專利名稱：：硬涂薄膜的制造方法、硬涂薄膜、偏振片和圖像顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及硬涂薄膜的制造方法、硬涂薄膜、偏振片和圖像顯示裝置。
背景技術(shù)：
：伴隨近年來(lái)的技術(shù)進(jìn)步，作為圖像顯示裝置，除了以往的CRT(CathodeRayTube)以夕卜，液晶顯示裝置(LCD)、等離子體顯示裝置(PDP)和電致發(fā)光顯示裝置(ELD)等一直被開發(fā)，并實(shí)現(xiàn)實(shí)用化。其中，伴隨有關(guān)高視角化、高精細(xì)化、高速響應(yīng)性、色彩再現(xiàn)性等的技術(shù)革新，利用LCD的應(yīng)用也正在從筆記本型微型計(jì)算機(jī)和控制器向電視變化。LCD的基本構(gòu)成是下述的結(jié)構(gòu)在以達(dá)到一定間隔的間隙的方式隔著隔板相對(duì)配置分別具備透明電極的平板上的玻璃基板，在上述玻璃基板之間注入液晶材料并密封而制成液晶單元，再在一對(duì)玻璃基板的外側(cè)面分別設(shè)置偏振片。以往，在液晶單元表面安裝由玻璃或塑料形成的蓋板，以便防止對(duì)液晶單元表面貼附的偏振片造成損傷。但是，如果安裝蓋板，就在成本和重量方面不利，逐漸成為在偏振片表面進(jìn)行硬涂處理。在上述硬涂處理中，一般是在透明塑料薄膜基材的單面或兩面上使用形成了硬涂層的硬涂薄膜。上述硬涂層通常使用熱固化型樹脂或紫外線固化型樹脂等來(lái)形成。通過LCD的應(yīng)用轉(zhuǎn)移到家用電視，一般的家用電視使用者容易想象即使是使用了LCD的電視，也和以往的利用了玻璃制CRT的電視進(jìn)行同樣的操作。因此，對(duì)在LCD上使用的硬涂薄膜要求硬度提高。硬涂薄膜的硬度提高通過使硬涂層的層厚增加而成為可能。但是，如果增大層厚，就有可能由在形成硬涂層時(shí)的固化收縮而產(chǎn)生巻曲(或巻邊)。另外，在輥狀透明塑料薄膜基材上形成硬涂層時(shí)，在上述透明塑料薄膜基材的寬度方向的硬涂層形成材料的涂布區(qū)域和其它部分(即硬涂層形成材料的涂布部分和透明塑料薄膜基材端部的未涂布部分)的邊界附近有可能在硬涂薄膜上產(chǎn)生折斷(或折疊)。如果上述硬涂薄膜產(chǎn)生折斷，則會(huì)給硬涂薄膜的連續(xù)生產(chǎn)工序和硬涂薄膜向偏振片等貼附層疊作業(yè)帶來(lái)障礙。針對(duì)該問題，己提出了通過減薄硬涂層的層厚，從而減小形成硬涂層時(shí)的固化收縮力，防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷的方法。但是，在該方法中，如果減薄硬涂層的層厚，就有硬涂薄膜硬度下降的問題。另外，提出了在透明塑料薄膜基材的與形成硬涂層相反的一側(cè)的表面上形成用于防止巻曲的背涂層的硬涂薄膜的制造方法(參照專利文獻(xiàn)1)。但是，形成上述背涂層的方法有制造裝置變得復(fù)雜的問題。另外，該方法也有工序數(shù)增加、生產(chǎn)率差的問題。該方法還不能解決上述硬涂薄膜折斷的問題。專利文獻(xiàn)1:日本特開2004—109771號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于提供連續(xù)生產(chǎn)率優(yōu)異的硬涂薄膜的制造方法，其能夠在不增加工序數(shù)的情況下使用簡(jiǎn)易的制造裝置、以簡(jiǎn)便的方法防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲(或巻邊)和折斷(或折疊)，能夠制造平坦且高硬度的硬涂薄膜。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法是在透明塑料薄膜基材的至少一個(gè)表面上具有硬涂層的硬涂薄膜的制造方法，其特征在于包含下述工序準(zhǔn)備含有硬涂樹脂和溶劑的硬涂層形成材料的準(zhǔn)備工序；在上述透明塑料薄膜基材的至少一個(gè)表面上涂布上述硬涂層形成材料而形成涂膜的涂膜形成工序；和通過使上述涂膜固化，從而形成上述硬涂層的硬涂層形成工序；其中調(diào)整上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)中的至少一個(gè)以使得上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)為1/2.6以上。本發(fā)明的硬涂薄膜是由上述本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法制造的硬涂薄膜。本發(fā)明的偏振片是具有起偏振器和硬涂薄膜的偏振片，其特征在于，上述硬涂薄膜是上述本發(fā)明的硬涂薄膜。本發(fā)明的圖像顯示裝置是包含硬涂薄膜和偏振片中的至少一個(gè)的圖像顯示裝置，其特征在于，上述硬涂薄膜是上述本發(fā)明的硬涂薄膜，上述偏振片是上述本發(fā)明的偏振片。如上所述，在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，調(diào)整上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)中的至少一個(gè)以使得硬涂層厚度(A)和透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)為1/2.6以上。通過這樣地調(diào)整，在上述涂膜固化收縮時(shí)，上述透明塑料薄膜基材也與上述涂膜一起沿寬度方向收縮，結(jié)果，整個(gè)硬涂薄膜沿寬度方向收縮。因此，本發(fā)明的制造方法防止了硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷。因此，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，能夠在不增加工序數(shù)的情況下制造平坦的硬涂薄膜。另外，在本發(fā)明的制造方法中，通過上述比值(A/B)的調(diào)整這樣極其簡(jiǎn)便的方法實(shí)現(xiàn)防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷，所以能夠使用簡(jiǎn)易的制造裝置(例如以往公知的制造裝置)。然后，在本發(fā)明的制造方法中，因?yàn)榧词乖诶巛仩钔该魉芰媳∧せ纳闲纬捎餐勘∧r(shí)，也能夠防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷，所以連續(xù)生產(chǎn)率優(yōu)異。根據(jù)本發(fā)明的制造方法，只要調(diào)整上述比值(A/B)，即使加厚上述硬涂層的層厚，也能防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷。因此，根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以在硬涂層上得到具有充分厚度的高硬度的硬涂薄膜。圖1是表示本發(fā)明的硬涂薄膜的一個(gè)例子的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖2是表示本發(fā)明的硬涂薄膜的另一個(gè)例子的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖3是表示本發(fā)明的硬涂薄膜的又一個(gè)例子的結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。圖4是說(shuō)明本發(fā)明的涂膜的寬度方向的固化收縮力的測(cè)定方法的圖。圖4(A)是說(shuō)明試驗(yàn)片的制作方法的圖、圖4(B)是說(shuō)明固化收縮力的測(cè)定方法的圖。圖5是說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的硬涂層的厚度和涂膜的寬度方向的固化收縮力的關(guān)系的曲線圖。圖6是表示在本發(fā)明的實(shí)施例中的涂膜的寬度方向的固化收縮力和硬涂薄膜的寬度方向的收縮率的關(guān)系的曲線圖。符號(hào)說(shuō)明1透明塑料薄膜基材2硬涂層3、5、7硬涂薄膜4微粒6防反射層8涂膜9試驗(yàn)片10張力測(cè)定器(數(shù)字測(cè)力計(jì))具體實(shí)施例方式在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，優(yōu)選調(diào)整上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)中的至少一個(gè)以使得上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)為1/2.5以上，更優(yōu)選調(diào)整上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)中的至少一個(gè)以使得上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)為1/2.0以上。在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，上述硬涂層厚度(A)優(yōu)選調(diào)整為1535Pm的范圍，上述透明塑料薄膜基材厚度(B)優(yōu)選調(diào)整為1550um的范圍。上述硬涂層厚度(A)更優(yōu)選調(diào)整為1630ym的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選調(diào)整為1625um的范圍。另外，上述透明塑料薄.膜基材厚度(B)更優(yōu)選調(diào)整為2050um的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選調(diào)整為3545um的范圍。在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，在上述硬涂層形成工序中，上述涂膜的寬度方向的固化收縮力優(yōu)選是9N/cm2以上。上述固化收縮力更優(yōu)選是10N/cm2以上，進(jìn)一步優(yōu)選是13N/cr^以上。上述固化收縮力的上限沒有特別的限制，例如是34N/cm2。上述固化收縮力優(yōu)選是919N/cn^的范圍、更優(yōu)選是1016N/ciT^的范圍。上述固化收縮力例如可以以在后述的實(shí)施例中記載的方法來(lái)測(cè)定。在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，上述硬涂樹脂優(yōu)選含有下述(A)成分、(B)成分和(C)成分。(A)成分聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè)；(B)成分多元醇丙烯酸酯和多元醇甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè)；(C)成分由下述(Cl)和(C2)中的至少一個(gè)形成的聚合物或共聚物、或上述聚合物和共聚物的混合聚合物；(Cl):具有包括羥基和丙烯酰基之中的至少一個(gè)基團(tuán)的垸基的丙烯酸垸基酯；和(C2):具有包括羥基和丙烯?；械闹辽僖粋€(gè)基團(tuán)的烷基的甲基丙烯酸垸基酯。本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法還優(yōu)選包含形成防反射層的工序。此時(shí)，上述防反射層優(yōu)選含有中空且球形的氧化硅微粒。在本發(fā)明的硬涂薄膜中，上述硬涂層的外側(cè)表面結(jié)構(gòu)優(yōu)選是凹凸結(jié)構(gòu)。接著，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。但是，本發(fā)明不受下述的記載限制。本發(fā)明的硬涂薄膜是通過準(zhǔn)備含有硬涂樹脂和溶劑的硬涂層形成材料，在透明塑料薄膜基材的至少一個(gè)表面上^^布上述硬涂層形成材料而形成涂膜，并使上述涂膜固化而形成硬涂層來(lái)制造。上述透明塑料薄膜基材沒有特別的限制。上述透明塑料薄膜基材優(yōu)選為可見光的光線透過率優(yōu)異(優(yōu)選光線透過率為90%以上)、透明性.優(yōu)異(優(yōu)選霧度值為1%以下)的基材。上述透明塑料薄膜基材的形成材料例如包括聚酯系聚合物、纖維素系聚合物、聚碳酸酯系聚合物、丙烯酸系聚合物等。上述聚酯系聚合物例如包括聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘甲酸乙二醇酯等。上述纖維素系聚合物例如包括二乙酰基纖維素、三乙?；w維素(TAC)等。上述丙烯酸系聚合物例如包括聚甲基丙烯酸甲酯等。上述透明塑料薄膜基材的形成材料例如也包括苯乙烯系聚合物、烯烴系聚合物、氯乙烯系聚合物、酰胺系聚合物等。上述苯乙烯系聚合物例如包括聚苯乙烯、丙烯腈一苯乙烯共聚物等。上述烯烴系聚合物例如包括聚乙烯、聚丙烯、含有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚烯烴、含有降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴、乙烯一丙烯共聚物等。上述酰胺系聚合物例如包括尼龍、芳香族聚酰胺等。上述透明塑料薄膜基材的形成材料例如也包括酰亞胺系聚合物、砜系聚合物、聚醚砜系聚合物、聚醚醚酮系聚合物、聚苯硫醚系聚合物、乙烯基醇系聚合物、偏二氯乙烯系聚合物、聚乙烯醇縮丁醛系聚合物、芳基化物系聚合物、聚甲醛系聚合物、環(huán)氧系聚合物和上述聚合物的摻混物等。在這些材料中，光學(xué)上雙折射少的材料可以適合使用。本發(fā)明的硬涂薄膜例如也可以作為保護(hù)膜在偏振片中使用。此時(shí)，作為上述透明塑料薄膜基材，優(yōu)選是由TAC、聚碳酸酯、丙烯酸系聚合物、包含環(huán)狀結(jié)構(gòu)的聚烯烴、包含降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴等形成的膜。在本發(fā)明中，上述透明塑料薄膜基材也可以是起偏振器本身。如果是這樣的結(jié)構(gòu)，就不需要由TAC等形成的保護(hù)層，可以將偏振片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。由此，使偏振片或圖像顯示裝置的制造工序數(shù)減少，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的提高。另外，如果是這樣的結(jié)構(gòu)，還可以使偏振片進(jìn)一步薄層化。在上述透明塑料薄膜基材是起偏振器時(shí)，硬涂層就發(fā)揮以往的保護(hù)層的作用。如果是這樣的結(jié)構(gòu)，硬涂薄膜就兼具安裝在液晶單元表面的蓋板的功能。在本發(fā)明中，上述透明塑料薄膜基材厚度如上所述。另外，調(diào)整上述透明塑料薄膜基材的厚度包括根據(jù)本發(fā)明選擇適當(dāng)厚度的透明塑料薄膜基材以及通過拉伸、收縮等調(diào)整透明塑料薄膜基材厚度中的至少一個(gè)。上述透明塑料薄膜基材的折射率沒有特別限制，例如是1.301.80的范圍，優(yōu)選是1.401.70的范圍。如前所述，上述硬涂層形成材料包含硬涂樹脂和溶劑。作為上述硬涂樹脂，例如可以列舉出熱固化型樹脂、熱塑性樹脂、紫外線固化型樹脂、電離放射線固化型樹脂、雙組分混合型樹脂等。在這些樹脂中，特別優(yōu)選使用用通過紫外線照射固化處理的簡(jiǎn)單加工操作就可以高效率地形成硬涂層的紫外線固化型樹脂。另外，在上述紫外線固化型樹脂中可以配合紫外線聚合引發(fā)劑(光聚合引發(fā)劑)。作為上述紫外線固化型樹脂，例如可以列舉出聚酯系、丙烯酸系、聚氨酯系、硅氧烷系、環(huán)氧系等各種樹脂。該紫外線固化型樹脂包括紫外線固化型單體、低聚物、聚合物等。作為特別優(yōu)選使用的紫外線固化型樹脂，可以列舉出具有紫外線聚合性的官能團(tuán)的樹脂，尤其是包含具有2個(gè)以上、特別是具有36個(gè)上述官能團(tuán)的丙烯酸系單體和低聚物的樹脂。這樣的紫外線固化型樹脂的具體例子例如可以列舉出多元醇的丙烯酸酯等丙烯酸酯樹脂、多元醇的甲基丙烯酸酯等甲基丙烯酸酯樹脂、由二異氰酸酯、多元醇和丙烯酸的羥垸基酯合成的多官能性聚氨酯丙烯酸酯樹脂、由多元醇和甲基丙烯酸的甲基丙烯酸羥基酯等合成的多官能性聚氨酯甲基丙烯酸酯樹脂等。另外，還可以根據(jù)需要、適當(dāng)使用具有丙烯酸酯系官能團(tuán)的聚醚樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁二烯樹脂、聚硫醇聚烯樹脂等。另外，也可以優(yōu)選使用三聚氰胺系樹脂、聚氨酯系樹脂、醇酸系樹脂、硅氧烷系樹脂等。作為上述光聚合引發(fā)劑，例如可以列舉出2，2—二甲氧基一2—苯基苯乙酮、苯乙酮、二苯甲酮、卩占噸酮、3—甲基苯乙酮、4一氯二苯甲酮、4，4，一二甲氧基二苯甲酮、苯偶姻丙基醚、芐基二甲基縮酮、N，N，N，，N，一四甲基一4，4，一二氨基二苯甲酮、1—(4一異丙基苯基)一2—羥基一2—甲基丙烷一l一酮等，此外可以使用噻噸酮系化合物等。上述硬涂樹脂可以單獨(dú)使用一種，也可以并用2種以上。另外，也可以使用市售的紫外線固化型樹脂等作為上述硬涂樹脂。如前所述，上述硬涂樹脂優(yōu)選含有下述(A)成分、(B)成分和(C)成分。(A)成分聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè);(B)成分多元醇丙烯酸酯和多元醇甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè);(C)成分由下述(Cl)和(C2)中的至少一個(gè)形成的聚合物或共聚物、或上述聚合物和共聚物的混合聚合物；(Cl):具有包括羥基和丙烯?；械闹辽僖粋€(gè)基團(tuán)的烷基的丙烯酸垸基酯；和(C2):具有包括羥基和丙烯?；械闹辽僖粋€(gè)基團(tuán)的烷基的甲基丙烯酸烷基酯。作為上述(A)成分即上述聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯，可以使用含有丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、多元醇、二異氰酸酯作為構(gòu)成成分的化合物。例如，使用丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯之中的至少一種單體和多元醇，制作具有1個(gè)以上羥基的丙烯酸羥基酯和具有l(wèi)個(gè)以上羥基的甲基丙烯酸羥基酯中的至少1個(gè)，通過使其和二異氰酸酯反應(yīng)，就可以制造聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè)。在上述(A)成分中，聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯可以單獨(dú)使用l種，也可以并用2種以上。上述丙烯酸酯例如包括丙烯酸烷基酯、丙烯酸環(huán)烷基酯等。上述丙烯酸烷基酯例如包括丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸丁酯等。上述丙烯酸環(huán)烷基酯例如包括丙烯酸環(huán)己酯等。上述甲基丙烯酸酯例如包括甲基丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸環(huán)垸基酯等。上述甲基丙烯酸垸基酯例如包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸丁酯等。上述甲基丙烯酸環(huán)垸基酯例如包括甲基丙烯酸環(huán)己酯等。上述多元醇是具有至少2個(gè)羥基的化合物。上述多元醇例如包括乙二醇、1，3—丙二醇、1，2—丙二醇、二乙二醇、二丙二醇、新戊二醇、1，3—丁二醇、1，4一丁二醇、1，6—己二醇、1，9一壬二醇、1，10一癸二醇、2，2，4一三甲基一1，3—戊二醇、3—甲基一1，5—戊二醇、羥基新戊酸新戊二醇酯、環(huán)己烷二甲醇、1，4一環(huán)己二醇、螺環(huán)二醇、三環(huán)癸烷甲醇、加氫雙酚A、環(huán)氧乙垸加成雙酚A、環(huán)氧丙烷加成雙酚A、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷、甘油、3—甲基戊烷一1，3，5—三醇、季戊四醇、二季戊四醇、三季戊四醇、葡萄糖類等。作為上述二異氰酸酯，例如可以使用芳香族、脂肪族或脂環(huán)族的各種二異氰酸酯類。上述二異氰酸酯例如包括四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、2，4一甲苯二異氰酸酯、4，4一二苯基二異氰酸酯、1，5—萘二異氰酸酯、3，3—二甲基一4，4一二苯基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、三甲基六亞甲基二異氰酸酯、4，4一二苯基甲烷二異氰酸酯等，還包括它們的氫化物等。上述(A)成分的配合比例沒有特別的限制。通過使用上述(A)成分，可以使所形成的上述硬涂層的柔軟性和對(duì)上述透明塑料薄膜基材的附著力提高。從這些方面和上述硬涂層的硬度的觀點(diǎn)等出發(fā)，相對(duì)于上述硬涂層形成材料中的整個(gè)樹脂成分，上述(A)成分的配合比例例如是1555重量％的范圍，優(yōu)選是2545重量。/^的范圍。所謂上述整個(gè)樹脂成分，是指(A)成分、(B)成分和(C)成分的合計(jì)量，或者在使用其它樹脂成分時(shí)，是指上述三種成分的合計(jì)量和上述樹脂成分的合計(jì)量合起來(lái)的量，以下也是同樣的。上述(B)成分例如包括季戊四醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、1，6—己二醇丙烯酸酯、季戊四醇二甲基丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、1，6—己二醇甲基丙烯酸酯等。它們可以單獨(dú)使用，也可以并用2種以上。例如，作為上述多元醇丙烯酸酯，優(yōu)選為包含由季戊四醇三丙烯酸酯和季戊四醇四丙烯酸酯的聚合物形成的單體成分和季戊四醇三丙烯酸酯以及季戊四醇四丙烯酸酯的混合成分。上述(B)成分的配合比例沒有特別的限制。例如，相對(duì)于上述(A)成分，上述(B)成分的配合比例優(yōu)選是70180重量％的范圍，更優(yōu)選是100150重量X的范圍。如果上述(B)成分的配合比例是上述(A)成分的70重量％以上，就可以使所形成的硬涂層的硬度進(jìn)一步提高，能夠使耐擦傷性提高。在上述(C)成分中，上述(Cl)和(C2)的上述垸基例如是碳原子數(shù)為110的烷基。上述垸基可以是直鏈狀的，也可以是支鏈狀的。作為上述(C)的成分，例如可以列舉出含有下述通式(1)的重復(fù)單元的聚合物、共聚物、或者上述聚合物和上述共聚物的混合物。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(1)在上述式(1)中，R^是-H或-CH3、W是-CH2CH20X或由下述通式(2)表示的基團(tuán)，上述X是-H或由下述通式(3)表示的丙烯?；?。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>(3〉在上述通式(2)中，上述X是-H或由下述通式(3)表示的丙烯?；鲜鯴可以相同、也可以不同。作為上述(C)成分，例如可以列舉出由從丙烯酸2，3—二羥丙酯、丙烯酸2，3—二丙烯酰氧基丙酯、丙烯酸2—羥基一3—丙烯酰氧基丙酯、丙烯酸2—丙烯酰氧基一3—羥丙酯、甲基丙烯酸2，3—二羥丙酯、甲基丙烯酸2，3—二丙烯酰氧基丙酯、甲基丙烯酸2—羥基一3—丙烯酰氧基丙酯、甲基丙烯酸2—丙烯酰氧基一3—羥丙酯、丙烯酸2—羥乙酯、丙烯酸2—丙烯酰氧基乙酯、甲基丙烯酸2—羥乙酯和甲基丙烯酸2一丙烯酰氧基酯組成的組中選擇的至少一個(gè)單體形成的聚合物、共聚物、或者上述聚合物和上述共聚物的混合物。上述(C)成分的配合比例沒有特別的限制。例如，相對(duì)于上述(A)成分、上述(C)成分的配合比例優(yōu)選是25110重量％的范圍，更優(yōu)選是4585重量％的范圍。如果上述(C)成分的配合比例相對(duì)于上述(A)成分是110重量％以下，則硬涂層形成材料的涂布性優(yōu)異。上述溶劑沒有特別的限定。上述溶劑例如包括二丁醚、二甲氧基甲垸、二甲氧基乙垸、二乙氧基乙烷、環(huán)氧丙垸、1，4一二噁垸、1，3—二氧雜戊環(huán)、1，3，5—三噁烷、四氫呋喃、丙酮、甲乙酮、二乙基甲酮、二丙基甲酮、二異丁基甲酮、環(huán)戊酮、環(huán)己酮、甲基環(huán)己酮、甲酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸正戊酯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、乙酸正戊酯、乙酰丙酮、雙丙酮醇、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、甲醇、乙醇、l一丙醇、2—丙醇、1—丁醇、2—丁醇、l一戊醇、2—甲基一2—丁醇、環(huán)己醇、乙酸異丁酯、甲基異丁酮(MIBK)、2—辛酮、2—戊酮、2—己酮、2—庚酮、3—庚酮、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單乙醚、乙二醇單丁醚、乙二醇單甲醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚等。這些溶劑可以單獨(dú)使用、也可以并用2種以上。從使上述透明塑料薄膜基材和上述硬涂層的附著力提高的觀點(diǎn)出發(fā)，上述溶劑優(yōu)選以占整體的20重量％以上的比例含有乙酸乙酯，更優(yōu)選是以占整體的25重量％以上的比例含有乙酸乙酯，最佳的是以占整體的3070重量％的比例含有乙酸乙酯。上述溶劑中的乙酸乙酯的比例如果是70重量％以下，就可以使溶劑的揮發(fā)速度適當(dāng)，能夠有效地防止涂布不均或者干燥不均。和上述乙酸乙酯并用的溶劑種類沒有特別的限制。上述溶劑例如包括乙酸丁酯、甲乙酮、乙二醇單丁醚、丙二醇單甲醚等。在上述硬涂層形成材料中，可以添加各種流平劑。作為上述流平劑，例如可以列舉出氟系或硅氧烷系流平劑、優(yōu)選是硅氧烷系流平劑。上述硅氧烷系流平劑例如包括反應(yīng)性硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、聚甲基垸基硅氧垸等。在這些硅氧垸系流平劑中，特別優(yōu)選上述反應(yīng)性硅氧烷。通過添加上述反應(yīng)性硅氧烷，從而對(duì)表面賦予潤(rùn)滑性，使得在長(zhǎng)時(shí)間期間內(nèi)持續(xù)耐擦傷性。另外，如果使用具有羥基的反應(yīng)性硅氧烷作為上述反應(yīng)性硅氧烷，則在上述硬涂層上形成含有硅氧烷成分的防反射層作為防反射層(低折射率層)時(shí)，上述防反射層和上述硬涂層的附著力提高。相對(duì)于上述整個(gè)樹脂成分100重量份，上述流平劑的配合量例如是5重量份以下，優(yōu)選是0.015重量份的范圍。在上述硬涂層形成材料中，可以添加各種反應(yīng)性稀釋劑。上述反應(yīng)性稀釋劑沒有特別的限定。上述反應(yīng)性稀釋劑例如包括粘度比較低的1，6—己二醇二丙烯酸酯、1，6—己二醇二甲基丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、己二醇丙烯酸酯、己二醇甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙垸三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯等2官能以上的單體和低聚物等。上述反應(yīng)性稀釋劑例如也包括作為單官能單體的N—乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯等丙烯酸酯類、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸2—羥乙酯、甲基丙烯酸環(huán)己酯、甲基丙烯酸壬基苯酯等甲基丙烯酸酯類、甲基丙烯酸四氫呋喃酯及其己內(nèi)酯改性物等衍生物、苯乙烯、a—甲基苯乙烯、丙烯酸等以及它們的混合物等。根據(jù)需要，在不損害性能的范圍內(nèi)，在上述硬涂層的形成材料中也可以添加顏料、填充劑、分散劑、增塑劑、紫外線吸收劑、表面活性劑、抗氧化劑、觸變劑等。上述添加劑可以單獨(dú)使用1種，也可以并用2種以上。在上述透明塑料薄膜基材上涂布上述硬涂層形成材料的方法，例如可以使用噴射涂布法、縫模涂布法、旋轉(zhuǎn)涂布法、噴霧涂布法、凹版涂布法、輥涂布法、繞線棒涂布法等涂布法。涂布上述硬涂層形成材料，在上述透明塑料薄膜基材上形成涂膜。接著，使上述涂膜固化。在上述固化前，優(yōu)選使上述涂膜干燥。例如，上述涂膜可以自然干燥，也可以通過吹風(fēng)來(lái)風(fēng)干，也可以加熱干燥，也可以是組合這些的方法。上述涂膜的固化手段沒有特別的限制。上述固化手段優(yōu)選是紫外線固化或電離放射線固化。上述固化手段可以使用各種活性能量。上述活性能量?jī)?yōu)選紫外線。作為能量線源，優(yōu)選例如高壓汞燈、鹵燈、氙燈、金鹵燈、氮激光、電子線加速裝置、放射性元素等線源。上述能量線源的照射量以紫外線波長(zhǎng)為365nm的累積曝光量計(jì)優(yōu)選是505000mJ/cm2。如果上述照射量是50mJ/cm2以上，則固化變得更充分，所形成的上述硬涂層硬度也變得更充分。如果上述照射量是5000mJ/cm2以下，則可以防止所形成的上述硬涂層著色、可以使透明性提高。在上述固化中，上述涂膜的寬度方向的固化收縮力如上所述。另外，上述涂膜的寬度方向的固化收縮率例如是0.2%以上的范圍，優(yōu)選是0.3%以上的范圍，更優(yōu)選是0.4%以上的范圍。上述涂膜的寬度方向的固化收縮力和固化收縮率根據(jù)上述硬涂層形成材料的組成(上述硬涂樹脂、溶劑、添加劑的種類和配合比等)而不同，上述涂膜厚度越厚，則固化收縮力和固化收縮率越大。另外，例如上述涂膜的寬度方向的固化收縮力和固化收縮率可以通過調(diào)整上述硬涂層形成材料的組成，調(diào)整上述涂膜厚度(硬涂層的厚度)等而調(diào)節(jié)，對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，不需進(jìn)行過度的嘗試(試差)，可以容易地得到具有上述物性(固化收縮力、固化收縮率等)的涂膜。這里，在本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法中，如上所述，調(diào)整上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)中的至少一個(gè)以使得上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)為1/2.6以上。在本發(fā)明中，上述硬涂層厚度的調(diào)整可以通過調(diào)整上述涂膜的厚度來(lái)進(jìn)行。即，通過調(diào)整上述涂膜厚度，可以調(diào)整作為其固化物的上述硬涂層厚度。即，對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，就可以容易把握上述涂膜厚度和上述硬涂層厚度的關(guān)系，不需進(jìn)行過度的嘗試(試差)，就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的硬涂層厚度。另外，因?yàn)橛餐繉訕O薄，所以可以將上述涂膜厚度和上述硬涂層厚度視作為相同(涂膜厚度"硬涂層厚度)。通過調(diào)整上述比值(A/B)，上述透明塑料薄膜基材變成具有與上述涂膜的收縮一起沿寬度方向收縮的厚度。其結(jié)果，因?yàn)橛餐勘∧ふw沿寬度方向上收縮，所以能夠防止硬涂薄膜發(fā)生巻曲和折斷。按照以上的操作，通過在上述透明塑料薄膜基材中的至少一個(gè)面上形成上述硬涂層，可以制造本發(fā)明的硬涂薄膜。本發(fā)明的硬涂薄膜的硬度沒有特別的限制，例如以鉛筆硬度計(jì)例如是4H以上。圖1是表示本發(fā)明的硬涂薄膜一個(gè)例子的剖面示意圖。如圖1中所示，該例子的硬涂薄膜3包含透明塑料薄膜基材1，在該透明塑料薄膜基材1的單個(gè)表面上形成硬涂層2。本發(fā)明不限定于圖1的結(jié)構(gòu)。硬涂薄膜也可以包含透明塑料薄膜基材1，并在其兩面上形成硬涂層2。該例子的硬涂層2是單層的。但是，本發(fā)明不限定于此。上述硬涂層2也.可以是層疊2層以上的多層結(jié)構(gòu)。上述硬涂層為了使其表面結(jié)構(gòu)為凹凸結(jié)構(gòu)，也可以含有微粒。這是因?yàn)槿绻麑⑸鲜鲇餐繉拥谋砻娼Y(jié)構(gòu)制成凹凸結(jié)構(gòu)，就可以賦予防眩性。上述微粒例如有無(wú)機(jī)微粒和有機(jī)微粒。上述無(wú)機(jī)微粒沒有特別的限定。上述無(wú)機(jī)微粒例如包括氧化硅微粒、氧化鈦微粒、氧化鋁微粒、氧化鋅微粒、氧化錫微粒、碳酸鈣微粒、硫酸鋇微粒、滑石粉微粒、高嶺土微粒、硫酸鈣微粒等。上述有機(jī)微粒沒有特別的限定。上述有機(jī)微粒例如包括聚甲基丙烯酸甲酯樹脂粉末(PMMA微粒)、硅氧垸樹脂粉末、聚苯乙烯樹脂粉末、聚碳酸酯樹脂粉末、丙烯酸苯乙烯樹脂粉末、苯并胍胺樹脂粉末、三聚氰胺樹脂粉末、聚烯烴樹脂粉末、聚酯樹脂粉末、聚酰胺樹脂粉末、聚酰亞胺樹脂粉末、聚氟乙烯樹脂粉末等。這些無(wú)機(jī)微粒和有機(jī)微?？梢詥为?dú)使用1種，也可以并用2種以上。上述微粒的形狀沒有特別的限制。上述微粒的形狀例如可以是珠粒狀的大致球形。例如，上述微粒的形狀也可以是粉末等無(wú)定形的形狀。上述微粒的重量平均粒徑例如是130um的范圍，優(yōu)選是220txm的范圍，上述微粒優(yōu)選是大致球形的微粒，更優(yōu)選是方位比為1.5以下的大致球形的微粒。上述微粒的配合比沒有特別的限制。上述微粒的配合比例可以適當(dāng)設(shè)定。相對(duì)于100重量份上述硬涂層形成材料，上述微粒的配合比例例如是260重量份的范圍，優(yōu)選是150重量份的范圍。從防止在上述微粒和上述硬涂層的界面產(chǎn)生光散射和干涉條紋等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選減小上述微粒和上述硬涂層的折射率差。上述干涉條紋是射入硬涂薄膜中的外光的反射光呈現(xiàn)出虹的顏色的色相的現(xiàn)象。最近，在辦公室等中，大多使用明亮性優(yōu)異的三波長(zhǎng)熒光燈。在上述三波長(zhǎng)熒光燈下，上述干涉條紋顯著顯現(xiàn)。因?yàn)樯鲜鲇餐繉拥恼凵渎释ǔＪ窃?.41.6的范圍，所以優(yōu)選具有接近該折射率范圍的折射率的微粒。上述微粒和上述硬涂層的折射率之差優(yōu)選小于0.05。圖2是表示具有被賦予了防眩性的硬涂層的本發(fā)明的硬涂薄膜的.一個(gè)例子的剖面示意圖。在圖2中，對(duì)和圖l相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)。如圖2中所示，本例的硬涂薄膜5的硬涂層2包含微粒4，上述硬涂層2的表面為凹凸結(jié)構(gòu)。如果上述硬涂層2的表面是凹凸結(jié)構(gòu)，可以發(fā)揮防眩性(防炫光性)。本例子的硬涂薄膜除了上述硬涂層的表面是凹凸結(jié)構(gòu)以外，其它和圖l的硬涂薄膜相同。在本發(fā)明的硬涂薄膜中，在上述硬涂層上也可以形成防反射層(低折射率層)。圖3是表示具有上述防反射層的本發(fā)明的硬涂薄膜的一個(gè)例子的剖面示意圖。在圖3中，對(duì)和圖2相同的部分標(biāo)注相同的符號(hào)。如圖3中所示，本例子的硬涂薄膜7是在表面為凹凸結(jié)構(gòu)的硬涂層2上形成防反射層(低折射率層)6的結(jié)構(gòu)，其它結(jié)構(gòu)與圖2中所示的硬涂薄膜相同。當(dāng)光照射到物體上時(shí)，在其界面上發(fā)生的反射、在內(nèi)部發(fā)生的吸收、散射的現(xiàn)象反復(fù)進(jìn)行，從物體背面透過去。例如，在圖像顯示裝置中安裝有硬涂薄膜時(shí)，作為使圖像的視覺辨認(rèn)性下降的主要原因之一，可以列舉出在空氣和硬涂層界面的光反射。防反射層是使其表面反射下降的層。另外，如在圖3中所示的硬涂薄膜7中，防反射層6是單層。但是，本發(fā)明不限定于這些。上述防反射層6也可以是層疊2層以上的多層結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，上述防反射層是將嚴(yán)密控制了厚度和折射率的光學(xué)薄膜或上述光學(xué)薄膜層疊2層以上而得到的防反射層。上述防反射層利用光的干涉效應(yīng)將入射光和反射光反轉(zhuǎn)的位相互相抵消而顯現(xiàn)防反射功能。例如，使上述防反射功能顯現(xiàn)的可見光線的波長(zhǎng)區(qū)域是380780nm，特別是可見度高的波長(zhǎng)區(qū)域是450650nm的范圍。上述防反射層優(yōu)選將其中心波長(zhǎng)即550nm的反射率設(shè)計(jì)為最小。在基于光的干涉效應(yīng)的上述防反射層的設(shè)計(jì)中，作為使其干涉效果提高的手段，例如有增大上述防反射層和上述硬涂層的折射率差的方法。一般來(lái)說(shuō)，在層疊2至5層的光學(xué)薄層(嚴(yán)密控制了厚度和折射率的薄膜)而成的結(jié)構(gòu)的多層防反射層中，僅以規(guī)定厚度將折射率不同的成分形成為多層。因此，上述防反射層的光學(xué)設(shè)計(jì)自由度提高，可以使防反射效果進(jìn)一步提高，分光反射特性在可見光區(qū)域也能夠變得均勻(平坦)。在上述光學(xué)薄膜中要求高的厚度精度。因此，各層的形成一般是以干式的真空蒸鍍、濺射、CVD等實(shí)施。作為上述多層防反射層，優(yōu)選在折射率高的氧化鈦層(折射率為約1.8)上層疊折射率低的氧化硅層(折射率為約1.45)而成的2層結(jié)構(gòu)的防反射層。更優(yōu)選的是在氧化鈦層上層疊氧化硅層、在其上層疊另外的氧化鈦層、在其上層疊另外的氧化硅層而成的四層結(jié)構(gòu)防反射層。通過形成這些二層防反射層或四層防反射層，能夠均勻地降低可見光線的波長(zhǎng)區(qū)域(例如380780nm的范圍)的反射。通過在上述硬涂層上形成單層的光學(xué)薄膜(防反射層)，也能夠顯現(xiàn)出防反射效果。一般來(lái)說(shuō)，在單層防反射層的形成時(shí)采用例如濕式的噴射涂布(fountaincoating)、縫模涂布、旋轉(zhuǎn)涂布、噴霧涂布、凹版涂布、輥涂布、繞線棒涂布等涂布法。上述單層防反射層的形成材料例如包括紫外線固化型丙烯酸樹脂等樹脂類材料，使膠體二氧化硅等無(wú)機(jī)微粒分散在樹脂中而得到的混合系材料、四乙氧基硅垸、使用四乙氧基鈦等烷氧基金屬鹽的溶膠一凝膠類材料等。在上述形成材料中，為了賦予表面防污染性，優(yōu)選含有氟基的形成材料。在上述形成材料中，出于耐擦傷性等理由，優(yōu)選無(wú)機(jī)成分含量多的形成材料，更優(yōu)選是上述溶膠一凝膠類材料。上述溶膠一凝膠系材料可以部分縮合后使用。上述防反射層(低折射率層)優(yōu)選是由含有以乙二醇換算計(jì)的數(shù)均分子量為50010000范圍的硅氧烷低聚物、和以聚苯乙烯換算計(jì)的數(shù)均分子量為5000以上、具有氟烷基結(jié)構(gòu)和聚硅氧垸結(jié)構(gòu)的氟化合物的材料(在特開2004—167827號(hào)公報(bào)中記載的材料)形成的防反射層，因?yàn)槠淇梢约骖櫮筒羵院偷头瓷涞?。在上述防反射?低折射率層)中，為了提高膜強(qiáng)度，也可以含有無(wú)機(jī)溶膠，上述無(wú)機(jī)溶膠沒有特別的限定。上述無(wú)機(jī)溶膠例如包括二氧化硅、氧化鋁、氟化鎂等。在這些中，優(yōu)選二氧化硅凝膠。相對(duì)于100重量份上述防反射層形成材料的全部固體成分，上述無(wú)機(jī)凝膠的配合比例例如是1080重量份的范圍。上述無(wú)機(jī)凝膠中的無(wú)機(jī)微粒粒徑優(yōu)選為250nm的范圍，更優(yōu)選為530nm的范圍。在上述防反射層的形成材料中，優(yōu)選含有中空且球狀的氧化硅超微粒子。上述氧化硅超微粒子的平均粒徑優(yōu)選是5300nm左右，更優(yōu)選是10200nm的范圍。上述氧化硅超微粒子是在具有細(xì)孔的外殼的內(nèi)部形成有空洞的中空球狀。上述空洞包含上述氧化硅超微粒子制備時(shí)的溶劑和氣體中的至少一個(gè)。另外，用于形成上述氧化硅超微粒子的上述空洞的前體物質(zhì)優(yōu)選殘留在上述空洞內(nèi)。上述外殼的厚度是l50nm左右的范圍，并且優(yōu)選是上述氧化硅超微粒子的平均粒徑的1/501/5左右的范圍。上述外殼優(yōu)選由多個(gè)覆蓋層形成。在上述氧化硅超微粒子中，優(yōu)選上述細(xì)孔被閉塞、上述空洞被上述外殼密封。這是因?yàn)樵谏鲜龇婪瓷鋵又?，上述氧化硅超微粒子的多孔質(zhì)或空洞被維持，能夠使上述防反射層的折射率進(jìn)一步降低。這樣的中空且球狀的氧化硅超微粒子的制造方法適宜采用例如在特開2000—233611號(hào)公報(bào)中公開的二氧化硅系微粒的制造方法。形成上述防反射層(低折射率層)時(shí)的干燥和固化的溫度沒有特別的限制。例如，上述干燥和固化的溫度是6015CTC的范圍、優(yōu)選是7013(TC的范圍，上述干燥和固化的時(shí)間例如是130分鐘的范圍，在考慮生產(chǎn)率的情況下，優(yōu)選是110分鐘的范圍。另外，上述干燥和固化后，通過進(jìn)一步進(jìn)行加熱處理，可以得到具有防反射層的高硬度的硬涂薄膜。上述加熱處理的溫度沒有特別的限制。上述加熱處理的溫度例如是4013(TC的范圍，優(yōu)選是5010(TC的范圍。上述加熱處理的時(shí)間沒有特別的限制。上述加熱處理的時(shí)間例如是1分鐘100小時(shí)，從提高耐擦傷性的觀點(diǎn)出發(fā)，更優(yōu)選進(jìn)行10小時(shí)以上加熱處理。上述加熱處理可以通過使用了電熱板、烘箱、帶式爐等的方法來(lái)實(shí)施。在圖像顯示裝置中安裝具有上述防反射層的硬涂薄膜時(shí)，上述防反射層成為最外層的頻率高。因此，上述防反射層容易受到來(lái)自外部環(huán)境的污染。相比于單純的透明板等，上述防反射層的污染容易明顯。上述防反射層由于附著例如指紋、手跡、汗和頭發(fā)整理劑等污染物而發(fā)生表面反射率變化，有時(shí)附著物發(fā)白地浮現(xiàn)出來(lái)而顯示內(nèi)容變得不明顯。為了提高防止上述污染物附著和除去附著的上述污染物的容易性，優(yōu)選在上述防反射層上層疊由含有氟取代基的硅烷系化合物或含有氟取代基的有機(jī)化合物等形成的防污染層。在本發(fā)明的硬涂薄膜中，優(yōu)選對(duì)上述透明塑料薄膜基材和上述硬涂層中的至少一個(gè)進(jìn)行表面處理。如果對(duì)上述透明塑料薄膜基材進(jìn)行表面處理，就可以進(jìn)一步提高與上述硬涂層、起偏振器或偏振片的附著力。另外，如果對(duì)上述硬涂層表面進(jìn)行表面處理，就可以進(jìn)一步提高與上述防反射層、起偏振器或偏振片的附著力。作為上述表面處理，例如可以列舉出低壓等離子體處理、紫外線照射處理、電暈處理、火焰處理、酸或堿處理。作為上述透明塑料薄膜基材，使用TAC膜時(shí)的表面處理優(yōu)選為堿處理。該堿處理例如可以在使TAC膜表面接觸堿溶液后，進(jìn)行水洗并干燥來(lái)實(shí)施。上述堿溶液例如可以使用氫氧化鉀溶液、氫氧化鈉溶液。上述堿溶液的氫氧化物離子的規(guī)定濃度(摩爾濃度)優(yōu)選是0.13.0N(mol/L)的范圍、更優(yōu)選是0.52.0N(mol/L)的范圍。本發(fā)明的硬涂薄膜通?？梢酝ㄟ^粘合劑和粘接劑將上述透明塑料薄膜基材一側(cè)貼合在LCD和ELD中使用的光學(xué)構(gòu)件上。在該貼合時(shí)，對(duì)上述透明塑料薄膜基材表面也可以進(jìn)行上述的各種表面處理。作為上述光學(xué)構(gòu)件，例如可以列舉出起偏振器或偏振片。偏振片包含起偏振器，一般使用在上述起偏振器的一側(cè)或兩側(cè)上形成透明保護(hù)膜的偏振片。在上述起偏振器的兩面上設(shè)置透明保護(hù)膜時(shí)，正面和背面的保護(hù)膜可以是相同的材料、也可以是不同的材料。偏振片通常被配置在液晶單元的兩側(cè)。偏振片被配置成如下的方式2片偏振片的吸收軸相互大致垂直。接著，對(duì)層疊了本發(fā)明的硬涂薄膜的光學(xué)構(gòu)件，以偏振片為例進(jìn)行說(shuō)明。使用粘合劑和粘接劑等，將本發(fā)明的硬涂薄膜和起偏振器或偏振片層疊，可以得到具有本發(fā)明功能的偏振片。上述起偏振器沒有特別的限定。作為上述起偏振器，可以列舉出例如，使聚乙烯醇系膜、部分甲縮醛化聚乙烯醇系膜、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物系部分皂化膜等親水性高分子膜吸附碘和雙色性染料等雙色性物質(zhì)并單軸拉伸而得到的膜；聚乙烯醇的脫水處理物和聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等的聚烯系取向膜等。其中，由聚乙烯醇系膜和碘等雙色性物質(zhì)組成的起偏振器的偏振雙色比高，所以是優(yōu)選的。上述起偏振器厚度沒有特別的限制。上述起偏振器厚度例如是580pm左右。將聚乙烯醇系膜用碘染色并進(jìn)行單軸拉伸而得到的起偏振器例如可以通過將聚乙烯醇系膜浸漬在碘的水溶液中而染色，拉伸到原始長(zhǎng)度的37倍來(lái)制作。根據(jù)需要，上述碘的水溶液也可以含有硼酸和硫酸鋅、氯化鋅等。另外，在含有硼酸和硫酸鋅、氯化鋅等的水溶液中，也可以浸漬聚乙烯醇系膜。根據(jù)需要，在染色前，也可以將聚乙烯醇系膜浸漬在水中，進(jìn)行水洗。通過水洗聚乙烯醇系膜，可以洗滌聚乙烯醇系膜表面的污物和防粘連劑，此外也具有通過使聚乙烯醇系膜溶脹，從而防止染色不均等不均勻的效果。拉伸可以在用碘染色后進(jìn)行，也可以邊染色邊拉伸，還也可以在拉伸后用碘染色。也可以在硼酸和碘化鉀等的水溶液中和水浴中拉伸。作為在上述起偏振器的單面或兩面設(shè)置的透明保護(hù)膜，優(yōu)選透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、水分遮蔽性、相位差值的穩(wěn)定性等優(yōu)異的透明保護(hù)膜。形成上述透明保護(hù)膜的材料例如可以列舉出和上述透明塑料薄膜基材同樣的材料。作為上述透明保護(hù)膜，可以列舉出在特開2001—343529號(hào)公報(bào)(WO01/37007)中記載的高分子膜。例如，在上述公報(bào)中記載的高分子膜可以列舉出例如由含有(A)在側(cè)鏈上具有取代亞氨基和非取代亞氨基中的至少一個(gè)亞氨基的熱塑性樹脂，和(B)在側(cè)鏈上具有取代苯基和非取代苯基中的至少一個(gè)苯基以及硝基的熱塑性樹脂的樹脂組合物形成的高分子膜。作為由上述樹脂組合物形成的高分子膜，例如可以列舉出由異丁烯和N—甲基馬來(lái)酰亞胺形成的交替共聚物和丙烯腈一苯乙烯共聚物的樹脂組合物形成的高分子膜。上述高分子膜可以通過將上述樹脂組合物擠出成型為膜狀來(lái)制造。上述高分子膜因?yàn)橄辔徊钚?、光彈性系?shù)小，所以用作偏振片等的保護(hù)膜時(shí)，可以消除由變形引起的均勻等不利情況。上述高分子膜因?yàn)橥笣穸刃?，所以加濕耐久性?yōu)異。從偏振特性和耐久性等觀點(diǎn)出發(fā)，上述透明保護(hù)膜優(yōu)選是TAC等纖維素系樹脂制造的膜和降冰片烯系樹脂制造的膜。例如，上述透明保護(hù)膜的市售品可以列舉出商品名"Fujitac"(富士膠片株式會(huì)社生產(chǎn))、商品名"Zeonor"(日本Zeon公司生產(chǎn))、商品名"Arton"(JSR社生產(chǎn))等。上述透明保護(hù)膜厚度沒有特別的限制。從強(qiáng)度、操作性等作業(yè)性、薄層性等方面出發(fā)，上述透明保護(hù)膜厚度例如是1500um的范圍。如果是上述的范圍，則機(jī)械性地保護(hù)起偏振器，即使暴露在高溫高濕下，起偏振器也不收縮，可以保持穩(wěn)定的光學(xué)特性。上述透明保護(hù)膜的厚度優(yōu)選是5200um的范圍，更優(yōu)選是10150ym的范圍。層疊了硬涂薄膜的偏振片的結(jié)構(gòu)沒有特別的限制。上述偏振片例如可以是在硬涂薄膜上依次層疊透明保護(hù)膜、起偏振器和透明保護(hù)膜的結(jié)構(gòu)。上述偏振片例如也可以是在硬涂薄膜上依次層疊起偏振器、透明保護(hù)膜而成的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的硬涂薄膜和使用了該硬涂薄膜的偏振片等各種光學(xué)元件可以在CRT、液晶顯示裝置(LCD)、等離子體顯示裝置(PDP)和電致發(fā)光顯示裝置(ELD)等各種圖像顯示裝置中優(yōu)選使用。本發(fā)明的液晶顯示裝置除了使用本發(fā)明的硬涂薄膜以外，具有和以往的液晶顯示裝置同樣的結(jié)構(gòu)。例如，可以通過下述方法來(lái)制造適當(dāng)裝配液晶單元、偏振片等光學(xué)構(gòu)件和根據(jù)需要的照明系統(tǒng)(后照光等)等各結(jié)構(gòu)構(gòu)件，并組裝成驅(qū)動(dòng)電路。上述液晶單元沒有特別的限制，例如，可以使用TN型、STN型、兀型等各種類型。在本發(fā)明中，液晶顯示裝置的結(jié)構(gòu)沒有特別的限制。本發(fā)明的液晶顯示裝置例如包括在液晶單元的一側(cè)或兩側(cè)上配置了上述光學(xué)元件的液晶顯示裝置；和在照明系統(tǒng)中使用了后照光源或反射板的液晶顯示裝置等。在這些液晶顯示裝置中，本發(fā)明的光學(xué)元件可以配置在液晶單元的一側(cè)或兩側(cè)上。在上述液晶單元的兩側(cè)配置上述光學(xué)元件時(shí)，它們可以相同，也可以不同。在上述液晶顯示裝置中例如也可以配置擴(kuò)散板、防炫光層、防反射層、保護(hù)板、棱鏡陣列、透鏡陣列片、光擴(kuò)散板、后照光源等各種光學(xué)構(gòu)件和光學(xué)零件。實(shí)施例以下，將本發(fā)明的實(shí)施例和比較例一起進(jìn)行說(shuō)明。但是，本發(fā)明不受下述的實(shí)施例和比較例任何限定或限制。另外，在各實(shí)施例和各比較例中的各種特性和物性的測(cè)定和評(píng)價(jià)通過下述方法實(shí)施。(硬涂層的厚度)使用Mitutoyo公司生產(chǎn)的千分表厚度計(jì)測(cè)定硬涂薄膜的整個(gè)厚度，從上述整個(gè)厚度減去透明塑料薄膜基材厚度。由此算出硬涂層的厚度。(固化收縮力)如圖4(A)所示，在透明塑料薄膜基材1的單面上涂布硬涂層形成材料后，加熱干燥而形成涂膜8。接著，從上述涂膜8切出40mmX115mm的涂膜切片、將其作為試驗(yàn)片9。接著，如圖4(B)所示，固定上述試驗(yàn)片9的一端(該圖中的左側(cè)端部)，以紫外線照射面積為40cr^的方式將上述試驗(yàn)片9的另一端(該圖中的右側(cè)端部)固定在張力測(cè)定器(數(shù)字測(cè)力計(jì))10上。此后，通過紫外線照射來(lái)固化上述試驗(yàn)片9，用上述張力測(cè)定器10來(lái)測(cè)定固化收縮時(shí)的應(yīng)力，從而求出固化收縮力。(收縮率)用直尺測(cè)定涂布硬涂層形成材料前的透明塑料薄膜基材的寬度方向的長(zhǎng)度(Ll)。接著，在上述透明塑料薄膜基材的單面上涂布硬涂層形成材料，再通過紫外線照射來(lái)固化，從而形成硬涂層。用直尺測(cè)定上述形成硬涂層后的透明塑料薄膜基材的長(zhǎng)度(L2)，由下式(I)求出收縮率(％)。收縮率(％)={l—(L2/L1)}X100(I)Ll:硬涂層形成前的透明塑料薄膜的長(zhǎng)度(mm)L2:硬涂層形成后的透明塑料薄膜的長(zhǎng)度(mm)(巻曲值)從形成硬涂層后的透明塑料薄膜基材(寬度為1330mm)的一端切出在610710mm之間的100mm寬的硬涂薄膜切片，使用數(shù)字游標(biāo)卡尺測(cè)定巻曲后的上述硬涂薄膜切片的寬度(W)，由下式(II)求出巻曲值(rnm)。巻曲值(mm)=100—W(II)W:巻曲后的硬涂薄膜切片的寬度(mm)(鉛筆硬度)將透明塑料薄膜基材一側(cè)朝下，在玻璃板上載置硬涂薄膜。此后，按照J(rèn)ISK5400記載的鉛筆硬度試驗(yàn)(其中荷重是500g)，對(duì)上述硬涂層表面測(cè)定鉛筆硬度。(實(shí)施例1)準(zhǔn)備厚度為40pm、寬度為1330mm的TAC膜作為透明塑料薄膜基材。另外，作為硬涂層形成材料，按照如下的方式準(zhǔn)備在由異氰脲酸系丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯聚氨酯組成的紫外線固化型樹脂(大日本油墨化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)、商品名"GRANDICPC-1070")中，以相對(duì)于每100重量份樹脂固體成分加入0.5重量份流平劑(大日本油墨化學(xué)工業(yè)社生產(chǎn)、商品名"GRANDICPC-4100")，將由此所得的材料用乙酸乙酯稀釋成固體成分濃度為50重量％的材料。在上述透明塑料薄膜基材的單面上，從上述透明塑料薄膜基材的寬度方向的兩側(cè)端部除去10mm的部分，用縫模涂布機(jī)涂布上述硬涂層形成材料而形成涂膜。此時(shí)，調(diào)整上述涂膜厚度以使得硬涂層厚度(A).為20um。接著，通過在IOO'C下加熱1分鐘，使上述涂膜干燥。此后，用高壓汞燈照射累積光量為300mJ/cr^的紫外線來(lái)進(jìn)行固化處理，從而形成厚度為20um的硬涂層。通過這樣的操作，制作本實(shí)施例的硬涂薄膜。在本實(shí)施例中的上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)是1/2。(實(shí)施例2)除了變更上述涂膜厚度、形成厚度為16ixm的硬涂層以外，和實(shí)施例1同樣地操作，制作本實(shí)施例的硬涂薄膜。在本實(shí)施例中的上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)是1/2.5。(比較例1)除了變更上述涂膜厚度、形成厚度為14lim的硬涂層以外，和實(shí)施例1同樣地操作，制作本比較例的硬涂薄膜。在本比較例中的上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)是1/2.86。(比較例2)除了變更上述涂膜厚度、形成厚度為11Pm的硬涂層以外，和實(shí)施例1同樣地操作，制作本比較例的硬涂薄膜。在本比較例中的上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A7B)是1/3.64。(比較例3)除了使用厚度為80|im、寬度為1330mm的TAC膜作為透明塑料薄膜基材以外，和實(shí)施例l同樣地操作，制作本比較例的硬涂薄膜。在本比較例中的上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)是1/4。對(duì)由上述方式得到的實(shí)施例和比較例的各硬涂薄膜進(jìn)行各種特性和物性的測(cè)定和評(píng)價(jià)。其結(jié)果顯示在下述表l中。另夕卜，在圖5的曲線.圖中表示出了在實(shí)施例1、2和比較例1、2中的硬涂層厚度和涂膜的寬度方向的固化收縮力的關(guān)系。另外，在圖6的曲線圖中表示出了在實(shí)施例1、2和比較例1、2中的涂膜的寬度方向的固化收縮力和硬涂薄膜的寬度方向的收縮率的關(guān)系。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage28</column></row><table>如圖5所示，涂膜的寬度方向的固化收縮力隨硬涂層厚度變得越厚而變得越大。另外，如圖6所示，硬涂薄膜的寬度方向的收縮率隨涂膜的寬度方向的固化收縮力變得越大而變得越大。從上述表1中所示可知，在上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)是1/2.6以上的實(shí)施例1(A/B=l/2)和實(shí)施例2(A/B=l/2.5)中，在上述涂膜固化收縮時(shí)，在上述涂膜進(jìn)行收縮的同時(shí)，上述透明塑料薄膜基材也沿寬度方向收縮，從而得到巻曲值小的平坦的硬涂薄膜。與此相對(duì)，在上述比(A/B)小于1/2.6的比較例l(A/B=l/2.86)和比較例2(A/B=1/3.64)中，因?yàn)橹挥猩鲜鐾磕ぱ貙挾确较蚬袒湛s，上述透明塑料薄膜基材不收縮，所以巻曲值變大。另外，在上述透明塑料薄膜基材厚，上述比值(A/B)小于l/2.6的比較例3(A/B=l/4)中，也只有上述涂膜沿寬度方向固化收縮，上述透明塑料薄膜基材不收縮，所以巻曲值變大。根據(jù)本發(fā)明的硬涂薄膜的制造方法，就能夠制造平坦且高硬度的硬涂薄膜。因此，本發(fā)明的硬涂薄膜可以在例如偏振片等光學(xué)元件、CRT、LCD、PDP和ELD等各種圖像顯示裝置中適合地使用，其用途不受限審ij，能夠應(yīng)用于廣泛的領(lǐng)域。權(quán)利要求1.一種硬涂薄膜的制造方法，該硬涂薄膜是在透明塑料薄膜基材的至少一個(gè)表面上具有硬涂層，該硬涂薄膜的制造方法包含下述工序準(zhǔn)備包含硬涂樹脂和溶劑的硬涂層形成材料的準(zhǔn)備工序；在所述透明塑料薄膜基材的至少一個(gè)表面上涂布所述硬涂層形成材料而形成涂膜的涂膜形成工序；和通過使所述涂膜固化，從而形成所述硬涂層的硬涂層形成工序；其中調(diào)整所述硬涂層厚度A和所述透明塑料薄膜基材厚度B中的至少一個(gè)以使得所述硬涂層厚度A和所述透明塑料薄膜基材厚度B之比A/B為1/2.6以上的范圍。2.如權(quán)利要求1所述的硬涂薄膜的制造方法，其中調(diào)整所述硬涂層厚度A和所述透明塑料薄膜基材厚度B中的至少一個(gè)以使得所述硬涂層厚度A和所述透明塑料薄膜基材厚度B之比A/B為1/2.5以上的范圍。3.如權(quán)利要求1所述的硬涂薄膜的制造方法，其中所述硬涂層厚度A調(diào)整為1535um的范圍，所述透明塑料薄膜基材厚度B調(diào)整為1550iim的范圍。4.如權(quán)利要求1所述的硬涂薄膜的制造方法，其中在所述硬涂層形成工序中，所述涂膜的寬度方向的固化收縮力是9N/cmS以上。5.如權(quán)利要求1所述的硬涂薄膜的制造方法，其中所述硬涂樹脂包含下述A成分、B成分和C成分，A成分聚氨酯丙烯酸酯和聚氨酯甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè)；B成分多元醇丙烯酸酯和多元醇甲基丙烯酸酯中的至少一個(gè)；C成分由下述C1和C2中的至少一個(gè)形成的聚合物或共聚物、或所述聚合物和共聚物的混合聚合物，Cl:具有包括羥基和丙烯?；械闹辽僖粋€(gè)基團(tuán)的垸基的丙烯酸烷基酯；和C2:具有包括羥基和丙烯?；械闹辽僖粋€(gè)基團(tuán)的烷基的甲基丙烯酸烷基酯。6.如權(quán)利要求1所述的硬涂薄膜的制造方法，其還包含形成防反射層的工序。7.如權(quán)利要求6所述的硬涂薄膜的制造方法，其中所述防反射層含有中空且球形的氧化硅微粒。8.—種由權(quán)利要求1所述的制造方法制造的硬涂薄膜。9.如權(quán)利要求8所述的硬涂薄膜，其中所述硬涂層的外側(cè)表面結(jié)構(gòu)是凹凸結(jié)構(gòu)。10.—種偏振片，其具有起偏振器和硬涂薄膜，其中所述硬涂薄膜是權(quán)利要求8所述的硬涂薄膜。11.一種圖像顯示裝置，其包含硬涂薄膜，其中所述硬涂薄膜是權(quán)利要求8所述的硬涂薄膜。12.—種圖像顯示裝置，其包含偏振片，其中所述偏振片是權(quán)利要求10所述的偏振片。全文摘要本發(fā)明提供連續(xù)生產(chǎn)率優(yōu)異的硬涂薄膜的制造方法，其能夠在不增加工序數(shù)的情況下使用簡(jiǎn)易的制造裝置、以簡(jiǎn)便的方法防止硬涂薄膜發(fā)生卷曲和折斷，能夠制造平坦且高硬度的硬涂薄膜。該制造方法是在透明塑料薄膜基材(1)的至少一個(gè)表面上具有硬涂層(2)的硬涂薄膜(3)的制造方法，其中準(zhǔn)備包含硬涂樹脂和溶劑的硬涂層形成材料，在上述透明塑料薄膜基材(1)的至少一個(gè)表面上涂布上述硬涂層形成材料而形成涂膜，通過使上述涂膜固化，從而形成上述硬涂層(2)。在上述準(zhǔn)備和涂膜形成中的至少一個(gè)工序中，將上述硬涂層厚度(A)和上述透明塑料薄膜基材厚度(B)之比(A/B)調(diào)整為1/2.6以上的范圍。文檔編號(hào)B05D7/24GK101204697SQ20071019917公開日2008年6月25日申請(qǐng)日期2007年12月18日優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日發(fā)明者新納鐵平,楠本誠(chéng)一,濱本大介,重松崇之,鷹尾寬行申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社