一種廢油脂的脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢油脂的脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物油料的原料大都是來自酸化油、地溝油等廢棄油脂，由于原料品種多，且來源復(fù)雜，原料中含有大量的廢水需要預(yù)先進行脫水處理，然而現(xiàn)有的原料的廢水脫水裝置存在廢水處理不干凈，處理效率低，且現(xiàn)有的脫水裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工序處理繁瑣，制造成本高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種廢油脂的脫水裝置，簡化了裝置，降低了設(shè)備成本的同時保證廢水處理高效清潔，脫水徹底，提高產(chǎn)品純度。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種廢油脂的脫水裝置，包括加熱器、閃蒸罐、冷凝器、緩存罐，所述加熱器的一端與脫水進料泵管道連接，加熱器的另一端管道連接閃蒸罐，所述閃蒸罐與冷凝器的一側(cè)面管道連通，且冷凝器的另一側(cè)與緩存罐的頂部管道連接，所述緩存罐經(jīng)管道與真空泵連接。
[0005]進一步地，所述加熱器為脫水加熱器。
[0006]進一步地，所述加熱器與閃蒸罐之間的連接管道的一端管口與加熱器端部連接，連接管道的另一端管口與閃蒸罐靠罐體上端的側(cè)罐面連接。
[0007]進一步地，所述閃蒸罐為真空閃蒸罐，閃蒸罐的罐體底部連接輸出料管，且閃蒸罐與冷凝器之間的連接管道的一端管口與閃蒸罐的罐體頂部連接，連接管道的另一端管口與冷凝器靠一端部的側(cè)壁面連接。
[0008]進一步地，所述緩存罐為真空緩存罐，所述緩存罐的罐體底部連接廢液輸出管，且緩存罐與真空泵之間連接管道的一端管口與緩存罐的罐體頂部連接。
[0009]進一步地，所述真空泵的一側(cè)泵口與緩存罐管道連接，另一側(cè)泵口與廢氣儲存部管道連接。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的脫水裝置主要由加熱器、閃蒸罐、冷凝器、緩存罐經(jīng)管道連接組成，廢水脫水處理的各工序分工明確，脫水時各部分運行連續(xù)高效，且各結(jié)構(gòu)部分連接簡便，簡化了裝置，降低了設(shè)備成本的同時保證廢水處理高效，脫水徹底，提高產(chǎn)品純度，同時本脫水裝置針對脫水后產(chǎn)生的廢氣和廢液進行獨立清理回收再利用，避免污染環(huán)境，保持清潔。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種廢油脂的脫水裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1、脫水進料泵；2、加熱器；3、閃蒸罐；4、冷凝器；5、緩存罐；6、真空泵；7、廢氣儲存部；8、輸出料管；9、廢液輸出管。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示，本實用新型涉及一種廢油脂的脫水裝置，包括加熱器2、閃蒸罐3、冷凝器4、緩存罐5，所述加熱器2的一端與脫水進料泵I管道連接，加熱器2的另一端管道連接閃蒸罐3，所述閃蒸罐3與冷凝器4的一側(cè)面管道連通，且冷凝器4的另一側(cè)與緩存罐5的頂部管道連接，所述緩存罐5經(jīng)管道與真空泵6連接，所述加熱器2為脫水加熱器，所述加熱器2與閃蒸罐3之間的連接管道的一端管口與加熱器2端部連接，連接管道的另一端管口與閃蒸罐3靠罐體上端的側(cè)罐面連接，所述閃蒸罐3為真空閃蒸罐，閃蒸罐3的罐體底部連接輸出料管8，且閃蒸罐3與冷凝器4之間的連接管道的一端管口與閃蒸罐3的罐體頂部連接，連接管道的另一端管口與冷凝器4靠一端部的側(cè)壁面連接，所述緩存罐5為真空緩存罐，所述緩存罐5的罐體底部連接廢液輸出管9，且緩存罐5與真空泵6之間連接管道的一端管口與緩存罐5的罐體頂部連接，所述真空泵6的一側(cè)泵口與緩存罐5管道連接，另一側(cè)泵口與廢氣儲存部7管道連接。
[0015]綜上所述，本實用新型進行脫水工作時，先由脫水進料泵I將廢油脂原料抽送至加熱器2中進行加熱脫水除臭，接著加熱器2中的油脂原料經(jīng)連接管道輸送至預(yù)先真空的閃蒸罐3內(nèi)，對殘留在油脂原料中的廢水進行高溫蒸餾再脫水，確保脫水徹底，提高了產(chǎn)品純度，被閃蒸罐3高溫蒸餾后的水蒸氣同空氣的混合氣體沿連接管道輸送至冷凝器4中冷卻，其中水蒸氣液化后，從連接管道輸送至緩存罐5中，并從緩存罐5的罐體底部的廢液輸出管9排出收集，而廢油脂原料的脫水過程中，產(chǎn)生的廢氣混同空氣由真空泵6抽送至廢氣儲存部內(nèi)收集，保證緩存罐5的真空狀態(tài)，至此，對廢油脂原料的脫水處理結(jié)束，本脫水裝置主要由加熱器、閃蒸罐、冷凝器、緩存罐經(jīng)管道連接組成，廢水脫水處理的各工序分工明確，脫水時各部分運行連續(xù)高效，且各結(jié)構(gòu)部分連接簡便，簡化了裝置，降低了設(shè)備成本的同時保證廢水處理高效，脫水徹底，提高了產(chǎn)品純度，同時本脫水裝置針對脫水后產(chǎn)生的廢氣和廢液進行獨立清理回收再利用，避免污染環(huán)境，保持清潔。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種廢油脂的脫水裝置，包括加熱器(2)、閃蒸罐(3)、冷凝器(4)、緩存罐(5)，其特征在于，所述加熱器(2)的一端與脫水進料泵(I)管道連接，加熱器(2)的另一端管道連接閃蒸罐(3)，所述閃蒸罐(3)與冷凝器(4)的一側(cè)面管道連通，且冷凝器(4)的另一側(cè)與緩存罐(5 )的頂部管道連接，所述緩存罐(5 )經(jīng)管道與真空泵(6 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脂的脫水裝置，其特征在于，所述加熱器(2)為脫水加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脂的脫水裝置，其特征在于，所述加熱器(2)與閃蒸罐(3)之間的連接管道的一端管口與加熱器(2)端部連接，連接管道的另一端管口與閃蒸罐(3)靠罐體上端的側(cè)罐面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脂的脫水裝置，其特征在于，所述閃蒸罐(3)為真空閃蒸罐，閃蒸罐(3)的罐體底部連接輸出料管(8)，且閃蒸罐(3)與冷凝器(4)之間的連接管道的一端管口與閃蒸罐(3)的罐體頂部連接，連接管道的另一端管口與冷凝器(4)靠一端部的側(cè)壁面連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脂的脫水裝置，其特征在于，所述緩存罐(5)為真空緩存罐，所述緩存罐(5)的罐體底部連接廢液輸出管(9)，且緩存罐(5)與真空泵(6)之間連接管道的一端管口與緩存罐(5)的罐體頂部連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢油脂的脫水裝置，其特征在于，所述真空泵(6)的一側(cè)泵口與緩存罐(5)管道連接，另一側(cè)泵口與廢氣儲存部(7)管道連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種廢油脂的脫水裝置，包括加熱器、閃蒸罐、冷凝器、緩存罐，所述加熱器的一端與脫水進料泵管道連接，加熱器的另一端管道連接閃蒸罐，所述閃蒸罐與冷凝器的一側(cè)面管道連通，且冷凝器的另一側(cè)與緩存罐的頂部管道連接，所述緩存罐經(jīng)管道與真空泵連接。本實用新型簡化了裝置，降低了設(shè)備成本的同時保證廢水處理高效清潔，脫水徹底，提高產(chǎn)品純度，避免污染環(huán)境。
【IPC分類】C11B13/00, C11B3/00, C11B3/12
【公開號】CN204714774
【申請?zhí)枴緾N201520300534
【發(fā)明人】何紅彬, 郭勇亮
【申請人】杭州中顯環(huán)保能源有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月12日