專利名稱：聚合的n-乙酰乙酰苯胺偶氮色料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及色料，其包括一種含單個(gè)偶氮N-乙酰乙酰苯胺部分的生色團(tuán)，其中所述的部分每一個(gè)含有至少一條聚(氧化烯)鏈。這種色料表現(xiàn)出極好的堿穩(wěn)定性和耐光性，尤其是將其混合到某種介質(zhì)中和/或在某些基材的表面時(shí)。這些聚(氧化烯)鏈?zhǔn)蛊淇扇苡诓煌娜軇┗驑渲?，從而使這些優(yōu)秀的著色生色團(tuán)能夠進(jìn)入各種不同的介質(zhì)和/或各種不同的基材中。給出了包括這類色料的組合物和制品，以及制備本發(fā)明的色料的方法。
N-乙酰乙酰苯胺偶氮顏料、染料(dyes)和染料(dyestuffs)通常能使某些例如織物、紙等的基材獲得有效的、令人滿意的染色效果。然而由于這些顏料、染料(dyes)和染料(dyestuffs)固有的難以溶解、難以相容的特性以及色移問題，它們的使用限制在如此小范圍的基材中。由于這些物理限制，這類顏料、染料(dyes)和/或染料(dyestuffs)還沒有廣泛地作為色料加入塑料制品(如聚烯烴、聚氨酯等)中或用在這些塑料制品上。然而，出于許多原因，非常需要使用這類色料，首要的原因是利用此類特殊化合物可獲得實(shí)際有效的著色效果。
現(xiàn)在應(yīng)用于塑料(熱塑性塑料或熱固性塑料)中的聚合色料的標(biāo)準(zhǔn)種類主要是聚(氧烯化)化合物，如三苯甲烷、次甲基類等(如在Kluger等人的美國(guó)專利4,992,204中發(fā)現(xiàn)的那些)。這些色料中的一些表現(xiàn)出某些與用來實(shí)現(xiàn)塑料成形的催化劑有關(guān)的問題。例如，這類色料中的三苯甲烷和次甲基部分容易受到親核催化劑及其殘余物的侵襲。因此，在這樣的情況下用這些聚合色料進(jìn)行染色可能會(huì)減低著色強(qiáng)度或改變色調(diào)。
因此，需要在不同種類的組合物中加入這些含有N-乙酰乙酰苯胺偶氮生色團(tuán)的聚合色料，并由此需要提供一種含聚氧化烯鏈的N-乙酰乙酰苯胺型色料，其中聚氧化烯鏈能夠進(jìn)行調(diào)整以適用于多種用途。此外，還需要提供一種可用于熱塑性和熱固性組合物的色料，它要遠(yuǎn)比如今使用的標(biāo)準(zhǔn)聚(氧烯化)色料更不容易因堿性催化劑殘余物的侵襲而降解。到目前為止，在相關(guān)在先技術(shù)或在染色工業(yè)領(lǐng)域中都還沒有任何關(guān)于這種非常理想的、特定的含至少一個(gè)N-乙酰乙酰苯胺基團(tuán)的色料的教導(dǎo)或合理建議。
需要理解的是，全文中使用的術(shù)語(yǔ)“烷基”規(guī)定為包括任何一種直鏈或支鏈烷基部分，且其中含有1至30個(gè)碳；術(shù)語(yǔ)“烷氧基”也具有同樣的鏈長(zhǎng)。同樣地，術(shù)語(yǔ)“取代苯基”規(guī)定為含有任何苯基系統(tǒng)，其上連有任何種類的側(cè)基，包括但不限于，烷基、亞烷基、醇基、醚基、酯基、胺基、酰胺基、羥基等等。苯基基本上是一個(gè)未取代的環(huán)狀系統(tǒng)(因此只包括氫)。
本發(fā)明優(yōu)選為包括聚(氧烯化)N-乙酰乙酰苯胺偶氮色料，尤其是具有分子式(I)所示結(jié)構(gòu)
其中，R是苯基或取代苯基；R’是烷基、苯基或取代苯基；R_是H、烷基、烷氧基或B；B是R”(gly)w[(EO)x(PO)y(EO)zEG]n，，其中EG是H或分子式為(II)的部分 其中R4是C1-C12烷基或苯基；其中所有的gly都是縮水甘油，EO是環(huán)氧乙烷，PO選自1，2-環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷，或其混合物或結(jié)合物，n是1至4，其中R”是O、N、SO2、亞甲基、S、N(R5)，其中R5是烷基或H；其中如果R”是O或SO2，則w＝0或1，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2，如果R”不是O或SO2，則w＝0-2，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2。
本發(fā)明也可優(yōu)選為包括結(jié)構(gòu)為分子式(III)的聚(氧烯化)N-乙酰乙酰苯胺偶氮色料。 其中，R是苯基或取代苯基；R’是烷基、苯基或取代苯基；R_是H、烷基、烷氧基或B；B是R”(gly)w[(EO)x(PO)y(EO)zEG]n，，其中EG是H或結(jié)構(gòu)式為(II)的部分 其中R4是C1-C12烷基或苯基；其中所有的gly都是縮水甘油，EO是環(huán)氧乙烷，PO選自1，2-環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷，及其任何混合物或結(jié)合物，n是1至4，其中R”是O、N、SO2、亞甲基、S、N(R5)，其中R5是烷基或R6-O-R7，其中R6和R7可以相同或不同，而且分別是C1-C4烷基；其中如果R”是O或SO2，則w＝0或1，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2，如果R”不是O或SO2，則w＝0-2，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2。
基本上，本發(fā)明的色料包括含單個(gè)偶氮N-乙酰乙酰苯胺部分和至少一條聚(氧化烯)鏈的生色團(tuán)。這種化合物是通過使含有這種聚(氧化烯)鏈的芳香胺化合物重氮化進(jìn)行制備的。優(yōu)選聚(氧化烯)鏈包括能夠與某些至少一部分與N-乙酰乙酰苯胺偶聯(lián)的單體或任何此類衍生物反應(yīng)以形成所需聚合色料的羥基或酯端基。這種聚合色料，正常情況下是液體，通常鮮艷地呈現(xiàn)綠黃色，更加鮮艷，表現(xiàn)出改良的堿穩(wěn)定性，非常耐光，尤其是與大部分含次甲基或偶氮基團(tuán)的傳統(tǒng)黃色色料(特別是那些聚合色料)相比。此外，本發(fā)明還包括任何含有一種或多種本發(fā)明的色料的制品或組合物。
優(yōu)選地，具體的氧化烯基團(tuán)選自乙烯氧基(EO)、丙烯氧基(PO)(propyleneoxy)和丁烯氧基(BO)。優(yōu)選這些部分是EO和PO基團(tuán)的混合物，盡管這些基團(tuán)的任意組合也是適用的。優(yōu)選在每個(gè)單獨(dú)的聚氧化烯側(cè)基上存在著大約2至大約300摩爾的烯氧基；更優(yōu)選從大約2至50摩爾；最優(yōu)選大約3至30摩爾。規(guī)定術(shù)語(yǔ)“聚氧化烯”包含任何含至少兩個(gè)烯氧基(無論它們是相同的還是不同的；例如乙烯氧基和/或丙烯氧基)的鏈。
可以通過前述聚(氧烯化)芳香胺與許多不同的含有所需N-乙酰乙酰苯胺主鏈基團(tuán)的化合物之間的反應(yīng)，將芳氧基聚氧化烯基團(tuán)加入N-乙酰乙酰苯胺基化合物中。反應(yīng)物芳香胺以大約在1∶1至3∶1之間的摩爾比率(與N-乙酰乙酰苯胺基化合物相比)加入。優(yōu)選反應(yīng)為大約1∶1。潛在的標(biāo)準(zhǔn)聚(氧烯化)芳香胺為數(shù)眾多，通常符合如下分子式(IV) 其中R_是H、烷基、烷氧基或B；其中B是R”(gly)w[(EO)x(PO)y(EO)zH]n”；其中g(shù)ly是縮水甘油，EO是環(huán)氧乙烷，PO選自1，2-環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷，及其任何混合物或組合物，n是1至4，其中R”是O、N、SO2、亞甲基、S、N(R5)，其中R5是烷基或R6-O-R7，其中R6和R7可以相同或不同，而且分別是C1-C4烷基；其中如果R”是O或SO2，則w＝0或1，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2，如果R”不是O或SO2，則w＝0-2，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2。
基本上，本發(fā)明的色料含有一個(gè)生色團(tuán)，該生色團(tuán)含有單個(gè)偶氮N-乙酰乙酰苯胺部分和至少一條聚(氧化烯)鏈。
因此，本發(fā)明潛在的N-乙酰乙酰苯胺偶氮化合物由上述結(jié)構(gòu)式(I)和(II)所表示。
可以使用表面活性劑、溶劑等來改變最終的聚(氧烯化)N-乙酰乙酰苯胺偶氮化合物的可溶性、著色特性等等，對(duì)此，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠理解和領(lǐng)會(huì)。
優(yōu)選地，色料化合物(I)在環(huán)境溫度和壓力下及基本上純凈時(shí)本質(zhì)上是液體；然而，本發(fā)明也包括糊狀或蠟狀色料。為了對(duì)基材和介質(zhì)進(jìn)行染色，在本發(fā)明的色料化合物組和物或方法中也可以使用任何其它的標(biāo)準(zhǔn)色料添加劑，如樹脂、防腐劑、表面活性劑、紫外吸收劑、抗氧化劑、溶劑、抗靜電化合物等等。
以下具體配方，以及下列作為示例的染色方法表明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中間體形成在另一個(gè)250ml的燒瓶中加入苛性堿(3g)，依地烯(versene)(6g)、水(35ml)和N-乙酰乙酰苯胺(6.2g，35mmol)，將混合物攪拌并冷卻至5-10℃。將上述重氮溶液緩慢加入此N-乙酰乙酰苯胺溶液中，同時(shí)攪拌并將溫度保持在15℃以下。將制成的混合物在10-15℃后攪拌1小時(shí)。調(diào)整pH值至7.5-8.5后，將混合物加熱至70℃并倒入分液漏斗。收集有機(jī)層，用水洗兩次(2×50ml)。在95℃汽提1.5小時(shí)以清除水，制得19g著色強(qiáng)度為41.1abs./g/L(MeOH)、最大吸光度為389nm的黃色粘性液體產(chǎn)物(結(jié)構(gòu)如上)。
用苛性堿將制得的混合物中和至pH值為7-8，然后小心地加入另一部分苛性堿(12g)，同時(shí)將溫度保持在30-40℃。在此溫度下，將連二亞硫酸鈉(13.7g，80mmol)緩慢加入反應(yīng)混合物中，溫度升至60-65℃。將制成的混合物后加熱至65℃1.5小時(shí)。冷卻至室溫后，用93％的硫酸將反應(yīng)中和至pH值為7.5-8.5，然后加入水(30ml)。隨后將混合物加熱至70℃，并倒入分液漏斗中進(jìn)行相分離。收集有機(jī)層，置回250ml燒瓶中。
在該有機(jī)層中加入水(15ml)、2-乙基己醇(0.5g)和鹽酸(8g)。將混合物在0-5℃攪拌20分鐘。在反應(yīng)物中緩慢加入NaNO2(2.9g，42mmol)在水(8ml)中的溶液，同時(shí)將溫度保持在5℃以下，將制成的混合物后攪拌1小時(shí)。在混合物中小心地加入氨基磺酸(1.5g)以分解過量的亞硝酸，同時(shí)將溫度保持在5℃下，形成重氮溶液。
將N-乙酰乙酰苯胺(7.1g，40mmol)、依地烯(8g)、水(35ml)和苛性堿(6.5g)加入另一個(gè)250ml燒瓶中，并將混合物攪拌15分鐘，冷卻至5-10℃。在該溶液中緩慢加入上述重氮溶液，同時(shí)將溫度保持在15℃以下。在此溫度將制成的混合物后攪拌1小時(shí)，并用93％的硫酸中和至pH值為7.5-8.5。加熱至70℃后，將反應(yīng)混合物倒入分液漏斗中。沉淀后，收集有機(jī)層，用熱水(60ml)清洗并汽提，制得21g黃色粘性液體產(chǎn)物(結(jié)構(gòu)如上)，著色強(qiáng)度為10abs./g/L(MeOH)、最大吸光度為436.5nm。
方法B將實(shí)施例16制得的聚合的N-乙酰乙酰苯胺偶氮黃色色料(40g，52mmol)、甲苯(80ml)和二甘醇胺(6g，55mmol)加入一個(gè)配有迪安-斯達(dá)克榻分水器的250ml三頸燒瓶中。將混合物攪拌回流4-6小時(shí)。產(chǎn)物的紅外線分析表明，與黃色色料原料中存在的乙?；鄬?duì)應(yīng)的1653cm-1處的峰消失。進(jìn)行汽提將甲苯清除后，收集到39g黃色粘性液體產(chǎn)物——二甘醇胺改性的聚合的N-乙酰乙酰苯胺偶氮色料，著色強(qiáng)度為34abs./g/L(MeOH)、最大吸光度為388nm。
在另一個(gè)250ml的燒瓶中加入苛性堿(3g)，依地烯(6g)、水(35ml)和N-乙酰乙酰苯胺(6.2g，35mmol)，將混合物攪拌并冷卻至5-10℃。將上述重氮溶液緩慢加入此N-乙酰乙酰苯胺溶液中，同時(shí)攪拌并將溫度保持在15℃以下。將制成的混合物在10-15℃后攪拌1小時(shí)。調(diào)整pH值至7.5-8.5后，將混合物加熱至70℃并倒入分液漏斗。收集有機(jī)層，制得一種63.7％為固體的黃色液體(結(jié)構(gòu)如上)，著色強(qiáng)度為9.15abs./g/L(水)、最大吸光度為386nm。
在另一個(gè)1000ml的燒瓶中加入苛性堿(30.0g)，依地烯(60.0g)、水(175.1ml)和2’-acetoacetoludidide(64.8g，350mmol)，將混合物攪拌并冷卻至5-10℃。將上述重氮溶液緩慢加入此2’-acetoacetoludidide溶液中，同時(shí)攪拌并將溫度保持在15℃以下。將制成的混合物在10-15℃后攪拌1小時(shí)。調(diào)整pH值至7.5-8.5后，將混合物加熱至70℃并倒入分液漏斗。收集有機(jī)層，制得一種49.6％為固體的黃色液體(結(jié)構(gòu)如上)，著色強(qiáng)度為5.7abs./g/L(水)、最大吸光度為387nm。
在另一個(gè)1000ml的燒瓶中加入苛性堿(32.3g)，依地烯(60.0g)、水(175.0ml)和2’-acetoacetanisidide(67.0g，350mmol)，將混合物攪拌并冷卻至5-10℃。將上述重氮溶液緩慢加入此2’-acetoacetanisidide溶液中，同時(shí)攪拌并將溫度保持在15℃以下。將制成的混合物在10-15℃后攪拌1小時(shí)。調(diào)整pH值至7.5-8.5后，將混合物加熱至70℃并倒入分液漏斗。收集有機(jī)層，制得一種59.6％為固體的黃色液體(結(jié)構(gòu)如上)，著色強(qiáng)度為8.4abs./g/L(水)、最大吸光度為392nm。
2.標(biāo)志配方(Marker Formulations)織物可洗性將不同的織物樣品(50％/50％聚酯/棉和100％棉)切成4英寸正方形。然后通過將染色介質(zhì)涂在織物上(涂布面積為1-2英寸的正方形)對(duì)樣品進(jìn)行染色，再將樣品懸掛干燥4小時(shí)。隨后，用41℃(105°F)自來水清洗，同時(shí)通過指間纏繞。然后再將每塊織物樣品中的水?dāng)D出，然后將此預(yù)洗步驟重復(fù)兩次。然后將織物樣品釘在一條毛巾上，然后放入一臺(tái)家用洗滌機(jī)中(用一條沒有布樣的毛巾平衡載荷)，將洗滌周期設(shè)置為熱洗/冷漂。洗滌完畢后，將毛巾放入設(shè)置為棉/強(qiáng)力的家用干燥器中30分鐘。然后將毛巾取出并將樣品從毛巾上取下。然后將布樣放在一塊白色襯底上，殘留的著色(如果有殘留的話)按照下列分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)0＝?jīng)]有殘留著色1＝著色非常淺2＝著色較淺3＝著色適中4＝著色較重
5＝?jīng)]有任何褪色皮膚可洗性試驗(yàn)者在41℃(105°F)的自來水下用液體Ivory_肥皂洗手，然后完全干燥。然后通過在手掌兩面來回重?fù)魳?biāo)記描形針6-8次，從而將染色介質(zhì)應(yīng)用到試驗(yàn)者手上，然后染色處可干燥15分鐘。再在41℃(105°F)的自來水下用液體Ivory_肥皂清洗被著色的手，完全干燥，按照下列分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，憑借經(jīng)驗(yàn)對(duì)殘留著色進(jìn)行分級(jí)0＝?jīng)]有殘留著色1＝著色非常淺2＝著色較淺3＝著色適中4＝著色較重5＝?jīng)]有任何褪色可洗性結(jié)果可洗性樣品Mw校正CV1皮膚50/502織物1003棉實(shí)施例16 737 43 223實(shí)施例30 816 39 223實(shí)施例33 161720 012實(shí)施例36 169619 012實(shí)施例35 164719 012實(shí)施例38 172618 012實(shí)施例34 163219 012實(shí)施例37 171118 0121.校正CV汽提出水后2.50/50織物50％聚酯和50％棉3.100織物100％棉3.蠟燭上色應(yīng)用將0.21g實(shí)施例41制得的AAA色料用19.79g Span_80進(jìn)行稀釋。隨后將2g這種混合物加入98g熔化的石蠟中。混合之后，液蠟溶液變成均勻的黃色組合物。然后將液蠟溶液倒入一個(gè)中間插有蠟燭芯的蠟燭模型中，隨后冷卻。形成的均勻液蠟溶液(冷卻之前)極少或沒有色料小滴，而且色料很好地分散在整個(gè)制成的固體蠟燭(冷卻后)中。此外，從塑料燒杯中取出固體蠟燭后，沒有顏色從蠟燭上轉(zhuǎn)移，這意味著從固體蠟介質(zhì)上沒有發(fā)生可察覺的色移。4.聚丙烯制品進(jìn)行試驗(yàn)以測(cè)定AAA黃色色料(按照前述方法制備)的可提取性和透明性。
為了校正不同的著色強(qiáng)度，色料都用聚乙二醇400NF稀釋至一致的色值。這要通過使用已知量的色值已知的色料來實(shí)現(xiàn)。稀釋液加入量的計(jì)算方法如下[(未稀釋的色值/所需的稀釋后色值)-1](未稀釋顏色的Wgt.)＝加入PEG400的重量在本試驗(yàn)中，優(yōu)選的具體色料被稀釋至色值(CV)為27。
在提取試驗(yàn)中，所有的色料都以4000ppm(4wt％)加入聚烯烴樹脂。在此提取試驗(yàn)中使用的聚丙烯無規(guī)共聚物樹脂是Fina_7525。制造用于提取、透明度和耐光性試驗(yàn)的板材的通常步驟如下。在100g粒狀聚烯烴樹脂中加入適量色料。然后該混合物在一個(gè)實(shí)驗(yàn)室型Hobart混煉機(jī)中混合3分鐘，以確保色料在顆粒表面均勻分布。然后將樣品在一臺(tái)實(shí)驗(yàn)室型MPM單螺桿壓出機(jī)上以325°F進(jìn)行擠壓。然后將制成的著色顆粒在一臺(tái)Arburg_25-ton軋機(jī)上以200℃注射成型為2”×3”×0.05”的板。使用上述步驟對(duì)未著色的樹脂進(jìn)行擠壓和模塑來制造背景板。
在以上制得的著色PP板上進(jìn)行提取測(cè)試的步驟如下。將板放在不銹鋼染缸中。這些容器有聚四氟乙烯襯里的蓋子。容器的總?cè)莘e為200cc。需要125g提取溶劑將板材覆蓋。將一塊板分成兩半，放入每個(gè)不銹鋼壓力容器中。用一塊玻璃刀片將兩片板分開。將125克預(yù)先加熱至70℃的提取溶劑(10％EtOH)倒入提取容器中。將容器旋緊，放入70℃烘箱中2小時(shí)。此后將板從提取溶液中取出。通過在Beckman_DU-650分光光度計(jì)上測(cè)量提取溶液在1.0cm小槽中的吸光度，從而測(cè)定從板中提取出的色料量。使用未著色的板的提取溶液作為背景。結(jié)果如下樣品％濁度提取吸光度實(shí)施例2726.0 0.002將某些本發(fā)明的AAA黃色聚合的色料按照下述方法加入PET樹脂。為了調(diào)整不同的著色強(qiáng)度，計(jì)算出每種色料的加入量以使其相當(dāng)于色值為27.0時(shí)占PET的0.2wt％。然后在Hobart摻合機(jī)中將色料混合在干燥的PET(Shell_8430)顆粒表面上。然后將制成的著色顆粒在一臺(tái)Arburg_25-ton軋機(jī)上以200℃注射成型為2”×3”×0.05”的板。使用上述程序?qū)ξ粗臉渲M(jìn)行擠壓和模塑來制造背景板。
在上文制得的著色PET板上進(jìn)行提取測(cè)試的步驟如下。將板放在不銹鋼染缸中。該容器有聚四氟乙烯襯里的蓋子。容器的總?cè)莘e為200cc。需要125g提取溶劑將板材覆蓋。將一塊板分成兩半，放入每個(gè)不銹鋼壓力容器中。用一塊玻璃刀片將兩片板分開。將125克預(yù)先加熱至70℃的提取溶劑(10％EtOH)倒入提取容器中。將容器旋緊，放入70℃烘箱中2小時(shí)。此后將板從提取溶液中取出。通過在Beckman_DU-650分光光度計(jì)上測(cè)量提取溶液在10cm小槽中的吸光度，從而測(cè)定從板中提取出的色料量。使用未著色的板的提取溶液作為背景。結(jié)果如下樣品％濁度提取吸光度實(shí)施例19 1.8 無法探測(cè)實(shí)施例32 1.7 無法探測(cè)實(shí)施例27 2.0 0.00035.著色泡沫制品使用下述組成并按照下述方法制造聚氨酯泡沫塑料成分用量(多元醇含量的百分?jǐn)?shù))F3022多元醇 100份水4.53DABCO TL(催化劑) 0.15DABCO T10(催化劑) 0.30L520硅氧烷(來自？)1.082/20甲苯二異氰酸酯 43.6色料1.0在示例泡沫中使用的各種色料如下實(shí)施例16、17、18、19、20、21、24、25、27、30和31。在反應(yīng)容器中混合時(shí)，反應(yīng)物產(chǎn)生一個(gè)“health”氣泡，然后將容器置于185℃下(在微波爐中產(chǎn)生以模仿工業(yè)生產(chǎn)時(shí)遇到的真實(shí)溫度)大約10分鐘。然后將制得的泡沫膠塊切成兩半，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)分析。所有上述發(fā)明的色料都形成非常嫩黃色的泡沫制品。
還通過將每個(gè)制品直接暴露在氙光下5、10和20小時(shí)的持續(xù)時(shí)間間隔，以分析含有實(shí)施例16、17、18、19、20和21制成色料的泡沫制品的耐光性。每種制品都表現(xiàn)出突出的耐光性，沒有觀察到可覺察的褪色。
權(quán)利要求
1.一種色料，其含有單個(gè)偶氮N-乙酰乙酰苯胺部分和至少一條聚(氧化烯)側(cè)鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色料，其符合分子式(I)所示結(jié)構(gòu) 其中，R是苯基或取代苯基，R’是烷基、苯基或取代苯基，R_是H、烷基、烷氧基或B，B是R”(gly)w[(EO)x(PO)y(EO)zEG]n，，其中EG是H或結(jié)構(gòu)式為(II)的部分 其中R4是C1-C12烷基或苯基；其中所有的gly都是縮水甘油，EO是環(huán)氧乙烷，PO選自1，2-環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷，或其混合物或結(jié)合物，n是1至4，其中R”是O、N、SO2、亞甲基、S、N(R5)，其中R5是烷基或H；其中如果R”是O或SO2，則w＝0或1，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2，如果R”不是O或SO2，則w＝0-2，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的色料，其符合分子式(III)所示結(jié)構(gòu) 其中，R是苯基或取代苯基，R’是烷基、苯基或取代苯基，R_是H、烷基、烷氧基或B，B是R”(gly)w[(EO)x(PO)y(EO)zEG]n，，其中EG是H或結(jié)構(gòu)式為(II)的部分 其中R4是C1-C12烷基或苯基；其中所有的gly都是縮水甘油，EO是環(huán)氧乙烷，PO選自1，2-環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷，及其任何混合物或結(jié)合物，n是1至4，其中R”是O、N、SO2、亞甲基、S、N(R5)，其中R5是烷基或R6-O-R7，其中R6和R7可以相同或不同，而且分別是C1-C4烷基；其中如果R”是O或SO2，則w＝0或1，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2，如果R”不是O或SO2，則w＝0-2，x＝0-30，y＝0-30，z＝0-30，其中w+x+y+z＞2。
4.一種選自標(biāo)記描形針、蠟配方、熱塑性塑料和熱固性材料的制品，所述制品含有根據(jù)權(quán)利要求1所述的色料。
5.一種選自標(biāo)記描形針、蠟配方、熱塑性塑料和熱固性材料的制品，所述制品含有根據(jù)權(quán)利要求2所述的色料。
6.一種選自標(biāo)記描形針、蠟配方、熱塑性塑料和熱固性材料的制品，所述制品含有根據(jù)權(quán)利要求3所述的色料。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制品，其中所述制品是熱塑性塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚丙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制品，其中所述制品是熱塑性塑料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚丙烯。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其中所述制品是熱塑性塑料。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚丙烯。
13.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制品，其中所述制品是熱固性材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚氨酯。
15.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制品，其中所述制品是熱固性材料。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚氨酯。
17.根據(jù)權(quán)利要6所述的制品，其中所述制品是熱固性材料。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的制品，其中所述熱塑性塑料包括聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明涉及色料，其包括一種含單個(gè)偶氮N－乙酰乙酰苯胺部分的生色團(tuán)，其中所述的部分每一個(gè)含有至少一條聚(氧化烯)鏈。這種色料表現(xiàn)出極好的堿穩(wěn)定性和耐光性，尤其是將其混合到某種介質(zhì)中和/或在某些基材的表面時(shí)。這些聚(氧化烯)鏈?zhǔn)蛊淇扇苡诓煌娜軇┗驑渲?，從而使這些優(yōu)秀的著色生色團(tuán)能夠進(jìn)入各種不同的介質(zhì)和/或各種不同的基材中。給出了包括這類色料的組合物和制品，以及制備本發(fā)明的色料的方法。
文檔編號(hào)C09B69/00GK1478069SQ01819754
公開日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2001年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月29日
發(fā)明者J·夏, M·G·梅森, J·W·米利, E·B·斯蒂芬斯, L·J·斯塔克斯, K·E·斯蒂芬森, J 夏, 斯塔克斯, 斯蒂芬斯, 斯蒂芬森, 梅森, 米利 申請(qǐng)人:美利肯公司