專利名稱：一種聚合物分散液晶材料制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電光顯示材料制備方法，具體說，涉及一種聚合物分散液晶的電光顯示材料制備方法。
PDLC作為電光顯示材料較之傳統(tǒng)的LCD有著無可比擬的優(yōu)勢由于電光響應(yīng)機制的改變，其響應(yīng)速度較TN器件提高了1～2個數(shù)量級，且灰度易于調(diào)控，可以大大改善圖象的顯示質(zhì)量；PDLC器件不需要偏振片，視角大，顯示亮度好，在其制作過程中不需對基板進行表面處理，應(yīng)用于TFT顯示器件的制作時極大地提高成品率，并且由于是固態(tài)膜，使液晶的防泄和膜厚的控制很方便，有利于制作大面積或可彎曲的柔性顯示器。
不僅如此，PDLC制得的光閥在工作中無需偏振片，可以降低由于偏振對光的吸收損耗，開閉速度快，可以制造高強度高分辨投影儀，且顯示器具有均勻的反差和大角度分辨能力。PDLC光閥可用于電控窗簾和汽車頂板，控制光線入射，保密并防止宇宙射線。由于PDLC加工過程中一旦相分離完成，粒子的形狀可由高聚物“自我支撐”(self-supported)，所以生產(chǎn)簡單，易于控制，價格低，可以制造平方米數(shù)量級的顯示裝置和屏幕。PDLC除了作為光閥在顯示方面的運用以外，它還可以作為光學非線性材料應(yīng)用于光敏保護，光轉(zhuǎn)換和光計算，也可以作為熱敏元件和應(yīng)力敏感元件應(yīng)用，所以和TN元件相比較，PDLC無論在功能性質(zhì)還是在加工運用性能方面都具有十分明顯的優(yōu)點。并且有研究表明，超薄和大面積的PDLC膜，可以作為性能獨特的新型選擇膜材料廣泛用于分子水平的過濾。近年來，一些新型的PDLC器材也陸續(xù)推出，如具有記憶效應(yīng)的膽甾相PDLC顯示，鐵電、反鐵電的PDLC，全息PDLC等。這些顯示器材的對比度、動態(tài)響應(yīng)及視角上仍有待改善，為了提高PDLC的顯示特性，人們開始研究以高分子液晶來作為基體材料的可行性，可以預(yù)見，PDLC的發(fā)展及應(yīng)用前景非常光明。
技術(shù)方案本發(fā)明所述的聚合物分散液晶的電光顯示材料的制備方法主要步驟如下將基體與液晶材料按重量比為1∶1-1∶4置于容器中，攪拌混合后涂覆在兩塊涂有氧化銦錫(ITO)膜的導(dǎo)電玻璃之間，在導(dǎo)電玻璃兩端外加直流電壓45V-65V，然后進行固化，固化后即得聚合物分散液晶材料。
其中所述的基體為環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂、丙烯酸液晶樹脂和聚氨酯中至少一種；所述的液晶材料為n-辛氧基氰基聯(lián)苯(80CB)、對庚基-對’-氰基聯(lián)苯(7CB)、對戊基-對’-氰基聯(lián)苯(5CB)、4-氰基-4’-n-辛基-氰基聯(lián)苯(8CB)、4-n-戊基-4’-氰基聯(lián)苯(K15)、4-n-庚基-4’-氰基聯(lián)苯(K21)、n-戊基氰基三苯(5CT)和E7(為多種液晶的混合物，具體組成為51wt％ 5CB，25wt％ 7CB，16wt％ 80CB，8wt％5CT)中至少一種。上述均市售商品。
所述固化為熱固化或紫外光固化，采用熱固化時固化劑為胺類化合物、固化溫度為40～80℃、時間為0.5～3.5h；當采用紫外光固化時所用紫外光的波長為300～600nm、固化時間為0.5～2h。
與現(xiàn)有的聚合物分散液晶的電光顯示材料的制備方法相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、采用本發(fā)明所述的制備方法制得聚合物分散液晶材料的相轉(zhuǎn)變溫度有很大的升高，一般在2-10℃，穩(wěn)定性能良好，其可應(yīng)用于顯示材料、光閥、光敏保護、光轉(zhuǎn)換、光計算、熱敏元件和應(yīng)力敏感元件等領(lǐng)域。
2、本發(fā)明所述的制備方法具有操作簡單、對環(huán)境友好和制備周期短等優(yōu)點，是一種易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。
實施例二本例分別選用了環(huán)氧丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸甲酯和聚氨酯，液晶選用K21，制備條件與實施例一相同，K21的相轉(zhuǎn)變溫度為116℃，制得PDLC相轉(zhuǎn)變溫度分別為121℃，123℃，120℃。
實施例三本例分別選用了80CB，7CB，K21，K15，5CB或E7液晶，基體為E51制備條件與實施例一相同，制得PDLC相轉(zhuǎn)變溫度分別為65℃，59℃，42℃，36℃，32℃，62℃。
權(quán)利要求
1.一種聚合物分散液晶材料制備方法，其特征在于，所述制備方法的主要步驟為將基體與液晶材料按重量比為1∶1-1∶4置于容器中，混合后涂覆在兩塊涂有氧化銦錫膜的導(dǎo)電玻璃之間，在導(dǎo)電玻璃兩端外加直流電壓45V-65V，然后進行固化，固化后即得聚合物分散液晶材料；其中所述的基體為環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂、丙烯酸液晶樹脂和聚氨酯中至少一種；所述的液晶材料為n-辛氧基氰基聯(lián)苯、對庚基-對’-氰基聯(lián)苯、對戊基-對’-氰基聯(lián)苯、4-氰基-4’-n-辛基-氰基聯(lián)苯、4-n-戊基-4’-氰基聯(lián)苯、4-n-庚基-4’-氰基聯(lián)苯和n-戊基氰基三苯中至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，其中所述的固化為熱固化或紫外光固化。
3.如權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，其中所述的固化為熱固化，固化劑為胺類化合物、固化溫度為40～80℃、時間為0.5～3.5h。
全文摘要
本發(fā)明公開一種聚合物分散液晶材料制備方法，其主要步驟為將基體與液晶材料按重量比為1∶1－1∶4置于容器中，攪拌混合后涂覆在兩塊涂有氧化銦錫(ITO)膜的導(dǎo)電玻璃之間，在導(dǎo)電玻璃兩端外加直流電壓45V－65V，然后進行固化，固化后即得聚合物分散液晶材料。采用本發(fā)明所述的制備方法制得聚合物分散液晶材料的相轉(zhuǎn)變溫度有很大的升高且穩(wěn)定性能良好。本發(fā)明所述的制備方法具有操作簡單、對環(huán)境友好和制備周期短等優(yōu)點，是一種易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的制備方法。
文檔編號C09K19/52GK1421506SQ0215114
公開日2003年6月4日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者林嘉平, 余天石, 張文杰, 李想 申請人:華東理工大學