專利名稱：膨脹型密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及由膨脹型材料形成的柔性密封件，以帶材或擠出的形式用于耐火門框和窗框。
這種門框和窗框可以是用于被動(dòng)防火的阻燃結(jié)構(gòu)或屏障的一部分。

背景技術(shù)：
根據(jù)最近的防火標(biāo)準(zhǔn)，通過具有防止火焰蔓延至未受影響區(qū)域以及通過去除所需的助燃空氣來滅火的雙重用途的阻燃屏障來分隔，將建筑物劃分為部分或間格。
因此，該阻燃體系或屏障的門框和窗框?qū)⒆柚够鹧婧腿紵a(chǎn)生的熱煙向建筑物的其它部分蔓延。這種煙可能是有毒的并產(chǎn)生另外的著火源。
最終，將這些門框和窗框安裝上所謂的膨脹型密封件，其在加熱時(shí)膨脹，從而在著火過程中密封這些框架中的任何縫隙。
術(shù)語“膨脹型”表示材料受熱時(shí)膨脹以及形成多孔、絕緣和基本上不燃性結(jié)構(gòu)的性能。
加熱時(shí)，膨脹型組合物不熔且不燃，但形成相對(duì)堅(jiān)固的碳泡沫作為抵抗氣體和熱的屏障。
為了使這種密封有效，膨脹的密封件將保持在原位并且抵抗因火而作用于其上的所有機(jī)械應(yīng)力。
即使在正常的使用條件中，密封件也將保持其基本上不隨時(shí)間變化的機(jī)械彈性和抵抗性，以保證該密封件在框架上的容易安裝及其至少約10年的穩(wěn)定固著。
EP-A-949313公開了使用類似于造紙工藝的工藝從丙烯酸膠乳、礦物纖維(礦質(zhì)棉)和膨脹性石墨的水懸浮液制備的膨脹型密封件。
該現(xiàn)有技術(shù)材料的一個(gè)缺點(diǎn)在于其需要濕法，使用大量待通過壓縮和干燥而除去的水。此外，這樣得到的密封件是部分非粘結(jié)的并且需要必須使粘合劑沉積在其上的載體。
EP-A-1132563公開了一種密封件，其由通常作為冷氣密封件的鞘組成，該鞘依次含有起火時(shí)作為熱氣密封件的膨脹型組合物，后者由選自SBS、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯、聚醚、PU-聚醚的共聚物組成并且優(yōu)選含有無規(guī)分布的甲基丙烯酸分子、膨脹性石墨和/或蛭石、多磷酸銨以及酸性氧化物(例如Si2、P2O5)和堿性氧化物(例如K2O、Na2O、ZnO、CaO)的混合物，優(yōu)選以高嶺土形式。起火時(shí)，混合物形成多孔且膨脹的類陶瓷結(jié)構(gòu)。
該現(xiàn)有技術(shù)密封件的缺點(diǎn)在于其柔性差和易于開裂，其必須用大直徑的線軸以線圈形式包裝，并且需要用于附著的載體。EP-B-839171公開了由通常用作“熱熔”粘合劑的聚合物粘合劑組成的膨脹型密封劑，該聚合物粘合劑包括PE、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、聚酰胺、PU、聚酯、礦物纖維、膨脹性石墨、無機(jī)阻燃化合物以及作為用于形成膨脹的炭化結(jié)構(gòu)的組分的熱固性樹脂例如酚醛樹脂。
該現(xiàn)有技術(shù)密封劑的一個(gè)缺點(diǎn)在于其不易成型為帶材，因此必須以熔融狀態(tài)使用，并且用合適的分配器直接置于門框或窗框上。
EP-A-879870公開了用于制備膨脹型密封件的共混物，其包含熱塑性彈性體聚合物或乙烯乙酸乙烯酯、作為阻燃劑的磷化合物，優(yōu)選磷酸酯、和膨脹性石墨。該共混物可以進(jìn)一步含有無機(jī)填料，例如氧化鋁或水合氧化鎂、云母、蛭石或其它硅酸鹽和無機(jī)纖維。
EP-B-1207183公開了一種膨脹型共混物，其由熱塑性聚合物例如乙烯乙酸乙烯酯共聚物、作為阻燃劑的磷化合物以及具有不同性質(zhì)例如膨脹溫度和體積的至少兩種類型的膨脹性石墨組成。
EP-A-1498463公開了一種膨脹型密封件，其由乙酸酯含量為6至40重量％的乙基乙酸乙烯酯共聚物、作為阻燃劑的磷化合物以及膨脹性石墨組成。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是通過提供具有高機(jī)械彈性和耐受標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的膨脹型密封件來克服上述缺點(diǎn)，該膨脹型密封件通過不同于上述那些的方案而獲得。
具體目的是提供具有高膨脹性和耐受由火引起的流體動(dòng)力學(xué)應(yīng)力的密封件。
另一具體目的是提供即使在著火過程中也與門框或窗框具有強(qiáng)粘合性的密封件。
本發(fā)明的另一目的是提供廉價(jià)且操作中高度可靠的膨脹型密封件。
通過用于被動(dòng)防火的柔性膨脹型密封件實(shí)現(xiàn)了在下文進(jìn)行更好闡述的上述和其它目的，根據(jù)項(xiàng)1，該柔性膨脹型密封件具有由含有至少一種熱塑性聚合物、膨脹性石墨和至少一種酸產(chǎn)生化合物的共混物組成的基材，其特征在于所述酸產(chǎn)生化合物是硼化合物以及所述至少一種熱塑性聚合物是乙烯基聚合物和/或共聚物。
該熱塑性聚合物是含有一個(gè)或多個(gè)下述基團(tuán)的乙烯基聚合物和/或共聚物
其中R1是H或CH3； 以及R2是H、-COOH、-C＝O、-COOC2H5、-OH、-O-C＝OO-CH3 CH3. 該酸產(chǎn)生化合物是以下類型的有機(jī)硼化合物 O-R3 B-O-R5 O-R4 其中R3、R4和R5獨(dú)立地為H或直鏈或支鏈的C1-C5烴鏈，或R3和R4同時(shí)為H且R5為三聚氰胺(1，3，5三嗪2，4，6三胺)或五硼酸銨。
由于該密封件即使在強(qiáng)的正或負(fù)壓力下也保持在原位并且密封門或窗，使煙和/或火焰在建筑物的各個(gè)部分間蔓延的風(fēng)險(xiǎn)顯著降低。



通過對(duì)本發(fā)明密封件的一些優(yōu)選的非排他性實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本發(fā)明的進(jìn)一步特征和優(yōu)點(diǎn)將更顯而易見，將通過附圖展示其作為非限制性的例子，其中 圖1是用于測(cè)試膨脹型密封件的烘箱的截面示意圖； 圖2是圖1的烘箱的開口的軸測(cè)示意圖； 圖3示出了用于耐火測(cè)試的門框或窗框上的熱電偶定位的圖案。

具體實(shí)施例方式 本發(fā)明的密封件適合用于任何框架，如門、窗、門上窗、屋頂窗、玻璃窗面板、防火風(fēng)扇百葉窗，也用于電纜、管道、通風(fēng)管等通道的開口，以在起火時(shí)密封建筑物的每一部分。
本膨脹型密封件可以通過如下方式制備將具有熱塑性質(zhì)的聚合物混合物擠出，接著至少一次通過壓延機(jī)以達(dá)到合適的厚度規(guī)定或使用注射壓制、拉伸、模塑，上述工藝和設(shè)備對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言是已知的。
具有熱塑性質(zhì)的聚合物混合物含有一種或多種熱塑性聚合物、膨脹性石墨和至少一種當(dāng)暴露于高溫時(shí)能分解并產(chǎn)生酸的化合物。
膨脹性石墨，本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，為天然石墨，其保持典型的“薄片”形，通過在氧化環(huán)境中用強(qiáng)無機(jī)酸處理而向其層狀結(jié)構(gòu)中引入插層離子。在高溫下，該插層離子與碳反應(yīng)從而產(chǎn)生大量的氣體化合物，其打開石墨薄片，并產(chǎn)生典型的蠕蟲形。
用酸處理后，可沖洗石墨以除去過量的酸，可以通過堿來中和。取決于期處理，石墨可以是酸性(含有游離、未插層的、殘留酸)、中性或者堿性即由中和處理殘留的堿。在后者的情況下，由酸衍生的插層陰離子再次引起膨脹。
膨脹性石墨以多種類型被許多供應(yīng)商銷售(例如UCAR、Kropfmühl、Kaisersberg、NGS、Nyacol)，其相互之間在“薄片”尺寸、起始膨脹溫度，以及比容方面不同，比容以cm3/克石墨表示，在膨脹之后達(dá)到。
供應(yīng)商和石墨類型的選擇在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能及的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明，膨脹性石墨在密封件中的含量為10重量％至50重量％，以及優(yōu)選為25重量％至35重量％。
仍根據(jù)本發(fā)明，盡管沒有限制，但優(yōu)選使用單一類型的膨脹性石墨，其比膨脹在1000℃時(shí)大于250cm3/g。
如已知那樣，熱塑性聚合物是加熱至高于80℃時(shí)成糊狀且冷卻時(shí)變成固態(tài)的聚合物。它們一般通過如下加工通過模具對(duì)它們進(jìn)行拉伸從而得到長度不確定而截面恒定的產(chǎn)品，或者使用模塑壓制以得到預(yù)定形狀的產(chǎn)品。
酸前體或酸產(chǎn)生化合物是化合物，通常是無機(jī)酸的鹽或酯，其可在例如250℃至450℃的中等溫度下分解，從而釋放出相應(yīng)的酸。
在耐高溫的聚合物混合物中使用的通用酸產(chǎn)生化合物是通常為聚合多磷酸鹽形式的磷酸銨，磷酸酯，例如磷酸三苯酯，磷酸三聚氰胺。
從約100℃到約400℃，取決于聚合度，磷酸銨分解成磷酸鹽離子(phosphate ion)和氨。
根據(jù)本發(fā)明，熱塑性聚合物的混合物含有至少一種乙烯基聚合物。
本發(fā)明的乙烯基聚合物是其聚合物鏈還含有下述基團(tuán)的聚合物或共聚物
其中R1是氫或甲基且R2可以是氫、羧基-OOOH(丙烯酸酯)、羥基-OH、乙酸基-CH3COO、-CH3COO基(甲基丙烯酸酯)、-COOC2H5基(丙烯酸乙酯)。
根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選使用的乙烯基聚合物包括HDPE、LDPE、PE、EVA、PVAC、PVAL、PAA和/或其混合物。
合適地，乙烯基聚合物是乙酸酯含量為20重量％至50重量％的聚乙烯乙酸乙烯酯(EVA)。
可以同時(shí)使用幾種乙烯基聚合物，包括PE(聚乙烯)和PVA(聚乙酸乙烯酯)。在此情況下，乙酸酯含量與使用的總乙烯基聚合物相關(guān)。
在高于400℃的溫度下，乙酸基團(tuán)被脫去，從而留下不飽和度，從這里引發(fā)環(huán)化反應(yīng)，其自身由無機(jī)酸的存在而催化，并且導(dǎo)致在高溫下穩(wěn)定的碳化合物的產(chǎn)生。
硼化合物意指含硼化合物?？梢允菬o機(jī)或有機(jī)類。
根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施方案，無機(jī)硼化合物是銨鹽，例如五硼酸銨。
有機(jī)硼化合物意指其中硼與至少一個(gè)有機(jī)基團(tuán)鍵接的化合物，例如硼酸的酯。
O-R3 B-O-R5 O-R4 其中取代基R3、R4、R5可以獨(dú)立地為氫或含有至多5個(gè)碳原子(C1-C5)的直鏈或支鏈的烴鏈。
特別優(yōu)選的化合物是其中取代基R3、R4、R5為含有四個(gè)相同碳原子的鏈的那些，例如硼酸三丁酯和硼酸三異丙酯。
根據(jù)另一優(yōu)選的實(shí)施方案，R3和R4為氫且R5是三聚氰胺(1，3，5三嗪2，4，6三胺)該有機(jī)硼化合物是硼酸三聚氰胺。
根據(jù)上述優(yōu)選的實(shí)施方案，有機(jī)硼化合物分解從而形成酸性硼酸鹽(borate)化合物和氣態(tài)三聚氰胺，其有助于炭化結(jié)構(gòu)的膨脹及其中多孔的形成，這種結(jié)構(gòu)在很大程度上產(chǎn)生膨脹的膨脹型結(jié)構(gòu)的熱絕緣性。
如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，為促進(jìn)氣體生成，可以加入三聚氰胺和/或另一種氣體發(fā)生化合物，優(yōu)選為含氮類型以避免可燃?xì)怏w的形成。
有利地，用于制備膨脹型密封件的混合物可以以相對(duì)于最終共混物為30重量％至60重量％的量含有乙烯基聚合物，優(yōu)選為35重量％至45重量％，仍然相對(duì)于最終共混物，有機(jī)硼化合物的含量為1重量％至40重量％并且優(yōu)選為2重量％至25重量％。
如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知，可以加入至多20重量％的HDPE或LDPE或其混合物作為助劑以得到具有最優(yōu)化的機(jī)械性能的成品。
由于有機(jī)硼化合物可溶于乙烯基聚合物，通過在擠出過程中混合可得到有效的結(jié)果結(jié)果，熱解用反應(yīng)物被均勻地分布，并且由此得到的炭化結(jié)構(gòu)特別堅(jiān)硬和持久。
本發(fā)明的組合物克服了現(xiàn)有技術(shù)密封件配方相關(guān)的缺點(diǎn)。
除了上述化合物之外，用于制備本發(fā)明密封件的共混物可以進(jìn)一步含有1重量％至30重量％的多磷酸銨，優(yōu)選2重量％至25重量％。已知多磷酸銨在高于350℃的溫度下分解為有助于膨脹的氣態(tài)氨、和有助于催化形成穩(wěn)定炭化結(jié)構(gòu)的磷酸。
由于磷酸銨在相對(duì)低、約100℃的溫度下分解，該溫度太低以至于不能引發(fā)環(huán)化工藝，只能通過使用多磷酸銨形成合適的炭化結(jié)構(gòu)，多磷酸銨優(yōu)選具有分子量大于1000個(gè)單元的鏈，且在高于350℃的溫度下分解。
另外，多磷酸鹽鏈，其在聚合物中幾乎不運(yùn)動(dòng)并且基本不溶于水，限制了多磷酸鹽從內(nèi)部向表面的遷移和當(dāng)密封件暴露于或用于高濕度條件中的沖洗、以及膨脹性能的劣化。
沖洗和劣化可以進(jìn)一步通過使用用乙烯基聚合物和聚烯烴預(yù)包覆的多磷酸銨顆粒來限制，從而保護(hù)多磷酸鹽免受濕氣影響。
用甲醛三聚氰胺基熱固性樹脂預(yù)包覆的多磷酸銨特別適合。
根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方案，多磷酸銨可以被硅烷化以增強(qiáng)與聚合物基體的相容性，從而促進(jìn)乙酸酯的脫乙?；铜h(huán)化。
根據(jù)本發(fā)明，其產(chǎn)生特別穩(wěn)定且類陶瓷的膨脹炭化結(jié)構(gòu)，其不需要加入碳產(chǎn)生物質(zhì)和/或無機(jī)玻璃結(jié)構(gòu)形成物質(zhì)。
此外，本發(fā)明的密封件可以含有少量水合氧化鋁和/或水合氧化鎂，含量為1重量％至30重量％，優(yōu)選為1重量％至6重量％。
加熱時(shí)，兩種物質(zhì)都釋放出結(jié)晶水，從而吸收了大量的熱。
除上述組分外，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下顯然可以提供其它組分，它們?cè)谒芰瞎I(yè)中普遍使用并為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，例如UV穩(wěn)定劑，例如炭黑，含量為1％至3重量％，抗氧化劑，例如IRGANOX

(CIBA)，含量為小于1％，無機(jī)填料，例如碳酸鈣、云母、滑石、高嶺土，含量為不超過30％。
為促進(jìn)密封件的安裝，在其平面上提供諸如粘合材料層的合適的粘接工具。
為使上述粘接在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下、在至少10年中有效和有耐受性，粘合劑應(yīng)與密封件的聚合物基體部分相溶和粘合，這有助于在起火時(shí)炭化結(jié)構(gòu)的形成。
丙烯酸類聚合物和聚乙基乙酸乙烯酯粘合劑是特別適合的。
實(shí)施例1 通過計(jì)量加料器(Brabender雙螺桿)向16mm共旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)供給熔融指數(shù)為3且40％乙酸酯的EVA 400g/h、中性膨脹性石墨(NGS)300g/h、硼酸三聚氰胺250g/h、多磷酸銨50g/h、水合氧化鋁50g/h、炭黑1g/h，從而得到2mm厚且30mm寬的基料。膨脹性能通過測(cè)量膨脹率來測(cè)定，即將50mm直徑的樣品在馬弗爐中分別在350℃、450℃和550℃下放置30分鐘的最終高度和初始高度之間的比值。
在該測(cè)量中，將樣品放置于相同直徑的鋼圓筒的底部。既對(duì)自由膨脹(自由膨脹)的樣品測(cè)量，也測(cè)量樣品在其上放有100g重物下的膨脹(負(fù)荷下膨脹)。結(jié)果示于表1中。
表1 僅有的可適用的歐洲標(biāo)準(zhǔn)是DIBt指南(Deutsches Institut fürBautechnik，

für

)，其要求的負(fù)荷下膨脹率在450℃下高于5.7。
實(shí)施例2-15 使用實(shí)施例1的擠出機(jī)和測(cè)量體系，由示于表2、3和4中的共混物制備密封件，并且進(jìn)行測(cè)量，提供在這些表中示出的膨脹結(jié)果。在這些表中，含有乙酸乙烯酯的聚合物的特征可方便地用兩個(gè)數(shù)字表示，根據(jù)ASTM的熔融指數(shù)(MI)以及存在的乙酸乙烯酯含量。例如3/40表示熔融指數(shù)為3且乙酸乙烯酯為40％。
下述實(shí)施例中使用的膨脹性石墨由Faima(米蘭，意大利)、UCAR(USA)、NGS(德國)銷售。
表2 表3 表4 參考圖1和2，由實(shí)施例1、3、6、15、16的配方擠出的20mm寬和1.5mm高的兩條膨脹密封帶1、2已被放置在相距20mm的兩個(gè)框架5、6的邊3、4上，框架置于爐子8的開口7上。一旦它們被約600mm長的火焰包圍，它們以小于30秒已將開口密封并保持這樣的密封穩(wěn)定大于120分鐘。
已根據(jù)UNI EN1634-1標(biāo)準(zhǔn)的程序?qū)ζ渖喜煌牟糠质┯糜膳浞?和16制備的膨脹型密封件的兩扇防火門進(jìn)行了防火有效性測(cè)試。
附圖3示出了熱電偶的位置。在預(yù)定時(shí)間內(nèi)，根據(jù)所需的分級(jí)(30、60、120、180分鐘)，熱電偶應(yīng)指示出在門上小于180℃、在框架上小于360℃的溫度增加。
裝備有上述密封件的門已超過120分鐘的耐火時(shí)間。特別地，即使在測(cè)試開始80分鐘后由于熱膨脹而使門彎曲時(shí)，在框架和門間形成的開口，該密封件可以完全地密封而不脫落。
在所附的權(quán)利要求公開的本發(fā)明原則內(nèi)，本發(fā)明的膨脹型密封件可有多種改變和變化。
權(quán)利要求
1.柔性膨脹型密封件，其具有由含有至少一種熱塑性聚合物、膨脹性石墨和至少一種酸產(chǎn)生化合物的共混物組成的基材，其特征在于，所述酸產(chǎn)生化合物是硼化合物并且所述至少一種熱塑性聚合物是乙烯基聚合物和/或共聚物。
2.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述至少一種聚合物和/或共聚物含有一個(gè)或多個(gè)基團(tuán)
其中R1為H或CH3；
和R2為H、-COOH、-C＝O、-COOC2H5、-OH、-O-C＝O
O-CH3 CH3。
3.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述硼化合物為下述類型的有機(jī)化合物
O-R3
B-O-R5
O-R4
其中R3、R4和R5獨(dú)立地為H、直鏈或支鏈的C1-C5烴鏈，或R3和R4同時(shí)為H且R5為三聚氰胺(1，3，5三嗪2，4，6三胺)。
4.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述硼化合物是五硼酸銨。
5.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述乙烯基聚合物選自HDPE、LDPE、PE、EVA、PVAC、PVAL、PAA和/或其混合物。
6.權(quán)利要求3所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述有機(jī)硼化合物選自硼酸三異丙酯、硼酸三正丙酯、硼酸三聚氰胺。
7.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述至少一種乙烯基聚合物含有總量為20重量％至50重量％并且優(yōu)選25重量％至40重量％的乙酸乙烯酯。
8.權(quán)利要求1或7所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述至少一種乙烯基聚合物在所述共混物中的含量為30重量％至60重量％，并且所述硼化合物在所述共混物中的含量為1重量％至30重量％且優(yōu)選為2重量％至25重量％。
9.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述共混物進(jìn)一步含有含氮磷酸化合物，其在起火時(shí)能夠分解，含量為1重量％-30重量％。
10.權(quán)利要求9所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述含氮磷酸化合物為分子量大于1000道爾頓的多磷酸銨、或磷酸三聚氰胺。
11.權(quán)利要求10所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述多磷酸銨用聚合物預(yù)包覆以限制水溶解性。
12.權(quán)利要求10所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，將所述多磷酸銨硅烷化以增強(qiáng)與共混物中其它組分的相容性。
13.權(quán)利要求1所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述膨脹性石墨在所述共混物中的含量為10重量％至50重量％并且優(yōu)選為25重量％至35重量％。
14.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，其進(jìn)一步含有至少一種無機(jī)阻燃化合物，該無機(jī)阻燃化合物選自水合氧化鋁和/或水合氧化鎂，含量為1重量％至30重量％并且優(yōu)選為1重量％至6重量％。
15.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述共混物進(jìn)一步含有含量為0.3重量％至3重量％并且優(yōu)選為1重量％至2重量％的炭黑。
16.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，其具有至少一個(gè)為使密封件容易安裝的與覆蓋在其上的粘接工具連接的表面。
17.權(quán)利要求16所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，所述粘接工具包括聚乙烯乙酸乙烯酯基粘合劑。
18.前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件，其特征在于，其通過擠出、拉伸、模塑或注射所述共混物而形成。
19.防火門或窗框，其特征在于，其包括前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的柔性膨脹型密封件。
全文摘要
用于被動(dòng)防火的柔性膨脹型密封件，其具有由含有至少一種熱塑性聚合物、膨脹性石墨和至少一種酸產(chǎn)生化合物的共混物組成的基材。該酸產(chǎn)生化合物是有機(jī)硼化合物且該至少一種熱塑性聚合物是乙烯基聚合物和/或共聚物?？梢酝ㄟ^擠出、拉抽、模塑或注射該共混物來形成密封件。
文檔編號(hào)C09K21/14GK101331204SQ200680018520
公開日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2006年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者詹保羅·貝努西, 圭多·尼德堯弗內(nèi), 詹弗蘭科·薩伊 申請(qǐng)人:詹保羅·貝努西, 圭多·尼德堯弗內(nèi), 詹弗蘭科·薩伊