專利名稱：高粘料乳液泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及乳液泵，尤其是適用于高粘料液和膏體的乳液泵。
背景技術(shù)：
用于諸如洗發(fā)膏、沐浴露等的粘稠料液和膏體的乳液泵目前正日益廣泛地應(yīng)用于人們的日常生活中。這種乳液泵通過按壓動作，可以方便地從料液容器中抽吸出一定量的料液以供人們使用。


圖1示意地示出了市面上廣泛使用的一個傳統(tǒng)乳液泵的結(jié)構(gòu)。該乳液泵包括一氣缸1，其中設(shè)有一活塞頭2和一活塞3，活塞頭2的下端部向外擴出，形成一肩部，肩部的周緣形成有向外斜削的斜面10，以可與活塞3的內(nèi)圈下端內(nèi)側(cè)的斜面11密封接觸，使活塞頭2和活塞3構(gòu)成一上單向閥；其下端設(shè)有一珠子5和一下閥座6，珠子5和下閥座6構(gòu)成一下單向閥?；钊^2的上端與一押頭7固定地連接，活塞頭2的下端與下單向閥之間設(shè)有一彈簧8，活塞頭2可利用押頭7和彈簧8在氣缸1中上下往復(fù)運動，產(chǎn)生負壓，從而通過連接在氣缸1下端上的一個吸管從料液容器(未示出)中汲取料液。
圖1所示為乳液泵在未使用時的靜止狀態(tài)(即押頭7復(fù)位后的狀態(tài))，此時，向下按壓押頭7，活塞頭2在押頭7的作用下下移，活塞3由于與氣缸1內(nèi)壁的摩擦力而與下移的活塞頭2分離，從而打開上單向閥。這時，下單向閥關(guān)閉，上下單向閥之間的料液就從押頭7的噴嘴口9排出。當使用者將押頭7下壓至下止點并松開時，抵壓在活塞頭2下端上的彈簧8的彈力使得活塞頭2和押頭7上行以復(fù)位，活塞3隨活塞頭6上行，由于活塞7與氣缸3的摩擦力，活塞3被推壓在活塞頭2上，并在活塞3的內(nèi)圈下端內(nèi)側(cè)的斜面10與活塞頭2下端部肩部周緣處的斜面11之間形成壓迫密封。這時，上下單向閥之間形成負壓，珠子5上行離開下閥座6，從而打開下單向閥，以通過吸管6從料液容器中吸取料液，供下一次按壓操作使用。
但是，傳統(tǒng)的乳液泵易出現(xiàn)不出液的情況，尤其是在使用一些特別粘稠的料液和膏體的情況下。容易不出液主要原因是上單向閥不能完全密封，從而發(fā)生泄漏，使上下單向閥之間的真空度較低，無法吸滿料液，殘留有較多空氣。按照傳統(tǒng)的設(shè)計，如
圖1和傳統(tǒng)上單向閥的放大視圖2所示，活塞3的內(nèi)圈下端內(nèi)側(cè)的斜面10位于活塞頭2下端部肩部周緣處的斜面11的外側(cè)，兩者均向外傾斜地相抵。這樣，當押頭7從下止點上行、活塞頭2撞擊在活塞密封面上時，撞擊力會分解為一個水平方向的向外張力，使活塞3的內(nèi)圈受到向外的張力，但是，由于活塞不能中心射膠成型而存在“熔合線”，所以這樣的撞擊張力容易撕裂“熔合線”，從而導(dǎo)致上單向閥完全無法密封。而且，當乳液泵啟用后，人們不按壓取液的絕大部分時間中，押頭會處于上止點，這時，彈簧8壓迫活塞頭2向上，活塞頭2也同樣會壓在活塞的密封斜面上，產(chǎn)生一水平方向向外的分力，并且這個力是長時間、持續(xù)不斷的，所以也容易使“熔合線”撕裂。除此之外，為了盡量防止“熔合線”撕裂，活塞3的密封圈就不能做得較薄，斜面的傾斜角度不能較小，所以無法提供較大的密封面積。而且活塞3的密封圈做得越厚，其柔性也越差，所以對活塞頭2、活塞頭3及氣缸1等的零件圓度、同心度、裝配后的同軸度等方面缺陷的適應(yīng)性也越差。這些原因都使上單向閥不能獲得良好的密封效果，并從而導(dǎo)致乳液泵不出液或出液困難。傳統(tǒng)的乳液泵還存在一個問題，即當使用高粘度料液(例如，大于4000CPS時)，還會出現(xiàn)復(fù)位困難。這時由于粘稠料液在吸管6中爬升的阻力較大，若要使料液在吸管中順利地爬升，就需要較高的真空度和較大的彈簧彈力。但如果加大彈簧力，又會使泵的手感加重，且活塞的密封圈受力更大，更易在熔合線處開裂。在彈簧力一定的情況下，就要求活塞3與氣缸1之間的摩擦力盡可能小，但摩擦力小又會使活塞3與活塞頭2密封不好，因為從上面的敘述中可以看出，正是活塞3與氣缸1內(nèi)壁之間的摩擦力提供了活塞3的內(nèi)圈下端內(nèi)側(cè)的斜面10與活塞頭2下端部肩部周緣處的斜面11之間的壓迫密封所需要的壓力，所以摩擦力越小，密封壓力也越小，密封效果也越差。所以傳統(tǒng)設(shè)計的乳液泵活塞不會太軟，過盈量不會太小，這就造成了傳統(tǒng)乳液泵設(shè)計在粘稠料液的吸出和復(fù)位之間的矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型正是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的乳液泵中所存在的問題而設(shè)計出的。
本實用新型的目標是提供一種出液性能改善的乳液泵。
本實用新型的目的是提供一種上單向閥密封性能改善的乳液泵。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種乳液泵來，它包括一氣缸，其下端設(shè)有可向上打開的一下單向閥；一活塞頭，其下端部向外擴出，形成一肩部；一活塞，它具有一內(nèi)圈和一外圈，并與活塞頭一起構(gòu)成一上單向閥；一押頭，固定連接在活塞頭的上端；以及一彈簧，它位于活塞頭下端與下單向閥之間，可與押頭協(xié)同作用以使活塞頭可在氣缸內(nèi)往復(fù)運動；其中，活塞頭的下端部肩部的周緣處形成一突緣，活塞頭的突緣設(shè)有在內(nèi)側(cè)的一第一斜面，活塞設(shè)有在內(nèi)圈下端外側(cè)的一斜面，當活塞頭與活塞接觸時，活塞頭的第一斜面與活塞的斜面密封接觸；或者，活塞頭的突緣設(shè)有在頂部外側(cè)的一第二斜面，活塞設(shè)有在外圈下端內(nèi)側(cè)的一斜面，當活塞頭與活塞接觸時，活塞頭的第二斜面與活塞的斜面密封接觸。
在上述的乳液泵中，活塞頭的突緣可以同時在內(nèi)側(cè)設(shè)置一第一斜面并在頂部外側(cè)設(shè)置一第二斜面，活塞可以同時在內(nèi)圈下端外側(cè)設(shè)置一斜面并在外圈下端內(nèi)側(cè)設(shè)置一斜面，當活塞頭與活塞接觸時，活塞頭的第一斜面與活塞內(nèi)圈下端外側(cè)的斜面密封接觸，活塞頭的第二斜面與活塞外圈下端內(nèi)側(cè)的斜面密封接觸。
由于活塞頭與活塞這樣的斜面設(shè)計，在上單向閥關(guān)閉的狀態(tài)下，活塞斜面受到活塞頭斜面或氣缸內(nèi)側(cè)壁對其的向內(nèi)的約束力，而不是向外的張力，所以不必擔心活塞的熔合線開裂，故可將活塞的密封圈做得較薄、斜面的夾角做得較小，這樣，不僅增大了密封面積，而且接觸斜面處的柔性也得到改善，能更好地適應(yīng)因圓度、同心度、同軸度造成的不利影響。所以，上單向閥的密封性能得到了明顯的改善，即使在使用特別粘稠的料液的情況下，乳液泵也易于出液。而且，密封性能的改善使乳液泵中無需較大的彈簧力就能提供較大的真空度，有利于高粘度料液的吸出，且按壓手感輕。
此外，本實用新型的乳液泵的其制造和裝配的方法基本與現(xiàn)有技術(shù)的乳液泵相同，完全可以利用傳統(tǒng)的制造設(shè)備來制造，所以制造成本也與現(xiàn)有技術(shù)的乳液泵相當。
附圖簡述下文將參照附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行具體的描述，在這些附圖中
圖1是傳統(tǒng)乳液泵的結(jié)構(gòu)示意圖，其中局部剖視出氣缸內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；圖2是
圖1所示的傳統(tǒng)乳液泵的上單向閥的放大視圖；圖3是根據(jù)本實用新型的乳液泵的結(jié)構(gòu)示意圖，其中局部剖視出氣缸內(nèi)部的結(jié)構(gòu)；圖4是根據(jù)本實用新型的乳液泵上單向閥的一實施例的放大視圖；圖5是根據(jù)本實用新型的乳液泵上單向閥的另一實施例的放大視圖；以及，圖6是根據(jù)本實用新型的乳液泵上單向閥的再一實施例的放大視圖；具體實施方式
圖3示意地示出了根據(jù)本實用新型的一乳液泵的結(jié)構(gòu)，除了上單向閥的結(jié)構(gòu)之外，其基本的結(jié)構(gòu)與
圖1所示的傳統(tǒng)乳液泵結(jié)構(gòu)相同。
從圖4所示乳液泵上單向閥放大的視圖中可見，本實施例的活塞頭與活塞之間的密封設(shè)計與傳統(tǒng)設(shè)計的不同在于，活塞頭12下端部肩部的周緣形成有一突緣13，突緣13內(nèi)側(cè)形成一向內(nèi)側(cè)傾斜的第一斜面16，活塞14內(nèi)圈下端外側(cè)形成一向內(nèi)傾斜的斜面15，并使活塞頭12的斜面16與活塞14的斜面15外側(cè)相抵接觸。因此，當使用者將押頭7下壓至下止點后松開，活塞頭12和押頭7在彈簧8的彈力作用下上行復(fù)位，并使活塞14推壓在活塞頭12上時，作用在活塞的密封斜面15上的力是向內(nèi)向上的，即，其水平分力是向內(nèi)的束縛力，而不是原來向外的張力，所以活塞內(nèi)圈的熔合線不會開裂。因而可以盡量將活塞內(nèi)圈做薄，斜面傾斜角度做小，從而增大密封面積，改善密封效果。同時，由于活塞內(nèi)圈做得薄了，所以其柔性也改善，更易于適應(yīng)圓度、同心度、同軸度等因素帶來的影響密封效果的缺陷。
活塞和活塞頭還可以如圖5所示地設(shè)計。在圖5所示的實施例中，不僅活塞頭17下端部的突緣18內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一斜面16，以可與活塞內(nèi)圈下端外側(cè)的向內(nèi)傾斜的斜面15相抵接觸，而且活塞頭17的突緣18頂部外側(cè)還設(shè)有一第二斜面21，以可與活塞的外圈內(nèi)側(cè)的斜面20密封地相抵。本實施例中的活塞頭17的第一斜面15的受力及工作狀況與第一實施例的第一斜面15相似，也同樣具有良好密封性能和其它優(yōu)點。本實施例的特點在于還設(shè)置了一第二斜面21。盡管活塞頭17的第二斜面21對活塞19的外圈斜面20施加一個向外的張力，但是由于活塞19的外圈本身已經(jīng)抵靠在氣缸1的內(nèi)壁上，所以受到氣缸1內(nèi)壁的約束，活塞19的外圈無法再向外擴展，外圈的熔合線就不會發(fā)生撕裂。不僅如此，活塞頭17的第二斜面21所施加的張力還全部用作密封壓力，進一步改善了活塞頭17與活塞19以及活塞19與氣缸1的內(nèi)壁之間的密封效果。
上述的實施例和附圖僅是本實用新型的示范性實施例，在氣缸、活塞、活塞頭等的細部設(shè)計都可以根據(jù)具體的需求加以改變。在本實用新型的范圍內(nèi)，還可以對上述的實施例作出各種的修改和變型，例如，如圖6所示，當活塞24僅有一密封外圈向下延伸以與活塞頭密封接觸時，活塞頭22的下端部的突緣23可以僅設(shè)置一位于頂端外側(cè)的第二斜面21，該斜面21可與活塞外圈內(nèi)側(cè)的斜面20密封地相抵。由于受到氣缸1的內(nèi)壁的約束，所以活塞24外圈的熔合線不會發(fā)生撕裂，同樣可以取得良好的密封效果。種種的修改和變型都落入所附權(quán)利要求書的限定的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種乳液泵，它包括一氣缸(1)，其下端設(shè)有可向上打開的一下單向閥；一活塞頭(12，17，22)，其下端部向外擴出，形成一肩部；一活塞(14，19，24)，它具有一內(nèi)圈和一外圈，并與活塞頭一起構(gòu)成一上單向閥；一押頭(7)，固定連接在活塞頭的上端；以及一彈簧(8)，它位于活塞頭下端與下單向閥之間，可與押頭協(xié)同作用以使活塞頭可在氣缸內(nèi)往復(fù)運動；其特征在于，活塞頭(12，17，22)的下端部肩部的周緣處形成一突緣(13，18，21)，活塞頭(12、17)的所述突緣(13，18)設(shè)有在內(nèi)側(cè)的一第一斜面(16)，活塞(14，19)設(shè)有在內(nèi)圈下端外側(cè)的一斜面(15)，當活塞頭(12，17)與活塞(14，19)接觸時，活塞頭的所述第一斜面(16)與活塞的所述斜面(15)密封接觸；或者，活塞頭(17，22)的所述突緣(18，21)設(shè)有在頂部外側(cè)的一第二斜面(21)，活塞(19，24)設(shè)有在外圈下端內(nèi)側(cè)的一斜面(20)，當活塞頭(17，22)與活塞(19，24)接觸時，活塞頭的所述第二斜面(21)與活塞的所述斜面(20)密封接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的乳液泵，其特征在于，活塞頭(17)的所述突緣(18)設(shè)有在內(nèi)側(cè)的一第一斜面(16)和在頂部外側(cè)的一第二斜面(21)，活塞(14，19)設(shè)有在內(nèi)圈下端外側(cè)的一斜面(15)和在外圈下端內(nèi)側(cè)的一斜面(20)，當活塞頭(17)與活塞(19)接觸時，活塞頭的所述第一斜面(16)與活塞的所述斜面(15)密封接觸，活塞頭的所述第二斜面(21)與活塞的所述斜面(20)密封接觸。
專利摘要一種高粘料乳液泵，包括一下端設(shè)有一下單向閥的氣缸；一活塞頭，其下端部向外擴出形成一肩部；一具有一內(nèi)圈和一外圈并與活塞頭一起構(gòu)成一上單向閥的活塞；一固定連接在活塞頭的上端的押頭；以及一位于活塞頭下端與下單向閥之間的彈簧；其中，活塞頭的下端部肩部的周緣處形成一突緣，突緣設(shè)有在內(nèi)側(cè)的一第一斜面，活塞設(shè)有在內(nèi)圈下端外側(cè)的一斜面，當活塞頭與活塞接觸時，活塞頭的第一斜面與活塞的斜面密封接觸；或者，突緣設(shè)有在頂部外側(cè)的一第二斜面，活塞設(shè)有在外圈下端內(nèi)側(cè)的一斜面，當活塞頭與活塞接觸時，活塞頭的第二斜面與活塞的斜面密封接觸。由于上單向閥密封性能明顯改善，所以即使在使用特別粘稠的料液的情況下，這種乳液泵也易于出液。
文檔編號B05B11/02GK2628155SQ0325543
公開日2004年7月28日 申請日期2003年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月9日
發(fā)明者丁要武 申請人:丁要武