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脫硫除塵用錐形螺旋噴頭及制造方法和模具的制作方法

文檔序號(hào):3810235閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:脫硫除塵用錐形螺旋噴頭及制造方法和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于對(duì)煙塵量較大的燃料鍋爐煙氣濕式脫硫除塵用噴淋噴頭的改進(jìn),及制造方法和模具。
背景技術(shù)
煙塵量較大的濕式脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,由于使用在高溫及腐蝕性強(qiáng)的工作環(huán)境,而且噴淋液中夾雜有微細(xì)顆粒,例如氫氧化鈣或煤渣粉粒,因而對(duì)噴頭綜合性能要求較高,如要求噴頭耐溫在200-300℃以上,并耐弱酸弱堿,耐固相物料沖刷磨損。目前這種噴頭最好為不銹鋼或鈦合金材料制造。然而不銹鋼或鈦合金噴頭通常只能滿足部分性能,其綜合性能仍不夠理想。如不銹鋼噴頭只耐堿而不耐酸,煙塵酸霧腐蝕加沖刷磨蝕極易造成噴頭損壞,因而使用壽命不長(zhǎng);鈦合金噴頭雖然能耐酸耐堿,但耐磨損性又低于不銹鋼,同樣使用壽命不長(zhǎng)。其次,為保證噴頭有較好的成霧性能,對(duì)噴頭螺旋噴槽線型要求較高,螺旋噴槽加工優(yōu)劣直接影響噴頭使用及成霧性能和脫硫除塵效果。然而上述金屬錐形螺旋噴頭的螺旋噴槽是通過(guò)逐個(gè)切削精加工而成,不僅由于噴槽線型復(fù)雜加工困難,逐個(gè)切削精加工生產(chǎn)效率低,而且貴金屬價(jià)格較高,切削加工又浪費(fèi)材料,因而使得噴頭成本相對(duì)較高。其次,金屬噴頭噴槽磨損后,造成噴口擴(kuò)大,成霧性能下降,浪費(fèi)水電。一些使用性能好的材料,由于噴頭噴槽線型復(fù)雜,較難加工,因而目前仍未得到應(yīng)用,目前國(guó)內(nèi)外這種噴頭仍以金屬材料為主。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種耐溫、耐腐、耐磨性能好,且制造簡(jiǎn)便,成本低,霧化效果好的脫硫除塵用錐形螺旋噴頭。
本發(fā)明另一目的在于提供一種上述噴頭的制造方法。
本發(fā)明再一目的在于提供一種制造上述噴頭的專用模具。
本發(fā)明第一目的實(shí)現(xiàn),主要改進(jìn)在于噴頭采用陶瓷材料,由注漿一次精確成型。具體說(shuō),本發(fā)明脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,包括由螺旋噴槽旋轉(zhuǎn)形成的錐形結(jié)構(gòu)和基部連接部,其特征在于所說(shuō)錐形螺旋噴頭由陶瓷注漿燒結(jié)而成。本發(fā)明錐形螺旋噴頭由于采用陶瓷材料注漿一次成型,不僅能保證理想的螺旋噴槽,產(chǎn)品一致性好,霧化效果優(yōu),加工制作也簡(jiǎn)便;而且耐溫、耐腐、耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng),成本低。本發(fā)明所述陶瓷可以是氧化鋁瓷、剛玉、氧化鋯、碳化硅等,從功能上講本發(fā)明對(duì)陶瓷材料無(wú)特別限定。但考慮到成本,本發(fā)明尤以氧化鋁瓷較適宜,Al2O3含量較好為75-99%。為使噴頭有較好抗沖擊和抗冷熱急變開(kāi)裂,一種較好的方法是在氧化鋁陶瓷中摻加5-25%(WT%)的氧化鋯。為有效防止噴頭與金屬接管連接部,在使用中因兩者熱膨脹不一致造成對(duì)噴頭損壞,本發(fā)明陶瓷噴頭連接部?jī)?yōu)選采用外螺紋。
本發(fā)明第二目的實(shí)現(xiàn),尤選采用組合分解模具,摻臘熱壓注成型工藝,并在排臘及燒結(jié)過(guò)程中,在噴頭內(nèi)錐孔中插襯有與內(nèi)孔吻合的由同種陶瓷泥料制成的錐形陶瓷芯棒坯體。本發(fā)明采用摻臘熱壓注,因臘坯硬度高,成型后可立即脫模,有利于提高成型生產(chǎn)效率。本發(fā)明陶瓷坯體芯棒的作用是在燒結(jié)過(guò)程中,防止噴頭高溫塑性變形,而且使用同種泥料,有利于保持兩者燒結(jié)時(shí)的收縮一致性,防止噴頭與襯里芯棒收縮不一致造成損壞,提高燒結(jié)成品率。
本發(fā)明第三目的實(shí)現(xiàn),注漿成型用模具采用組合分解結(jié)構(gòu),即本發(fā)明模具由帶注漿孔的芯模及外模組成,其特征在于所說(shuō)芯模為與噴頭內(nèi)孔吻合的整體芯棒,所說(shuō)外模由上下定位鎖緊環(huán)蓋、帶內(nèi)螺紋的成型圈、螺姆成型圈、分辨組合螺旋溝槽成型塊套插組成。本發(fā)明所說(shuō)所說(shuō)套插組合,有二個(gè)作用,一是上下定位,二是徑向抱合,這樣就限定并組合了整個(gè)成型模具,而不需另外再附加模具鎖緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明注漿孔,可以設(shè)在錐形頂部,也可以在芯模軸向和徑向開(kāi)有注漿孔,或在模具其他部位留有注漿孔,本發(fā)明模具尤以前者為優(yōu)。本發(fā)明組合分解模,更利于成型后的脫模。
本發(fā)明脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,由于采用陶瓷材料并經(jīng)注漿一次精確成型,制得噴頭不僅耐溫、耐腐、耐磨損綜合性能好,使用壽命長(zhǎng),使用壽命是不銹鋼噴頭及鈦合金噴頭的5倍以上;而且制作簡(jiǎn)便,一次精確成型不需另行加工,成本低,僅為鈦金屬的1/4,不銹鋼的1/2。所得噴頭螺旋噴水槽線型理想、一致性好,成霧性能優(yōu),尤其是使用中不會(huì)隨使用時(shí)間延長(zhǎng)而降低成霧效果,克服了現(xiàn)有金屬噴頭固有缺陷。由于噴頭成霧性好,也有利于降低噴水壓力,節(jié)水節(jié)能。組合分解結(jié)構(gòu)模具,更有利于成型后脫模,失臘注漿生產(chǎn)效率高,同種泥料芯棒襯燒,有利于提高噴頭燒結(jié)成品率。
以下結(jié)合幾個(gè)非限定性實(shí)施例的描述,進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。


圖1為本發(fā)明陶瓷錐形螺旋噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1陶瓷錐形螺旋噴頭注漿成型模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為陶瓷錐形螺旋噴頭噴槽部分模具分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1參見(jiàn)附圖,錐形螺旋噴頭1由氧化鋁陶瓷注漿燒結(jié)而成,前段由螺旋噴槽2相間旋轉(zhuǎn)組成錐形結(jié)構(gòu),噴頭后部有旋緊螺姆3及連接外螺紋4。注漿成型組合分解模具,有帶定位凸肩13的整體與噴頭內(nèi)孔吻合的錐形芯模14和組合外模組成。組合外模(如圖2)自下向上依次由下定位鎖緊環(huán)蓋12,帶內(nèi)螺紋的螺紋成型圈11,上下兩端帶定位鎖緊內(nèi)凹8、10的螺姆成型圈9,四辨組合(圖3、4)的螺旋溝槽成型塊7,上定位鎖緊環(huán)蓋6套插組成。上定位鎖緊環(huán)蓋及四辨組合螺旋溝槽成型塊頂端有注漿孔5。注漿成型時(shí),將模具各部件按圖2組合鎖緊,由注漿孔壓力注入陶瓷臘漿(由氧化鋁細(xì)粉與12-13%的石臘調(diào)成糊狀),成型后分別拆除上定位鎖緊環(huán)蓋、模芯和下定位鎖緊環(huán)蓋后,模具自然分開(kāi),即可脫出成型噴頭坯體。插入由同種泥漿成型的與噴頭內(nèi)孔吻合的整體芯棒,埋入燒結(jié)氧化鋁粉中,經(jīng)1200℃24-30小時(shí)排臘,再經(jīng)1680℃24小時(shí)燒結(jié)。
實(shí)旋例2如前述,將98%的氧化鋁細(xì)粉與12%的氧化鋯細(xì)粉混合,拌成臘漿,得到含氧化鋯的陶瓷噴頭。
本發(fā)明模具也采用在芯模軸向和徑向方向開(kāi)有注漿孔,以及多辨組合模具。
權(quán)利要求
1.一種脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,包括由螺旋噴槽旋轉(zhuǎn)形成的錐形結(jié)構(gòu)和基部連接部,其特征在于所說(shuō)錐形螺旋噴頭由陶瓷注漿燒結(jié)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,其特征在于所說(shuō)陶瓷為氧化鋁瓷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,其特在于所說(shuō)氧化鋁瓷Al2O3含量為75-99%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,其特征在于所說(shuō)陶瓷中加有5-25%(WT%)的氧化鋯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述脫硫除塵用錐形螺旋噴頭,其特征在于所說(shuō)基部連接部為外螺紋。
6.一種如權(quán)利要求1所述脫硫除塵用錐形螺旋陶瓷噴頭制備方法,其特征在于采用組合分解模具,摻臘熱壓注工藝成型,在排臘及燒結(jié)過(guò)程中,在噴頭內(nèi)錐孔中插襯有與內(nèi)孔吻合的由同種陶瓷泥料制成的錐形陶瓷芯棒坯體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述脫硫除塵用錐形螺旋陶瓷噴頭制備方法,其特征在于排臘、燒結(jié)時(shí)埋入燒結(jié)氧化鋁粉中。
8.一種如權(quán)利要求1或6所述脫硫除塵用錐形螺旋陶瓷噴頭成型模具,由帶注漿孔的芯模及外模組成,其特征在于所說(shuō)芯模為與噴頭內(nèi)孔吻合的整體芯棒,所說(shuō)外模由上下定位鎖緊環(huán)蓋、帶內(nèi)螺紋的成型圈、螺姆成型圈、分辨組合螺旋溝槽成型塊套插組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述脫硫除塵用錐形螺旋陶瓷噴頭成型模具,其特征在于所說(shuō)注漿孔位于噴頭錐形頂部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述脫硫除塵用錐形螺旋陶瓷噴頭成型模具,其特征在于所說(shuō)芯模上有定位凸肩。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于對(duì)煙塵量較大的燃料鍋爐煙氣濕式脫硫除塵用錐形螺旋噴淋噴頭、制造方法和模具的改進(jìn),其特征是噴頭采用陶瓷注漿分解組合模具一次精確成型。所得陶瓷噴頭,克服了金屬噴頭固有缺陷,具有制作簡(jiǎn)便,成本低,使用性能優(yōu),耐溫、耐腐、耐磨損,是煙塵濕式脫硫除塵最為理想的噴頭。
文檔編號(hào)B05B1/02GK1390648SQ0211299
公開(kāi)日2003年1月15日 申請(qǐng)日期2002年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月6日
發(fā)明者蔣龍福 申請(qǐng)人:蔣龍福
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