雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦土加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，膨潤(rùn)土在混合攪拌過程中所使用的傳統(tǒng)的螺旋攪拌機(jī)中的料箱成規(guī)則的長(zhǎng)方體，在實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中，往往造成一部分混合原來粘連在某些死角，很難參與到攪拌當(dāng)中，造成原料混合不充分以及料箱內(nèi)結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)原料混合攪拌不均勻以及料箱內(nèi)容易產(chǎn)生結(jié)塊的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，包括末端支架、擠出料箱、加料箱、支撐支架、齒輪箱、電機(jī)、機(jī)架、從動(dòng)螺旋軸和主動(dòng)螺旋軸，所述機(jī)架上設(shè)置有末端支架、擠出料箱、加料箱、支撐支架、齒輪箱和電機(jī)，所述電機(jī)通過傳動(dòng)帶與齒輪箱連接，所述齒輪箱通過聯(lián)軸器與支撐支架連接，所述支撐支架上設(shè)置有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與主動(dòng)螺旋軸的一端連接，所述從動(dòng)齒輪與從動(dòng)螺旋軸的一端連接，所述從動(dòng)螺旋軸和主動(dòng)螺旋軸設(shè)置在擠出料箱和加料箱內(nèi)，所述擠出料箱和加料箱連接在一起，所述從動(dòng)螺旋軸的另一端和主動(dòng)螺旋軸的另一端設(shè)置在末端支架。雙螺旋軸的組合由于軸端齒輪直接嚙合，沒有中間齒輪，所以雙螺旋軸的旋轉(zhuǎn)方向是反方向旋轉(zhuǎn)，有助于將進(jìn)入螺旋軸扇葉內(nèi)的膨潤(rùn)土混合原料有效攪拌，并且在雙作用下向出料口推進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步地，還包括窺視窗，所述窺視窗設(shè)置在加料箱的兩側(cè)，所述加料箱的上部開有加料口。
[0007]進(jìn)一步地，所述擠出料箱擠出端與進(jìn)料端成錐度，錐度范圍在1:8?1:10。擠出料箱成有錐度形狀，錐度為1:9時(shí)擠出效果最好，有利于原料的有效攪拌，并且同時(shí)能保證攪拌均勻的原料高效擠出料箱。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):
[0009]雙螺旋軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)能使箱內(nèi)原料有效攪拌，成一定錐度的擠出料箱又能保證原料在攪拌均勻后有效擠出，而不會(huì)產(chǎn)生過多的死角，提高的設(shè)備的效率和原料的利用率。
【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)的主視圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)的俯視圖；
[0013]附圖標(biāo)記說明:
[0014]1-末端支架，2-擠出料箱，3-加料箱，4-窺視窗，5-支撐支架，6_齒輪箱，7_電機(jī)，8-機(jī)架，9-從動(dòng)螺旋軸，10-主動(dòng)螺旋軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0016]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，包括末端支架1、擠出料箱2、加料箱3、支撐支架5、齒輪箱6、電機(jī)7、機(jī)架8、從動(dòng)螺旋軸9和主動(dòng)螺旋軸10，所述機(jī)架8上設(shè)置有末端支架1、擠出料箱2、加料箱3、支撐支架5、齒輪箱6和電機(jī)7，所述電機(jī)7通過傳動(dòng)帶與齒輪箱6連接，所述齒輪箱6通過聯(lián)軸器與支撐支架5連接，所述支撐支架5上設(shè)置有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與主動(dòng)螺旋軸10的一端連接，所述從動(dòng)齒輪與從動(dòng)螺旋軸9的一端連接，所述從動(dòng)螺旋軸9和主動(dòng)螺旋軸10設(shè)置在擠出料箱2和加料箱3內(nèi)，所述擠出料箱2和加料箱3連接在一起，所述從動(dòng)螺旋軸9的另一端和主動(dòng)螺旋軸10的另一端設(shè)置在末端支架1。
[0018]進(jìn)一步，還包括窺視窗4，所述窺視窗4設(shè)置在加料箱3的兩側(cè)，所述加料箱3的上部開有加料口。
[0019]進(jìn)一步，所述擠出料箱2擠出端與進(jìn)料端成錐度，錐度范圍在1:8?1:10。
[0020]本實(shí)用新型的工作過程是，膨潤(rùn)土作為原料，混合水、添加劑等原料，從加料口進(jìn)入加料箱3內(nèi)，由于雙螺旋軸的作用將混合原料向擠出料箱2推進(jìn)，進(jìn)入擠出料箱2后，在螺旋軸上的扇葉的作用下，混合原料被擠出出料口，被擠出出料口的混合原料落入運(yùn)輸小車中被運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)工序。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，其特征在于:包括末端支架(1)、擠出料箱(2)、加料箱(3)、支撐支架(5)、齒輪箱(6)、電機(jī)(7)、機(jī)架(8)、從動(dòng)螺旋軸(9)和主動(dòng)螺旋軸(10)，所述機(jī)架(8)上設(shè)置有末端支架(1)、擠出料箱(2)、加料箱(3)、支撐支架(5)、齒輪箱(6)和電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)通過傳動(dòng)帶與齒輪箱(6)連接，所述齒輪箱(6)通過聯(lián)軸器與支撐支架(5)連接，所述支撐支架(5)上設(shè)置有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與主動(dòng)螺旋軸(10)的一端連接，所述從動(dòng)齒輪與從動(dòng)螺旋軸(9)的一端連接，所述從動(dòng)螺旋軸(9)和主動(dòng)螺旋軸(10)設(shè)置在擠出料箱(2)和加料箱(3)內(nèi)，所述擠出料箱⑵和加料箱(3)連接在一起，所述從動(dòng)螺旋軸(9)的另一端和主動(dòng)螺旋軸(10)的另一端設(shè)置在末端支架⑴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，其特征在于:還包括窺視窗(4)，所述窺視窗(4)設(shè)置在加料箱(3)的兩側(cè)，所述加料箱(3)的上部開有加料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，其特征在于:所述擠出料箱⑵擠出端與進(jìn)料端成錐度，錐度范圍在1:8?1:10。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了雙螺旋膨潤(rùn)土攪拌機(jī)，包括末端支架、擠出料箱、加料箱、支撐支架、齒輪箱、電機(jī)、機(jī)架、從動(dòng)螺旋軸和主動(dòng)螺旋軸，機(jī)架上設(shè)置有末端支架、擠出料箱、加料箱、支撐支架、齒輪箱和電機(jī)，電機(jī)通過傳動(dòng)帶與齒輪箱連接，齒輪箱通過聯(lián)軸器與支撐支架連接，從動(dòng)螺旋軸和主動(dòng)螺旋軸設(shè)置在擠出料箱和加料箱內(nèi)，擠出料箱和加料箱連接在一起，從動(dòng)螺旋軸的另一端和主動(dòng)螺旋軸的另一端設(shè)置在末端支架上。這樣構(gòu)造的雙螺膨潤(rùn)土攪拌機(jī)由于雙螺旋軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)能使箱內(nèi)原料有效攪拌，并且擠出料箱成一定錐度又能保證原料在攪拌均勻后有效擠出，而不會(huì)產(chǎn)生過多的死角，所以能有效的提高設(shè)備的效率和原料的利用率。
【IPC分類】B01F15/02, B01F7/02
【公開號(hào)】CN205042374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520802331
【發(fā)明人】王李廣, 王健, 董志剛, 肖峰
【申請(qǐng)人】天津金戈科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月15日