一種乳酸菌發(fā)酵罐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種發(fā)酵罐，具體涉及一種乳酸菌發(fā)酵罐。
【背景技術(shù)】
[0002]乳酸菌不僅可以提尚食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，改善食品風(fēng)味，提尚食品保減性和附加值，而且乳酸菌的特殊生理活性和營(yíng)養(yǎng)功能，正日益引起人們的重視，而在乳酸菌的發(fā)酵制造設(shè)備中還是存在著一些的缺陷需要改進(jìn):
[0003]1、乳酸菌為厭氧型細(xì)菌，在乳酸菌發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)盡量的降低發(fā)酵罐中的氧氣，但向發(fā)酵罐中進(jìn)料無(wú)法避免的由氧氣的進(jìn)入，現(xiàn)有技術(shù)中只有對(duì)空氣的隔離，沒(méi)有措施排出發(fā)酵罐中的氧氣；
[0004]2、發(fā)酵罐內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，但攪拌裝置不僅攪拌效果不好，而且清洗復(fù)雜，給工人帶來(lái)了工作困難；
[0005]3、發(fā)酵罐設(shè)置有加熱裝置和降溫裝置，加熱過(guò)程中容易出現(xiàn)局部加熱，致使局部溫度過(guò)高，給發(fā)酵過(guò)程帶來(lái)不方便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，攪拌效果好，能夠更加有效的控制發(fā)酵罐內(nèi)部溫度，避免出現(xiàn)局部溫度過(guò)高現(xiàn)象，并可以有效的排出發(fā)酵罐中氧氣的乳酸菌發(fā)酵罐。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案一種乳酸菌發(fā)酵罐，所述乳酸菌發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐和攪拌裝置，所述發(fā)酵罐頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐外壁設(shè)置有隔熱層，所述發(fā)酵罐上端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，發(fā)酵罐下端側(cè)面設(shè)置有出料口，所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸另一端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)框架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架?chē)@固定管架設(shè)置，所述固定管架下端固接有支桿，所述支桿另一端與發(fā)酵罐內(nèi)壁連接，所述發(fā)酵罐的隔熱層與發(fā)酵罐外壁之間有密封夾層，所述密封夾層上下兩端分別連接有管路，所述密封夾層的下端管路設(shè)置有栗，所述管路分別與冷管、熱管連接，所述冷管上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)一和開(kāi)關(guān)二，所述開(kāi)關(guān)一與開(kāi)關(guān)二之間設(shè)置有冷凝器，所述熱管上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四，所述開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四之間設(shè)置有制熱器，所述開(kāi)關(guān)一、開(kāi)關(guān)二、開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四分別有控制線與控制器連接，所述發(fā)酵罐設(shè)置有至少兩個(gè)的溫度傳感器，所述發(fā)酵罐下端設(shè)置有二氧化碳吹氣裝置，所述發(fā)酵罐上端設(shè)置有二氧化碳出氣口。
[0008]優(yōu)選的，所述固定管架的管內(nèi)設(shè)置有加熱絲。
[0009]優(yōu)選的，所述控制器與溫度傳感器、加熱絲連接，控制器控制開(kāi)關(guān)一、開(kāi)關(guān)二、開(kāi)關(guān)三、開(kāi)關(guān)四打開(kāi)閉合，加熱絲的啟停，栗的正反轉(zhuǎn)和啟停。
[0010]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種乳酸菌發(fā)酵罐，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架轉(zhuǎn)動(dòng)，固定管架靜止，轉(zhuǎn)動(dòng)框架?chē)@固定管架旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)框架與固定管架的配合使用，攪拌效果增強(qiáng)，轉(zhuǎn)動(dòng)框架和固定管架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，安裝、清洗容易，為使用的工人帶來(lái)方便，所述固定管架的管內(nèi)設(shè)置有加熱絲，在攪拌過(guò)程中加熱絲根據(jù)發(fā)酵罐的溫度，控制器控制加熱絲的啟停，為發(fā)酵罐內(nèi)加熱，因轉(zhuǎn)動(dòng)框架與固定管架之間的距離較近，并且在攪拌過(guò)程中加熱，使得加熱更加均勻，避免出現(xiàn)加熱局部溫度過(guò)高，破壞發(fā)酵環(huán)境，所述密封夾層中加入制冷和加熱媒質(zhì)，控制器根據(jù)溫度傳感器給控制器傳輸?shù)臄?shù)據(jù)控制，控制密封夾層中的媒質(zhì)加熱或者制冷循環(huán)，而加熱、制冷發(fā)酵罐的溫度，所述二氧化碳吹氣裝置在發(fā)酵罐底部給發(fā)酵罐內(nèi)部供給二氧化碳，因乳酸菌為厭氧型細(xì)菌，在二氧化碳供給過(guò)程中將發(fā)酵罐中的氧氣帶出，由二氧化碳出氣口排出，給發(fā)酵罐提供乳酸菌更適宜的環(huán)境，所述隔熱層將發(fā)酵罐與外界環(huán)境隔開(kāi)，避免了外界環(huán)境溫度對(duì)發(fā)酵罐的影響。
[0011]本實(shí)用新型技術(shù)有益效果:
[0012]本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種乳酸菌發(fā)酵罐，攪拌裝置設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)框架與固定管架相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使攪拌效果更加明顯，且攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗容易，給工作人員帶來(lái)了方便；固定管架內(nèi)設(shè)置加熱絲，轉(zhuǎn)動(dòng)框架加速固定管架周?chē)镔|(zhì)的循環(huán)，避免了局部溫度過(guò)高，損壞發(fā)酵罐中的乳酸菌；冷管和熱管的并列設(shè)置，使控制發(fā)酵罐溫度更加容易；二氧化碳吹氣裝置有效的降低了發(fā)酵罐中氧氣濃度，給厭氧型的乳酸菌提供更加適宜的環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種乳酸菌發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1所示一種乳酸菌發(fā)酵罐的攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0015]其中，1、發(fā)酵罐，2、開(kāi)關(guān)三，3、開(kāi)關(guān)一，4、冷管，5、熱管，6、控制器，7、冷凝器，8、制熱器，9、控制線，10、開(kāi)關(guān)二，11、開(kāi)關(guān)四，12、溫度傳感器，13、二氧化碳吹氣裝置，14、出料口，15、隔熱層，16、密封夾層，17、轉(zhuǎn)動(dòng)框架，18、固定管架，19、轉(zhuǎn)軸，20、二氧化碳出氣口，21、電機(jī)，22、進(jìn)料口，23、支桿，24、栗，25、管路。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案，現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0017]如圖1和圖2所示，一種乳酸菌發(fā)酵罐，所述乳酸菌發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐1和攪拌裝置，所述發(fā)酵罐1頂端設(shè)置有電機(jī)21，所述電機(jī)21帶動(dòng)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐1外壁設(shè)置有隔熱層15，所述發(fā)酵罐1上端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口 22，發(fā)酵罐下端側(cè)面設(shè)置有出料口 14，所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸19另一端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)框架17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架17圍繞固定管架18設(shè)置，所述固定管架18下端固接有支桿23，所述支桿23另一端與發(fā)酵罐1內(nèi)壁連接，所述發(fā)酵罐1的隔熱層15與發(fā)酵罐1外壁之間有密封夾層16，所述密封夾層16上下兩端分別連接有管路25，所述密封夾層16的下端管路25設(shè)置有栗24，所述管路25分別與冷管4、熱管5連接，所述冷管4上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)一 3和開(kāi)關(guān)二 10，所述開(kāi)關(guān)一 3與開(kāi)關(guān)二 10之間設(shè)置有冷凝器7，所述熱管5上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)三2和開(kāi)關(guān)四11，所述開(kāi)關(guān)三2和開(kāi)關(guān)四11之間設(shè)置有制熱器8，所述開(kāi)關(guān)一 3、開(kāi)關(guān)二 10、開(kāi)關(guān)三2和開(kāi)關(guān)四11分別有控制線9與控制器6連接，所述發(fā)酵罐1設(shè)置有至少兩個(gè)的溫度傳感器12，所述發(fā)酵罐1下端設(shè)置有二氧化碳吹氣裝置13，所述發(fā)酵罐1上端設(shè)置有二氧化碳出氣口 20。
[0018]所述固定管架18的管內(nèi)設(shè)置有加熱絲。
[0019]所述控制器6與溫度傳感器12、加熱絲連接，控制器6控制開(kāi)關(guān)一 3、開(kāi)關(guān)二 10、開(kāi)關(guān)三2、開(kāi)關(guān)四11打開(kāi)閉合，加熱絲的啟停，栗24的正反轉(zhuǎn)和啟停。
[0020]本實(shí)用新型技術(shù)方案的乳酸菌發(fā)酵罐，多個(gè)溫度傳感器12更加準(zhǔn)確的檢測(cè)發(fā)酵罐1中環(huán)境溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器6，控制器6根據(jù)人工給控制器6設(shè)定溫度與檢測(cè)溫度之間的差別，控制加熱絲和開(kāi)關(guān)一 3、開(kāi)關(guān)二 10、開(kāi)關(guān)三2、開(kāi)關(guān)四11、栗24的啟停，從而實(shí)現(xiàn)控制發(fā)酵罐1內(nèi)部溫度的作用；當(dāng)發(fā)酵罐1中的溫度較低時(shí)，溫度傳感器12傳輸數(shù)據(jù)給控制器6，控制器6根據(jù)溫度傳感器12傳輸?shù)臄?shù)據(jù)判斷，控制加熱絲加熱，并控制開(kāi)關(guān)三2和開(kāi)關(guān)四11打開(kāi)，此時(shí)開(kāi)關(guān)一 3和開(kāi)關(guān)二 10是關(guān)閉的，制熱器8對(duì)媒質(zhì)進(jìn)行加熱，栗24運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)媒質(zhì)循環(huán)，在加熱過(guò)程中媒質(zhì)在密封夾層16中的循環(huán)是媒質(zhì)從上端管路25進(jìn)入密封夾層16，從下端管路25進(jìn)入栗24經(jīng)開(kāi)關(guān)四11進(jìn)入制熱器8中，制熱器8中的媒質(zhì)經(jīng)開(kāi)關(guān)三2進(jìn)入上端管路25，再進(jìn)入密封夾層16中實(shí)現(xiàn)媒質(zhì)的循環(huán)加熱；當(dāng)需要制冷時(shí)，加熱絲停止工作，控制器6控制開(kāi)關(guān)一 3和開(kāi)關(guān)二 10打開(kāi)，此時(shí)開(kāi)關(guān)三2和開(kāi)關(guān)四11是關(guān)閉的，冷凝器7對(duì)媒質(zhì)進(jìn)行制冷，栗24反向運(yùn)轉(zhuǎn)，媒質(zhì)從下端管路25進(jìn)入密封夾層16中，從上端管路25經(jīng)開(kāi)關(guān)一 3流入冷凝器7中，根據(jù)熱媒質(zhì)密度較小的現(xiàn)象，如此循環(huán)冷媒質(zhì)在下，熱媒質(zhì)在上，使發(fā)酵罐1的加熱、制冷效果更加快速；二氧化碳吹氣裝置13給發(fā)酵罐1內(nèi)部連續(xù)供給二氧化碳，并在二氧化碳出氣口 20排出，將發(fā)酵罐1中的氧氣帶出，給發(fā)酵罐1中的乳酸菌提供更加適宜的環(huán)境；攪拌裝置由電機(jī)21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框架17轉(zhuǎn)動(dòng)，固定管架18靜止不動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)框架17和固定管架18之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)攪拌效果更加明顯，給發(fā)酵罐1中的乳酸菌提供更加適宜的環(huán)境。
[0021]本實(shí)用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳酸菌發(fā)酵罐，所述乳酸菌發(fā)酵罐包括發(fā)酵罐和攪拌裝置，所述發(fā)酵罐頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述發(fā)酵罐外壁設(shè)置有隔熱層，所述發(fā)酵罐上端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，發(fā)酵罐下端側(cè)面設(shè)置有出料口，其特征在于，所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)軸另一端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)框架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架?chē)@固定管架設(shè)置，所述固定管架下端固接有支桿，所述支桿另一端與發(fā)酵罐內(nèi)壁連接，所述發(fā)酵罐的隔熱層與發(fā)酵罐外壁之間有密封夾層，所述密封夾層上下兩端分別連接有管路，所述密封夾層的下端管路設(shè)置有栗，所述管路分別與冷管、熱管連接，所述冷管上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)一和開(kāi)關(guān)二，所述開(kāi)關(guān)一與開(kāi)關(guān)二之間設(shè)置有冷凝器，所述熱管上下兩端分別設(shè)置有開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四，所述開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四之間設(shè)置有制熱器，所述開(kāi)關(guān)一、開(kāi)關(guān)二、開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四分別有控制線與控制器連接，所述發(fā)酵罐設(shè)置有至少兩個(gè)的溫度傳感器，所述發(fā)酵罐下端設(shè)置有二氧化碳吹氣裝置，所述發(fā)酵罐上端設(shè)置有二氧化碳出氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳酸菌發(fā)酵罐，其特征在于，所述固定管架的管內(nèi)設(shè)置有加熱絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳酸菌發(fā)酵罐，其特征在于，所述控制器與溫度傳感器、加熱絲連接，控制器控制開(kāi)關(guān)一、開(kāi)關(guān)二、開(kāi)關(guān)三、開(kāi)關(guān)四打開(kāi)閉合，加熱絲的啟停，栗的正反轉(zhuǎn)和啟停。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳酸菌發(fā)酵罐，發(fā)酵罐外壁設(shè)置有隔熱層，發(fā)酵罐上端側(cè)面設(shè)置有進(jìn)料口，發(fā)酵罐下端側(cè)面設(shè)置有出料口，轉(zhuǎn)動(dòng)框架?chē)@固定管架設(shè)置，密封夾層上下兩端分別連接有管路，密封夾層的下端管路設(shè)置有泵，管路分別與冷管、熱管連接，冷管上下兩端設(shè)置的開(kāi)關(guān)一與開(kāi)關(guān)二之間設(shè)置有冷凝器，熱管上下兩端設(shè)置的開(kāi)關(guān)三和開(kāi)關(guān)四之間設(shè)置有制熱器，發(fā)酵罐設(shè)置有至少兩個(gè)的溫度傳感器，發(fā)酵罐下端設(shè)置有二氧化碳吹氣裝置，發(fā)酵罐上端設(shè)置有二氧化碳出氣口；本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，攪拌效果好，能夠更加有效的控制發(fā)酵罐內(nèi)部溫度，避免出現(xiàn)局部溫度過(guò)高現(xiàn)象，并可以有效的排出發(fā)酵罐中氧氣的乳酸菌發(fā)酵罐。
【IPC分類(lèi)】C12M1/00, C12M1/04, C12M1/34, C12M1/02, C12M1/38
【公開(kāi)號(hào)】CN205046129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520722215
【發(fā)明人】劉冬, 畢璋友, 李萍, 吳成方, 董泓
【申請(qǐng)人】安慶職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日