一體式靜電噴涂處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一體式靜電噴涂處理裝置，包括烘烤通道、傳動(dòng)條、底座和傳動(dòng)條支架，所述烘烤通道外設(shè)有噴涂機(jī)，在烘烤通道內(nèi)靠近進(jìn)出口處的下面設(shè)有安裝座，在烘烤通道的內(nèi)頂部固定設(shè)有若干掛架，在安裝座上設(shè)有噴涂管，其噴涂管上設(shè)有噴涂頭，其噴涂管通過管路與噴涂機(jī)聯(lián)通；所述傳動(dòng)條為一閉環(huán)的金屬傳動(dòng)鏈條，在傳動(dòng)條上活設(shè)有若干掛桿；所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，其傳動(dòng)條纏繞在驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上；所述傳動(dòng)條支架位于烘烤通道進(jìn)出口與底座之間，其傳動(dòng)條通過傳動(dòng)條支架支撐固定。本實(shí)用新型的靜電噴涂處理裝置集懸掛、噴涂和烘烤為一體，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量噴涂，極大提高產(chǎn)品靜電噴涂的質(zhì)量及靜電噴涂的工作效率。
【專利說明】
一體式靜電噴涂處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種一體式靜電噴涂處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)水平的不斷發(fā)展與人們精神文明水平改善的同時(shí)，人們對(duì)產(chǎn)品在外觀上的要求也越來(lái)越高，既需雅觀雅致又要實(shí)惠信得過，靜電噴涂技術(shù)就是近年來(lái)在國(guó)際上敏捷發(fā)達(dá)起來(lái)的新型技術(shù)，被廣泛應(yīng)用到各個(gè)工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料，相比傳統(tǒng)噴涂。及能提高環(huán)境的凈化水平，而且能夠使噴涂工藝機(jī)械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率，獲得極佳的涂膜效果。靜電噴涂技術(shù)大大提高了勞動(dòng)出產(chǎn)率，改善勞動(dòng)條件，從而獲得可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。從用戶體驗(yàn)來(lái)看，能更好的滿足各行業(yè)企業(yè)。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的靜電噴涂裝置，無(wú)法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量噴涂，而市場(chǎng)對(duì)靜電產(chǎn)品的需求量越來(lái)越高，無(wú)法滿足當(dāng)前市場(chǎng)的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種一體式靜電噴涂處理裝置，該裝置集懸掛、噴涂和烘烤為一體，可有效克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種一體式靜電噴涂處理裝置，包括烘烤通道、傳動(dòng)條、底座和傳動(dòng)條支架，所述烘烤通道外設(shè)有噴涂機(jī)，在烘烤通道內(nèi)靠近進(jìn)出口處的下面設(shè)有安裝座，在烘烤通道的內(nèi)頂部固定設(shè)有若干掛架，在安裝座上設(shè)有若干豎直的噴涂管，其噴涂管上設(shè)有若干間隔均勻的噴涂頭，其噴涂管通過管路與噴涂機(jī)聯(lián)通;所述傳動(dòng)條為一閉環(huán)的金屬傳動(dòng)鏈條，其傳動(dòng)條部分位于烘烤通道內(nèi)的上部，且通過掛架支撐固定，在傳動(dòng)條上活設(shè)有若干掛桿;所述底座位于烘烤通道的進(jìn)出口外，在底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，其傳動(dòng)條纏繞在驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上;所述傳動(dòng)條支架位于烘烤通道進(jìn)出口與底座之間，其位于烘烤通道進(jìn)出口與底座之間的傳動(dòng)條通過傳動(dòng)條支架支撐固定。
[0005]優(yōu)選的，所述烘烤通道的側(cè)壁上設(shè)有人工噴涂口，其人工噴涂口位于烘烤通道進(jìn)出口與安裝座之間。
[0006]進(jìn)一步，所述烘烤通道上還設(shè)有排氣裝置，其排氣裝置位于烘烤通道外，并位于噴涂管的正上方。
[0007]進(jìn)一步，所述掛桿上帶有掛孔。
[0008]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上帶有齒牙。
[0009]采用本技術(shù)方案的實(shí)用新型，其有益效果是:本實(shí)用新型的靜電噴涂處理裝置集懸掛、噴涂和烘烤為一體，可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量噴涂，極大提高產(chǎn)品靜電噴涂的質(zhì)量及靜電噴涂的工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖中標(biāo)號(hào):1、烘烤通道;2、傳動(dòng)條;3、底座;4、傳動(dòng)條支架;5、噴涂機(jī)；11、安裝座；12、人工噴涂口； 13、排氣裝置;14、掛架;21、掛桿;31、驅(qū)動(dòng)裝置;51、噴涂管;52、噴涂頭。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1，本實(shí)用新型的靜電噴涂處理裝置，包括烘烤通道1、傳動(dòng)條2、底座3和傳動(dòng)條支架4，所述烘烤通道I外設(shè)有噴涂機(jī)5，在烘烤通道I內(nèi)靠近進(jìn)出口處的下面設(shè)有安裝座11，在烘烤通道I的內(nèi)頂部固定設(shè)有若干掛架14，在安裝座11上設(shè)有若干豎直的噴涂管51，其噴涂管51上設(shè)有若干間隔均勻的噴涂頭52，其噴涂管51通過管路與噴涂機(jī)5聯(lián)通;所述傳動(dòng)條2為一閉環(huán)的金屬傳動(dòng)鏈條，其傳動(dòng)條2部分位于烘烤通道I內(nèi)的上部，且通過掛架14支撐固定，在傳動(dòng)條2上活設(shè)有若干掛桿21;所述底座3位于烘烤通道I的進(jìn)出口外，在底座3上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置31，其傳動(dòng)條2纏繞在驅(qū)動(dòng)裝置31的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上;所述傳動(dòng)條支架4位于烘烤通道I進(jìn)出口與底座3之間，其位于烘烤通道I進(jìn)出口與底座3之間的傳動(dòng)條2通過傳動(dòng)條支架4支撐固定。所述烘烤通道I的側(cè)壁上設(shè)有人工噴涂口 12，其人工噴涂口 12位于烘烤通道I進(jìn)出口與安裝座11之間。所述烘烤通道I上還設(shè)有排氣裝置13，其排氣裝置13位于烘烤通道I外，并位于噴涂管51的正上方。所述掛桿21上帶有掛孔。所述驅(qū)動(dòng)裝置31的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上帶有齒牙。
[0014]上述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一體式靜電噴涂處理裝置，包括烘烤通道、傳動(dòng)條、底座和傳動(dòng)條支架，其特征在于:所述烘烤通道外設(shè)有噴涂機(jī)，在烘烤通道內(nèi)靠近進(jìn)出口處的下面設(shè)有安裝座，在烘烤通道的內(nèi)頂部固定設(shè)有若干掛架，在安裝座上設(shè)有若干豎直的噴涂管，其噴涂管上設(shè)有若干間隔均勻的噴涂頭，其噴涂管通過管路與噴涂機(jī)聯(lián)通;所述傳動(dòng)條為一閉環(huán)的金屬傳動(dòng)鏈條，其傳動(dòng)條部分位于烘烤通道內(nèi)的上部，且通過掛架支撐固定，在傳動(dòng)條上活設(shè)有若干掛桿;所述底座位于烘烤通道的進(jìn)出口外，在底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，其傳動(dòng)條纏繞在驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上;所述傳動(dòng)條支架位于烘烤通道(I)進(jìn)出口與底座之間，其位于烘烤通道進(jìn)出口與底座之間的傳動(dòng)條通過傳動(dòng)條支架支撐固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式靜電噴涂處理裝置，其特征在于:所述烘烤通道的側(cè)壁上設(shè)有人工噴涂口，其人工噴涂口位于烘烤通道(I)進(jìn)出口與安裝座之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一體式靜電噴涂處理裝置，其特征在于:所述烘烤通道上還設(shè)有排氣裝置，其排氣裝置位于烘烤通道外，并位于噴涂管的正上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式靜電噴涂處理裝置，其特征在于:所述掛桿上帶有掛孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體式靜電噴涂處理裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上帶有齒牙。
【文檔編號(hào)】B05B5/08GK205436157SQ201521072277
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日
【發(fā)明人】魏玉紅
【申請(qǐng)人】重慶飚風(fēng)電鍍有限公司