專利名稱：立體涂塑用滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種涂漆滾筒，特別是涉及一種立體涂塑用滾筒。屬于涂裝工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
申請?zhí)柗謩e為2004100774653、200520120431.8、200520120433.7、200610033050.5的中國專利申請，提及了一種新型的涂裝工藝——立體涂塑工藝及其相關(guān)模板、模片、涂裝工具等，這種涂裝工藝步驟簡單、施工方便、效果顯著，但此工藝在施工過程中在板材或模片或施工面上抹漿，然后貼模、壓模的步驟依然要分開來操作，無法進一步簡化工藝步驟，一次性完成。事實上造成這種情況的主要原因在于，到目前為止還沒有一種合適的涂裝工具可以選用。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能使立體涂塑工藝中的抹漿步驟、貼模步驟和壓模步驟一次性同時完成的立體涂塑用滾筒。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
一種立體涂塑用滾筒，它包括滾筒、滾筒軸、U型滾筒架和推桿，其特征在于所述的U型滾筒架的兩側(cè)臂向外延伸，各形成一外延臂，兩外延臂之間架設(shè)一與滾筒平行的輥軸。使用時可將模片或墻紙等待滾壓材料卷在輥軸上，從輥軸上拉下一段待滾壓材料，使此待滾壓材料緊貼于滾筒與施工面之間，然后將適量的調(diào)配好的漿料倒入待滾壓材料與施工面之間，再從下至上推動滾筒，使待滾壓材料貼在施工面上，滾筒在推動的過程中，不斷將待滾壓材料從輥軸上拉出，并貼在施工面上，這樣就實現(xiàn)了抹漿、貼模、壓模同步完成的目的。進一步的，還可先計算好一次滾壓過程中待滾壓材料與所需漿料之間的比例關(guān)系，以使?jié)L壓施工更標(biāo)準(zhǔn)、更科學(xué)、更節(jié)約材料。
為使在滾壓過程中，置于待滾壓材料與施工面之間的漿料不容易從滾筒架兩側(cè)漏出來，所述滾筒架兩側(cè)臂與輥軸之間各設(shè)一彈性擋板，該彈性擋板的前側(cè)與滾筒平齊或突出于滾筒，并能與施工面緊密貼合。
為避免在滾壓過程中，置于待滾壓材料與施工面之間的漿料從待滾壓材料兩側(cè)的上方漏出，所述的彈性擋板不低于輥軸或卷了待滾壓材料后的輥軸的高度。
為便于在需要時更換彈性擋板，所述的彈性擋板套穿在輥軸上。
所述的彈性擋板套穿在滾筒軸和輥軸上。
在施工時，手工推桿推動滾動的推力和壓力不可能完全沒有變化或保護適度，為避免因用力不當(dāng)時，彈性擋板與施工面分離而導(dǎo)致漿料外溢而滾壓質(zhì)量，可在每片彈性擋板上各設(shè)彈性壓片，該彈性壓片的一部分固定在滾筒架上，另一部分壓在彈性擋板的后側(cè)。
所述的推桿為伸縮式推桿，以適應(yīng)各種高度的施工面。
為使推桿在推壓施工中施力更加均勻，以達到更優(yōu)的涂塑效果，所述的伸縮式推桿與滾筒架之間設(shè)有彈力機構(gòu)，彈力機構(gòu)的一端與推桿連接，另一端與推桿架中部連接。
所述彈力機構(gòu)包括一剛性的套管，套管內(nèi)沿套管軸向置一彈簧，推桿一端套入套管內(nèi)并與彈簧一端連接，另一端位于套管外。
為使?jié)L筒推動更為快速、順暢，可在滾筒內(nèi)安裝一小型振蕩器。
本實用新型的優(yōu)點是(1)在U型滾筒架上增設(shè)一與滾筒平行的輥軸，使模片或墻紙等待滾壓材料可卷在輥軸上，施工時從輥軸上拉下一段待滾壓材料，使此待滾壓材料緊貼于滾筒與施工面之間，然后將適量的調(diào)配好的漿料倒入待滾壓材料與施工面之間，再從下至上推動滾筒，使待滾壓材料貼在施工面上，滾筒在推動的過程中，不斷將待滾壓材料從輥軸上拉出，并貼在施工面上，實現(xiàn)了抹漿、貼模、壓模同步完成的目的；(2)在滾筒架兩側(cè)臂與輥軸之間增設(shè)彈性擋板，使在滾壓過程中，置于待滾壓材料與施工面之間的漿料不容易從滾筒架兩側(cè)漏出來，進一步節(jié)約了漿料。(3)在彈性擋板上設(shè)置彈性壓片，保證了在施工過程中不易發(fā)生彈性擋板與施工面分離導(dǎo)致漿料外溢進而影響滾壓質(zhì)量的情況發(fā)生，使?jié)L壓質(zhì)量得到更好的保障。
本立體塑涂用滾筒可廣泛用于模板的加工、立體涂塑工藝中的抹漿、貼模與壓模步驟，還可用于貼裝飾墻紙等的滾壓操作中。
說明書附圖


圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型施工時的狀態(tài)圖；圖3是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
如
圖1、圖2所示結(jié)構(gòu)及施工狀態(tài)，本立體涂塑用滾筒包括滾筒1、滾筒軸2、U型滾筒架3、彈性擋板4、彈性壓片5和推桿6，所述的U型滾筒架3的兩側(cè)臂向外延伸，各形成一外延臂31，兩外延臂31之間架設(shè)一與滾筒1平行的輥軸7，使模片或墻紙等待滾壓材料8可卷在輥軸7上；所述彈性擋板4位于U型滾筒架3兩側(cè)臂與輥軸7之間，該彈性擋板4的前側(cè)突出于滾筒1，并能與施工面緊密貼合；所述的彈性擋板4套穿在輥軸7和滾筒軸2上，以便于在需要時更換彈性擋板4；所述彈性壓片5的一部分固定在U型滾筒架3上，另一部分壓在彈性擋板4的后側(cè)，以避免因用力不當(dāng)時，彈性擋板4與施工面分離而導(dǎo)致漿料外溢而影響滾壓質(zhì)量；所述的推桿6為伸縮性推桿，以適應(yīng)各種高度的施工面；所述的伸縮式推桿與滾筒架之間設(shè)有彈力機構(gòu)，彈力機構(gòu)的一端與推桿連接，另一端與推桿架中部連接；所述彈力機構(gòu)包括一剛性的套管10，套管10內(nèi)沿套管軸向置一彈簧11，推桿6一端套入套管10內(nèi)并與彈簧11一端連接，另一端位于套管10外。
施工時，從輥軸7上拉下一段待滾壓材料8，使此待滾壓材料8緊貼于滾筒1與施工面9之間，然后將適量的調(diào)配好的漿料12倒入待滾壓材料8與施工面9之間，再從下至上推動滾筒1，使待滾壓材料8貼在施工面9上，滾筒1在推動的過程中，不斷將待滾壓材料8從輥軸7上拉出，并貼在施工面9上，這樣就實現(xiàn)了抹漿、貼模、壓模同步完成的目的。
施工時也可先用噴槍等更高效率的工具在施工面上噴一層漿料，再從輥軸7上拉下一段待滾壓材料8，使此待滾壓材料8緊貼于滾筒1與噴了漿料的施工面9之間，再從下至上推動滾筒1，使待滾壓材料8貼在施工面9上，使貼模、壓模同步完成。
實施例二如圖3所示結(jié)構(gòu)，與上述實施例一不同的是，本實施例的滾筒內(nèi)安裝一小型振蕩器13，施工時，開動該小型振蕩器可使?jié)L筒推動更為快速、順暢。
本實用新型的立體涂塑用滾筒并不限于以上實施方式，只要是本說明書及權(quán)利要求書中提及的方案均是可以實施的。
權(quán)利要求1.立體涂塑用滾筒，它包括滾筒、滾筒軸、U型滾筒架和推桿，其特征在于所述的U型滾筒架的兩側(cè)臂向外延伸，各形成一外延臂，兩外延臂之間架設(shè)一與滾筒平行的輥軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述滾筒架兩側(cè)臂與輥軸之間各設(shè)一彈性擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述彈性擋板的前側(cè)與滾筒平齊或突出于滾筒，與施工面緊密貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述的彈性擋板套穿在輥軸和/或滾筒軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述的每片彈性擋板上還均設(shè)有彈性壓片，該彈性壓片的一部分固定在滾筒架上，另一部分壓在彈性擋板的后側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述的推桿為伸縮式推桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述的伸縮式推桿與滾筒架之間設(shè)有彈力機構(gòu)，彈力機構(gòu)的一端與推桿連接，另一端與推桿架中部連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于所述彈力機構(gòu)包括一剛性的套管，套管內(nèi)沿套管軸向置一彈簧，推桿一端套入套管內(nèi)并與彈簧一端連接，另一端位于套管外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體涂塑用滾筒，其特征在于在所述滾筒內(nèi)設(shè)置一小型振蕩器。
專利摘要本實用新型公開了一種立體涂塑用滾筒，屬于涂裝工具領(lǐng)域，它包括滾筒、滾筒軸、U型滾筒架、輥軸、彈性擋板、彈性壓片和伸縮式推桿，所述的U型滾筒架的兩側(cè)臂向外延伸，各形成一外延臂，輥軸架設(shè)在兩外延臂之間并與滾筒平行，彈性擋板套穿在滾筒架和輥軸之間，彈性壓片的一部分固定在滾筒架上，一部分壓在彈性擋板的后側(cè)。本實用新型的優(yōu)點是(1)增設(shè)輥軸，實現(xiàn)了立體涂塑工藝中抹漿、貼模、壓模同步完成的目的；(2)增設(shè)彈性擋板，使置于待滾壓材料與施工面之間的漿料不容易從滾筒架兩側(cè)漏出來，進一步節(jié)約了漿料；(3)設(shè)置彈性壓片，保證在施工過程中不易發(fā)生彈性擋板與施工面分離導(dǎo)致漿料外溢進而影響滾壓質(zhì)量的情況發(fā)生。
文檔編號B05C17/00GK2920432SQ20062005709
公開日2007年7月11日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者張志江 申請人:張慕貞, 張志江