專利名稱：防水密封用雙面粘合帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于提高住宅等建筑物的防水性和密封性的防水密封用雙面粘合帶，更詳細(xì)地說，涉及適用于住宅結(jié)構(gòu)體與構(gòu)件、部件間的固定(主要是開口部和異型部等在粘貼時(shí)要求帶的伸長(zhǎng)性的位置的固定)等的防水密封用雙面粘合帶。
背景技術(shù)：
以前，關(guān)于促進(jìn)防水·密封用住宅(防水性和密封性優(yōu)異的住宅)質(zhì)量的法律的實(shí)施、或者與伴隨著住宅的高密封化·高隔熱化的節(jié)能化相對(duì)應(yīng)，在住宅結(jié)構(gòu)體與構(gòu)件、構(gòu)件間的間隙等處(主要是窗框開口部附近、和透濕防水片材的疊合部分等的接縫處等)使用用于防水和/或密封的防水密封用雙面粘合帶(參見專利文獻(xiàn)1～專利文獻(xiàn)3)。這樣的防水密封用雙面粘合帶，具有僅在基體材料的一個(gè)面上形成粘合劑層的結(jié)構(gòu)，可以伴隨住宅結(jié)構(gòu)體或各種構(gòu)件的變動(dòng)，從而可以長(zhǎng)期發(fā)揮防水性和密封性。
另外，對(duì)住宅結(jié)構(gòu)體與構(gòu)件、構(gòu)件間的接縫部分(主要是給排水管的貫通部；窗戶或換氣扇等的開口部；窗臺(tái)等具有三個(gè)面的三面交叉結(jié)構(gòu)部分，此外，還有凸角、凹角及凸部等異型部等)，在防水或密封、固定等施工時(shí)，通常可以組合使用粘合帶、片材類(透濕防水片材、防水防濕片材等)、板狀物(復(fù)合板、塑料板、金屬板等)、對(duì)應(yīng)于使用部分的形狀的規(guī)定形狀的立體加工品(塑料成型加工品或金屬制加工品等)等包覆材料。
特開2003-138227號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]特開2003-41233號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)3]特開平9-209464號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容作為粘合帶，使用在無紡布、織布、塑料膜等基體材料的單面或雙面上疊層了粘合劑層的結(jié)構(gòu)的粘合帶(單面粘合帶，雙面粘合帶)，但在使用透濕防水片材、防水透濕片材等片材類進(jìn)行施工時(shí)，透濕防水片材或防水防濕片材等片材類是，例如，將粘合帶粘貼在開口部的框架和窗框的接合接縫部分后，覆蓋該粘合帶的粘貼部位上而使用，并切除開口部不要的部分，因此，上述片材類的末端部分變成位于施工的粘合帶的附近。此時(shí)，透濕防水片材或防水防濕片材等片材類由于用平頭釘(タツカ一)或釘子等加以固定，故不會(huì)被剝離，但由于是部分點(diǎn)狀固定，在防水或密封用粘合帶之間產(chǎn)生空隙，因強(qiáng)風(fēng)等吹入，有由于剝離而使功能下降，或產(chǎn)生摩擦風(fēng)音等的情況。為了防止這樣的情況，有在片材類的末端部分粘貼粘合帶、或釘上板狀的材料等作業(yè)等，但產(chǎn)生粘合帶的重合部分等，不僅加工復(fù)雜，而且擔(dān)心導(dǎo)致防水密封性下降。因此，雖然也依賴于施工方法，但作為粘合帶，可以利用通過使用雙面粘合帶粘貼在接合部后，在另一個(gè)粘貼面上固定透濕防水片材及防水透濕片材等片材類的施工方法。
因此，近年，除了給排水管的貫通部；窗戶或換氣扇等的開口部；窗臺(tái)等有三個(gè)面的三面交叉結(jié)構(gòu)部以外，在凸角、凹角及凸部等異型部等的施工時(shí)，也希望使用了施工容易、并且防水密封性的可靠性高的雙面粘合帶的施工方法。
另外，在開口部或異型部等處包覆板狀物(復(fù)合板、塑料板、金屬板等)、或與使用部分的形狀對(duì)應(yīng)的規(guī)定形狀的立體加工品(塑料成型加工品或金屬制加工品等)等包覆材料，并使用在基體材料的單面形成了粘合劑層的單面粘合帶將這些包覆材料固定在結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件上，在確保防水密封性以使之不向結(jié)構(gòu)體和構(gòu)件、或構(gòu)件間接合接縫部分漏水或通氣的施工時(shí)，通過利用粘合帶進(jìn)行結(jié)構(gòu)體和構(gòu)件之間、構(gòu)件間接縫部分的防水·密封施工，可以得到良好的防水密封性，因此，希望施工使用防水密封性粘合帶(單面粘合帶、雙面粘合帶等)的。特別是，在有必要將板狀物或規(guī)定形狀的立體加工品等包覆材料固定在結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件上的施工方法中，希望施工使用雙面粘合帶的。
作為這樣的防水密封用雙面粘合帶(防水密封用雙面粘合帶)，如上所述，可以使用剝離襯(隔片)疊層在位于基體材料兩側(cè)的粘合劑層中的至少一個(gè)粘合劑層表面，并且是卷繞形態(tài)的防水密封用雙面粘合帶，所述剝離襯(隔片)是在無紡布、織布、塑料膜等基體材料的雙面疊層粘合劑層，并且，對(duì)紙(透明玻璃紙、牛皮紙等)或塑料薄膜的單面或雙面實(shí)施脫模處理(例如，采用聚硅氧烷類剝離劑的脫模處理等)的剝離襯(隔片)。另外，作為使用了防水密封用雙面粘合帶的施工方法，通常采用將卷繞的防水密封用雙面粘合帶開卷并切斷為必要量的長(zhǎng)度，視需要?jiǎng)冸x一個(gè)隔片后，利用露出的粘合劑層表面，使在接合接縫部分粘貼，粘貼后剝離隔片，并將片材類、板狀物或規(guī)定形狀的立體加工品等包覆材料固定在新露出的粘合劑層表面的方法。
現(xiàn)有的防水密封用雙面粘合帶，例如，使用在開口部的框架與窗框的接合部，或地面與壁面的接合部等接縫部分，由于幾乎都是使用在不需要防水密封用雙面粘合帶的伸長(zhǎng)或柔軟性的水平面、垂直面或構(gòu)件的直角部分(水平面和垂直面的交叉部分等)等平面部分，因此，防水密封用雙面粘合帶斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率通常幾乎都達(dá)到20～70％，另外，幾乎都是在伸長(zhǎng)率高的場(chǎng)合，或在基體材料的厚度厚，基體材料的強(qiáng)度高，柔軟性差的場(chǎng)合。
但是，在給排水管的貫通部、開口部(窗及換氣扇等)、異型部(凸角、凹角、凸部等)等結(jié)構(gòu)體與構(gòu)件之間，或構(gòu)件間接合部的接縫部分粘貼防水密封用雙面粘合帶時(shí)，粘貼雙面粘合帶的粘貼部位的面為2面或3面，雙面粘合帶必須要有伸長(zhǎng)、或伴隨結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件的面的柔軟性或裝配性(フイツト性)(例如，雙面粘合帶可展開成扇形的特性等)。
因此，現(xiàn)有的防水密封用雙面粘合帶，由于伸長(zhǎng)率低、伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力高，故施工困難，即使可以施工，在貼附了防水密封用雙面粘合帶的貼附部分也要發(fā)生剝離、折皺等。因此，在結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件與防水密封用雙面粘合帶之間，產(chǎn)生間隙或空隙，導(dǎo)致產(chǎn)生防水密封用雙面粘合帶剝離的部分，從而產(chǎn)生不能保持防水性或密封性的問題。
另外，即使是使用在具有伸長(zhǎng)性的橡膠制成的片材的兩側(cè)形成粘合劑層，在透明玻璃紙或牛皮紙等紙的雙面實(shí)施了脫模處理的隔片，并且為卷繞結(jié)構(gòu)的雙面粘合帶，由于紙(透明玻璃紙或牛皮紙等)伸長(zhǎng)率非常低，為百分之幾左右的伸長(zhǎng)率，因此，與通常的雙面粘合帶的利用方法同樣地，不能使用雙面粘合帶以在一個(gè)粘接面上疊層隔片的狀態(tài)使其伸長(zhǎng)并粘貼在接合接縫部分。因此，由于有必要將兩側(cè)的隔片暫時(shí)剝離來進(jìn)行施工，并且在雙面的粘合劑層表面用手接觸來進(jìn)行施工，因此。粘合劑附著在手上，施工后，手不能從雙面粘合帶脫離，硬要脫離，則導(dǎo)致雙面粘合帶拉長(zhǎng)，或發(fā)生破裂等，施工變得非常困難。
為了解決這些問題，雖然也有將隔片部分地貼靠在粘接面上進(jìn)行施工的方法，但在施工后很少立即固定片材類、板狀物或規(guī)定形狀的立體加工品等包覆材料等，在材料長(zhǎng)的場(chǎng)合，施工后，有時(shí)放置約1天左右，導(dǎo)致在沒有貼靠隔片而使粘接面露出的部分附著雨露、塵埃、雜質(zhì)等，從而產(chǎn)生粘接性下降等問題。
另外，在給排水管的貫通部、開口部的下框與兩端的上升部分等進(jìn)行施工時(shí)，雖然將防水密封用雙面粘合帶折曲來進(jìn)行施工的方法容易施工，但由于防水密封用雙面粘合帶在雙面形成粘接面，因此在沒有隔片時(shí)，在折曲時(shí)，粘接面彼此發(fā)生粘合，從而不能施工。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種防水密封用雙面粘合劑，該粘合劑即使貼附在具有曲面形狀或3維形狀的部位，也容易進(jìn)行貼合施工作業(yè)，并且在施工后，可以固定包覆材料，從而可以發(fā)揮優(yōu)異的防水密封性。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于是提供一種作為雙面粘合帶有用的防水密封用雙面粘合帶，該粘合帶在使用于住宅結(jié)構(gòu)體和構(gòu)件間的固定、或構(gòu)件間的固定時(shí)，可以防止雨水對(duì)住宅內(nèi)部的侵入，可以長(zhǎng)期防止住宅內(nèi)部的結(jié)露或腐蝕。
本發(fā)明人為了實(shí)現(xiàn)上述目的進(jìn)行深入研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過用特定的剝離襯保護(hù)在作為基體材料的橡膠制成的片材的雙面形成粘合劑層，并且在橡膠制成的片材的至少一個(gè)面形成的粘合劑層表面，即使是將剝離襯疊合在一個(gè)粘合劑層的狀態(tài)，也可以以剝離襯與雙面粘合帶一體化的狀態(tài)使雙面粘合帶伸長(zhǎng)并使用，因此，即使是貼附在具有曲面形狀或3維形狀的部位時(shí)，也可以折曲貼合，或伸長(zhǎng)后貼合，貼合施工作業(yè)容易，而且，在施工后，通過剝離剝離襯使粘接面露出，可以固定各種包覆材料。因此，即使是貼附在具有曲面形狀或3維形狀的部位時(shí)，貼附時(shí)的施工作業(yè)性良好，同時(shí)在施工后可以固定片材類、板狀物或規(guī)定形狀的立體加工品等包覆材料等，而且，可以得到長(zhǎng)時(shí)間發(fā)揮優(yōu)異的防水密封性的雙面粘合帶。本發(fā)明就是基于上述發(fā)現(xiàn)而完成的。
即，本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶是在基體材料的雙面具有粘合劑層的雙面粘合帶，其特征在于，基體材料是橡膠制成的片材，并且至少一個(gè)粘合劑層的表面由具有伸長(zhǎng)性的剝離襯保護(hù)。
在本發(fā)明中，作為基體材料的橡膠制成的片材，優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為200～1200％，并且在100％伸長(zhǎng)下的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為10～100N/cm2。另外，作為具有伸長(zhǎng)性的剝離襯，優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向及寬度方向均為150～1200％。
作為具有伸長(zhǎng)性的剝離襯，優(yōu)選由對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性的薄膜狀物構(gòu)成的剝離襯，或者在具有伸長(zhǎng)性的基體材料至少一個(gè)面形成剝離處理覆膜層或具有非自粘性的覆膜層的結(jié)構(gòu)的剝離襯。上述剝離處理覆膜層可以由聚硅氧烷類剝離處理劑形成，另外，具有上述非自粘性的覆膜層，可以由含有丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物的覆膜形成組合物形成。
另外，上述橡膠制成的片材，可以由以合成橡膠作為主要成分的橡膠組合物構(gòu)成，作為上述合成橡膠，可以優(yōu)選使用選自丁基橡膠、乙烯-丙烯橡膠、和乙烯-丙烯-二烯橡膠的至少一種合成橡膠。
采用本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，即使在具有曲面形狀或3維形狀的部位貼附時(shí)，仍然可以容易地進(jìn)行貼合施工作業(yè)，并且施工后可以固定包覆材料，從而可以發(fā)揮優(yōu)異的防水密封性。因此，本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，在用于住宅結(jié)構(gòu)體和構(gòu)件之間的固定、或構(gòu)件間的固定時(shí)，可以防止雨水浸入住宅內(nèi)部，從而可以長(zhǎng)期防止住宅內(nèi)部的結(jié)露或腐蝕，作為雙面粘合帶是有用的。


圖1A和圖1B是部分地示出本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶的例子的示意剖面圖。
圖2是示出在實(shí)施例的貼合施工性評(píng)價(jià)方法中，在異型部周圍貼附雙面粘合帶進(jìn)行施工的方法的示意圖。
1a 防水密封用雙面粘合帶1b 防水密封用雙面粘合帶2 橡膠制成的片材3a 粘合劑層
3b 粘合劑層4a 只有單面具有剝離功能并且具有伸長(zhǎng)性的剝離襯4b 在雙面具有剝離功能并且具有伸長(zhǎng)性的剝離襯5 不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯6 殼體(復(fù)合板)7 給排水管8 雙面粘合帶具體實(shí)施方式
本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，如圖1A和圖1B所示，具有以橡膠制成的片材作為基體材料，并且在橡膠制成的片材的雙面上具有粘合劑層，另外，在至少一個(gè)粘合劑層的表面疊層具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(有時(shí)稱作“伸長(zhǎng)性剝離襯”)的結(jié)構(gòu)。圖1A和圖1B是部分地示出本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶的例子的示意剖面圖，圖1A示出使用了只有單面具有剝離功能的伸長(zhǎng)性的剝離襯的防水密封用雙面粘合帶的例子，圖1B示出使用了雙面具有剝離功能的伸長(zhǎng)性的剝離襯的防水密封用雙面粘合帶的例子。在圖1A和圖1B中，1a、1b分別為防水密封用雙面粘合帶，2為橡膠制成的片材，3a、3b分別為粘合劑層，4a為只有單面具有剝離功能并且具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(有時(shí)稱作“單面剝離面型伸長(zhǎng)性剝離襯”)，4b為在雙面具有剝離功能并且具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(有時(shí)稱作“雙面剝離面型伸長(zhǎng)性剝離襯”)，5為不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(有時(shí)稱作“非伸長(zhǎng)性剝離襯”)。圖1A中示出的防水密封用雙面粘合帶1a具有在橡膠制成的片材2的一個(gè)面上形成粘合劑層3a、在另一個(gè)面上形成粘合劑層3b的結(jié)構(gòu)，并且粘合劑層3a的表面具有由單面剝離面型伸長(zhǎng)性剝離襯4a保護(hù)、并且粘合劑層3b的表面具有由非伸長(zhǎng)性剝離襯5保護(hù)的結(jié)構(gòu)。另外，圖1B所示的防水密封用雙面粘合帶1b具有在橡膠制成的片材2的一個(gè)面上形成粘合劑層3a、在另一個(gè)面上形成粘合劑層3b的結(jié)構(gòu)，并且粘合劑層3a的表面具有由雙面剝離面型伸長(zhǎng)性剝離襯4b保護(hù)的結(jié)構(gòu)。另外，在防水密封用雙面粘合帶1b中，粘合劑層3b可以通過以粘合劑層3b的表面和雙面剝離面型伸長(zhǎng)性剝離襯4b的表面接觸的形態(tài)卷繞成滾筒狀進(jìn)行保護(hù)。
(伸長(zhǎng)性剝離襯)
伸長(zhǎng)性剝離襯重要的是具有伸長(zhǎng)性并且至少一個(gè)面為對(duì)粘合劑層具有剝離性的面。作為伸長(zhǎng)性剝離襯，由于與防水密封用雙面粘合帶同時(shí)伸長(zhǎng)，因此優(yōu)選可伴隨防水密封用雙面粘合帶的伸長(zhǎng)而具有伸長(zhǎng)性。因此，作為伸長(zhǎng)性剝離襯，例如，優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為150～1200％(優(yōu)選250～1200％，更加優(yōu)選500～1200％)。作為伸長(zhǎng)性剝離襯，當(dāng)斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)過低時(shí)，伸長(zhǎng)性剝離襯的伸長(zhǎng)性差，有時(shí)不能伴隨防水密封用雙面粘合帶的伸長(zhǎng)。
另外，在本發(fā)明中，伸長(zhǎng)性剝離襯斷裂時(shí)伸長(zhǎng)，定義為通過下述方法測(cè)定的值。
作為這樣的伸長(zhǎng)性剝離襯，可以優(yōu)選使用由對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性的薄膜狀物形成的剝離襯(有時(shí)稱作“伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯”)，在具有伸長(zhǎng)性的基體材料的至少一個(gè)面具有形成了剝離處理覆膜層或具有非自粘性的覆膜層的結(jié)構(gòu)的剝離襯(有時(shí)稱作“含有伸長(zhǎng)性基體材料的剝離襯”)。
在伸長(zhǎng)性剝離襯中，作為伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯，可以優(yōu)選使用對(duì)粘合劑層具有剝離性并且具有伸長(zhǎng)性的熱塑性樹脂制薄膜。作為構(gòu)成伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯的熱塑性樹脂，可以優(yōu)選使用聚乙烯(低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯等)、聚丙烯、乙烯和丙烯的共聚物(乙烯-丙烯共聚物)、乙烯或丙烯和其他α-烯烴(例如丁烯-1、戊烯-1、己烯-1、4-甲基戊烯-1等)的共聚物、乙烯和其它的乙烯性不飽和單體(例如，醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸酯、乙烯醇等)的共聚物等聚烯烴類樹脂。作為熱塑性樹脂，只要對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性，也可以使用其它的熱塑性樹脂。熱塑性樹脂可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。另外，當(dāng)熱塑性樹脂為共聚物時(shí)，可以是無規(guī)共聚物、嵌段共聚物的任何一種形態(tài)的共聚物。
作為聚烯烴類樹脂，優(yōu)選聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物，其中，可以優(yōu)選使用聚乙烯、聚乙烯和聚丙烯的混合物(特別是聚乙烯)。
伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯，當(dāng)由聚乙烯、聚乙烯和聚丙烯的混合物等聚烯烴類樹脂形成時(shí)，對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性，同時(shí)可以以厚度薄的薄膜狀的形態(tài)形成，而且，可以使伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(殘留應(yīng)力等)降低。
伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯，可以利用采用例如擠出機(jī)或壓延輥(特別是T型擠出機(jī))的薄膜成型方法等公知的薄膜成型方法來制造。例如，伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯由聚乙烯、聚乙烯和聚丙烯的混合物等聚烯烴類樹脂形成時(shí)，通過在200～250℃的成型溫度下擠出成型，可以制造伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯。
在伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯中，也可根據(jù)需要含有潤(rùn)滑劑、顏料、填充劑或其他的添加劑等。
另外，在這樣的伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯中，與粘合劑層接觸一側(cè)的表面，也可以形成如下述所示的剝離處理覆膜層或具有非自粘性的覆膜層。
作為伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯的厚度，沒有特別限定，例如可以從0.005～0.5mm的范圍適當(dāng)選擇，但優(yōu)選0.02～0.100mm(更加優(yōu)選0.025～0.06mm)。當(dāng)伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯的厚度過厚時(shí)，在使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)時(shí)，必要的應(yīng)力升高，施工性降低，另一方面，過薄時(shí)，強(qiáng)度降低而易受損傷，擔(dān)心因施工時(shí)的伸長(zhǎng)而產(chǎn)生龜裂。
另外，在本發(fā)明中，伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯的厚度等厚度，可以使用JIS Z0237規(guī)定的度盤式指示器(0.01mm刻度)來進(jìn)行。
在伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯中，含伸長(zhǎng)性基體材料的剝離襯具有的結(jié)構(gòu)是，在具有伸長(zhǎng)性的基體材料(有時(shí)稱作“剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料”)的單面或雙面上，形成剝離處理覆膜層或具有非自粘性的覆膜層。在含有伸長(zhǎng)性基體材料的剝離襯中的形成了剝離處理覆膜層或具有非自粘性的覆膜層一側(cè)的面，可以用作與粘合劑層接觸一側(cè)的面。
作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料，只要是具有伸長(zhǎng)性的基體材料即可，沒有特別限定，但可以優(yōu)選使用橡膠制成的片材或編織布。另外，作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料，也可以使用伸長(zhǎng)性薄膜型剝離襯中的熱塑性樹脂制薄膜(對(duì)粘合劑層具有粘合性且具有伸長(zhǎng)性的熱塑性樹脂制薄膜)。作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料中的橡膠制成的片材，可以使用與作為防水密封用雙面粘合帶中的基體材料的橡膠制成的片材同樣的橡膠制成的片材(優(yōu)選丁基橡膠、乙烯-丙烯橡膠、丁烯-丙烯-二烯橡膠，更加優(yōu)選丁基橡膠)。另外，作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料中的橡膠制成的片材，優(yōu)選由未加硫橡膠制成的橡膠制成的片材。
作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料中的橡膠制成的片材的厚度，沒有特別限定，例如，可以從0.1mm或0.1mm以上(0.1～3.0mm)的范圍選擇，優(yōu)選0.4～2.0mm(更加優(yōu)選0.5～1.5mm)。
另外，作為剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料中的編織布，只要是具有伸長(zhǎng)性的編織布即可，沒有特別限定。作為編織布的纖維，沒有特別限定，可以是化學(xué)纖維、天然纖維(例如，絲、毛、棉等)的任何一種，但從防水性或耐久性的觀點(diǎn)看，優(yōu)選使用化學(xué)纖維。作為化學(xué)纖維，沒有特別限定，可以舉出，例如，聚酯類纖維、聚酰胺類纖維[脂肪族聚酰胺類纖維、芳香族聚酰胺類纖維(所謂芳酰胺類纖維)等]、聚丙烯腈類纖維、丙烯酸類纖維、聚乙烯醇類纖維(所謂維尼綸纖維)、聚乙烯類纖維、聚酰亞胺類纖維、氟類樹脂纖維等。作為化學(xué)纖維，優(yōu)選聚酯類纖維、聚酰胺類纖維。纖維可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。
另外，纖維中還可以適量配合例如，著色劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑等適當(dāng)?shù)奶砑觿?br> 作為編織布，只要具有編織成編織狀的結(jié)構(gòu)即可，編織結(jié)構(gòu)沒有特別限定，但從伸縮性的觀點(diǎn)看，特別優(yōu)選針織品布料(編織成針織品狀結(jié)構(gòu)的布料或織布)。
作為編織布，可以采用公知的制造方法(例如，編織狀的手編織方法，編織狀的機(jī)械編織方法等)進(jìn)行制造。
作為編織布的單位面積重量，沒有特別限定，但優(yōu)選30g/m2或30g/m2以上，特別優(yōu)選50～100g/m2。另外，作為編織布的厚度，沒有特別限定，優(yōu)選0.1～0.4mm，特別優(yōu)選0.15～0.3mm。
在含有伸長(zhǎng)性基體材料的剝離襯中，剝離處理覆膜層是由剝離處理劑構(gòu)成的層(剝離處理劑層)。作為構(gòu)成剝離處理覆膜層的剝離處理劑，沒有特別限定，可以從公知的剝離處理劑中適當(dāng)選擇使用。具體地，作為剝離處理劑，可以舉出，例如，聚硅氧烷類剝離處理劑、氟類剝離處理劑、長(zhǎng)鏈烷基類剝離處理劑等。剝離處理劑可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。作為剝離處理劑，優(yōu)選使用聚硅氧烷類剝離處理劑。
另外，在含有伸長(zhǎng)性基體材料的剝離襯中，具有非自粘性的覆膜層(有時(shí)稱作“非自粘性覆膜層”)是由覆膜形成組合物構(gòu)成并且具有非自粘性的層。作為構(gòu)成非自粘性覆膜層的覆膜形成組合物(原料或材料)，只要能包覆剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料表面并且可以發(fā)揮非自粘性，則沒有特別限定。作為非自粘性覆膜層，例如，可以通過含有丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物的覆膜形成組合物，或含有配制丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物時(shí)的成分(單體成分等)的覆膜形成組合物等形成。形成非自粘性覆膜層的覆膜形成組合物，可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。
作為丙烯酸類聚合物，優(yōu)選至少含有(甲基)丙烯酸烷基酯作為單體成分的(甲基)丙烯酸烷基酯類聚合物。具體地，作為(甲基)丙烯酸烷基酯，可以舉出，例如，(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等(甲基)丙烯酸C1-20烷基酯等。作為單體成分的(甲基)丙烯酸烷基酯，可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。
另外，丙烯酸類聚合物，作為單體成分，還可以與(甲基)丙烯酸烷基酯一起使用對(duì)該(甲基)丙烯酸烷基酯具有共聚性的單體成分(共聚性單體成分)。作為這樣的共聚性單體成分，可以舉出，例如，(甲基)丙烯酸(丙烯酸、甲基丙烯酸)、衣康酸、馬來酸、富馬酸、巴豆酸、異巴豆酸等含羧基的單體或其酸酐(馬來酸酐、衣康酸酐等)；馬來酸單甲酯、馬來酸單乙酯、馬來酸二乙酯等馬來酸(單或二)酯；富馬酸單甲酯、富馬酸單乙酯等富馬酸(單或二)酯；苯乙烯、取代苯乙烯等芳香族乙烯基化合物；(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯等(甲基)丙烯酸羥烷基酯，或甘油二甲基丙烯酸酯等含羥基的單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含環(huán)氧基的單體；丙烯腈或甲基丙烯腈等含氰基的單體；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基的單體；(甲基)丙烯酸氨乙酯、(甲基)丙烯?；鶈徇群被膯误w；環(huán)己基馬來酰亞胺、異丙基馬來酰亞胺等含酰亞胺基的單體；醋酸乙烯酯等乙烯基酯類；乙烯醇等乙烯基醇類；乙烯基烷基醚等乙烯基醚類；氯乙烯；乙烯、丙烯等烯烴類；丁二烯、異戊二烯、異丁烯等二烯類；乙烯基磺酸鈉等含磺酸基的單體等。共聚性單體成分，可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。
具體地，作為丙烯酸類聚合物，優(yōu)選聚甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯-丙烯腈共聚物。
另一方面，作為長(zhǎng)鏈烷基類化合物，沒有特別限制，例如，可以使用聚乙烯醇和異氰酸硬脂酯等碳原子數(shù)為10～20的長(zhǎng)鏈烷基異氰酸酯的反應(yīng)物等。
在非自粘性覆膜層中使用的材料中，一般還包含用作剝離劑(剝離處理劑)的材料。
在非自粘性覆膜層中，在覆膜形成組合物中，除了丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物、或用于配制丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物的成分(單體成分等)以外，還可以適量配合填充劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑等適當(dāng)?shù)奶砑觿?br> 作為在剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料上形成的剝離處理覆膜層或非自粘性覆膜層的形成方法，沒有特別限定。剝離處理覆膜層或非自粘性覆膜層，例如，可以通過將剝離處理劑或覆膜形成組合物涂布在剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料的規(guī)定的面上，視需要進(jìn)行干燥或固化而形成。另外，剝離處理劑或覆膜形成組合物也可以具有液態(tài)狀態(tài)或熔融狀態(tài)。例如，當(dāng)覆膜形成組合物具有液態(tài)狀態(tài)或熔融狀態(tài)時(shí)，或含有用于配制丙烯酸類聚合物的單體成分時(shí)等，在涂布后通過加熱處理進(jìn)行干燥或固化，由此，可以形成非自粘性覆膜層。
另外，作為在剝離襯用伸長(zhǎng)性基體材料上形成的剝離處理覆膜層或非自粘性覆膜層的厚度，沒有特別限制，可以適當(dāng)設(shè)定。
(基體材料)防水密封用雙面粘合帶中的基體材料由橡膠制成的片材形成。作為橡膠制成的片材的原料或材料，沒有特別限定，可以使用各種橡膠組合物(例如，含合成橡膠或天然橡膠的橡膠組合物等)。作為橡膠制成的片材，優(yōu)選由以合成橡膠為主要成分的橡膠組合物構(gòu)成。作為這樣的合成橡膠，沒有特別限制，可以舉出，例如，丁基橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚異丁烯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙烯-丙烯橡膠(EPT)、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)、聚丁烯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、苯乙烯-丁二烯(SB)橡膠、苯乙烯-異戊二烯(SI)橡膠、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)橡膠、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)橡膠、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)橡膠、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)橡膠、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物(SEP)橡膠等。合成橡膠可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。
作為合成橡膠，可以優(yōu)選使用丁基橡膠、乙烯-丙烯橡膠、乙烯-丙烯-二烯橡膠，特別優(yōu)選丁基橡膠。
橡膠組合物，除橡膠成分(合成橡膠等)以外，還可以適量配合軟化劑、填充劑、著色劑、紫外線吸收劑、抗氧劑、抗靜電劑等適當(dāng)?shù)奶砑觿?br> 橡膠制成的片材可以利用公知的成型方法(例如，擠出成型法、壓延成型法等)來制造。
另外，作為橡膠制成的片材，優(yōu)選由未加硫橡膠制成的橡膠制成的片材。
作為基體材料的橡膠制成的片材厚度，沒有特別限制，例如，可以從0.1mm或0.1mm以上(例如0.1～3.0mm)的范圍選擇，優(yōu)選0.4～2.0mm(更加優(yōu)選0.5～1.5mm)。當(dāng)橡膠制成的片材厚度過薄時(shí)，對(duì)沖擊變?nèi)?，另一方面，過厚時(shí)，在粘合帶伸長(zhǎng)時(shí)所需要的力變大。
從防水密封用雙面粘合帶的伸長(zhǎng)性的觀點(diǎn)看，作為基體材料的橡膠制成的片材，優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為200～1200％，并且100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為10～100N/cm2。
作為橡膠制成的片材斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min；有時(shí)稱為“斷裂時(shí)伸長(zhǎng)”)，只要在長(zhǎng)度方向(縱向，機(jī)械方向，所謂“MD方向”)和寬度方向(橫向，所謂“TD方向”)均為200～1200％即可，沒有特別限定，但優(yōu)選300～1200％(更加優(yōu)選500～1200％)。另外，橡膠制成的片材斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)，在MD方向和TD方向中的至少一個(gè)方向低于200％時(shí)，貼附防水密封用雙面粘合帶時(shí)的伸長(zhǎng)性下降，另一方面，超過1200％時(shí)，使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)來進(jìn)行貼附時(shí)易發(fā)生斷裂。
另外，這樣的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)，在MD方向和TD方向既可以是同樣大小，也可以是不同的大小。作為斷裂時(shí)伸長(zhǎng)，大多TD方向的大，例如，可以是MD方向的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)為200～1000％(優(yōu)選300～900％，更優(yōu)選500～800％)，TD方向的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)為300～1200％(優(yōu)選500～1200％，更優(yōu)選700～1200％)。
另外，橡膠制成的片材在100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min；有時(shí)稱“100％拉伸變形應(yīng)力”)，只要在長(zhǎng)度方向(縱向，機(jī)械方向，所謂“MD方向”)和寬度方向(橫向，所謂“TD方向”)均為10～100N/cm2即可，沒有特別限定，但優(yōu)選10～80N/cm2(更加優(yōu)選10～70N/cm2)。另外，橡膠制成的片材的100％拉伸變形應(yīng)力，在MD方向和TD方向中的至少一個(gè)方向低于10N/cm2時(shí)，貼附防水密封用雙面粘合帶時(shí)的密封性下降，另一方面，超過100N/cm2時(shí)，使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)而貼附后，容易因變形應(yīng)力而發(fā)生折皺、斷裂或剝離等。
另外，這樣的100％拉伸變形應(yīng)力，在MD方向和TD方向既可以是同樣大小，也可以是不同的大小。作為100％拉伸變形應(yīng)力，大多MD方向的大，例如，可以是MD方向的100％拉伸變形應(yīng)力為12～100N/cm2(優(yōu)選15～80N/cm2，更加優(yōu)選20～70N/cm2)，TD方向的100％拉伸變形應(yīng)力為10～80N/cm2(優(yōu)選10～50N/cm2，更加優(yōu)選10～30N/cm2)。
(粘合劑層)本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶在橡膠制成的片材的基體材料的雙面形成粘合劑層。作為構(gòu)成這樣的粘合劑層的粘合劑，沒有特別限定，例如，可以使用橡膠類粘合劑、丙烯酸類粘合劑、聚酯類粘合劑、聚氨酯類粘合劑、聚酰胺類粘合劑、環(huán)氧類粘合劑、乙烯基烷基醚類粘合劑、聚硅氧烷類粘合劑、氟類粘合劑等公知的粘合劑。另外，粘合劑可以是熱熔型粘合劑。粘合劑可以單獨(dú)使用或組合2種或2種以上使用。粘合劑可以是乳膠類粘合劑、溶劑類粘合劑、低聚物類粘合劑、固體類粘合劑等任何一種形態(tài)的粘合劑。
在基體材料的雙面形成的各粘合劑層，既可以由同一種粘合劑形成，也可以由不同的粘合劑形成。
另外，除了粘合劑成分(基礎(chǔ)聚合物)等聚合物成分以外，根據(jù)粘合劑的種類，粘合劑還可以含有交聯(lián)劑(例如，聚異氰酸酯類交聯(lián)劑，烷基醚化三聚氰胺化合物類交聯(lián)劑等)、粘合賦予劑(例如，松香衍生物樹脂、聚萜烯樹脂、石油樹脂、酚醛樹脂等)、增塑劑、填充劑、防老劑等適當(dāng)?shù)奶砑觿?br> 作為粘合劑，優(yōu)選橡膠類粘合劑。作為橡膠類粘合劑，例如，可以是以天然橡膠為基礎(chǔ)聚合物的天然橡膠類粘合劑、以合成橡膠為基礎(chǔ)聚合物的合成橡膠類粘合劑中的任何一種，但優(yōu)選合成橡膠類粘合劑。作為這樣的合成橡膠類粘合劑中的合成橡膠，可以舉出，例如，丁基橡膠、聚異戊二烯橡膠、聚異丁烯橡膠、苯乙烯·丁二烯(SB)橡膠、苯乙烯·異戊二烯(SI)橡膠、苯乙烯·異戊二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SIS)橡膠、苯乙烯·丁二烯·苯乙烯嵌段共聚物(SBS)橡膠、苯乙烯·乙烯·丁烯·苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)橡膠、苯乙烯·乙烯·丙烯·苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)橡膠、苯乙烯·乙烯·丙烯嵌段共聚物(SEP)橡膠、再生橡膠或它們的改性體等，特別優(yōu)選丁基橡膠。即，作為粘合劑，丁基橡膠類粘合劑是最合適的。
作為粘合劑層的形成方法，可以采用公知或慣用的形成方法，可以優(yōu)選采用通過擠出機(jī)或壓延輥成型為片狀，再貼合在橡膠制成的片材上的方法，但還可以采用在作為基體材料的橡膠制成的片材的表面上涂布粘合劑的方法(涂布法)、在剝離襯等剝離薄膜上涂布粘合劑而形成粘合劑層后，將該粘合劑層轉(zhuǎn)印到作為基體材料的橡膠制成的片材上的方法(轉(zhuǎn)印法)。
作為粘合劑層的厚度，沒有特別限定，例如，可以從0.1～3mm(優(yōu)選0.2～2mm，更加優(yōu)選0.3～1mm)的范圍選擇。另外，在橡膠制成的片材的雙面形成的粘合劑層，厚度既可以相同也可以不同。
(非伸長(zhǎng)性剝離襯)在圖1A所示的防水密封用雙面粘合帶1a中，粘合劑層3b由非伸長(zhǎng)性剝離襯5保護(hù)。該非伸長(zhǎng)性剝離襯5可根據(jù)需要使用，因此，可任意設(shè)置。例如，防水密封用雙面粘合帶中的一個(gè)粘合劑層表面由僅在單面具有剝離功能的伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)時(shí)，另一個(gè)粘合劑層表面由非伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)。
另外，非伸長(zhǎng)性剝離襯，在使用防水密封用雙面粘合帶時(shí)，可以用作最初的被剝離一側(cè)的剝離襯。具體地，如下所示，當(dāng)防水密封用雙面粘合帶使用非伸長(zhǎng)性剝離襯時(shí)，首先，剝離非伸長(zhǎng)性剝離襯使粘合面露出，伸長(zhǎng)性剝離襯以重合的狀態(tài)伸長(zhǎng)，防水密封用雙面粘合帶貼附到規(guī)定的面上后，剝離伸長(zhǎng)性剝離襯使粘合面露出，在該粘合面上貼附包覆材料后固定，由此，可以利用防水密封用雙面粘合帶。
作為這樣的非伸長(zhǎng)性剝離襯(隔片)，沒有特別限定，可以適當(dāng)選擇公知的剝離襯使用。
(防水密封用雙面粘合帶)本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，如上所述，具有如下結(jié)構(gòu)在作為基體材料的橡膠制成的片材的雙面具有粘合劑層，并且在基體材料的雙面形成的粘合劑層中，至少一個(gè)粘合劑層表面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)。因此，作為防水密封用雙面粘合帶的結(jié)構(gòu)，例如，(1)在基體材料的雙面形成的粘合劑層中，使伸長(zhǎng)性剝離襯疊合在一個(gè)粘合劑層上，并且使非伸長(zhǎng)性剝離襯疊合在另一個(gè)粘合劑層上的結(jié)構(gòu)；(2)在基體材料的雙面形成的粘合劑層上，分別疊合相同的或不同的伸長(zhǎng)性剝離襯的結(jié)構(gòu)；(3)在基體材料的雙面形成的粘合劑層中，在一個(gè)粘合劑層上疊合雙面為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯，并且另一個(gè)粘合劑層的表面與雙面為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯中露出的剝離面接觸的狀態(tài)，卷繞成滾筒狀的結(jié)構(gòu)等。
防水密封用雙面粘合帶，例如，可以通過下述方法制造(1)在合成橡膠等橡膠成分中配合適量的軟化劑、填充劑等添加劑，用混合輥、捏合機(jī)、班伯里混合機(jī)等混合機(jī)進(jìn)行混合，制備橡膠組合物后，再用壓延輥或擠出機(jī)等成型為片狀，制成橡膠制成的片材后，使通過擠出機(jī)擠出成型或用壓延輥成型而得到的片狀粘合劑層分別附著在橡膠制成的片材的雙面，另外，在橡膠制成的片材的一個(gè)面上形成的粘合劑層的表面疊合只是單面成為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯，而在橡膠制成的片材的另一個(gè)面上形成的粘合劑層表面疊合非伸長(zhǎng)性剝離襯，根據(jù)需要，卷繞成滾筒狀的方法。
(2)在合成橡膠等橡膠成分中配合適量的軟化劑、填充劑等添加劑，用混合輥、捏合機(jī)、班伯里混合機(jī)等混合機(jī)進(jìn)行混合，制備橡膠組合物后，再用壓延輥或擠出機(jī)等成型為片狀，制成橡膠制成的片材后，使通過擠出機(jī)擠出成型或用壓延輥成型而得到的片狀粘合劑層分別附著在橡膠制成的片材的雙面，另外，在橡膠制成的片材的一個(gè)面上形成的粘合劑層的表面疊合雙面為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯，然后，以粘合劑層露出的表面與伸長(zhǎng)性剝離襯露出的剝離面接觸的形態(tài)，卷繞成滾筒狀的方法。
(3)在合成橡膠等橡膠成分中配合適量的軟化劑、填充劑等添加劑，用混合輥、捏合機(jī)、班伯里混合機(jī)等混合機(jī)進(jìn)行混合，制備橡膠組合物后，再用壓延輥或擠出機(jī)等成型為片狀，制成橡膠制成的片材。另外，將用擠出機(jī)擠出成型或用壓延輥成型得到的片狀粘合劑層，以粘合劑層的一個(gè)表面和剝離面接觸的形態(tài)與僅單面為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯疊合，從而制作一個(gè)面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層。另外，將用擠出機(jī)擠出成型或用壓延輥成型得到的片狀粘合劑層，以粘合劑層的一個(gè)表面和剝離面接觸的狀態(tài)與非伸長(zhǎng)性剝離襯疊合，從而制作一個(gè)面由非伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層。而且，在橡膠制成的片材的一個(gè)面上附著一個(gè)面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層，在另一個(gè)面上附著一個(gè)面由非伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層，根據(jù)需要，卷繞成滾筒狀的方法。
(4)在合成橡膠等橡膠成分中配合適量的軟化劑、填充劑等添加劑，用混合輥、捏合機(jī)、班伯里混合機(jī)等混合機(jī)進(jìn)行混合，制備橡膠組合物后，再用壓延輥或擠出機(jī)等成型為片狀，制成橡膠制成的片材。另外將用擠出機(jī)擠出成型或用壓延輥成型得到的片狀粘合劑層，以粘合劑層的一個(gè)表面和一個(gè)剝離面接觸的形態(tài)與雙面為剝離面的伸長(zhǎng)性剝離襯疊合，從而制作一個(gè)面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層。而且，將用擠出機(jī)成型或壓延輥成型得到的片狀粘合劑層附著在橡膠制成的片材的一個(gè)面上，并將一個(gè)面用伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的粘合劑層附著在橡膠制成的片材的另一個(gè)面上，然后，以粘合劑層露出的表面和伸長(zhǎng)性剝離襯露出的剝離面接觸的形態(tài)，卷繞成滾筒狀的方法。
(5)將這些方法適當(dāng)組合的方法。
另外，伸長(zhǎng)性剝離襯，如上所述，可以通過對(duì)應(yīng)于其構(gòu)成等的制造方法來制造。具體地，當(dāng)伸長(zhǎng)性剝離襯具有由對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性的薄膜狀物形成的結(jié)構(gòu)時(shí)(特別是具有由聚乙烯、或聚乙烯和聚丙烯的混合物等聚烯烴樹脂形成的結(jié)構(gòu)時(shí))，在構(gòu)成薄膜狀物的樹脂成分(例如聚乙烯、或聚乙烯和聚丙烯的混合物等的聚烯烴類樹脂成分)中，可根據(jù)需要，適量添加潤(rùn)滑劑、顏料、填充劑等添加劑，用混合機(jī)(混合輥、捏合機(jī))進(jìn)行混合，制備樹脂組合物后，通過擠出機(jī)或壓延輥成型為片狀來制造。另外，伸長(zhǎng)性剝離襯具有在具有伸長(zhǎng)性的基體材料的至少一個(gè)面上形成剝離處理覆膜層或非自粘性覆膜層的結(jié)構(gòu)時(shí)，可以通過在具有伸長(zhǎng)性的基體材料至少一個(gè)面上涂布構(gòu)成剝離處理覆膜層的剝離處理劑，或構(gòu)成非自粘性覆膜層的覆膜形成組合物，干燥或固化而制作。
另外，粘合劑層為由橡膠類粘合劑形成的粘合劑層時(shí)，例如，可以在丁基橡膠等橡膠成分中適量添加軟化劑、填充劑、粘合賦予劑等添加劑，用混合機(jī)(混合輥、捏合機(jī))進(jìn)行混合，制備橡膠類粘合劑后，再由擠出機(jī)或壓延輥成型，形成片狀粘合劑層。當(dāng)然，如上所述，把溶液狀態(tài)或熔融狀態(tài)的粘合劑組合物涂布在橡膠制成的片材的規(guī)定表面上，或涂布在剝離薄膜上后，轉(zhuǎn)印至橡膠制成的片材的規(guī)定表面上，由此可以形成粘合劑層。
本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向(MD方向)和寬度方向(TD方向)均為200～1200％，而且，100％伸長(zhǎng)下的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在長(zhǎng)度方向(MD方向)和寬度方向(TD方向)均為10～100N/cm2。
防水密封用雙面粘合帶中的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min；有時(shí)稱“斷裂時(shí)伸長(zhǎng)”)，優(yōu)選在長(zhǎng)度方向(縱向，機(jī)械方向，所謂“MD方向”)和寬度方向(橫向，所謂“TD方向”)均為200～1200％，更加優(yōu)選300～1200％(特別是500～1200％)。另外，防水密封用雙面粘合帶斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)，在MD方向和TD方向中至少一個(gè)方向低于200％時(shí)，貼附防水密封用雙面粘合帶時(shí)的伸長(zhǎng)性下降，另一方面，超過1200％時(shí)，使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)而貼附時(shí)易發(fā)生斷裂。
另外，防水密封用雙面粘合帶斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)，在MD方向和TD方向既可以是同樣大小，也可以是不同的大小。作為斷裂時(shí)伸長(zhǎng)，大多TD方向的大，例如，MD方向的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)為200～1000％(優(yōu)選300～900％，更加優(yōu)選500～800％)，TD方向的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)為300～1200％(優(yōu)選500～1200％，更加優(yōu)選700～1200％)。
防水密封用雙面粘合帶的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)可以通過以下方法求出將防水密封用雙面粘合帶在該防水密封用雙面粘合帶中的長(zhǎng)度方向、寬度方向的各方向，沖孔成按照J(rèn)IS K 6251規(guī)定的啞鈴形狀1號(hào)(試驗(yàn)寬度10mm，標(biāo)線間距離40mm)的試驗(yàn)片，并基于JIS Z 0237標(biāo)準(zhǔn)，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，制成試驗(yàn)片標(biāo)線間距離為40mm、試驗(yàn)片的寬度(試驗(yàn)寬度)為10mm，并以300mm/min的速度拉伸十字頭(クロスヘツド)一側(cè)，測(cè)定試驗(yàn)片斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)，由此而求出。
另外，防水密封用雙面粘合帶的100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min；有時(shí)稱為“100％拉伸變形應(yīng)力”)，優(yōu)選在長(zhǎng)度方向(縱向，機(jī)械方向，所謂“MD方向”)和寬度方向(橫向，所謂“TD方向”)均為10～100N/cm2，更加優(yōu)選10～80N/cm2(特別優(yōu)選10～70N/cm2)。另外，防水密封用雙面粘合帶的100％拉伸變形應(yīng)力，在MD方向和TD方向中的至少一個(gè)方向不足10N/cm2時(shí)，貼附防水密封用雙面粘合帶時(shí)的密封性下降，另一方面，超過100N/cm2時(shí)，使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)而貼附后，由于變形應(yīng)力而容易發(fā)生折皺、斷裂或剝離等。
另外，防水密封用雙面粘合帶的100％拉伸變形應(yīng)力，在MD方向和TD方向既可以是同樣大小，也可以是不同的大小。作為100％拉伸變形應(yīng)力，大多MD方向的大，例如，MD方向的100％拉伸變形應(yīng)力為12～100N/cm2(優(yōu)選15～80N/cm2，更加優(yōu)選20～70N/cm2)，TD方向的100％拉伸變形應(yīng)力為10～80N/cm2(優(yōu)選10～50N/cm2，更加優(yōu)選10～30N/cm2)。
防水密封用雙面粘合帶中的100％拉伸變形應(yīng)力是通過如下方法算出的值將防水密封用雙面粘合帶在該防水密封用雙面粘合帶中的長(zhǎng)度方向、寬度方向的各方向，沖孔成按照J(rèn)IS K 6251規(guī)定的啞鈴形狀1號(hào)(試驗(yàn)寬度10mm，標(biāo)線間距離40mm)的試驗(yàn)片，并基于JIS K 6254標(biāo)準(zhǔn)，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，制成試驗(yàn)片標(biāo)線間距離為40mm、試驗(yàn)片的寬度(試驗(yàn)寬度)為10mm，并以50mm/min的速度拉伸十字頭一側(cè)，在試驗(yàn)片伸長(zhǎng)了100％時(shí)停止拉伸，測(cè)定此時(shí)的荷重，將此時(shí)的荷重值用拉伸前的試驗(yàn)片的斷面面積(試驗(yàn)片的厚度×試驗(yàn)片寬度)除，由得到的值算出。
防水密封用雙面粘合帶的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力，可以通過控制基體材料的橡膠制成的片材的物性(斷裂時(shí)伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力)、或伸長(zhǎng)性剝離襯的物性來調(diào)整。例如，作為基體材料的橡膠制成的片材，使用具有斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在MD方向和TD方向均為200～1200％，并且100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在MD方向和TD方向均為10～100N/cm2的特性的橡膠制成的片材，并且，作為伸長(zhǎng)性剝離襯，使用具有斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在MD方向和TD方向均為200～1200％，并且100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在MD方向和TD方向均不足10N/cm2的特性的伸長(zhǎng)性剝離襯，可以制作具有上述斷裂時(shí)伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力的防水密封用雙面粘合帶。
另外，橡膠制成的片材的斷裂伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力、伸長(zhǎng)性剝離襯的斷裂時(shí)伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力，可以與防水密封用雙面粘合帶的斷裂伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力同樣地進(jìn)行測(cè)定。
本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，如上所述，即使具有雙面粘合帶的形態(tài)，由于在作為基體材料的橡膠制成的片材雙面形成的粘合劑層中，使用伸長(zhǎng)性剝離襯作為保護(hù)至少一個(gè)粘合劑層表面的剝離襯，因此，可以以一個(gè)粘合劑層表面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的狀態(tài)使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)。因此，僅利用一個(gè)粘合面貼附粘合帶時(shí)，沒有必要?jiǎng)兿律扉L(zhǎng)性剝離襯，例如，可以以一個(gè)粘合劑層的表面由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)的狀態(tài)折曲成2折，并使伸長(zhǎng)性剝離襯的表面彼此接觸，同時(shí)，可以使之伸長(zhǎng)而貼附，貼合施工作業(yè)性良好。另外，通過適當(dāng)加大防水密封用雙面粘合帶的斷裂伸長(zhǎng)或100％拉伸變形應(yīng)力，可以適度進(jìn)行拉伸貼附，同時(shí)，即使在伸長(zhǎng)的狀態(tài)下貼附，也可以長(zhǎng)期有效地保持該狀態(tài)。而且，在施工后，通過剝離伸長(zhǎng)性剝離襯使粘合面露出，可以在防水密封用雙面粘合帶上貼附片材類(透濕防水片材或防濕片材等)、板狀物(復(fù)合板、塑料板、金屬板等)、規(guī)定形狀的立體加工品(塑料成型加工品、金屬制加工品等)等各種包覆材料并固定(特別是通過臨時(shí)固定來固定)，從而可以提高包覆材料的施工性，同時(shí)，可以長(zhǎng)時(shí)間保持優(yōu)異的防水密封性。
因此，貼附在開口部分或異型部(例如，凸角或凸部等)等曲線部分或3維形狀部分上時(shí)，由于可以一邊折曲成2折或適度拉伸邊進(jìn)行貼附，因此可以容易地貼合。另外，即使以拉伸而被伸長(zhǎng)的狀態(tài)進(jìn)行貼附，也可以防止因變形應(yīng)力引起的折皺、破裂及剝離等，從而可以有效地保持其伸長(zhǎng)狀態(tài)。另外，在疊合粘貼防水密封用雙面粘合帶時(shí)，由于是使粘合劑層疊合來貼附到粘合劑層表面，因此可以以優(yōu)異的粘接性進(jìn)行貼合，在貼附后的粘合帶的接合部的疊合部分，或端部的疊合部分等中，可以有效地確保粘合帶的粘接性。因此，使用本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶時(shí)，貼附部位即使是曲線部分或3維形狀部分，貼合操作也可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行，使各部位以任意的伸長(zhǎng)率伸長(zhǎng)，例如，可以漂亮地貼附在圓形或扇形上。而且，可以將包覆材料貼附在防水密封用雙面粘合帶上并使之固定(特別是可以通過臨時(shí)固定來固定)。另外，貼附后可以長(zhǎng)期發(fā)揮優(yōu)異的防水性和密封性。
這樣，本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶由于以具有優(yōu)異的防水性和密封性的狀態(tài)貼附，因此，可根據(jù)用途，優(yōu)選作為具有防水性和/或密封性的雙面粘合帶使用。特別是，本發(fā)明的防水密封用雙面粘合帶，不僅可以以具有優(yōu)異的防水性和密封性的狀態(tài)進(jìn)行貼附，而且粘合帶的貼合施工作業(yè)容易，而且可以使各種包覆材料固定在雙面粘合帶上，故可以作為住宅結(jié)構(gòu)體與構(gòu)件之間的固定、構(gòu)件間的固定時(shí)使用的防水密封用雙面粘合帶使用，例如，作為在住宅外部裝修底層的外壁貫通部的換氣口、配管周圍、給排水管的貫通部、換氣扇、窗框開口部分周圍(拱形形狀、圓形形狀的窗框開口部分周圍等)等開口部分；凸角、凹角或凸部等異型部(特別是，貼附部分不僅是平面狀的部位，而且是曲面形狀或3維形狀的部位)等上的固定時(shí)使用的防水密封用粘合帶是有用的。因此，使用本發(fā)明的防水密封用粘合帶時(shí)，可以提高住宅的防水性和密封性，從而可以防止雨水浸入住宅內(nèi)部，并可以長(zhǎng)期防止住宅內(nèi)部的結(jié)露、腐蝕等。
另外，例如，給排水管中的粘合帶貼附施工有在殼體與給排水管的垂直交叉部分貼附防水密封用雙面粘合帶的施工，此時(shí)，通常采用粘合帶以1/2寬度接觸伸長(zhǎng)性剝離襯的表面的狀態(tài)折曲，在給排水管周圍(周圍)卷繞粘合帶，然后，把其余的1/2寬度的部分以由伸長(zhǎng)性剝離襯保護(hù)一個(gè)粘合劑層表面的狀態(tài)伸長(zhǎng)并貼合在殼體上的施工方法。此時(shí)，在不使用伸長(zhǎng)性剝離襯而使用通常的剝離襯時(shí)，不能以由剝離襯保護(hù)一個(gè)粘合劑層表面的狀態(tài)使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)并貼合，另外，以剝下剝離襯的狀態(tài)使防水密封用雙面粘合帶伸長(zhǎng)時(shí)，由于雙面為粘合面，因此難以伸長(zhǎng)?？墒?，使用本發(fā)明的防水密封用雙面粘合劑時(shí)，即使不使伸長(zhǎng)性剝離襯剝離，也可以以優(yōu)異的貼合施工作業(yè)性貼附在具有曲面形狀或3維形狀的部位。
實(shí)施例以下，基于實(shí)施例更加詳細(xì)地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的任何限定。
(基體材料的制造例1)將丁基橡膠50重量份、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)50重量份、重質(zhì)碳酸鈣120重量份、工藝油15重量份、以及炭黑10重量份投入到混合機(jī)(班伯里混合機(jī))中，混煉8分鐘后，用壓延輥在輥溫度110℃的條件下成型為片狀，制作厚度為0.45mm的橡膠制成的片材。
(粘合劑層的制造例1)將丁基橡膠100重量份、粘合賦予劑50重量份、重質(zhì)碳酸鈣100重量份、炭黑30重量份以及軟化劑100重量份在混煉機(jī)中混煉，制造混合物后，將該混合物導(dǎo)入到擠出機(jī)中，進(jìn)行擠出成型，制成厚度為0.8mm的片狀粘合劑層。
(脫模處理劑的制造例1)
采用市售的熱固型聚硅氧烷類脫模處理劑(溶劑型)。
(剝離襯的制造例1)在厚度0.06mm的聚乙烯薄膜[具有斷裂時(shí)伸長(zhǎng)(斷裂時(shí)的伸長(zhǎng))在長(zhǎng)度方向?yàn)?30％，在寬度方向?yàn)?00％的特牲]的單面上，涂布規(guī)定量的由脫模處理劑的制造例1得到的脫模處理劑(熱固型聚硅氧烷類脫模處理劑)，于100℃下干燥3分鐘，形成厚度為約0.5μm的脫模處理覆膜層，制作剝離襯(有時(shí)稱作“剝離襯A”)。因此，該剝離襯A具有伸長(zhǎng)性。
(剝離襯的制造例2)除了使用聚乙烯·聚丙烯混合物薄膜代替厚度為0.06mm的聚乙烯薄膜以外，所述聚乙烯·聚丙烯混合物薄膜是由聚乙烯和聚丙烯以重量比為聚乙烯/聚丙烯＝7/3的比例混合了聚乙烯和聚丙烯的混合樹脂所形成，并且厚度為0.035mm，斷裂時(shí)伸長(zhǎng)在長(zhǎng)度方向?yàn)?40％，在寬度方向?yàn)?50％的聚乙烯·聚丙烯混合物膜，與剝離襯制造例1同樣地，制成剝離襯(有時(shí)稱作“剝離襯B”)。因此，該剝離襯B具有伸長(zhǎng)性。
(剝離襯的制造例3)在由基體材料的制造例1得到的厚度為0.45mm的橡膠制成的片材(具有斷裂時(shí)伸長(zhǎng)在長(zhǎng)度方向?yàn)?70％，在寬度方向?yàn)?30％的特性)的單面上，涂布規(guī)定量的脫模處理劑的制造例1中得到的脫模處理劑，于120℃下干燥或固化3分鐘，形成厚度為1μm的脫模處理覆膜層，制作剝離襯(有時(shí)稱為“剝離襯C”)。因此，該剝離襯C具有伸長(zhǎng)性。
(剝離襯的制造例4)把編織布(聚酯纖維，羊毛類編織布，中井針織品(メリヤス)公司制造，商品名“75D24F”，具有斷裂時(shí)伸長(zhǎng)在長(zhǎng)度方向?yàn)?70％，在寬度方向?yàn)?20％的特性)，浸于由脫模處理劑的制造例1得到的脫模處理劑的溶液中，取出后，于120℃下干燥或固化3分鐘，制作剝離襯(有時(shí)稱為“剝離襯D”)。因此，該剝離襯D具有伸長(zhǎng)性。
(剝離襯的制造例5)在作為基體材料的優(yōu)質(zhì)紙(紙的重量50g/m2)的雙面層壓了聚乙烯層的基體材料(厚度0.11mm)的雙面上，涂布規(guī)定量的由脫模處理劑的制造例1得到的脫模處理劑，在100℃下干燥或固化3分鐘，形成厚度為0.5μm的脫模處理覆膜層，制作剝離襯(有時(shí)稱為“剝離襯E”)。因此，該剝離襯E具有伸長(zhǎng)性。
(實(shí)施例1)在由基體材料制造例1得到的橡膠制成的片材(厚度為0.45mm)的一個(gè)面上，貼合由粘合劑層的制造例1得到的片狀粘合劑層(厚度為0.8mm)后，在該粘合劑層上疊合由制造例5得到的剝離襯E(不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯)，另外，在橡膠制成的片材的另一個(gè)面上，同樣地，貼合由粘合劑層的制造例1得到的片狀粘合劑層(厚度為0.8mm)后，疊合由剝離襯的制造例1得到的剝離襯A，得到雙面粘合帶。
(實(shí)施例2)除了用剝離襯B代替剝離襯A以外，與實(shí)施例1同樣地，得到雙面粘合帶。
(實(shí)施例3)除了用剝離襯C代替剝離襯A以外，與實(shí)施例1同樣地，得到雙面粘合帶。
(實(shí)施例4)除了用剝離襯D代替剝離襯A以外，與實(shí)施例1同樣地，得到雙面粘合帶。
(比較例1)在由基體材料制造例1得到的橡膠制成的片材(厚度為0.45mm)的一個(gè)面上，貼合由粘合劑層的制造例1得到的片狀粘合劑層(厚度為0.8mm)后，在該粘合劑層上疊合由剝離襯的制造例5得到的剝離襯E(不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯)，再在橡膠制成的片材的另一個(gè)面上，同樣地貼合由粘合劑層的制造例1得到的片狀粘合劑層(厚度為0.8mm)后，以該露出的粘合劑層的表面與剝離襯E露出的脫模處理覆膜層的表面接觸的狀態(tài)卷成滾筒狀，由此得到雙面粘合帶。
另外，斷裂時(shí)伸長(zhǎng)通過以下的測(cè)定方法來測(cè)定。
(斷裂時(shí)伸長(zhǎng)的測(cè)定方法)將薄膜狀物分別在長(zhǎng)度方向(MD方向)和寬度方向(TD方向)的各方向，沖孔成按照J(rèn)IS K 6251規(guī)定的啞鈴狀1號(hào)的試驗(yàn)片，制作試驗(yàn)片(試驗(yàn)寬度10mm，標(biāo)線間距離40mm)，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)，制成試驗(yàn)片的標(biāo)線間距離為40mm、試驗(yàn)片的寬度為10mm，并以300mm/min的速度拉伸十字頭一側(cè)，測(cè)定試驗(yàn)片斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(％)，將該測(cè)定值作為斷裂時(shí)伸長(zhǎng)。
(評(píng)價(jià))
在實(shí)施例1～4涉及的雙面粘合帶中，是在使不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(即剝離襯E)剝離后，另一方面，在比較例1涉及的雙面粘合帶中，是在開卷后，以剝離襯(實(shí)施例1～4涉及的雙面粘合帶是具有伸長(zhǎng)性的剝離襯A～D，比較例1涉及的雙面粘合帶是不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯E)疊合在一個(gè)粘合劑層上的狀態(tài)，使由實(shí)施例1～4及比較例1得到的各雙面粘合帶伸長(zhǎng)時(shí)，實(shí)施例1～4涉及的雙面粘合帶，伸長(zhǎng)達(dá)到約100％，可以以剝離襯粘貼在粘合劑層表面的狀態(tài)伸長(zhǎng)，但比較例1涉及的雙面粘合帶，不能以剝離襯粘貼在粘合劑層表面的狀態(tài)伸長(zhǎng)。
另外，將實(shí)施例1～4涉及的雙面粘合帶分別切斷成寬50mm、長(zhǎng)250mm，制作雙面粘合帶貼附試驗(yàn)片。如圖2所示，以與復(fù)合板表面以垂直豎立的狀態(tài)將給排水管(外徑60mm的圓筒形給排水管)粘接在由上述復(fù)合板構(gòu)成的殼體表面上，并在該異型部的周圍(殼體與給排水管的接合部及其周圍)，將上述雙面粘合帶貼附試驗(yàn)片在溫度為23±2℃、濕度為50±5％RH的條件下，通過下述施工方法進(jìn)行施工，評(píng)價(jià)此時(shí)的貼合施工性時(shí)，可以容易地進(jìn)行貼合施工作業(yè)。
(施工方法)首先，以具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(即，剝離襯A～D)的表面彼此相對(duì)并位于內(nèi)面?zhèn)?，并且由不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(即，剝離襯E)保護(hù)一側(cè)的粘合劑層表面位于外面?zhèn)鹊男螒B(tài)將雙面粘合帶貼附試驗(yàn)片折曲，以使達(dá)到雙折狀態(tài)，然后，在位于兩個(gè)外側(cè)的不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯(即，剝離襯E)中，使一個(gè)面一側(cè)的不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯剝離，露出粘合面。而且，以露出的粘合面接觸給排水管的外周的形態(tài)，將雙面粘合帶貼附試驗(yàn)片貼合在給排水管的外周。然后，將未剝離的不具有伸長(zhǎng)性的剝離襯剝離，使未露出的粘合面露出，并且一邊使該露出的粘合面部分的雙面粘合帶貼附試驗(yàn)片伸長(zhǎng)邊以圖2所示的形態(tài)貼合在殼體上。
圖2是示出在實(shí)施例的貼合施工性評(píng)價(jià)方法中，在異型部周圍貼附雙面粘合帶進(jìn)行施工的方法的示意圖。在圖2中，6為殼體(復(fù)合板)，7為給排水管，8為雙面粘合帶。在圖2中，給排水管7以與上述殼體(復(fù)合板)6的表面垂直的狀態(tài)粘接在由復(fù)合板構(gòu)成的殼體6的表面上。上述給排水管7是具有外徑60mm的圓筒形狀。在這樣的異型部及其周圍(殼體6與給排水管7的接合部及其周圍)，用雙面粘合帶8進(jìn)行施工。另外，施工后的雙面粘合帶8的表面成為具有伸長(zhǎng)性的剝離襯的表面。
權(quán)利要求
1.一種防水密封用雙面粘合帶，該粘合帶是在基體材料的雙面具有粘合劑層的雙面粘合帶，其特征在于，基體材料為橡膠制成的片材，并且至少一個(gè)粘合劑層的表面，用具有伸長(zhǎng)性的剝離襯保護(hù)。
2.按照權(quán)利要求1所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，作為基體材料的橡膠制成的片材，斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向及寬度方向均為200～1200％，并且100％伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在長(zhǎng)度方向及寬度方向均為10～100N/cm2。
3.按照權(quán)利要求1所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，具有伸長(zhǎng)性的剝離襯，斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向及寬度方向均為150～1200％。
4.按照權(quán)利要求1所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，具有伸長(zhǎng)性的剝離襯是由對(duì)粘合劑層具有剝離性和伸長(zhǎng)性的薄膜狀物所形成的剝離襯，或者是具有在具有伸長(zhǎng)性的基體材料的至少一個(gè)面形成剝離處理覆膜層或具有非自粘接性的覆膜層的結(jié)構(gòu)的剝離襯。
5.按照權(quán)利要求4所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，剝離處理覆膜層由聚硅氧烷類剝離處理劑形成。
6.按照權(quán)利要求4所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，具有非自粘接性的覆膜層由含有丙烯酸類聚合物或長(zhǎng)鏈烷基類化合物的覆膜形成組合物形成。
7.按照權(quán)利要求1所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，橡膠制成的片材由以合成橡膠為主要成分的橡膠組合物構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求7所述的防水密封用雙面粘合帶，其中，橡膠制成的片材的合成橡膠是選自丁基橡膠、乙丙橡膠以及乙烯-丙烯-二烯橡膠的至少一種合成橡膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種，即使貼附在曲面形狀或3維形狀的部位時(shí)，仍可以容易地進(jìn)行貼合施工作業(yè)，并且，在施工后可以固定包覆材料的防水密封用雙面粘合帶。該防水密封用雙面粘合帶是在基體材料的雙面具有粘合劑層的雙面粘合帶，其特征在于，基體材料是橡膠制成的片材，并且，至少一個(gè)粘合劑層的表面由具有伸長(zhǎng)性的剝離襯保護(hù)。作為基體材料的橡膠制成的片材，優(yōu)選斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度300mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為200～1200％，并且在100％伸長(zhǎng)下的應(yīng)力(標(biāo)線間距離40mm，拉伸速度50mm/min)，在長(zhǎng)度方向和寬度方向均為10～100N/cm
文檔編號(hào)C09J7/02GK1854227SQ20061007548
公開日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者石川正行, 柚本祥一, 稻垣定行 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社