂部插入件116相對(duì)于外部容器24固定。釋放閥30被彈簧114偏壓，從而一直向上移動(dòng)到油漆不能流動(dòng)的閉合位置。彈簧114比蓋22上設(shè)置的彈簧141弱。
可以設(shè)想替代上述壓力漆筒的其他形式油漆供應(yīng)源，例如，油漆可以泵送到噴嘴，可以使用壓縮機(jī)，或者重力供應(yīng)。
圖12A顯示了丁烷的蒸汽壓力與溫度之間的關(guān)系。選擇丁烷來產(chǎn)生適當(dāng)?shù)挠推崃魉?見下)，使油漆霧化。
基于兩種不同樹脂——聚氨酯改性長油醇酸樹脂溶液和未改性長油醇酸樹脂溶液——的不同比例，制備五種溶劑型油漆27樣品/試樣。
油漆樣品1基于具有下表1中詳細(xì)列出的濃縮物的聚氨酯改性長油醇酸樹脂，其隨后按92.3份濃縮物7.7份低氣味石油溶劑(原材料代碼L1207)的比例稀釋。樹脂X101-561具有63.2％的含油率。
表1 油漆樣品5基于具有下表2中詳細(xì)列出的濃縮物的未改性長油醇酸樹脂，其隨后按92.3份濃縮物7.7份低氣味石油溶劑(原材料代碼L1207)的比例稀釋。樹脂X102-548具有62.1％的含油率。
表2 油漆樣品2是改性和未改性樹脂的混合物，包括75％的改性樹脂和25％的未改性樹脂。
油漆樣品3是改性和未改性樹脂的混合物，包括50％的改性樹脂和50％的未改性樹脂。
油漆樣品4是改性和未改性樹脂的混合物，包括25％的改性樹脂和75％的未改性樹脂。
油漆樣品2-4是通過混合預(yù)期比例的上述兩種樹脂，然后，濃縮物按92.3份濃縮物7.7份低氣味石油溶劑(原材料代碼L1207)的比例稀釋而獲得。
另外的油漆樣品6基于具有下表3中詳細(xì)列出的濃縮物的聚氨酯改性長油醇酸樹脂，其隨后按92.3份濃縮物7.7份低氣味石油溶劑(原材料代碼L1207)的比例稀釋。油漆樣品6包括二氧化鈦(TR92)。
表3 每種油漆樣品的粘度和電特性根據(jù)下述方法測(cè)量。
每個(gè)樣品都使用本發(fā)明的靜電噴涂裝置來噴涂。
噴涂結(jié)果以及每個(gè)樣品的特性都在下表4中給出。
上面的油漆配方僅僅是示例，應(yīng)該意識(shí)到，不取決于油漆種類的本發(fā)明的那些特征不限于與這種油漆配方一起使用。
粘度測(cè)量 測(cè)得的粘度是25℃和10000s-1下的ICI錐板粘度，這是根據(jù)BS3900Part A72000和ISO 2884-11999在0-10Poise(泊)錐板粘度計(jì)(R.E.L.標(biāo)準(zhǔn)模型)上測(cè)量的。
介電常數(shù)和電導(dǎo)系數(shù)的測(cè)量 包括兩塊板210和220的平行板電容器300構(gòu)造成如圖3A(在兩塊板之間沒有油漆)和3B(在兩塊板之間有油漆)所示。
填充電容器的兩塊板之間的間隙所需的油漆量是3mL。
對(duì)于每個(gè)油漆樣品(樣品1-5)，板連接到圖3C的電路，使用Schlumberger(斯倫貝謝)1260增益相位分析器400來測(cè)量V1和V2。
施加的電壓V是0.1V，頻率f設(shè)定為1000Hz。增益電阻器R的電阻為1000Ohms。
根據(jù)V1和V2的讀數(shù)，電容器的導(dǎo)納(Y)根據(jù)下式計(jì)算 -V1/(R×V2)＝i/V＝Y(jié)＝G+jB 因此，信號(hào)的實(shí)部給出了乘以1000(增益電阻器的值)的電導(dǎo)系數(shù)(G)。信號(hào)的虛部給出了乘以1000(增益電阻器的值)的電納(B)。
然后，電容采用如下公式計(jì)算 電納(B)＝(2πf)/電容 然后，根據(jù)如下公式計(jì)算介電常數(shù) 電容＝(介電常數(shù)×自由空間的電容率×一塊板的面積A)/板的間隔d 這里，一塊板的表面積是6.36×10-3m2，板的間隔是75×10-6m，自由空間的電容率是8.854×10-12C2/N.m2。
然后，電阻作為電容的倒數(shù)進(jìn)行計(jì)算。
電阻率由如下公式計(jì)算 電阻率＝(電阻×一個(gè)板的面積A)/板的間隔d 電導(dǎo)率是電阻率的倒數(shù)。
計(jì)算自由空間(空氣)的介電常數(shù)并與理論值核對(duì)，從而證實(shí)試驗(yàn)裝置是正確的。
所有的測(cè)量值都是在24(℃+/-1℃)下得到的。
參考圖13-38，噴嘴50包括噴頭51和軸環(huán)53。軸環(huán)53可釋放地扣合在外部剛性容器24(圖14)的上緣33上。
噴頭51通過噴頭51上的突出物41與軸環(huán)53上的突出物43的接合而可釋放地扣合在軸環(huán)53上。
噴頭51具有第一蛤殼狀構(gòu)件52和第二蛤殼狀構(gòu)件54。每個(gè)蛤殼狀構(gòu)件52、54以及軸環(huán)53都是由ABS注塑形成。
第一蛤殼狀構(gòu)件52具有三角形板狀部分58以及半球形部分56。半球形部分56包括通孔43(圖20)。
中空?qǐng)A柱形管道47(圖14和20)從半球形部分56的內(nèi)表面39向內(nèi)徑向延伸。該半球形部分還包括通槽49。
第一蛤殼狀構(gòu)件52的三角形部分58包括第一局部腔室53，該腔室由第一后部直立壁55和兩個(gè)端部直立壁57包圍。兩個(gè)端壁的外表面之間的距離是X1(圖20)。第一后部直立壁55的任一側(cè)是垂直定位于直立壁55下方的突出部分81(在圖26中最清楚地看到)。
充電電極190位于第一局部腔室53中。充電電極190與場(chǎng)控制電極由同樣的導(dǎo)電聚合物制造。
第一后部直立壁55包括矩形凹槽45，以使電連接裝置可以通過，在本實(shí)施例中電連接裝置為充電電極190和最終地電源17之間的金屬片192(圖20)。
第一蛤殼狀構(gòu)件52的三角形部分58包括具有平坦表面61的細(xì)長區(qū)域59。
第二蛤殼狀構(gòu)件54具有三角形板狀部分60，幾乎與第一蛤殼狀構(gòu)件52的板狀部分58的輪廓平面縱斷圖完全相同，還有與半球形部分56直徑相同的半圓形凹槽62，允許半球形部分56設(shè)置在那里。
第二蛤殼狀構(gòu)件54的三角形部分60包括第二局部腔室73，該腔室由第二后部直立壁75和兩個(gè)具有端表面96的端部直立壁77包圍。兩個(gè)端壁77的內(nèi)表面之間的距離是X2(圖21)，其略大于X1。與第二后部直立壁75平行的第三直立壁85在兩者之間形成通道83(圖19、21和25中最清楚)。
第二蛤殼狀構(gòu)件54的三角形部分60包括具有平坦表面65的細(xì)長區(qū)域63。當(dāng)從上方看時(shí)，第二蛤殼狀構(gòu)件54的平坦表面65包括鋸齒狀的邊緣輪廓71(圖21中最清楚)。平坦表面65還包括五十個(gè)間距相等的平行的敞開通道70，通道70從每個(gè)頂端93(圖32)延伸到第二局部腔室73內(nèi)。通道70沿著噴嘴長度X2線性排列。
參照?qǐng)D32A和32B，每個(gè)通道的深度CD為0.4mm，寬度Cw為0.25mm，長度CL為3mm。沿著為100mm的噴嘴長度X2的通道中心線間隔距離CS為2mm。選定通道數(shù)目，使得在流速極限時(shí)(見下)，油漆被霧化。根據(jù)所用的油漆流速，通過試驗(yàn)確定以平衡通道數(shù)目，從而成功地從每個(gè)通道形成油漆線狀流(ligament)。
對(duì)于固定數(shù)量的通道而言，如果流速太高，那么油漆不會(huì)流經(jīng)所有通道，這產(chǎn)生不均勻的流動(dòng)，并且降低那些因?yàn)楦吡魉俣鴽]有油漆流過的那些通道中的霧化。相反地，如果流速太低，那么，在每兩個(gè)通道之間不會(huì)建立新的線狀流。
通過將圖20和21中最上面顯示的兩個(gè)表面放在一起，從而使半圓形凹槽52圍繞半球形部分56，并且使第一蛤殼狀構(gòu)件52的后部直立壁55(圖26)位于第二蛤殼狀構(gòu)件52的通道83內(nèi)部(圖25)，組裝所述第一和第二蛤殼狀構(gòu)件52、54，從而獲得圖27的組裝好的噴頭51(也在圖23和24中顯示)。
后部直立壁55和通道83、以及每個(gè)蛤殼狀構(gòu)件的端壁的接靠表面由超聲波焊接連接。
一旦組裝完成，所述兩個(gè)局部腔室53、73在一起形成腔室92。
每一個(gè)敞開通道70都被圖33所示的平坦表面61封閉。這是有利的，因?yàn)橄啾扔谠噲D將相應(yīng)蛤殼狀構(gòu)件上的兩個(gè)半通道配合(這時(shí)，對(duì)準(zhǔn)和公差都會(huì)產(chǎn)生問題)而言，將敞開的通道與平坦表面相配合更加容易。
可以看出，噴嘴50包括50個(gè)間距相等的平行通道，它們?cè)诩?xì)長區(qū)域上線性排列。所述細(xì)長區(qū)域的長度是100mm。
圖34(組裝前)和25(組裝后)顯示了由于X2略大于X1，從而第一蛤殼狀構(gòu)件52的端壁57裝配在第二蛤殼狀構(gòu)件54的端壁77的內(nèi)部。
圖28(組裝前)和29(組裝后)顯示了端壁57、77的重疊，以及沿著箭頭B的方向(圖35)所看到的兩個(gè)端壁之間形成的接縫94，即端表面的視圖。
圖30(組裝前)和31(組裝后)顯示了第一蛤殼狀構(gòu)件52的端壁57如何坐靠在第二蛤殼狀構(gòu)件54的端壁77內(nèi)部，以及沿著箭頭A的方向(圖35)所看到的第一和第二蛤殼狀構(gòu)件壁57、77之間形成的接縫94，即前表面視圖。
接縫94的上表面的視圖也可以在圖34和35中看到。
從圖29可以看出，第一和第二蛤殼狀構(gòu)件之間的接縫94與鋸齒狀邊緣71的間隔為Y。接縫通常擾亂靜電場(chǎng)并引起放電。通過在距端表面這一距離提供接縫，當(dāng)油漆從通道70噴涂時(shí)避免了從第二蛤殼狀構(gòu)件54的端表面96靜電放電。
重要的是，應(yīng)理解靜電放電只有在未弄濕，即沒有油漆流動(dòng)的區(qū)域很明顯。因此，第二蛤殼狀構(gòu)件54的端表面96是特別敏感的區(qū)域，這也是兩個(gè)端壁57、77重疊使得接縫94離油漆從那里被推向目標(biāo)表面的鋸齒狀邊緣71一定距離Y(大約13mm)的原因。
圖37和38顯示了一種端壁設(shè)計(jì)，其中兩個(gè)端壁57′、77′不重疊但是相互接靠，從而接縫94′在緊臨油漆從那里被推進(jìn)的鋸齒狀邊緣71′的端表面上在兩個(gè)端壁之間延伸。這種設(shè)計(jì)展示了本發(fā)明克服的問題，即，避免端表面上的接縫從而防止靜電放電。通過使端壁重疊從而其中一個(gè)蛤殼狀構(gòu)件置于另一個(gè)蛤殼狀構(gòu)件內(nèi)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了這一點(diǎn)。
一旦組裝完成，噴頭51中的油漆路徑90由圖36所示的中空?qǐng)A柱形管道47、通孔43、腔室90、以及通道70限定。
參照?qǐng)D14、39-41，具有過濾器104的輔助插入件100以及過濾器104下游的流速控制孔口插入件106設(shè)置在漆筒16的釋放閥30和噴頭51的中空?qǐng)A柱形管道47之間(圖14)。
輔助插入件100具有第一開口圓柱形端250以及第二開口圓柱形端252，第一開口圓柱形端250可釋放地裝配在漆筒16的噴嘴釋放閥30上，第二開口圓柱形端252接納流速控制孔口插入件103和過濾器104，并且可釋放地裝配在噴頭51的管道47上。
控制孔口插入件10包括直徑為0.22mm的內(nèi)部圓柱形通孔106，盡管可以使用大約為0.11mm至0.5mm的范圍。
控制孔口106的作用在于將始自預(yù)加壓漆筒的流速降低到可以接受的程度，從而能進(jìn)行靜電噴涂。通常，流速大約為20ml/min，工作范圍在12ml/s和30ml/s之間，低于12ml/s的流速對(duì)于令人滿意的噴涂時(shí)間來說太慢，高于30ml/s時(shí)則油漆涂層(面層，finish)不令人滿意。因此，控制孔口的直徑小于漆筒上釋放閥的直徑，從而，噴嘴中的控制孔口提供了降低流速的所有的流速限制。
選定孔口的直徑，使其匹配漆筒中推進(jìn)劑的蒸氣壓力所需要的油漆流速。因此，有利地使用具有最低可用蒸氣壓力的漆筒，以便使孔口的直徑最大化并由此使設(shè)計(jì)公差最大化。為此，使用推進(jìn)劑丁烷。
選定控制孔口的直徑，以獲得用于令人滿意的靜電噴涂的離開噴頭的期望流速，控制孔口的直徑取決于從預(yù)加壓漆筒獲得的流速。相應(yīng)地，孔口直徑的選擇是簡單的試驗(yàn)問題以獲得預(yù)期流速。
通孔106是二維的或完全平面的，因此，油漆流過時(shí)的壓力降基本上獨(dú)立于油漆粘度，由于粘度隨溫度變化，這是有利的。
流速控制孔口插入件103可以采用注塑、電火花腐蝕、激光鉆孔、機(jī)械鉆孔或沖孔生產(chǎn)。
過濾器104防止大于125μm的油漆微粒穿過。
由于已經(jīng)通過控制孔口降低流速以實(shí)現(xiàn)令人滿意的靜電噴涂，因此過濾器104是重要的，因?yàn)樗コ朔駝t有可能堵塞油漆路徑的任何大的油漆微粒。通常，如果采用較高的流速，那么大的油漆微粒不存在這種影響，因此過濾器不是必要的。顯然，這取決于油漆的微粒分布，但總體上來說，較低流速使油漆微粒更有可能堵塞油漆路徑。
通過提供控制孔口和過濾器作為可釋放地連接的插入件100，在必要時(shí)，例如，如果根據(jù)所用油漆的種類，以及/或者所用預(yù)加壓漆筒的類型，需要不同尺寸的過濾器或控制孔口，可以對(duì)其進(jìn)行更換。
參照?qǐng)D13-15，噴頭51的半球形部分56包括成形在其半球形壁109上的彈性擋片108。彈性擋片108包括從半球形壁109向下延伸的閂鎖突出物110。
軸環(huán)53包括鎖定突出物112，其相對(duì)于噴頭51布置成使閂鎖突出物110不能向下移動(dòng)，即閂鎖突出物110抵靠在鎖定突出物112上，從而噴頭處于鎖定位置。當(dāng)彈性擋片108處于圖14和15所示位置時(shí)這避免了噴頭51和軸環(huán)53之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。
當(dāng)漆筒16插入罩殼12內(nèi)時(shí)，釋放臂122(見下)——其固定在罩殼的內(nèi)部，但是在觸發(fā)器31的作用下可移動(dòng)(見下)——與噴頭51上的彈性擋片108接合，將其移至圖15中虛線所示的位置108′、110′，即解鎖位置，從那里可以看出，閂鎖突出物110′能在不接靠軸環(huán)53上的鎖定突出物的情況下向下移動(dòng)，因此，噴頭51能相對(duì)于軸環(huán)53向下垂直移動(dòng)。
參照?qǐng)D14、15和36，可以看出，當(dāng)噴頭51相對(duì)于軸環(huán)53自由地向下垂直移動(dòng)時(shí)(當(dāng)彈性擋片處于圖15中虛線所示的位置)，油漆釋放閥30能相對(duì)于剛性頂部插入件116向下移動(dòng)(在觸發(fā)器31的作用下)，使釋放閥30打開并容許油漆流經(jīng)輔助子組件100、中空?qǐng)A柱形管道47、通孔43、腔室92以及通道70，隨后被推向目標(biāo)表面。
因此，應(yīng)當(dāng)理解，能選擇性地鎖定噴頭51從而避免油漆流動(dòng)，直到漆筒16被置于罩殼12內(nèi)并且致動(dòng)觸發(fā)器31。這避免了在漆筒外部時(shí)油漆從漆筒中流出。
充電電極190也通過金屬片192(圖20)與金屬夾片130電接觸，所述金屬夾片位于半球形部分56的內(nèi)部并且向外徑向延伸，從而延伸越過彈性擋片108。這種布置的意義將在下面解釋。
參照?qǐng)D42，油漆噴涂裝置10包括釋放臂122，該釋放臂位于罩殼12的內(nèi)部，從而，當(dāng)漆筒16插入罩殼12內(nèi)時(shí)，釋放臂122的側(cè)表面123與噴頭51的彈性擋片108接合以向內(nèi)移動(dòng)彈性擋片108，從而噴頭51處于解鎖位置。
釋放臂122包括位于其下表面上的金屬接觸片124，所述金屬片連接到電源17。
再參照?qǐng)D1和圖2，油漆噴涂裝置10包括觸發(fā)器31，其由連接桿132(圖1和圖42中以虛線示意性示出)連接到釋放臂122。
圖43和44更詳細(xì)地顯示了連接桿132。連接桿132包括第一臂270和第二臂272，第一臂270連接到觸發(fā)器31，第二臂272包括釋放臂122。第一和第二臂由連桿274相連。第一和第二臂的端部280位于罩殼12上的凸出部上(未示出)。觸發(fā)器31沿方向D的操作造成第一臂270圍繞罩殼凸出部旋轉(zhuǎn)，由于被連桿274相連接，進(jìn)而造成第二臂272圍繞罩殼凸出部旋轉(zhuǎn)。第二臂272的旋轉(zhuǎn)造成釋放臂122沿方向E移動(dòng)。
參照?qǐng)D42，可以看出，當(dāng)觸發(fā)器31操作至開啟位置(方向D)，連接桿132造成釋放臂122向下移動(dòng)(方向E)，從而金屬接觸片124作用在金屬夾片130上，因此作用在上表面120上，從而向下移動(dòng)噴頭51，打開漆筒16上的油漆釋放閥30。
因此，可以看出，觸發(fā)器31執(zhí)行兩個(gè)功能。首先，其在充電電極和電源之間形成電接觸，其次，它打開油漆釋放閥，使油漆能流動(dòng)。
還應(yīng)該意識(shí)到，釋放臂122本身執(zhí)行兩個(gè)功能。首先，當(dāng)漆筒插入殼體時(shí)，釋放臂抵靠著彈性擋片108以解鎖噴頭。其次，在觸發(fā)器31的作用下，釋放臂提供油漆流動(dòng)和電接觸。
盡管圖42只顯示了噴嘴的一半，應(yīng)該意識(shí)到，除了在徑向相對(duì)的彈性擋片上沒有提供金屬夾片130外，另一半是完全相同的，顯然電源和充電電極之間僅需要一處電接觸。類似地，徑向相對(duì)的釋放臂不包括金屬接觸片，而是其下表面與噴頭的上表面120直接接合。
在實(shí)踐中，在油漆釋放閥充分打開以在充電電極區(qū)域提供油漆之前實(shí)現(xiàn)電接觸，因此到達(dá)充電電極的油漆將被充電并且推向目標(biāo)。此外，在油漆開始流動(dòng)前，需要時(shí)間建立壓力，因此，在油漆到達(dá)噴嘴時(shí)，電極將被充電。
當(dāng)觸發(fā)器31被釋放時(shí)，與此類似，油漆釋放閥30將在電接觸斷開前關(guān)閉，因此，保留在噴嘴區(qū)域的油漆仍然會(huì)被充電并且向目標(biāo)推進(jìn)。此外，漆筒在以下意義上其作用就像電容器一樣，即，它將在一短的時(shí)間內(nèi)失去其電荷，因此在觸發(fā)器已被釋放后向噴嘴中的任意油漆充電。從而，油漆由于未被充電而從噴嘴滴落的可能性降低。
如下所述將漆筒16裝入噴涂裝置10的罩殼12中 參照?qǐng)D2和3，用戶在端部170區(qū)域握住漆筒16并且穿過后部開口180將噴嘴50插入內(nèi)部殼體14內(nèi)，直到釋放臂122與噴頭51的彈性擋片108接合，因此，給出漆筒已經(jīng)正確插入的明確指示(圖42)。
漆筒16的軸環(huán)53在插入后也靠著軸環(huán)擋塊220。為了彌補(bǔ)任意尺寸公差，如果軸環(huán)53和軸環(huán)擋塊22不靠接，那么，蓋22上提供的彈簧141朝向軸環(huán)擋塊220壓迫漆筒16，直到軸環(huán)53和軸環(huán)擋塊220接合為止。因此，彈簧141確保漆筒16靠著軸環(huán)擋塊，結(jié)果，釋放臂122與噴頭51的彈性擋片108接合以解鎖噴頭51。
應(yīng)該意識(shí)到，在一端提供噴嘴50，以及內(nèi)部殼體具有后部開口180的事實(shí)使得能在不必操縱噴嘴的情況下將漆筒裝入噴涂裝置中，因此避免了與電觸點(diǎn)接觸，以及有任意油漆從噴嘴滴下。
在漆筒16設(shè)置在罩殼12內(nèi)之后，將蓋22定位在罩殼上，從而蓋22的外部殼體136靠著罩殼，蓋22的內(nèi)部殼體138包圍漆筒16的端部170。
從圖1和2可以看出，在漆筒16插入罩殼12之后，漆筒16被內(nèi)部殼體14和蓋22所包封，接縫之間的放電路徑如上所述最大化。因此，能保護(hù)用戶不受到漆筒16的靜電放電。
在替代實(shí)施例中，可以改造內(nèi)部殼體使其不是預(yù)組裝在殼體內(nèi)，而是預(yù)組裝在漆筒上，從而漆筒和內(nèi)部殼體直接插入殼體內(nèi)。此外，內(nèi)部殼體不需要由兩部分制成，而是可以為單體構(gòu)造，無論其預(yù)組裝在漆筒上還是預(yù)組裝在殼體內(nèi)，均不包含允許靜電放電的接縫。
在漆筒插入罩殼之后，罩殼上的釋放臂122與噴頭51的彈性擋片108接合，使彈性擋片108向內(nèi)移動(dòng)，從而，噴頭51處于解鎖位置。
一旦蓋22位于罩殼12上，兩個(gè)突起149和開關(guān)150之間的互相作用使電源接通。在蓋安裝上之前，不向電極供電。
一旦漆筒16插入內(nèi)部殼體14，上部和下部局部噴嘴環(huán)繞物19、21以及位于其上面的場(chǎng)控制電極15a、15b均徑向向外、并且在噴嘴50的多個(gè)通道70的前方定位。
油漆靜電噴涂裝置如下進(jìn)行操作 用戶(未示出)抓住噴涂裝置10的手柄部分11，并將其放置在目標(biāo)表面(未示出)的前方。
用戶將接地線連接到與目標(biāo)表面相同的地面，從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和噴射器電源之間的電連接，電荷能流動(dòng)以維持噴射器和目標(biāo)之間的零電勢(shì)差。
用戶也可以將接地線連接到被噴涂的目標(biāo)上。這與如上所述的連接到相同地面上具有同樣的效果。
用戶拉動(dòng)觸發(fā)器31將場(chǎng)控制電極充電到5kV，并將充電電極充電到30kV，然后，打開漆筒16上的釋放閥30。由于漆筒釋放閥30上的彈簧114比蓋22上的彈簧141更弱，觸發(fā)器的動(dòng)作將會(huì)壓縮彈簧114。然后，油漆27在推進(jìn)劑的擠壓下從內(nèi)袋26流出，然后到達(dá)噴嘴，油漆在噴嘴被充電電極190充電。
場(chǎng)控制電極15a、15b布置在內(nèi)部殼體14上，從而，當(dāng)漆筒16容納在內(nèi)部殼體中時(shí)，場(chǎng)控制電極置于充電電極190的前面，因此，在充電電極190和場(chǎng)控制電極15a、15b之間形成電勢(shì)差。噴嘴附近的靜電場(chǎng)足以使油漆霧化并向場(chǎng)控制電極加速，但不會(huì)與場(chǎng)控制電極碰撞。油漆在經(jīng)過場(chǎng)控制電極之后，霧化的油漆進(jìn)入油漆噴涂裝置和目標(biāo)表面之間的區(qū)域。場(chǎng)控制電極造成的該區(qū)域的靜電場(chǎng)使油漆向目標(biāo)推進(jìn)，在目標(biāo)上形成涂層，如果目標(biāo)有背面的話，例如鐵欄桿，則油漆流動(dòng)的靜電特性造成涂層纏繞在目標(biāo)背面。
場(chǎng)控制電極形成噴嘴附近的靜電場(chǎng)，并且使靜電場(chǎng)相對(duì)不受到相距目標(biāo)表面的距離的影響。因此，場(chǎng)控制電極設(shè)定為比充電電極更低的電勢(shì)，但大于0。5kV足以將油漆吸附到目標(biāo)物體上，但仍然獲得高到足以霧化油漆的場(chǎng)強(qiáng)度。
使用適當(dāng)?shù)挠推嵋约叭缟纤龅撵o電噴涂裝置，能向噴嘴提供油漆，使油漆霧化并向目標(biāo)推進(jìn)。在目標(biāo)的前、后表面需要噴涂時(shí)，例如目標(biāo)是一組鐵欄桿的話，霧化油漆由于其被充電也被吸附到后表面，這被稱作“纏繞(wrap around)”效應(yīng)。
每種油漆樣品的特性，以及噴涂性能在下表4中列出。
表4 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)，電導(dǎo)率的范圍在75和450納西每米(nSm-1)之間提供了可接受的噴涂性能，電導(dǎo)率在90和420納西每米(nSm-1)之間具有優(yōu)異的噴涂性能。
低于該可接受范圍時(shí)，油漆中的電荷密度不足以霧化，結(jié)果油漆不能向目標(biāo)推進(jìn)，這種情況稱作不可噴涂。
高于該范圍時(shí)，在流體中有過量的電荷密度，造成過噴(overspray)的問題，在預(yù)定目標(biāo)之外的表面上留下油漆。
在兩個(gè)極限之間時(shí)，噴涂性從不可噴涂到具有輕微潑濺，即由于霧化不充分造成油漆滴落的可噴涂，然后到達(dá)最佳噴涂性能，此時(shí)，所有的油漆都被霧化，沒有過噴。
申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)，噴涂裝置中每單位質(zhì)量更高的電荷會(huì)使油漆更好霧化。每單位質(zhì)量的電荷主要由油漆的電導(dǎo)率決定，但是存在伴隨流速的電流增加，顯示在油漆與電極的接觸過程中電荷電容的某些局部飽和。因此，每單位質(zhì)量的電荷隨著電導(dǎo)率和介電常數(shù)與電導(dǎo)率的比例而增加。
應(yīng)該理解，只要具有相似的上述電特性，不同的樹脂都可以噴涂。
申請(qǐng)人:還已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，粘度范圍在2和3泊之間能實(shí)現(xiàn)足夠的霧化，從而使油漆能被噴涂，在避免凹陷/凹凸不平方面仍然形成令人滿意的涂層。
從圖14和36可以看出，油漆路徑在漆筒的內(nèi)袋26與所述多個(gè)通道70之間形成，并且，在油漆被噴涂時(shí)，油漆不與噴涂裝置的其他部件接觸。這是有利的，因?yàn)樵趪娡抗ぷ魍瓿苫蛘吒鼡Q漆筒，例如用于不同顏色或類型的油漆時(shí)不需要清洗。
從圖1C可以看出，漆筒16相對(duì)于水平面傾斜大約45度。這種傾斜是相對(duì)于當(dāng)油漆被從噴嘴50推進(jìn)時(shí)基本水平的情況而言的。
相比于已知的噴涂裝置(其中，漆筒通常與油漆被從噴嘴推進(jìn)時(shí)的油漆流動(dòng)成一直線或者垂直)，使漆筒16傾斜使得噴涂裝置更緊湊。這意味著可以使用更長，因此容量也更大的漆筒，同時(shí)仍然維持緊湊的噴涂裝置。此外，漆筒在手柄部分11上方成一定角度定位也改善了重量分布。
從圖1C可以看出，噴嘴的最低點(diǎn)垂直位于手柄部分11最低點(diǎn)的下方。這使得能夠噴涂靠近地平面的目標(biāo)表面，而手柄部分11不會(huì)碰撞到地面。這是特別有利的，因?yàn)橐谀繕?biāo)表面上獲得均勻的油漆覆蓋層，更好地是水平噴涂而非成角度地噴涂。
應(yīng)該意識(shí)到，上面的示例描述了使用具體元部件例如噴嘴和漆筒的油漆靜電噴涂裝置。但是應(yīng)該理解，所述油漆噴涂裝置、噴嘴、漆筒、以及描述的其他特征的功能提供來獨(dú)立進(jìn)行保護(hù)，不應(yīng)該限制為與例示時(shí)的元部件一起使用。
權(quán)利要求
1.一種油漆靜電噴涂裝置，包括流體連接到所述油漆噴涂裝置的噴嘴的漆筒，其中，所述噴嘴包括具有多個(gè)通道的噴頭，油漆從所述通道中被推進(jìn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述通道基本相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴頭包括細(xì)長部分，所述通道線性布置在所述細(xì)長部分上。
4.一種油漆靜電噴涂裝置，包括可釋放地連接的漆筒，該漆筒將油漆供應(yīng)到所述油漆噴涂裝置的噴嘴。
5.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述漆筒是預(yù)加壓的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述預(yù)加壓漆筒包括外部容器和位于該外部容器內(nèi)部的可折疊內(nèi)袋，其中，外部容器容納有推進(jìn)劑，該推進(jìn)劑作用在內(nèi)袋上，使油漆能從內(nèi)袋經(jīng)由位于內(nèi)袋上的釋放閥流向噴嘴。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴與漆筒一體形成。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴包括一體形成的充電電極。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，所述預(yù)加壓漆筒包括具有第一直徑的釋放閥，以使油漆能供應(yīng)到噴嘴，該釋放閥經(jīng)由導(dǎo)管流體連接到噴嘴，其中，所述導(dǎo)管包括具有第二直徑的輔助孔口，第二直徑小于第一直徑以便降低離開漆筒的流速。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述輔助孔口的直徑在0.18mm和0.35mm之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴包括所述輔助孔口。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，包括可釋放地連接到噴嘴和漆筒上的插入件，其中，該插入件包括所述輔助孔口。
13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述導(dǎo)管還包括過濾器，該過濾器位于輔助孔口的上游。
14.根據(jù)引用權(quán)利要求12的權(quán)利要求13所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述插入件包括所述過濾器。
15.一種預(yù)加壓漆筒，用于油漆靜電噴涂裝置中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述預(yù)加壓漆筒包括外部容器和位于該外部容器內(nèi)部的可折疊內(nèi)袋，其中，外部容器容納有推進(jìn)劑，該推進(jìn)劑作用在內(nèi)袋上，使油漆能從內(nèi)袋經(jīng)由位于內(nèi)袋上的釋放閥流向相關(guān)聯(lián)的油漆靜電噴涂裝置的噴嘴。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的預(yù)加壓漆筒，包括一體形成的噴嘴。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述噴嘴包括一體形成的充電電極。
19.根據(jù)權(quán)利要求16-18中任一項(xiàng)所述的預(yù)加壓漆筒，所述預(yù)加壓漆筒包括釋放閥，以使油漆能供應(yīng)到噴嘴，該釋放閥經(jīng)由導(dǎo)管流體連接到噴嘴，其中，所述導(dǎo)管包括具有第二直徑的輔助孔口，第二直徑小于第一直徑以便降低離開漆筒的流速。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述輔助孔口的直徑在0.18mm和0.35mm之間。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述噴嘴包括所述輔助孔口。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-21中任一項(xiàng)所述的預(yù)加壓漆筒，包括可拆卸的插入件，其中，該插入件包括所述輔助孔口。
23.根據(jù)權(quán)利要求19-22中任一項(xiàng)所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述導(dǎo)管還包括過濾器。
24.根據(jù)引用權(quán)利要求22的權(quán)利要求23所述的預(yù)加壓漆筒，其特征在于所述插入件包括所述過濾器。
25.一種用于油漆靜電噴涂裝置的噴嘴，所述噴嘴包括第一模制蛤殼狀構(gòu)件和第二模制蛤殼狀構(gòu)件，所述第一和第二模制蛤殼狀構(gòu)件布置成使得它們一旦組裝在一起，則在兩蛤殼狀構(gòu)件之間形成腔室和多個(gè)通道，所述腔室和多個(gè)通道限定始于油漆供應(yīng)源的油漆路徑的一部分。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴還包括將腔室流體連接到油漆供應(yīng)源的導(dǎo)管，從而油漆路徑由所述導(dǎo)管、腔室以及所述多個(gè)通道限定。
27.根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的噴嘴，其特征在于所述油漆供應(yīng)源是預(yù)加壓漆筒。
28.根據(jù)權(quán)利要求25-27中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴可釋放地連接到漆筒上。
29.根據(jù)權(quán)利要求25-27中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴包括噴頭和軸環(huán)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的噴嘴，其特征在于所述軸環(huán)可釋放地連接到漆筒上。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的噴嘴，其特征在于所述噴頭可釋放地連接到軸環(huán)上。
32.根據(jù)權(quán)利要求29-31中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述噴頭可相對(duì)于軸環(huán)移動(dòng)，并且，噴頭相對(duì)于軸環(huán)的移動(dòng)造成噴頭與漆筒出口接合，從而油漆從漆筒中流出并進(jìn)入腔室。
33.根據(jù)權(quán)利要求25-32中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述第一蛤殼狀構(gòu)件在腔室的每一端具有第一直立端壁，所述第二蛤殼狀構(gòu)件在腔室的每一端具有第二直立端壁，所述第一直立端壁位于第二直立端壁的內(nèi)部，使得在第二直立端壁的外部端表面上兩個(gè)直立壁之間沒有接縫。
34.根據(jù)權(quán)利要求25-32中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述第一蛤殼狀構(gòu)件在腔室的每一端具有第一直立端壁，所述第二蛤殼狀構(gòu)件在腔室的每一端具有第二直立端壁，所述第一直立端壁位于第二直立端壁的內(nèi)部，使得在第二直立端壁的外部端表面上兩個(gè)直立壁之間的接縫距離所述多個(gè)通道足夠遠(yuǎn)，以防止所述多個(gè)通道附近的靜電放電。
35.根據(jù)權(quán)利要求25-34中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述第一和第二蛤殼狀構(gòu)件注塑成型。
36.根據(jù)權(quán)利要求25-35中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于充電電極設(shè)置在所述腔室內(nèi)部。
37.根據(jù)權(quán)利要求25-36中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述多個(gè)通道由其中一個(gè)蛤殼狀構(gòu)件上的多個(gè)敞開通道以及另一蛤殼狀構(gòu)件上的平坦表面形成，從而，一旦它們組裝在一起，則閉合所述多個(gè)通道。
38.根據(jù)權(quán)利要求25-37中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于圍繞腔室的第一和第二蛤殼狀構(gòu)件的接靠表面通過超聲波焊接連接。
39.根據(jù)權(quán)利要求25-38中任一項(xiàng)所述的噴嘴，用于連接到相關(guān)聯(lián)的預(yù)加壓漆筒上，該預(yù)加壓漆筒包括釋放閥，以使油漆能供應(yīng)到噴嘴，該釋放閥經(jīng)由導(dǎo)管流體連接到噴嘴，其中，所述導(dǎo)管包括具有第二直徑的輔助孔口，第二直徑小于第一直徑以便降低離開漆筒的流速。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的噴嘴，其特征在于所述輔助孔口的直徑在0.11mm和0.5mm之間。
41.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的噴嘴，其特征在于所述噴嘴包括所述輔助孔口。
42.根據(jù)權(quán)利要求39-41中任一項(xiàng)所述的噴嘴，包括可拆卸的插入件，其中，該插入件包括所述輔助孔口。
43.根據(jù)權(quán)利要求39-42中任一項(xiàng)所述的噴嘴，其特征在于所述導(dǎo)管還包括過濾器。
44.根據(jù)引用權(quán)利要求42的權(quán)利要求43所述的噴嘴，其特征在于所述插入件包括所述過濾器。
45.一種油漆靜電噴涂裝置，包括罩殼和漆筒，所述漆筒包括用于控制漆筒中油漆的釋放的釋放閥，其中，該漆筒包括鎖定結(jié)構(gòu)，該鎖定結(jié)構(gòu)與油漆噴涂裝置上相應(yīng)的解鎖結(jié)構(gòu)配合，使得在鎖定和解鎖結(jié)構(gòu)接合之前釋放閥不能釋放油漆。
46.根據(jù)權(quán)利要求45所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述漆筒上的鎖定結(jié)構(gòu)與所述噴涂裝置上的解鎖結(jié)構(gòu)通過接合而配合。
47.根據(jù)權(quán)利要求45或46所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述鎖定結(jié)構(gòu)設(shè)置在漆筒的噴嘴上。
48.根據(jù)權(quán)利要求47所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴包括固定到漆筒上的軸環(huán)，以及可相對(duì)于該軸環(huán)移動(dòng)的噴頭，噴頭相對(duì)于軸環(huán)的移動(dòng)造成漆筒上的釋放閥打開以使油漆能夠流動(dòng)，在噴頭與置于罩殼上的釋放臂接合之前阻止所述相對(duì)移動(dòng)。
49.根據(jù)權(quán)利要求48所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于使油漆能夠流動(dòng)的噴頭與軸環(huán)之間的相對(duì)移動(dòng)由連接到釋放臂的觸發(fā)器致動(dòng)。
50.根據(jù)權(quán)利要求49所述的油漆靜電噴涂裝置，所述釋放臂電連接到電源，其中，觸發(fā)器的致動(dòng)使油漆能夠流動(dòng)，并且提供動(dòng)力以對(duì)場(chǎng)控制電極充電。
51.一種漆筒，包括用于控制漆筒中油漆的釋放的釋放閥，以及鎖定結(jié)構(gòu)，該鎖定結(jié)構(gòu)與油漆噴涂裝置上相應(yīng)的解鎖結(jié)構(gòu)配合，使得在鎖定和解鎖結(jié)構(gòu)接合之前釋放閥不能釋放油漆。
52.一種油漆靜電噴涂裝置，具有罩殼和漆筒，該漆筒在一個(gè)自由端具有成一體的噴嘴，并且具有遠(yuǎn)離所述噴嘴的第二自由端，其中，該漆筒能被用戶在不接觸噴嘴的情況下插入所述罩殼。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述罩殼具有后部開口，所述噴嘴能在漆筒的任意其他部件之前通過該后部開口插入。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于當(dāng)漆筒插入外殼中時(shí)，通過后部開口僅可以接近漆筒的第二自由端。
55.一種漆筒，在一個(gè)自由端具有成一體的噴嘴，并且具有遠(yuǎn)離所述噴嘴的第二自由端，其中，所述漆筒能在不接觸噴嘴的情況下被插入油漆靜電噴涂裝置。
56.一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納漆筒的罩殼、用以包封容納在罩殼中的漆筒的可釋放地連接的蓋、以及電源，其中，罩殼包括第一結(jié)構(gòu)，該第一結(jié)構(gòu)與蓋上相應(yīng)的第二結(jié)構(gòu)配合，使得除非當(dāng)蓋定位于罩殼上時(shí)第一和第二結(jié)構(gòu)配合，否則電源不予供電。
57.根據(jù)權(quán)利要求56所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于第一和第二結(jié)構(gòu)之間通過接合而配合。
58.根據(jù)權(quán)利要求56或57所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述第一結(jié)構(gòu)是可在開啟和閉合位置之間移動(dòng)的第一和第二獨(dú)立操作開關(guān)，在兩個(gè)開關(guān)都處于閉合位置之前，電源不予供電。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述第二結(jié)構(gòu)與所述第一和第二開關(guān)配合，以使電源供電。
60.根據(jù)權(quán)利要求59所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述第二結(jié)構(gòu)是從蓋向下延伸的突出物。
61.根據(jù)權(quán)利要求56-60中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述第一結(jié)構(gòu)設(shè)置在罩殼的凹槽中，從而限制接近。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述凹槽包括懸垂部分，用于進(jìn)一步限制接近，使得僅有蓋的第二結(jié)構(gòu)能進(jìn)入該凹槽。
63.一種油漆靜電噴涂裝置，包括漆筒、油漆被從其推向目標(biāo)表面的噴嘴、向油漆充電的充電電極、使油漆朝向目標(biāo)加速的場(chǎng)控制電極、以及連接到充電電極和場(chǎng)控制電極的電源，所述漆筒包括油漆釋放閥，其中，當(dāng)油漆釋放閥打開時(shí)，電源維持向充電電極和場(chǎng)控制電極充電。
64.根據(jù)權(quán)利要求63所述的油漆靜電噴涂裝置，包括可在通路和斷路位置之間移動(dòng)的觸發(fā)器，其中，所述觸發(fā)器從斷路位置到通路位置的移動(dòng)造成向電極供電，隨后油漆釋放閥打開，所述觸發(fā)器從通路位置到斷路位置的移動(dòng)造成油漆釋放閥的關(guān)閉，隨后斷開向電極供電。
65.根據(jù)權(quán)利要求63或64所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于，所述漆筒用作電容器，用以在斷電后維持電極電荷。
66.一種油漆靜電噴涂裝置，具有手柄部分和漆筒，該漆筒具有噴嘴出口，油漆從該噴嘴出口推向目標(biāo)，所述噴嘴出口相對(duì)于手柄部分設(shè)置成當(dāng)油漆從噴嘴水平推進(jìn)時(shí)，噴嘴的最低點(diǎn)位于手柄部分的最低點(diǎn)或者位于手柄部分最低點(diǎn)的垂直下方。
67.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述噴嘴的最低點(diǎn)位于噴涂裝置的最低點(diǎn)或者位于噴涂裝置最低點(diǎn)的垂直下方。
68.一種油漆靜電噴涂裝置，包括塑料罩殼、設(shè)置在塑料罩殼內(nèi)部的塑料內(nèi)部殼體、以及具有主體和噴嘴的漆筒，所述漆筒可釋放地連接在油漆噴涂裝置上，其中，漆筒的主體容納在塑料內(nèi)部殼體內(nèi)，從而當(dāng)內(nèi)部殼體容納在罩殼內(nèi)時(shí)，保護(hù)用戶不受漆筒的靜電放電。
69.根據(jù)權(quán)利要求68所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述塑料內(nèi)部殼體和漆筒形成一體子組件，并且該子組件可釋放地連接到塑料罩殼上。
70.根據(jù)權(quán)利要求68所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述塑料內(nèi)部殼體與塑料罩殼一體形成。
71.根據(jù)權(quán)利要求68-70中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述塑料罩殼包括第一部分和第二部分，該第一和第二部分結(jié)合形成罩殼，第一和第二部分的配合表面之間形成罩殼接縫，內(nèi)部塑料殼體包括第一段和第二段，第一和第二段的配合表面之間形成殼體接縫，其中，內(nèi)部殼體布置在罩殼內(nèi)使得所述接縫角向偏移。
72.根據(jù)權(quán)利要求71所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述罩殼接縫與內(nèi)部殼體接縫之間的角向偏移最大化，由此使所述兩個(gè)接縫之間漆筒放電的機(jī)會(huì)最小。
73.根據(jù)權(quán)利要求72所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述角向偏移是90度。
74.根據(jù)權(quán)利要求68-73中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，還包括塑料端蓋，當(dāng)漆筒容納在塑料罩殼內(nèi)時(shí)，所述塑料端蓋蓋住漆筒的外露端，塑料蓋與塑料罩殼的配合表面之間形成蓋接縫，其中，塑料蓋還包括內(nèi)部殼體，該內(nèi)部殼體延伸超出蓋接縫足夠遠(yuǎn)，從而漆筒不能從漆筒向蓋接縫放電。
75.根據(jù)權(quán)利要求68至73中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于所述塑料內(nèi)部殼體完全包圍漆筒的主體。
76.一種漆筒，包括主體和噴嘴，漆筒可釋放地連接到油漆噴涂裝置上，其中，塑料內(nèi)部殼體和漆筒形成一體子組件，并且該子組件可釋放地連接到塑料罩殼上。
77.一種油漆靜電噴涂裝置，包括漆筒接納部分、手柄部分、以及油漆從其推向目標(biāo)的噴嘴出口，其中，漆筒接納部分布置成使得當(dāng)相關(guān)聯(lián)的漆筒容納在油漆噴涂裝置內(nèi)，并且油漆基本水平地從所述噴嘴出口推進(jìn)時(shí)，所述漆筒相對(duì)于水平面傾斜一大于0度并小于90度的角度。
78.根據(jù)權(quán)利要求77所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于當(dāng)油漆基本水平地從所述噴嘴出口推進(jìn)時(shí)，漆筒傾斜角度在5和85度之間，優(yōu)選在20和70度之間，最優(yōu)選在35和55度之間。
79.根據(jù)權(quán)利要求78所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于漆筒以大致45度的角度傾斜。
80.根據(jù)權(quán)利要求77-79中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于當(dāng)油漆基本水平地從所述噴嘴出口推進(jìn)時(shí)，手柄部分相對(duì)于漆筒以一定角度布置，使得手柄部分基本位于垂直平面中。
81.根據(jù)權(quán)利要求77-80中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于噴嘴出口由相對(duì)于漆筒呈一定角度布置的多個(gè)間隔平行通道限定，使得當(dāng)油漆基本水平地從噴嘴推進(jìn)時(shí)，手柄部分基本位于垂直平面中。
82.根據(jù)權(quán)利要求77-81中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于噴嘴由相對(duì)于手柄部分垂直布置的多個(gè)間隔平行通道限定，使得當(dāng)油漆基本水平地從噴嘴推進(jìn)時(shí)，手柄部分基本位于垂直平面中。
83.根據(jù)權(quán)利要求77-82中任一項(xiàng)所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于漆筒與噴嘴出口一體形成。
84.一種用于油漆靜電噴涂裝置的漆筒，該漆筒包括具有噴嘴出口的噴嘴，所述噴嘴出口由多個(gè)間隔平行的通道限定，其中，所述通道相對(duì)于漆筒呈一定角度布置，使得漆筒能以一定角度容納在油漆靜電噴涂裝置中，并使油漆能基本水平地從噴嘴出口推進(jìn)。
85.一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池包封件的包封外殼，所述電池包封件包括用于接納至少一個(gè)原電池的電池盒，其中，所述電池盒包括基本包圍所述至少一個(gè)原電池的金屬散熱裝置。
86.一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池封裝件的包封外殼，所述電池封裝件包括主體和可釋放地連接到主體上的罩子，其中，所述電池封裝件位于包封外殼內(nèi)使得罩子通過與包封外殼的一部分接合而保持在主體上。
87.根據(jù)權(quán)利要求85所述的油漆靜電噴涂裝置，其特征在于罩子可以相對(duì)于主體移動(dòng)達(dá)1mm。
88.一種油漆靜電噴涂裝置，包括用于接納電池封裝件的包封外殼，所述電池封裝件包括主體和罩子，該罩子可釋放地連接到主體上，從而形成用于接納至少一個(gè)原電池的電池盒，其中，當(dāng)罩子連接到主體上時(shí)，在罩子和主體之間形成接縫，罩子包括內(nèi)部突出物，該內(nèi)部突出物超出接縫延伸進(jìn)主體內(nèi)，并且沿徑向包圍所述至少一個(gè)原電池。
89.一種在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，包括提供靜電噴涂裝置的步驟，該靜電噴涂裝置具有向包括多個(gè)通道的噴嘴供應(yīng)油漆的加壓漆筒、向油漆充電的充電電極、以及相對(duì)于充電電極產(chǎn)生電勢(shì)差的場(chǎng)控制電極，所述油漆的電導(dǎo)率在75至450納西每米(nSm-1)之間，油漆以12至30ml/s的流速被輸送到所述通道，使油漆霧化并向目標(biāo)推進(jìn)，從而在目標(biāo)上形成涂層。
90.根據(jù)權(quán)利要求89所述的在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，其特征在于所述充電電極的電壓設(shè)定在27kV和33kV之間，所述場(chǎng)控制電極的電壓設(shè)定在3kV和7kV之間。
91.根據(jù)權(quán)利要求89或90所述的在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，其特征在于油漆的粘度在1.5和3.5泊之間，優(yōu)選在2和3泊之間。
92.根據(jù)權(quán)利要求89-91中任一項(xiàng)所述的在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，其特征在于所述噴嘴具有每100mm長度40個(gè)通道和每100mm長度60個(gè)通道之間的比率。
93.根據(jù)權(quán)利要求89-92中任一項(xiàng)所述的在目標(biāo)上靜電噴涂油漆的方法，其特征在于油漆在目標(biāo)的前、后表面上都形成涂層。
94.一種基本上如本文參考附圖描述的油漆靜電噴涂裝置、漆筒、或者噴嘴。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種油漆靜電噴涂裝置(10)，包括流體連接到該油漆噴涂裝置的噴嘴的漆筒(16)，其中，該噴嘴包括具有多個(gè)通道的噴頭(50)，油漆從所述通道中被推進(jìn)。
文檔編號(hào)B05B5/16GK101605610SQ200780051445
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者J·D·霍奇, J·奧德, M·凱恩, M·比德曼, A·懷特, N·菲爾德 申請(qǐng)人:阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司